CN214935038U - 一种胶管收放装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶管收放装置，该胶管收放装置包括支架组件、卷盘组件和驱动装置；卷盘组件包括卷轮以及固定于所述卷轮上的多排胶管收纳组件，卷轮的两端可转动地架设于支架组件上，多排胶管收纳组件周向间隔地布置于卷轮的外周表面上，且每排胶管收纳组件包括横杆和多根纵杆，多根纵杆沿卷轮的长度方向间隔布置，且相邻的两根纵杆之间通过横杆相连接并形成可容纳胶管的收容间隔；驱动装置安装于支架组件上，且驱动装置与卷轮的一端相连接，以驱动卷轮转动；本实用新型公开的胶管收放装置可解决现有预制箱梁施工中，通过人工收纳胶管所存在的费时费力的技术问题。

Description

一种胶管收放装置

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，尤其涉及一种胶管收放装置。

背景技术

在相关技术中，在制作铁路预制箱梁时，需要先在钢筋构件中穿入胶管(即穿管施工)；接着在混凝土浇灌初凝之后，及时拔出胶管形成预留孔(即拨管施工)；然后在预留孔穿入一定数量的钢绞线(即穿束施工)；最后再对钢绞线进行张拉、锚固等作业，如此，即可获得具有一定承载能力的混凝土预制箱梁。

其中，在上述穿管-拨管-穿束作业中通常需要用到集“穿管-拨管-穿束”功能于一身的专用设备来进行施工，然而，在利用该专用设备完成拔管施工后，通常需要人工将拨出的胶管进行收纳，非常费时费力。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种胶管收放装置，旨在解决现有预制箱梁施工中，通过人工收纳胶管所存在的费时费力的技术问题。

本实用新型为达到其目的，所采用的技术方案如下：

一种胶管收放装置，该胶管收放装置包括支架组件、卷盘组件和驱动装置；所述卷盘组件包括卷轮以及固定于所述卷轮上的多排胶管收纳组件，所述卷轮的两端可转动地架设于所述支架组件上，多排所述胶管收纳组件周向间隔地布置于所述卷轮的外周表面上，且每排所述胶管收纳组件包括横杆和多根纵杆，多根所述纵杆沿所述卷轮的长度方向间隔布置，且相邻的两根所述纵杆之间通过所述横杆相连接并形成可容纳胶管的收容间隔；所述驱动装置安装于所述支架组件上，且所述驱动装置与所述卷轮的一端相连接，以驱动所述卷轮转动。

进一步地，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，其中，所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴相连接，所述减速机的输出轴与所述卷轮的一端相连接。

进一步地，所述胶管收放装置还包括轴承，所述支架组件包括第一支撑臂以及与所述第一支撑架相对设置的第二支撑臂，所述减速机安装于所述第一支撑臂的顶部上，所述轴承安装于所述第二支撑臂的顶部上，所述卷轮的一端与所述减速机的输出轴相连接，所述卷轮的另一端与所述轴承转动连接。

进一步地，所述支架组件还包括底座，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂均安装于所述底座上，且所述底座的底部上设置有若干个支撑脚轮。

进一步地，所述支撑脚轮设置有至少四个，其中四个所述支撑脚轮分别位于所述底座的四个角部设置。

进一步地，所述胶管收纳组件至少设置有三排，至少三排所述胶管收纳组件周向间隔均匀地布置于所述卷轮的外周表面上。

进一步地，所述底座的边缘上安装有支撑筒，所述底座与所述卷盘组件的底部之间存在间隔并形成胶管进出口，所述支撑筒位于所述胶管进出口的前方和/或后方设置。

进一步地，所述第一支撑臂和/或所述第二支撑臂的外侧壁上设置有与所述底座相连接的肋板。

进一步地，所述支架组件的材料为铁，且所述支架组件的外表面上喷涂有油漆层。

进一步地，所述卷盘组件的材料为铁，且所述卷盘组件的外表面上喷涂有油漆层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提出的胶管收放装置，在收纳胶管时，先将待收纳的胶管一端穿到胶管收纳组件的收容间隔里并固定在横杆上，然后通过驱动装置驱动卷盘组件进行转动，使得胶管缠绕在各排胶管收纳组件相应的收容间隔里，从而实现了胶管自动收纳，与传统通过人工收纳胶管的方式相比，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了胶管的收纳效率和收纳效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。

图1为本实用新型一实施例中胶管收放装置的正视图；

图2为本实用新型一实施例中胶管收放装置在侧视角度的工作原理图。

附图标记说明：

1-支架组件，11-第一支撑臂，12-第二支撑臂，13-底座，14-支撑脚轮，15-肋板；

21-卷轮，22-胶管收纳组件，221-横杆，222-纵杆，收容间隔-223；

3-驱动装置，31-驱动电机，32-减速机，4-轴承，5-支撑筒，6-胶管。

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，本实用新型一实施例提供一种胶管收放装置，该胶管收放装置包括支架组件1、卷盘组件和驱动装置3；卷盘组件包括卷轮21以及固定于卷轮21上的多排胶管收纳组件22，卷轮21的两端可转动地架设于支架组件1上，多排胶管收纳组件22周向间隔地布置于卷轮21的外周表面上，且每排胶管收纳组件22包括横杆221和多根纵杆222，多根纵杆222沿卷轮21的长度方向间隔布置，且相邻的两根纵杆222之间通过与横杆221相连接形成可容纳胶管6的收容间隔223；驱动装置3安装于支架组件1上，且驱动装置3与卷轮21的一端相连接，以驱动卷轮21转动。

本实施例的胶管收放装置可与穿管机或者拨管机或者集“穿管-拨管-穿束”功能于一身的专用设备搭配使用，以将拨管施工中所拔出的胶管6进行自动收纳以及为穿管施工自动供应胶管6，其使用原理具体如下：

胶管6收纳过程：首先，将拨管施工中所拔出的胶管6的一端穿到位于底部的胶管收纳组件22的收容间隔223里并通过绳索、U型夹具等方式固定于横杆221上；然后启动驱动装置3，通过驱动装置3驱动整个卷盘组件进行转动(例如，如图2中的顺时针方向转动)，使得胶管6沿卷轮21的圆周方向缠绕在各排胶管收纳组件22相应的收容间隔223里，从而实现了胶管6自动收纳。此处需要说明的是，在预制箱梁的拨管施工中，本实施例的胶管收放装置的胶管6收纳作业可与相关拨管设备的拨管作业同时进行也可以在拨管作业完成后进行，本实施例对此不作具体的限制。

胶管6供应过程：本实施例的胶管收放装置的胶管6供应过程可与相关设备的穿管作业同时进行，具体地，首先提前将预先准备好的胶管6收纳在卷盘组件上，使用时，将胶管6未固定的一端拉到相关穿管设备中，由相关穿管设备进行牵引，穿管作业开始后，通过驱动装置3驱动整个卷盘组件沿与胶管6收纳过程相反的方向进行转动(例如，如图2中的逆时针方向转动)，使得缠绕在卷盘组件上的胶管6逐渐被放出，从而实现了胶管6自动供应。

由此可见，本实施例的胶管收放装置可实现胶管6的自动收纳和供应，与传统通过人工收纳胶管6的方式相比，大大降低了工作人员的劳动强度，提高了胶管6的收纳效率和收纳效果。在本实施例中，需要说明的是，在每排胶管收纳组件22中，纵杆222的数量可根据实际需求而定，本实施例对此不作具体的限定，图示性地，如图1所示，在每排胶管收纳组件22中，纵杆222的数量为十一根，所形成的收容间隔223为十个，此时，胶管收放装置可同时自动收纳或供应十根胶管6，如此，通过设置更多的收容间隔223有利于进一步提高胶管6的收放效率。

进一步地，参照图1和图2，在一个示例性的实施例中，驱动装置3包括驱动电机31和减速机32，其中，驱动电机31的输出轴与减速机32的输入轴相连接，减速机32的输出轴与卷轮21的一端相连接。

在本实施例中，基于上述结构设计，使得驱动装置3可输出较大的扭矩用以驱动整个卷盘组件进行旋转，在具体实施时，减速机32的输出轴与卷轮21的一端之间可通过联轴器(此时，卷轮21的一端具有轴状结构)、键(此时，卷轮21的一端具有套筒结构)等方式进行连接。

进一步地，参照图1和图2，在一个示例性的实施例中，胶管收放装置还包括轴承4，支架组件1包括第一支撑臂11以及与第一支撑臂11相对设置的第二支撑臂12，减速机32安装于第一支撑臂11的顶部上，轴承4安装于第二支撑臂12的顶部上，卷轮21的一端与减速机32的输出轴相连接，卷轮21的另一端与轴承4转动连接。

在本实施例中，基于上述结构设计，使得卷轮21的两端能够可转动地架设于支架组件1上，其中，在具体实施时，卷轮21的另一端与轴承4之间可通过连接轴(图中未标示出)进行连接，具体地，轴承4套设于连接轴的一端，卷轮21的另一端设有套筒结构，该套筒结构套设于连接轴的另一端并可通过键等方式实现连接。

进一步地，参照图1和图2，在一个示例性的实施例中，支架组件1还包括底座13，第一支撑臂11和第二支撑臂12均安装于底座13上，且底座13的底部上设置有若干个支撑脚轮14，可选地，支撑脚轮14设置有至少四个，其中四个支撑脚轮14分别位于底座13的四个角部设置。

在本实施例中，基于上述结构设计，通过在在底座13的底部设置支撑脚轮14，可便于将整个胶管6收纳装置移动至所需的地方进行使用。此处需要说明的是，在实际应用中，可根据实际情况调整支撑脚轮14的数量和位置，本实施例对此不作具体的限定。

进一步地，参照图1和图2，在一个示例性的实施例中，胶管收纳组件22至少设置有三排，至少三排胶管收纳组件22周向间隔均匀地布置于卷轮21的外周表面上。如此设置，使得整个卷盘组件可更加整齐、平稳地对胶管6进行收纳，有利于提高胶管6的收纳效果。在实际应用中，可根据实际情况调整胶管收纳组件22的数量，本实施例对此不作具体的限定，图示性地，卷轮21的外周表面上周向间隔均匀地布置有十二排胶管收纳组件22。

进一步地，参照图2，在一个示例性的实施例中，底座13的边缘上安装有支撑筒5，底座13与卷盘组件的底部之间存在间隔并形成胶管进出口(图中未标示出)，支撑筒5位于胶管进出口的前方和/或后方设置，图示性地，胶管进出口的前方和后方均设置有支撑筒5。

在本实施例中，基于上述结构设计，通过在胶管进出口的前方位置设置支撑筒5(具体实施时，该支撑筒5可设置为固定式的圆筒状结构，也可设置为转动式的圆筒状结构，本实施例对此不走具体的限定)，使得胶管6在收纳或放出的时候，可避免与底座13边缘之间产生过大的摩擦而使得胶管6受到磨损，同时有利于提高胶管6收放的顺畅性。

进一步地，参照图2，在一个示例性的实施例中，第一支撑臂11和/或第二支撑臂12的外侧壁上设置与底座13相连接的肋板15。

在本实施例中，通过设置肋板15，可增加第一支撑臂11和第二支撑臂12的强度，从而有利于提高第一支撑臂11和第二支撑臂12的支撑稳定性。

进一步地，在一个示例性的实施例中，支架组件1和卷盘组件的材料均为铁，且支架组件1的外表面上和卷盘组件的外表面上均喷涂有油漆层(图中未示意出)。

在本实施例中，采用铁作为整个支架组件1和整个卷盘组件的材料，有利于降低生产成本，同时通过在支架组件1和卷盘组件的外表面上喷涂油漆层，可避免铁由于直接接触空气而生锈，从而有利于提高胶管收放装置的使用寿命。

需要说明的是，本实用新型公开的胶管收放装置的其它内容可参见现有技术，在此不再赘述。

另外，还需要说明的是，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

此外，还需要说明的是，在本实用新型中涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。

以上所述仅为本实用新型的可选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种胶管收放装置，其特征在于，所述胶管收放装置包括：

支架组件；

卷盘组件，所述卷盘组件包括卷轮以及固定于所述卷轮上的多排胶管收纳组件，所述卷轮的两端可转动地架设于所述支架组件上，多排所述胶管收纳组件周向间隔地布置于所述卷轮的外周表面上，且每排所述胶管收纳组件包括横杆和多根纵杆，多根所述纵杆沿所述卷轮的长度方向间隔布置，且相邻的两根所述纵杆之间通过所述横杆相连接并形成可容纳胶管的收容间隔；

驱动装置，所述驱动装置安装于所述支架组件上，且所述驱动装置与所述卷轮的一端相连接，以驱动所述卷轮转动。

2.根据权利要求1所述的胶管收放装置，其特征在于，所述驱动装置包括驱动电机和减速机，其中，所述驱动电机的输出轴与所述减速机的输入轴相连接，所述减速机的输出轴与所述卷轮的一端相连接。

3.根据权利要求2所述的胶管收放装置，其特征在于，所述胶管收放装置还包括轴承，所述支架组件包括第一支撑臂以及与所述第一支撑臂相对设置的第二支撑臂，所述减速机安装于所述第一支撑臂的顶部上，所述轴承安装于所述第二支撑臂的顶部上，所述卷轮的一端与所述减速机的输出轴相连接，所述卷轮的另一端与所述轴承转动连接。

4.根据权利要求3所述的胶管收放装置，其特征在于，所述支架组件还包括底座，所述第一支撑臂和所述第二支撑臂均安装于所述底座上，且所述底座的底部上设置有若干个支撑脚轮。

5.根据权利要求4所述的胶管收放装置，其特征在于，所述支撑脚轮设置有至少四个，其中四个所述支撑脚轮分别位于所述底座的四个角部设置。

6.根据权利要求1所述的胶管收放装置，其特征在于，所述胶管收纳组件至少设置有三排，至少三排所述胶管收纳组件周向间隔均匀地布置于所述卷轮的外周表面上。

7.根据权利要求4所述的胶管收放装置，其特征在于，所述底座的边缘上安装有支撑筒，所述底座与所述卷盘组件的底部之间存在间隔并形成胶管进出口，所述支撑筒位于所述胶管进出口的前方和/或后方设置。

8.根据权利要求4所述的胶管收放装置，其特征在于，所述第一支撑臂和/或所述第二支撑臂的外侧壁上设置有与所述底座相连接的肋板。

9.根据权利要求1-8中任意一项所述的胶管收放装置，其特征在于，所述支架组件的材料为铁，且所述支架组件的外表面上喷涂有油漆层。

10.根据权利要求1-8中任意一项所述的胶管收放装置，其特征在于，所述卷盘组件的材料为铁，且所述卷盘组件的外表面上喷涂有油漆层。

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