CN214934972U - 一种全涤弹力仿麻梭织染色布 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全涤弹力仿麻梭织染色布，包括缠绕在收卷辊上的染色布本体，所述收卷辊上分别设置有第一挡板和第二挡板，所述收卷辊的顶部贯穿开设有通槽，本实用新型涉及染色布技术领域。该全涤弹力仿麻梭织染色布，通过在第一挡板、第二挡板、通槽、第一卡槽、第二卡槽、第一固定板、第二固定板、第一插接块、第一连接板、第二连接板和第二插接块的配合使用下，有利于将染色布缠绕收卷起来，不仅不会出现折痕，还方便人们进行取料，解决了现有的染色布一般都是单匹布料折叠，然后相互堆叠在一起，不仅导致位于下层的布料出现折痕较重的问题，而且，折叠的方式也导致在使用布料的时候，取料不够方便的问题。

Description

一种全涤弹力仿麻梭织染色布

技术领域

本实用新型涉及染色布技术领域，具体为一种全涤弹力仿麻梭织染色布。

背景技术

染色布，将坯布(梭织布、针织布等)通过专业的染色设备进行：装箱.缝头.烧毛、退浆氧漂、丝光、定型.染色.后整理、预缩定型等工艺生产出来的成品布就是染色布。将坯布(绸)经过漂炼处理后，通过加工上色给布染上各种颜色，就成为染色布。绝大多数都是机械染色，但也有少量的手工染色的成品。练漂去除天然纤维里含有杂质，及在纺织加工过程中又加入各浆料、油剂和沾染的污物等。这些杂质的存在，既妨碍染整加工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印花、整理提供合格的半制品。

现有的染色布一般都是单匹布料折叠，然后相互堆叠在一起，这就导致位于下层的布料出现折痕较重的问题，而且，折叠的方式也导致在使用布料的时候，取料不够方便，需要将整块布料全部打开，才能进行裁剪，使用的时候较为不便，因此，本实用新型提出一种全涤弹力仿麻梭织染色布，以解决上述提到的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种全涤弹力仿麻梭织染色布，解决了现有的染色布一般都是单匹布料折叠，然后相互堆叠在一起，不仅导致位于下层的布料出现折痕较重的问题，而且，折叠的方式也导致在使用布料的时候，取料不够方便的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种全涤弹力仿麻梭织染色布，包括缠绕在收卷辊上的染色布本体，所述收卷辊上分别设置有第一挡板和第二挡板，所述收卷辊的顶部贯穿开设有通槽，所述收卷辊的外表面分别开设有第一卡槽和第二卡槽，所述第一卡槽和第二卡槽均与通槽之间连通，所述第一挡板的顶部分别固定连接有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板和第二固定板的外表面均固定连接有第一插接块，所述第二挡板的底部分别固定连接有第一连接板和第二连接板，所述第一连接板和第二连接板的外表面均固定连接有第二插接块，染色布本体包括基材层，所述基材层的顶部粘接有防静电层，所述防静电层的顶部粘接有降解层，所述降解层的顶部粘接有抑菌层。

优选的，两个所述第一插接块之间的距离与通槽内部的直径相同，两个所述第二插接块之间的距离与通槽内部的直径相同。

优选的，所述第一插接块和第二插接块均由软性材质制成。

优选的，所述防静电层包括聚碳酸酯层和聚对苯二甲酸二乙酯层，所述聚碳酸酯层的一侧与聚对苯二甲酸二乙酯层的一侧粘接。

优选的，所述降解层包括纤维素层和聚己二醇层，所述纤维素层的一侧与聚己二醇层的一侧粘接。

优选的，所述抑菌层包括壳聚糖层和生物肽层，所述壳聚糖层的一侧与生物肽层的一侧粘接。

有益效果

本实用新型提供了一种全涤弹力仿麻梭织染色布。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该全涤弹力仿麻梭织染色布，通过在第一挡板、第二挡板、通槽、第一卡槽、第二卡槽、第一固定板、第二固定板、第一插接块、第一连接板、第二连接板和第二插接块的配合使用下，有利于将染色布缠绕收卷起来，不仅不会出现折痕，还方便人们进行取料，解决了现有的染色布一般都是单匹布料折叠，然后相互堆叠在一起，不仅导致位于下层的布料出现折痕较重的问题，而且，折叠的方式也导致在使用布料的时候，取料不够方便的问题。

(2)、该全涤弹力仿麻梭织染色布，通过在聚碳酸酯层、聚对苯二甲酸二乙酯层、纤维素层、聚己二醇层、壳聚糖层和生物肽层的配合使用下，可以提高染色布的防静电、降解和抑菌效果。

附图说明

图1为本实用新型的内部结构主视图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型整体结构的示意图；

图4为本实用新型防静电层的示意图；

图5为本实用新型降解层的示意图；

图6为本实用新型抑菌层的示意图。

图中：1-收卷辊、2-染色布本体、21-基材层、22-防静电层、221-聚碳酸酯层、222-聚对苯二甲酸二乙酯层、23-降解层、231-纤维素层、232-聚己二醇层、24-抑菌层、241-壳聚糖层、242-生物肽层、3-第一挡板、4-第二挡板、5-通槽、6-第一卡槽、7-第二卡槽、8-第一固定板、9-第二固定板、10-第一插接块、11-第一连接板、12-第二连接板、13-第二插接块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种全涤弹力仿麻梭织染色布，包括缠绕在收卷辊1上的染色布本体2，收卷辊1上分别设置有第一挡板3和第二挡板4，收卷辊1的顶部贯穿开设有通槽5，收卷辊1的外表面分别开设有第一卡槽6和第二卡槽7，第一卡槽6和第二卡槽7均与通槽5之间连通，第一挡板3的顶部分别固定连接有第一固定板8和第二固定板9，第一固定板8和第二固定板9的外表面均固定连接有第一插接块10，第二挡板4的底部分别固定连接有第一连接板11和第二连接板12，第一连接板11和第二连接板12的外表面均固定连接有第二插接块13，染色布本体2包括基材层21，基材层21的顶部粘接有防静电层22，防静电层22的顶部粘接有降解层23，降解层23的顶部粘接有抑菌层24，通过在第一挡板3、第二挡板4、通槽5、第一卡槽6、第二卡槽7、第一固定板8、第二固定板9、第一插接块10、第一连接板11、第二连接板12和第二插接块13的配合使用下，有利于将染色布缠绕收卷起来，不仅不会出现折痕，还方便人们进行取料，解决了现有的染色布一般都是单匹布料折叠，然后相互堆叠在一起，不仅导致位于下层的布料出现折痕较重的问题，而且，折叠的方式也导致在使用布料的时候，取料不够方便的问题，两个第一插接块10之间的距离与通槽5内部的直径相同，两个第二插接块13之间的距离与通槽5内部的直径相同，第一插接块10和第二插接块13均由软性材质制成，防静电层22包括聚碳酸酯层221和聚对苯二甲酸二乙酯层222，聚碳酸酯层221的一侧与聚对苯二甲酸二乙酯层222的一侧粘接，降解层23包括纤维素层231和聚己二醇层232，纤维素层231的一侧与聚己二醇层232的一侧粘接，抑菌层24包括壳聚糖层241和生物肽层242，壳聚糖层241的一侧与生物肽层242的一侧粘接，通过在聚碳酸酯层221、聚对苯二甲酸二乙酯层222、纤维素层231、聚己二醇层232、壳聚糖层241和生物肽层242的配合使用下，可以提高染色布的防静电、降解和抑菌效果。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，将染色布本体2的一端从第二卡槽7处传入，之后，再从第一卡槽6处传出，将第一挡板3放置在收卷辊1的下方，将第一固定板8和第二固定板9插入到通槽5中，进而两个第一插接块10与通槽5的内壁进行贴合，从而将染色布本体2的下方进行固定，将第二挡板4放置在收卷辊1的上方，将第一连接板11和第二连接板12插入到通槽5中，进而两个第二插接块13与通槽5的内壁进行贴合，从而将染色布本体2的上方进行固定，之后，就可以方便将染色布本体2缠绕在收卷辊1上面，而且，根据使用者需要，可以对第一挡板3和第二挡板4在收卷辊1上进行移除，这样对染色布本体2进行存放，染色布本体2不仅不会出现折痕，还方便人们进行取料，解决了现有的染色布一般都是单匹布料折叠，然后相互堆叠在一起，不仅导致位于下层的布料出现折痕较重的问题，而且，折叠的方式也导致在使用布料的时候，取料不够方便的问题，同时，通过在聚碳酸酯层221、聚对苯二甲酸二乙酯层222、纤维素层231、聚己二醇层232、壳聚糖层241和生物肽层242的配合使用下，可以提高染色布的防静电、降解和抑菌效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种全涤弹力仿麻梭织染色布，包括缠绕在收卷辊(1)上的染色布本体(2)，其特征在于：所述收卷辊(1)上分别设置有第一挡板(3)和第二挡板(4)，所述收卷辊(1)的顶部贯穿开设有通槽(5)，所述收卷辊(1)的外表面分别开设有第一卡槽(6)和第二卡槽(7)，所述第一卡槽(6)和第二卡槽(7)均与通槽(5)之间连通，所述第一挡板(3)的顶部分别固定连接有第一固定板(8)和第二固定板(9)，所述第一固定板(8)和第二固定板(9)的外表面均固定连接有第一插接块(10)，所述第二挡板(4)的底部分别固定连接有第一连接板(11)和第二连接板(12)，所述第一连接板(11)和第二连接板(12)的外表面均固定连接有第二插接块(13)，染色布本体(2)包括基材层(21)，所述基材层(21)的顶部粘接有防静电层(22)，所述防静电层(22)的顶部粘接有降解层(23)，所述降解层(23)的顶部粘接有抑菌层(24)。

2.根据权利要求1所述的一种全涤弹力仿麻梭织染色布，其特征在于：两个所述第一插接块(10)之间的距离与通槽(5)内部的直径相同，两个所述第二插接块(13)之间的距离与通槽(5)内部的直径相同。

3.根据权利要求1所述的一种全涤弹力仿麻梭织染色布，其特征在于：所述第一插接块(10)和第二插接块(13)均由软性材质制成。

4.根据权利要求1所述的一种全涤弹力仿麻梭织染色布，其特征在于：所述防静电层(22)包括聚碳酸酯层(221)和聚对苯二甲酸二乙酯层(222)，所述聚碳酸酯层(221)的一侧与聚对苯二甲酸二乙酯层(222)的一侧粘接。

5.根据权利要求1所述的一种全涤弹力仿麻梭织染色布，其特征在于：所述降解层(23)包括纤维素层(231)和聚己二醇层(232)，所述纤维素层(231)的一侧与聚己二醇层(232)的一侧粘接。

6.根据权利要求1所述的一种全涤弹力仿麻梭织染色布，其特征在于：所述抑菌层(24)包括壳聚糖层(241)和生物肽层(242)，所述壳聚糖层(241)的一侧与生物肽层(242)的一侧粘接。

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