CN214934933U - 一种具有快速张力切换装置的电子张力器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有快速张力切换装置的电子张力器，包括安装主板，安装主板前方的左侧固定连接有气缸，气缸输出端螺纹连接有气缸推杆，气缸推杆的顶部贯穿开设有通槽，本实用新型涉及电子张力器技术领域。该具有快速张力切换装置的电子张力器，通过气缸、气缸推杆带动摆动片绕摆动片支撑座转动，摆动片带动拉簧及反张力调节杆动作，再通过转动轴带动张力杆运动，实现快速将张力从调整工作张力切换至零张力，这样绕线时在工序转换时有足够余线来实现跟随、转槽、过桥，避免线架变形、裂损等现象，由于轴承与拉簧间为滑动配合，拉簧工作时与轴承间摩擦力小，由于拉簧与轴承间可以转动，从而使拉簧不易发生断裂现象。

Description

一种具有快速张力切换装置的电子张力器

技术领域

本实用新型涉及电子张力器技术领域，具体为一种具有快速张力切换装置的电子张力器。

背景技术

张力器广泛应用于电机行业及线圈等绕线工序，现有使用磁滞制动器的电子张力器一般采用电信号控制张力切换，在绕线过程中，当张力需要切换时，由于磁滞制动器的特性，不能快速实现张力从设定的张力切换至零张力的功能，因此机器在绕线变换工序时，容易出现塑料线架变形、裂损、断线等不良，导致生产效率、产品良品率达不到理想要求。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种具有快速张力切换装置的电子张力器，解决了现有电子张力器不能快速实现张力从设定的张力切换至零张力的功能，以及机器在绕线变换工序时，容易出现塑料线架变形、裂损、断线的问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种具有快速张力切换装置的电子张力器，包括安装主板，所述安装主板前方的左侧固定连接有气缸，所述气缸的输出端螺纹连接有气缸推杆，所述气缸推杆的顶部贯穿开设有通槽，所述气缸推杆的前侧螺纹连接有第一螺栓，所述第一螺栓的一端贯穿气缸推杆和通槽并延伸至气缸推杆的外部，所述第一螺栓的外表面且位于通槽的内部转动连接有第一轴承，所述安装主板的前侧通过支撑座转动连接有摆动片，所述摆动片的表面贯穿开设有滑槽，所述摆动片的外表面与通槽的内表面滑动连接，所述第一轴承的外表面与滑槽的内表面滑动连接，所述摆动片的一侧滑动连接有第二螺栓，所述第二螺栓的一端贯穿摆动片并延伸至摆动片的外部，所述第二螺栓的一端螺纹连接有第一螺母，所述第二螺栓的外表面且位于摆动片和螺母之间转动连接有第二轴承，所述摆动片前侧的右上方通过转动轴转动连接有反张力调节杆，所述反张力调节杆的一侧滑动连接有第三螺栓，所述第三螺栓的一端贯穿反张力调节杆并延伸至反张力调节杆的外部，所述第三螺栓的一端螺纹连接有第二螺母，所述第三螺栓的外表面且位于反张力调节杆和第二螺母之间转动连接有第三轴承，所述第三轴承的外表面与第二轴承的外表面之间转动连接有拉簧，所述转动轴的后端贯穿安装主板并延伸至安装主板的后侧，所述转动轴的后端固定连接有张力杆组件。

优选的，所述拉簧的顶端与第三轴承的外表面接触，所述拉簧的底端与第二轴承的外表面接触。

优选的，所述安装主板的前侧开设有凹槽，所述安装主板的前侧固定连接有传感器。

优选的，所述安装主板的后侧设置有张力感应轮，所述张力感应轮的输出端贯穿凹槽并延伸至凹槽的外部。

优选的，所述张力感应轮的输出端与传感器的表面固定连接，所述传感器的外表面套设有壳体。

优选的，所述壳体一侧与安装主板的前侧固定连接，所述张力杆组件的表面固定连接有可转动的过线轮。

有益效果

本实用新型提供了一种具有快速张力切换装置的电子张力器。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该具有快速张力切换装置的电子张力器，通过安装主板、气缸、气缸推杆、通槽、第一螺栓、第一轴承、支撑座、摆动片、滑槽、第二螺栓、第一螺母、第二轴承、转动轴、反张力调节杆、第三螺栓、第二螺母、第三轴承、拉簧和张力杆组件之间的相互配合，机器工作时，通过气缸、气缸推杆带动摆动片绕摆动片支撑座转动，摆动片带动拉簧及反张力调节杆动作，再通过转动轴带动张力杆运动，从而实现快速将张力从调整的工作张力切换至零张力，这样就可以保证绕线时在工序转换时有足够余量的线来实现换位，从而减少绕线时断线现象的发生，由于轴承与拉簧间为滑动配合，拉簧工作时与轴承间摩擦力小，并且由于拉簧与轴承间可以相对转动，从而使拉簧不易发生断裂现象，保证了拉簧的使用寿命更长。

（2）、该具有快速张力切换装置的电子张力器，通过凹槽、传感器、张力感应轮、张力器内部控制线路和过线轮之间的相互配合，通过长方形凹槽的设置，保证了张力感应轮在受力时传感器的变形空间，从而使传感器在工作时能实时提供稳定的张力变化反馈，进一步减少了绕线时断线现象的发生。

附图说明

图1为本实用新型的工作张力保持状态立体图；

图2为本实用新型的零张力状态立体图；

图3为本实用新型的气缸推杆结构爆炸图；

图4为本实用新型的摆动片结构立体图；

图5为本实用新型的拉簧结构爆炸图；

图6为本实用新型的传感器结构爆炸图。

图中：1-安装主板、2-气缸、3-气缸推杆、4-通槽、5-第一螺栓、6-第一轴承、7-支撑座、8-摆动片、9-滑槽、10-第二螺栓、11-第一螺母、12-第二轴承、13-转动轴、14-反张力调节杆、15-第三螺栓、16-第二螺母、17-第三轴承、18-拉簧、19-张力杆组件、20-凹槽、21-传感器、22-张力感应轮、23-壳体、24-过线轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种具有快速张力切换装置的电子张力器，包括安装主板1，安装主板1前方的左侧固定连接有气缸2，气缸2为现有技术，受外部开关控制，且与外部电源电性连接，气缸2的输出端螺纹连接有气缸推杆3，气缸推杆3的顶部贯穿开设有通槽4，通槽4的尺寸与摆动片8的厚度相适配，气缸推杆3的前侧螺纹连接有第一螺栓5，第一螺栓5的一端贯穿气缸推杆3和通槽4并延伸至气缸推杆3的外部，第一螺栓5的外表面且位于通槽4的内部转动连接有第一轴承6，安装主板1的前侧通过支撑座7转动连接有摆动片8，摆动片8的表面贯穿开设有滑槽9，滑槽9与第一轴承6的尺寸相适配，摆动片8的外表面与通槽4的内表面滑动连接，第一轴承6的外表面与滑槽9的内表面滑动连接，摆动片8的一侧滑动连接有第二螺栓10，第二螺栓10的一端贯穿摆动片8并延伸至摆动片8的外部，第二螺栓10的一端螺纹连接有第一螺母11，第二螺栓10的外表面且位于摆动片8和螺母之间转动连接有第二轴承12，摆动片8前侧的右上方通过转动轴13转动连接有反张力调节杆14，反张力调节杆14的一侧滑动连接有第三螺栓15，第三螺栓15的一端贯穿反张力调节杆14并延伸至反张力调节杆14的外部，第三螺栓15的一端螺纹连接有第二螺母16，第三螺栓15的外表面且位于反张力调节杆14和第二螺母16之间转动连接有第三轴承17，第三轴承17的外表面与第二轴承12的外表面之间转动连接有拉簧18，拉簧18的上下端均设置为拉钩状，转动轴13的后端贯穿安装主板1并延伸至安装主板1的后侧，转动轴13的后端固定连接有张力杆组件19，拉簧18的顶端与第三轴承17的外表面接触，拉簧18的底端与第二轴承12的外表面接触，安装主板1的前侧开设有凹槽20，安装主板1的前侧固定连接有传感器21，传感器21受张力器内部线路控制，与线路板电性连接，安装主板1的后侧设置有张力感应轮22，张力感应轮22的输出端贯穿凹槽20并延伸至凹槽20的外部，张力感应轮22的输出端与传感器21的表面固定连接，传感器21的外表面套设有壳体23，壳体23与传感器21的尺寸相适配，壳体23一侧与安装主板1的前侧固定连接，张力杆组件19的表面连接有过线轮24。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，气缸2的输出端伸出时，气缸推杆3顶住摆动片8，保证拉簧18在设定的张力状态工作，气缸2的输出端缩回时，气缸推杆3拉动摆动片8绕摆动片支撑座7转动，带动拉簧18、反张力调节杆14、转动轴13和张力杆组件19运动，使拉簧18处于放松状态，从而实现零张力工作状态，这样就可以保证绕线时在工序转换时有足够余线来实现跟随、转槽、过桥，避免线架变形、裂损等现象，，由于轴承与拉簧18间为滑动配合，拉簧18工作时与轴承间摩擦力小，并且由于拉簧18与轴承间可以相对转动，从而使拉簧18不易发生断裂现象，保证了拉簧18的使用寿命更长，传感器21通过螺丝固定在安装主板1上，张力感应轮22穿过安装主板1固定在传感器21上，在安装主板1上开有长方形凹槽20，通过长方形凹槽20的设置，保证了张力感应轮22在受力时传感器21的变形空间，从而使传感器在工作时能实时提供稳定的张力变化反馈，进一步减少了绕线时断线现象的发生。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种具有快速张力切换装置的电子张力器，包括安装主板（1），其特征在于：所述安装主板（1）前方的左侧固定连接有气缸（2），所述气缸（2）的输出端螺纹连接有气缸推杆（3），所述气缸推杆（3）的顶部贯穿开设有通槽（4），所述气缸推杆（3）的前侧螺纹连接有第一螺栓（5），所述第一螺栓（5）的一端贯穿气缸推杆（3）和通槽（4）并延伸至气缸推杆（3）的外部，所述第一螺栓（5）的外表面且位于通槽（4）的内部转动连接有第一轴承（6），所述安装主板（1）的前侧通过支撑座（7）转动连接有摆动片（8），所述摆动片（8）的表面贯穿开设有滑槽（9），所述摆动片（8）的外表面与通槽（4）的内表面滑动连接，所述第一轴承（6）的外表面与滑槽（9）的内表面滑动连接，所述摆动片（8）的一侧滑动连接有第二螺栓（10），所述第二螺栓（10）的一端贯穿摆动片（8）并延伸至摆动片（8）的外部，所述第二螺栓（10）的一端螺纹连接有第一螺母（11），所述第二螺栓（10）的外表面且位于摆动片（8）和螺母（11）之间转动连接有第二轴承（12），所述摆动片（8）前侧的右上方通过转动轴（13）转动连接有反张力调节杆（14），所述反张力调节杆（14）的一侧滑动连接有第三螺栓（15），所述第三螺栓（15）的一端贯穿反张力调节杆（14）并延伸至反张力调节杆（14）的外部，所述第三螺栓（15）的一端螺纹连接有第二螺母（16），所述第三螺栓（15）的外表面且位于反张力调节杆（14）和第二螺母（16）之间转动连接有第三轴承（17），所述第三轴承（17）的外表面与第二轴承（12）的外表面之间转动连接有拉簧（18），所述转动轴（13）的后端贯穿安装主板（1）并延伸至安装主板（1）的后侧，所述转动轴（13）的后端固定连接有张力杆组件（19）。

2.根据权利要求1所述的一种具有快速张力切换装置的电子张力器，其特征在于：所述拉簧（18）的顶端与第三轴承（17）的外表面接触，所述拉簧（18）的底端与第二轴承（12）的外表面接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有快速张力切换装置的电子张力器，其特征在于：所述安装主板（1）的前侧开设有凹槽（20），所述安装主板（1）的前侧固定连接有传感器（21）。

4.根据权利要求3所述的一种具有快速张力切换装置的电子张力器，其特征在于：所述安装主板（1）的后侧设置有张力感应轮（22），所述过张力感应轮（22）的输出端贯穿凹槽（20）并延伸至凹槽（20）的外部。

5.根据权利要求4所述的一种具有快速张力切换装置的电子张力器，其特征在于：所述张力感应轮（22）的输出端与传感器（21）的表面固定连接，所述传感器（21）的外表面套设有壳体（23）。

6.根据权利要求5所述的一种具有快速张力切换装置的电子张力器，其特征在于：所述壳体（23）一侧与安装主板（1）的前侧固定连接，所述张力杆组件（19）的表面固定连接有过线轮（24）。

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