CN214934546U - 贴网机的送料定位装置 - Google Patents

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CN214934546U CN202120349204.1U CN202120349204U CN214934546U CN 214934546 U CN214934546 U CN 214934546U CN 202120349204 U CN202120349204 U CN 202120349204U CN 214934546 U CN214934546 U CN 214934546U
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本实用新型公开了一种贴网机的送料定位装置,其包括机架、料带输送装置、脱网主板和送料定位机构,所述脱网主板安装于所述机架,所述脱网主板用于压紧和分离料带,所述料带输送装置安装于所述机架,所述料带输送装置用于将料带输送至所述脱网主板并回收所述脱网主板处的料带,所述送料定位机构安装于所述机架,所述送料定位机构具有伸入所述脱网主板且可移动的定位柱,借由所述定位柱的移动伸入料带的定位孔并调整定位。故本实用新型的贴网机的送料定位装置具有位置精确度高和自动化程度高的优点。

Description

贴网机的送料定位装置
技术领域
本实用新型涉及贴网机的技术领域,尤其涉及一种贴网机的送料定位装置。
背景技术
成品手机、耳机、喇叭胶壳护盖的主要结构通常包括防尘网及喇叭调音网(又名:调音纸)两大部件,该两大部件是通过调音网或防尘网本体的单面胶粘合在一起的,现有技术中,胶壳护盖成品的组装步骤大致分为:首先,将耳机胶壳护盖放置于治具上固定或一手拿着耳机胶壳护盖,然后,手工用镊子将防尘网从离心纸上撕下并贴合于耳机胶壳护盖内即可。
上述现有的胶壳护盖和喇叭成品的组装方式,虽可提供给操作者将防尘网贴合组装在胶壳护盖内和调音网组装在喇叭的铁壳上的功效,然而,上述方式的组装过程基本上采用手工,采用手工方式组装不但使得组装效率低、增加了人工成本,并且组装质量也得不到很好的保证,给生产企业增加了生产成本、降低了竞争力。
目前有直接依靠真空吸取网从离心纸上取下再贴到手机、耳机、喇叭等产品上,然而,在实际上料的过程中,由于网的到位精确度不高,故无法精确吸取网,因网是有很多密集的小孔,会失压,再加上网的底面是有胶粘在离心纸上,这样就容易导致取下来的网为不良品,无法满足现有的市场需求。
因此,亟需要一种贴网机的送料定位装置来克服上述的缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种位置精确度高的贴网机的送料定位装置,其还具有自动化程度高的优点。
为实现上述目的,本实用新型的贴网机的送料定位装置包括机架、料带输送装置、脱网主板和送料定位机构,所述脱网主板安装于所述机架,所述脱网主板用于压紧和分离料带,所述料带输送装置安装于所述机架,所述料带输送装置用于将料带输送至所述脱网主板并回收所述脱网主板处的料带,所述送料定位机构安装于所述机架,所述送料定位机构具有伸入所述脱网主板且可移动的定位柱,借由所述定位柱的移动伸入料带的配定孔并调整定位。
较佳地,所述送料定位机构包括水平移动驱动装置、升降装置和送料板,所述水平移动驱动装置安装于所述机架,所述升降装置安装于所述水平移动驱动装置的输出端,所述送料板安装于所述升降装置的输出端,所述定位柱安装于所述送料板,借由所述水平移动驱动装置的移动和升降装置的升降带动所述送料板上的定位柱移动。
具体地,所述送料板包括第一横杆、中间连接杆和第二横杆,所述第一横杆安装于所述升降装置的输出端,所述第一横杆通过所述中间连接杆与所述第二横杆连接,所述第一横杆与所述第二横杆平行,所述第一横杆与所述第二横杆上均设有所述定位柱。
较佳地,所述脱网主板对应所述定位柱开设有长形孔,所述定位柱通过所述长形孔伸入所述脱网主板。
较佳地,所述脱网主板包括底板、压板和定位压条,所述压板设于所述底板上,且所述压板与所述底板之间具有供料带通过的间隙,所述压板具有与所述底板连通的通孔,以使得所述压板与所述底板共同形成开口朝上的工作腔体,所述定位压条安装于所述压板上,所述定位压条具有供料带上待吸附件通过的定位孔。
具体地,所述压板呈弹性地安装于所述底板上。
具体地,所述定位孔呈等间隔开地排列于所述定位压条上。
较佳地,所述料带输送装置包括安装于所述机架上的放卷轮、第一收料轮和第二收料轮,所述放卷轮用于放卷料带,所述第一收料轮位于所述放卷轮的上方,所述第一收料轮用于收卷料带的上层料层,所述第二收料轮位于所述放卷轮的下方,所述第二收料轮用于收卷料带的下层料层。
具体地,所述料带输送装置还包括卷动驱动装置和传动件,所述卷动驱动装置安装于所述机架,所述传动件绕设于所述卷动驱动装置的输出端、所述第一收料轮与所述第二收料轮之间,借由所述卷动驱动装置的驱动带动所述第一收料轮和所述第二收料轮转动。
具体地,所述料带输送装置还包括用于导向料带的导向轮,所述导向轮安装于所述机架上。
与现有技术相比,本实用新型的贴网机的送料定位装置通过将料带输送装置、脱网主板和送料定位机构等结合在一起,脱网主板安装于机架,脱网主板用于压紧和分离料带,料带输送装置安装于机架,料带输送装置用于将料带输送至脱网主板并回收脱网主板处的料带,送料定位机构安装于机架,送料定位机构具有伸入脱网主板且可移动的定位柱,利用料带本身具有的配定孔,借由定位柱的移动伸入料带的配定孔,从而通过移动将料带调整至目标并定位,进而便于后续的精确取料,不仅定位精确度高,而且能够实现料带的自动输送,自动化程度高。
附图说明
图1是本实用新型的贴网机的送料定位装置的立体结构示意图。
图2是图1中A处的局部放大图。
图3是本实用新型的贴网机的送料定位装置的另一角度立体结构示意图。
图4是本实用新型的贴网机的送料定位装置中的送料定位机构的立体结构示意图。
图5是本实用新型的贴网机的送料定位装置中的脱网板的立体结构示意图。
具体实施方式
为了详细说明本实用新型的技术内容、构造特征,以下结合实施方式并配合附图作进一步说明。
请参阅图1至图5,本实用新型的贴网机的送料定位装置100包括机架1、料带输送装置2、脱网主板3和送料定位机构4,机架1包括安装底座11和安装壁12,安装壁12与安装底座11垂直,脱网主板3呈水平地安装于机架1的安装壁12上,脱网主板3位于安装壁12的前侧,料带200具有上层料层210和下层料层220,待吸附件220a位于下层料层220上,脱网主板3用于压紧料带200以及分离料带200上的上层料层210和下层料层220,于本实施例中,上层料层210为隔离纸,下层料层220为离型纸,当然,生产者可以根据实际需要进行调整,故不限于此,料带输送装置2安装于机架1的安装壁12上,料带输送装置2用于将料带200输送至脱网主板3,从而将料带200输送至脱网主板3上以供吸取待吸附件220a,料带输送装置2用于回收脱网主板3处已经完成吸附的料带200,送料定位机构4安装于机架1,送料定位机构4具有伸入脱网主板3且可移动的定位柱41,定位柱41可以升降以及水平移动,利用料带200本身具有的配定孔220b,借由定位柱41的移动伸入料带200的配定孔220b,即定位柱41通过升降和水平移动伸入定位孔311中,从而通过料带200的配定孔220b实现料带200的定位,再通过定位柱41的水平移动带动料带200移动以实现料带200的输送,从而通过移动将料带200调整至目标并定位,进而便于后续的精确取料,不仅定位精确度高,而且能够实现料带200的自动输送,自动化程度高。更为具体地,如下:
请参阅图1至图3,送料定位机构4包括水平移动驱动装置42、升降装置43和送料板44,水平移动驱动装置42安装于机架1的安装壁12的后侧,升降装置43安装于水平移动驱动装置42的输出端,升降装置43位于安装壁12的后侧,升降装置43在水平移动装置的驱动下沿机架1的左右方向移动,送料板44安装于升降装置43的输出端,送料板44在升降装置43的驱动下沿机架1的高度方向升降,送料板44穿置于机架1的安装壁12,从而连通安装壁12的前侧和后侧,定位柱41安装于送料板44,借由水平移动驱动装置42的移动和升降装置43的升降带动送料板44上的定位柱41做水平移动和升降移动,定位柱41通过升降伸入配定孔220b中以对料带200的位置进行校准,提高位置的精确度,当需要移动料带200时,定位柱41通过水平移动带动料带200移动以实现料带200的输送,定位柱41通过升降退出料带200的配定孔220b,从而循环进入下一次的定位。请参阅图4,具体地,送料板44包括第一横杆441、中间连接杆442和第二横杆443,第一横杆441安装于升降装置43的输出端,第一横杆441通过中间连接杆442与第二横杆443连接,第一横杆441与第二横杆443平行,第一横杆441与第二横杆443上均设有定位柱41,从而使得定位柱41呈对称设置,从而实现良好的定位。较优的是,送料板44呈“C”字型,从而便于在更换不同的网带时更换送料板。
请参阅图2,脱网主板3对应定位柱41开设有长形孔(图未示),定位柱41通过长形孔伸入脱网主板3,长形孔的设置不仅能够便于定位柱41的伸入,而且能够有效避免定位柱41与长形孔之间发生干涉。
请参阅图2,脱网主板3包括底板32、压板33、定位压条31和压辊35,压板33设于底板32上,压板33通过弹性件呈弹性地安装于底板32上,柔性压住供料带200从压板33与底板32之间具通过,从而避免压坏待吸附件220a,弹性件可以为压缩弹簧和柱体的连接结构,压板33具有与底板32连通的通孔331,以使得压板33与底板32共同形成开口朝上的工作腔体,后续的吸附装置进入工作腔体进行吸附,压辊35可压紧料带200使得料带200始终处于张紧状态,定位压条31安装于压板33上,定位压条31具有供料带200上待吸附件220a通过的定位孔311,定位孔311的形状刚好与待吸附件220a的外轮廓相匹配,外部的吸附装置直接盖于定位压条31上利用形成的密封腔吸附定位孔311内的待吸附件220a,不仅吸附精确,而且能够有效增大吸附力及吸取时离型纸不会移动和拱起。较优的是,定位孔311呈等间隔开地沿机架1的前后方向排列于定位压条31上。
请参阅图1至图2,料带输送装置2包括安装于机架1上的放卷轮21、第一收料轮22和第二收料轮23,放卷轮21用于放卷料带200,第一收料轮22位于放卷轮21的上方,第一收料轮22用于收卷料带200的上层料层210,第二收料轮23位于放卷轮21的下方,第二收料轮23用于收卷料带200的下层料层220,利用放卷轮21、第一收料轮22和第二收料轮23的转动实现收放卷。料带输送装置2还包括卷动驱动装置24和传动件25,卷动驱动装置24安装于机架1,传动件25绕设于卷动驱动装置24的输出端、第一收料轮22与第二收料轮23之间,借由卷动驱动装置24的驱动带动第一收料轮22和第二收料轮23转动,从而能够辅助料带200的输送。料带输送装置2还包括用于导向料带200的导向轮26,导向轮26安装于机架1上,导向轮26可以设置于脱网主板3的输入端和输出端,从而完成转向和导向。可以理解的是,第一收料轮22和第二收料轮23也可以分别通过单独的驱动装置进行驱动,故不限于此。
结合附图1至图5,对本实用新型的贴网机的送料定位装置100的工作过程进行详细描述,如下:
放卷轮21放卷料带200,料带200进入脱网主板3且位于脱网主板3的底板32和压板33之间,利用绕设使得料带200于脱网主板3上分离成上层料层210和下层料层220,定位柱41通过升降和水平移动伸入定位孔311中,从而通过料带200的配定孔220b实现料带200的定位,再通过定位柱41的水平移动带动料带200移动以实现料带200的输送,外部的吸附装置直接盖于定位压条31上利用形成的密封腔吸附定位孔311内的待吸附件220a,上层料层210通过第一收料轮22收卷回收,下层料层220通过第二收料轮23回收。
通过将料带输送装置2、脱网主板3和送料定位机构4等结合在一起,脱网主板3安装于机架1,脱网主板3用于压紧和分离料带200,料带输送装置2安装于机架1,料带输送装置2用于将料带200输送至脱网主板3并回收脱网主板3处的料带200,送料定位机构4安装于机架1,送料定位机构4具有伸入脱网主板3且可移动的定位柱41,利用料带200本身具有的配定孔220b,借由定位柱41的移动伸入料带200的配定孔220b,从而通过移动将料带200调整至目标并定位,进而便于后续的精确取料,不仅定位精确度高,而且能够实现料带200的自动输送,自动化程度高。
以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实例而已,当然不能以此来限定本实用新型之权利范围,因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化,仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种贴网机的送料定位装置,其特征在于,包括机架、料带输送装置、脱网主板和送料定位机构,所述脱网主板安装于所述机架,所述脱网主板用于压紧和分离料带,所述料带输送装置安装于所述机架,所述料带输送装置用于将料带输送至所述脱网主板并回收所述脱网主板处的料带,所述送料定位机构安装于所述机架,所述送料定位机构具有伸入所述脱网主板且可移动的定位柱,借由所述定位柱的移动伸入料带的配定孔并调整定位。
2.如权利要求1所述的贴网机的送料定位装置,其特征在于,所述送料定位机构包括水平移动驱动装置、升降装置和送料板,所述水平移动驱动装置安装于所述机架,所述升降装置安装于所述水平移动驱动装置的输出端,所述送料板安装于所述升降装置的输出端,所述定位柱安装于所述送料板,借由所述水平移动驱动装置的移动和升降装置的升降带动所述送料板上的定位柱移动。
3.如权利要求2所述的贴网机的送料定位装置,其特征在于,所述送料板包括第一横杆、中间连接杆和第二横杆,所述第一横杆安装于所述升降装置的输出端,所述第一横杆通过所述中间连接杆与所述第二横杆连接,所述第一横杆与所述第二横杆平行,所述第一横杆与所述第二横杆上均设有所述定位柱。
4.如权利要求1所述的贴网机的送料定位装置,其特征在于,所述脱网主板对应所述定位柱开设有长形孔,所述定位柱通过所述长形孔伸入所述脱网主板。
5.如权利要求1所述的贴网机的送料定位装置,其特征在于,所述脱网主板包括底板、压板和定位压条,所述压板设于所述底板上,所述压板具有与所述底板连通的通孔,以使得所述压板与所述底板共同形成开口朝上的工作腔体,所述定位压条安装于所述压板上,所述定位压条具有供料带上待吸附件通过的定位孔。
6.如权利要求5所述的贴网机的送料定位装置,其特征在于,所述压板呈弹性地安装于所述底板上。
7.如权利要求5所述的贴网机的送料定位装置,其特征在于,所述定位孔呈等间隔开地排列于所述定位压条上。
8.如权利要求1所述的贴网机的送料定位装置,其特征在于,所述料带输送装置包括安装于所述机架上的放卷轮、第一收料轮和第二收料轮,所述放卷轮用于放卷料带,所述第一收料轮位于所述放卷轮的上方,所述第一收料轮用于收卷料带的上层料层,所述第二收料轮位于所述放卷轮的下方,所述第二收料轮用于收卷料带的下层料层。
9.如权利要求8所述的贴网机的送料定位装置,其特征在于,所述料带输送装置还包括卷动驱动装置和传动件,所述卷动驱动装置安装于所述机架,所述传动件绕设于所述卷动驱动装置的输出端、所述第一收料轮与所述第二收料轮之间,借由所述卷动驱动装置的驱动带动所述第一收料轮和所述第二收料轮转动。
10.如权利要求8所述的贴网机的送料定位装置,其特征在于,所述料带输送装置还包括用于导向料带的导向轮,所述导向轮安装于所述机架上。
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