CN214933163U - 链斗机自动取样器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及取样领域,具体涉及链斗机自动取样器,包括机架、料斗、顶升机构和收集部,料斗的底部设有漏料口,漏料口处铰接有封堵板,顶升机构能推动封堵板转动并使料斗内的石灰石经漏料口掉入收集部内。采用本技术方案时,便于自动对石灰石进行取样。
Description
技术领域
本实用新型涉及取样领域,具体涉及链斗机自动取样器。
背景技术
水泥中生产中需要对链斗机内的石灰石进行取样抽检,链斗机包括料斗以及位于料斗两侧的传送链条,当石灰石随料斗传送至取料位置时,需要人工从料斗内对石灰石进行取样,不仅浪费人力,而且取样过程中灰尘较大,不利于取样人员的健康。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种便于自动对石灰石进行取样的取样器。
为达到上述目的,本实用新型的技术方案提供链斗机自动取样器,包括机架、料斗、顶升机构和收集部,料斗的底部设有漏料口,漏料口处铰接有封堵板,顶升机构能推动封堵板转动并使料斗内的石灰石经漏料口掉入收集部内。
本方案的技术效果是:底部设有漏料口的料斗经过顶升机构处时,顶升机构推动封堵板转动并使料斗内的石灰石经漏料口掉入收集部内,无需人工进行取料,避免了取料人员的健康问题,同时节约了人力成本,而且提高了取料的均匀性。
进一步的,顶升机构包括电机和凸轮,电机固定安装于机架上,凸轮与电机的输出轴固定连接。本方案的技术效果是:电机带动凸轮转动,当凸轮与封堵板接触后,凸轮带动封堵板朝料斗内转动,从而使得料斗内的石灰石从漏料口处掉落。
进一步的,收集部包括收集斗、收集管和缩分器,收集斗位于漏料口下方,收集管倾斜设置,收集斗通过收集管与缩分器连接。本方案的技术效果是:石灰石经漏料斗和收集管后,能在缩分器内被均匀地分为两部分,取样量大且均匀。
进一步的,封堵板和料斗的底部均设有相互配合的凸台。本方案的技术效果是:有利于提高封堵板的稳定性。
进一步的,料斗内设有挡板,挡板位于封堵板上方。本方案的技术效果是:有利于减少封堵板上石灰石的量,便于凸轮推动封堵板转动。
进一步的,封堵板的上表面倾斜设置。本方案的技术效果是:封堵板复位后便于石灰石在封堵板上滚动,后续料斗翻转时便于石灰石从挡板、封堵板以及料斗侧壁围成的空间内掉落。
进一步的,封堵板和挡板之间连接有遮挡布。本方案的技术效果是:避免石灰石进入挡板、封堵板以及料斗侧壁围成的空间内。
附图说明
图1为本实用新型实施例的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式进一步详细说明:
说明书附图中的附图标记包括:料斗1、封堵板2、凸轮3、收集斗4、收集管5、缩分器6、凸台7、挡板8。
实施例一:
实施例一基本如附图1所示:如图1所示的链斗机自动取样器,包括机架、料斗1、顶升机构、收集部和两条链条;机架上通过螺栓固定安装有步进电机,步进电机的型号可选用SPS57HS13,机架上转动设置有两个链轮,其中一个链轮与步进电机的输出轴焊接或通过法兰固定连接,两条链条套在两个链轮之间,而且两条链条各自位于料斗1一侧,料斗1与链条焊接;料斗1的底部开有漏料口,本实施例中只有一个料斗1的底部开有漏料口,漏料口处通过合页铰接有封堵板2。
顶升机构包括伺服电机和凸轮3,伺服电机通过螺栓固定安装在机架上,凸轮3与伺服电机的输出轴焊接或通过法兰连接,凸轮3能与封堵板2接触并推动封堵板2转动至虚线位置,伺服电机的型号可选用MR-J2S-100A。当然,顶升机构也可以选用气缸,气缸的输出轴能与封堵板2接触并推动封堵板2转动,气缸可以选用亚德客型SC气缸。
收集部包括收集斗4、收集管5和缩分器6,收集斗4位于漏料口下方;当然,收集管5可以通过抱箍与机架固定连接;收集管5倾斜设置,目的是避免收集管5与收集斗4下方循环的链条发生干涉;收集斗4通过收集管5与缩分器6连接,即收集管5的上端与收集斗4焊接,收集管5的下端与缩分器6焊接,缩分器6的型号可以选用FY-20。
具体实施过程如下:
底部开有漏料口的料斗1经过凸轮3处时,伺服电机定时启动带动凸轮3转动并推动封堵板2转动至虚线位置使料斗1内的石灰石经漏料口掉入收集斗4内,并沿着收集管5掉落至缩分器6内分为两份,无需人工进行取料,避免了取料人员的健康问题,同时节约了人力成本,而且提高了取料的均匀性。
实施例二:
在实施例一的基础上,封堵板2和料斗1的底部均设有相互配合的凸台7,封堵板2的上表面倾斜设置。料斗1内焊接有挡板8,挡板8位于封堵板2的上方,封堵板2的右端和挡板8的右端之间通过销钉连接有遮挡布(图中未示出)。
以上所述的仅是本实用新型的实施例,方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出,对于本领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型结构的前提下,还可以作出若干变形和改进,这些也应该视为本实用新型的保护范围,这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。
Claims (7)
1.链斗机自动取样器,其特征在于:包括机架、料斗、顶升机构和收集部,料斗的底部设有漏料口,漏料口处铰接有封堵板,顶升机构能推动封堵板转动并使料斗内的石灰石经漏料口掉入收集部内。
2.根据权利要求1所述的链斗机自动取样器,其特征在于:顶升机构包括电机和凸轮,电机固定安装于机架上,凸轮与电机的输出轴固定连接。
3.根据权利要求2所述的链斗机自动取样器,其特征在于:收集部包括收集斗、收集管和缩分器,收集斗位于漏料口下方,收集管倾斜设置,收集斗通过收集管与缩分器连接。
4.根据权利要求3所述的链斗机自动取样器,其特征在于:封堵板和料斗的底部均设有相互配合的凸台。
5.根据权利要求4所述的链斗机自动取样器,其特征在于:料斗内设有挡板,挡板位于封堵板上方。
6.根据权利要求5所述的链斗机自动取样器,其特征在于:封堵板的上表面倾斜设置。
7.根据权利要求6所述的链斗机自动取样器,其特征在于:封堵板和挡板之间连接有遮挡布。
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CN202121154527.1U CN214933163U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 链斗机自动取样器 |
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Publications (1)
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CN214933163U true CN214933163U (zh) | 2021-11-30 |
Family
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Family Applications (1)
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CN202121154527.1U Active CN214933163U (zh) | 2021-05-26 | 2021-05-26 | 链斗机自动取样器 |
Country Status (1)
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2021
- 2021-05-26 CN CN202121154527.1U patent/CN214933163U/zh active Active
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