CN214932534U - 烟草储柜装置 - Google Patents
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Abstract
本公开涉及一种烟草储柜装置,包括:储柜,被配置为储存烟草物料,储柜内底部设有用于将烟草物料从进料口向出料口输送的输送部件,输送部件包括支撑轮(2)和绕过支撑轮(2)的挠性件(1);料位检测部件(8),设在储柜侧壁上靠近底部的料位区域,被配置为检测储柜内烟草物料的料位;脉冲计数部件(10),与支撑轮(2)同轴连接,被配置为在支撑轮(2)转动的过程中进行脉冲计数;和控制器(9),与料位检测部件(8)和脉冲计数部件(10)电连接,被配置为在当前脉冲计数不小于储柜出柜结束的预设脉冲数,且料位检测部件(8)检测到料位低于其安装位置的情况下,发出指令清除储柜信息。
Description
技术领域
本公开涉及烟草生产技术领域,特别涉及一种烟草储柜装置。
背景技术
在卷烟生产过程中,储柜通常用在两个工序之间,起到暂存、缓冲、稳定烟草物料流量的作用,可以确保上下工序间的产能平衡。储柜出料时,底带运转将烟叶或者烟丝向出料口输送,通过出料端的拨辊装置将物料松散后送入下游输送设备。批次出柜结束后,控制器自动清除储柜信息。该过程会出现如下不足:
因当前使用的储柜信息清除条件为,在出柜状态时储柜低料位对射式光电管未遮挡一段时间后,储柜信息自动清除。尾料时,由于物料的料位较低,未遮挡住光电管,导致控制器认为出柜已结束,提前清除储柜信息,这将误导操作人员出柜结束,存在误操作导致混牌的风险。
而且,在平铺储柜中,由于低料位光电管靠近出柜处,当该批次进柜量较少时,会出现进完柜后,低料位光电管可能未遮挡,因此存在一出柜,延时时间到,仍然处于未遮挡状态,储柜信息将被误删除,同样影响操作人员的判断,存在误操作的风险。
实用新型内容
本公开提供了一种烟草储柜装置,能够消除烟草物料在出柜时出现误操作以及混牌的隐患。
本公开提供了一种烟草储柜装置,包括:
储柜,被配置为储存烟草物料,储柜内底部设有用于将烟草物料从进料口向出料口输送的输送部件,输送部件包括支撑轮和绕过支撑轮的挠性件;
料位检测部件,设在储柜侧壁上靠近底部的料位区域,被配置为检测储柜内烟草物料的料位;
脉冲计数部件,与支撑轮同轴连接,被配置为在支撑轮转动的过程中进行脉冲计数;和
控制器,与料位检测部件和脉冲计数部件电连接,被配置为在当前脉冲计数不小于储柜出柜结束的预设脉冲数,且料位检测部件检测到料位低于其安装位置的情况下,发出指令清除储柜信息。
在一些实施例中,脉冲计数部件包括:
安装轴,与支撑轮同轴连接;
齿盘,同轴连接在安装轴的一端,齿盘包括沿周向间隔设置的多个齿;
计数开关,设在齿盘沿周向的外侧,被配置为在每检测到一个齿时均向控制器发出脉冲信号。
在一些实施例中,齿盘包括:
安装盘,呈板状结构,被配置为连接在安装轴的端部;和
多个连接板,各自的第一端沿周向间隔连接在安装盘的外周;
其中,多个齿一一对应地连接在多个连接板的第二端,齿为板状结构且垂直于连接板设置。
在一些实施例中,齿相对于连接板朝向靠近支撑轮的方向延伸。
在一些实施例中,脉冲计数部件还包括:
第一紧固件,被配置为将齿盘在中心位置固定于安装轴的端部;和
第二紧固件,被配置为将齿盘在偏离中心的位置固定于安装轴的端部。
在一些实施例中,料位检测部件为光电对射管,控制器被配置为在当前脉冲计数不小于储柜出柜结束的预设脉冲数,且光电对射管满足未被遮挡的情况下,发出指令清除储柜信息。
在一些实施例中,还包括延时器,控制器被配置为在满足清除储柜信息条件的情况下,使延时器延长预设时间后清除储柜信息。
在一些实施例中,输送部件还包括驱动件,被配置为驱动靠近出料口的支撑轮转动,脉冲计数部件连接在靠近出料口的支撑轮上,料位检测部件设在储柜上靠近出料口的一侧。
在一些实施例中,储柜信息包括该批次烟草原料的批次号、生产牌号和进柜重量中的至少一种;和/或
预设脉冲数根据输送部件的传输速度和储柜中烟草物料的料位高度确定。
在一些实施例中,控制器被配置为在每批次烟草物料出柜开始前,将脉冲计数部件清零。
本公开实施例的烟草储柜装置,通过设置脉冲计数部件,能够在储柜内的烟草物料出柜时,不仅判断脉冲计数部件是否达到储柜出柜结束的预设脉冲数,同时也通过料位检测部件进行料位检测,由此,可准确地判断出柜完成的时机,避免在出柜至料位较低时认为已经全部出柜完毕而提前清除储柜信息,防止由于误操作导致混牌的风险。而且,在该批次进柜量较少时,即使料位检测部件无法检测到料位,也能通过脉冲计数部件检测输送部件运行足够的出柜时间,可防止储柜信息被误删除。
附图说明
为了更清楚地说明本公开实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本公开的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本公开烟草储柜装置中脉冲计数部件的一些实施例的安装示意图;
图2为本公开烟草储柜装置中脉冲计数部件的一些实施例的结构示意图;
图3为本公开烟草储柜装置中脉冲计数部件的一些实施例的分解图;
图4为本公开烟草储柜装置的模块组成示意图;
图5为本公开烟草储柜装置在出柜过程中清除储柜信息的一些实施例的流程示意图。
附图标记说明
1、挠性件;2、支撑轮;3、齿盘;31、安装盘;311、第三安装孔;312、第四安装孔;32、连接板;33、齿;4、计数开关;5、第一紧固件;6、第二紧固件;7、安装轴;71、键槽;72、第一安装孔;73、第二安装孔;8、料位检测部件;9、控制器;10、脉冲计数部件;11、延时器。
具体实施方式
下面将结合本公开实施例中的附图,对本公开实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本公开一部分实施例,而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的,决不作为对本公开及其应用或使用的任何限制。基于本公开中的实施例,本领域普通技术人员在没有开展创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本公开保护的范围。
对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论,但在适当情况下,技术、方法和设备应当被视为说明书的一部分。
在本公开的描述中,需要理解的是,方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本公开和简化描述,在未作相反说明的情况下,这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本公开保护范围的限制;方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。
在本公开的描述中,需要理解的是,使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件,仅仅是为了便于对相应零部件进行区别,如没有另行声明,上述词语并没有特殊含义,因此不能理解为对本公开保护范围的限制。
如图1至图4所示,本公开提供了一种烟草储柜装置,在一些实施例中,包括:储柜、料位检测部件8、脉冲计数部件10和控制器9。
其中,储柜被配置为储存烟草物料,具有进料口和出料口,储柜内底部设有用于将烟草物料从进料口向出料口输送的输送部件,使烟草物料沿直线输送,输送部件包括支撑轮2和绕过支撑轮2的挠性件1。输送部件还可包括:驱动件,被配置为驱动支撑轮2转动,与驱动件连接的支撑轮2为主动轮,另一个为从动轮。
例如,挠性件1可以是链条,支撑轮2位链轮;或者挠性件1位皮带,支撑轮2为带轮。例如,烟草物料可以是烟丝等。
料位检测部件8设在储柜侧壁上靠近底部的料位区域,被配置为检测储柜内烟草物料的料位。例如,料位检测部件8可采用光电对射管,在储柜沿位于输送部件两侧的侧壁上正对设置。将料位检测部件8设在料位较低的区域能够在该批次料位较低时也便于检测。
脉冲计数部件10与支撑轮2同轴连接,被配置为在支撑轮2转动的过程中进行脉冲计数。
控制器9与料位检测部件8和脉冲计数部件10电连接,例如,可采用电线连接或无线连接,被配置为在当前脉冲计数不小于储柜出柜结束的预设脉冲数,且料位检测部件8检测到料位低于其安装位置的情况下,发出指令清除储柜信息。其中,储柜信息包括该批次烟草原料的批次号、生产牌号和进柜重量中的至少一种。
该实施例相比于现有技术仅依靠低料位光电管检测的方案,增加设置了脉冲计数部件10,能够在储柜内的烟草物料出柜时,不仅判断脉冲计数部件10是否达到储柜出柜结束的预设脉冲数,同时也通过料位检测部件8进行料位检测,由此,可准确地判断出柜完成的时机,避免在出柜至料位较低时认为已经全部出柜完毕而提前清除储柜信息,防止由于误操作导致混牌的风险。而且,在该批次进柜量较少时,即使料位检测部件8无法检测到料位,也能通过脉冲计数部件10检测输送部件运行足够的出柜时间,可防止储柜信息被误删除。
在一些实施例中,如图2所示,脉冲计数部件10包括:安装轴7、齿盘3和计数开关4。其中,安装轴7与支撑轮2同轴连接;齿盘3同轴连接在安装轴7的一端,齿盘3包括沿周向间隔设置的多个齿33;计数开关4设在齿盘3沿周向的外侧,被配置为在每检测到一个齿33时均向控制器9发出脉冲信号。
可选地,如图2所示,安装轴7于支撑轮2的轴一体设置,安装轴7上可设置键槽71,以通过键连接将支撑轮2固定在安装轴7上。
该实施例能够利用输送部件中的一个支撑轮2安装脉冲计数部件10,检测到的脉冲信号能准确地反映出输送部件的运行时长,以便为储柜是否出料完毕提供判断依据,而且结构简单,易于安装。
在一些实施例中,如图2和图3所示,齿盘3包括:安装盘31和多个连接板32。其中,安装盘31呈板状结构,例如,可呈圆形,被配置为连接在安装轴7的端部;多个连接板32各自的第一端沿周向间隔连接在安装盘31的外周。其中,多个齿33一一对应地连接在多个连接板32的第二端,齿33为板状结构且垂直于连接板32设置。
该实施例能够尽量减小脉冲计数部件10的重量,以免增加驱动件的额外负载,保证驱动部件正常工作。将安装盘31设在安装轴7端部易于安装固定,且齿33垂直于连接板32能够增大计数开关4的检测面积,从而提高脉冲计数的准确性。
可选地,安装盘31、连接板32和齿33可以呈薄板结构,可采用板件冲压形成,并将齿33弯折。此种结构加工简单,重量轻。
在一些实施例中,齿33相对于连接板32朝向靠近支撑轮2的方向延伸。此种结构能够减小脉冲计数部件10在安装轴7的轴向上占用的空间,可满足安装需求。
在一些实施例中,如图2所示,脉冲计数部件10还包括:第一紧固件5,被配置为将齿盘3在中心位置固定于安装轴7的端部;和第二紧固件6,被配置为将齿盘3在偏离中心的位置固定于安装轴7的端部。例如,第一紧固件5、第二紧固件6可以是螺栓、螺钉、销钉或铆钉等。
具体地,如图3所示,安装轴7的端部设有第一安装孔72和第二安装孔73,第一安装孔72设在安装轴7端部的中心,第二安装孔73设在安装轴7端部偏离中心的位置。安装盘31上设有第三安装孔311和第四安装孔312,第三安装孔311设在安装盘31的中心,第四安装孔312设在安装盘31偏离中心的位置。第一紧固件5从齿盘3外侧穿过第三安装孔311和第一安装孔72将齿盘3固定,第二紧固件6从齿盘3外侧穿过第四安装孔312和第二安装孔73将齿盘3固定。
在一些实施例中,料位检测部件8为光电对射管,控制器9被配置为在当前脉冲计数不小于储柜出柜结束的预设脉冲数,且光电对射管满足未被遮挡的情况下,发出指令清除储柜信息。
该实施例通过采用光电对射管,可方便准确地检测到烟草物料的料位高度,以便为确定烟草物料出柜完成时机提供依据。
在一些实施例中,烟草储柜装置还包括延时器11,控制器9被配置为在满足清除储柜信息条件的情况下,使延时器11延长预设时间后清除储柜信息。
该实施例在满足清除储柜信息条件的情况下,继续延长预设时间清除储柜信息,能够使储柜内残余的烟草物料进一步出柜,防止下一批次烟草进入时产生混牌风险。
在一些实施例中,输送部件还包括驱动件,被配置为驱动靠近出料口的支撑轮2转动,脉冲计数部件10连接在靠近出料口的支撑轮2上,料位检测部件8设在储柜上靠近出料口的一侧。
与驱动件连接的靠近出料口的支撑轮2能够准确地反映出驱动件的转动圈数,当动力通过挠性件1传递至靠近进料口的支撑轮2后,由于挠性件1在长度方向上具有柔性,靠近进料口的支撑轮2的转动圈数会有所减少。因此,该实施例将脉冲计数部件10和料位检测部件8均设在靠近出料口的一侧,能够更加准确第判断出烟草物料出柜完成的时机。
可选地,脉冲计数部件10和料位检测部件8也可设在靠近进料口的一侧。
在一些实施例中,预设脉冲数根据输送部件的传输速度和储柜中烟草物料的料位高度确定。在每个批次进入储柜的烟草量一定,且输送部件传输速度保持同一设定值得情况下,预设脉冲数可保持不变。预设脉冲数可根据试验确定。
在一些实施例中,控制器被配置为在每批次烟草物料出柜开始前,将脉冲计数部件清零。通过在出柜开始前,将脉冲计数部件清零,能够准确反映出本批次出柜的工作时长。
下面结合图5来说明本公开烟草储柜装置在出柜过程中清除储柜信息的方法。
首先,确认并设定储柜全部出柜结束的预设脉冲数,即储柜出柜结束的预设脉冲数。储柜在每批次出柜开始时,将脉冲计数部件10清零,并通过脉冲计数部件10在支撑轮2转动的过程中进行脉冲计数,并发送至控制器9。
接着,通过控制器判断脉冲计数是否达到预设脉冲数,且料位高度是否低于料位检测部件8的安装位置,如果同时满足脉冲计数达到预设脉冲数,且料位高度低于料位检测部件8的安装位置,则通过延时器延长预设时间,在延时结束后,确认储柜内该批次的烟草物料出柜结束,清除储柜信息。
本公开中所描述的控制器可以为用于执行本公开所描述功能的通用处理器、可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller,简称:PLC)、数字信号处理器(DigitalSignal Processor,简称:DSP)、专用集成电路(Application Specific IntegratedCircuit,简称:ASIC)、现场可编程门阵列(Field-Programmable Gate Array,简称:FPGA)或者其他可编程逻辑器件、分立门或者晶体管逻辑器件、分立硬件组件或者其任意适当组合。
以上所述仅为本公开的示例性实施例,并不用以限制本公开,凡在本公开的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本公开的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种烟草储柜装置,其特征在于,包括:
储柜,被配置为储存烟草物料,所述储柜内底部设有用于将烟草物料从进料口向出料口输送的输送部件,所述输送部件包括支撑轮(2)和绕过所述支撑轮(2)的挠性件(1);
料位检测部件(8),设在所述储柜侧壁上靠近底部的料位区域,被配置为检测所述储柜内烟草物料的料位;
脉冲计数部件(10),与所述支撑轮(2)同轴连接,被配置为在所述支撑轮(2)转动的过程中进行脉冲计数;和
控制器(9),与所述料位检测部件(8)和脉冲计数部件(10)电连接,被配置为在当前脉冲计数不小于储柜出柜结束的预设脉冲数,且所述料位检测部件(8)检测到料位低于其安装位置的情况下,发出指令清除储柜信息。
2.根据权利要求1所述的烟草储柜装置,其特征在于,所述脉冲计数部件(10)包括:
安装轴(7),与所述支撑轮(2)同轴连接;
齿盘(3),同轴连接在所述安装轴(7)的一端,所述齿盘(3)包括沿周向间隔设置的多个齿(33);
计数开关(4),设在所述齿盘(3)沿周向的外侧,被配置为在每检测到一个所述齿(33)时均向所述控制器(9)发出脉冲信号。
3.根据权利要求2所述的烟草储柜装置,其特征在于,所述齿盘(3)包括:
安装盘(31),呈板状结构,被配置为连接在所述安装轴(7)的端部;和
多个连接板(32),各自的第一端沿周向间隔连接在所述安装盘(31)的外周;
其中,所述多个齿(33)一一对应地连接在所述多个连接板(32)的第二端,所述齿(33)为板状结构且垂直于所述连接板(32)设置。
4.根据权利要求3所述的烟草储柜装置,其特征在于,所述齿(33)相对于所述连接板(32)朝向靠近所述支撑轮(2)的方向延伸。
5.根据权利要求2所述的烟草储柜装置,其特征在于,所述脉冲计数部件(10)还包括:
第一紧固件(5),被配置为将所述齿盘(3)在中心位置固定于所述安装轴(7)的端部;和
第二紧固件(6),被配置为将所述齿盘(3)在偏离中心的位置固定于所述安装轴(7)的端部。
6.根据权利要求1所述的烟草储柜装置,其特征在于,所述料位检测部件(8)为光电对射管,所述控制器(9)被配置为在当前脉冲计数不小于储柜出柜结束的预设脉冲数,且所述光电对射管满足未被遮挡的情况下,发出指令清除储柜信息。
7.根据权利要求1所述的烟草储柜装置,其特征在于,还包括延时器(11),所述控制器(9)被配置为在满足清除储柜信息条件的情况下,使所述延时器(11)延长预设时间后清除储柜信息。
8.根据权利要求1所述的烟草储柜装置,其特征在于,所述输送部件还包括驱动件,被配置为驱动靠近所述出料口的支撑轮(2)转动,所述脉冲计数部件(10)连接在靠近所述出料口的所述支撑轮(2)上,所述料位检测部件(8)设在所述储柜上靠近所述出料口的一侧。
9.根据权利要求1所述的烟草储柜装置,其特征在于,
所述储柜信息包括该批次烟草原料的批次号、生产牌号和进柜重量中的至少一种;和/或
预设脉冲数根据所述输送部件的传输速度和所述储柜中烟草物料的料位高度确定。
10.根据权利要求1所述的烟草储柜装置,其特征在于,所述控制器被配置为在每批次烟草物料出柜开始前,将所述脉冲计数部件(10)清零。
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- 2021-06-16 CN CN202121334735.XU patent/CN214932534U/zh active Active
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