CN214931625U - 一种脱模剂储存装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种脱模剂储存装置,涉及脱模剂存储技术领域。本实用新型包括储存箱,储存箱为箱体结构,储存箱的内部设置有置物架、若干减震箱和限位槽,限位槽内部安装有限位块,限位块与置物架固定连接,储存箱的一侧面设置有转把,储存箱内壁的一侧面设置有螺纹杆,螺纹杆的周侧面设置有活动螺套,活动螺套的前后两表面均固定安装有移动杆,移动杆的一表面固定连接有调节杆,调节杆的一端固定连接有固定板。本实用新型通过设置限位槽,对置物架进行限位,增加其稳定性;通过设置调节杆,能够根据放置脱模剂瓶子的多少进行调节,方便使用;通过设置固定板,方便对装有脱模剂的瓶子进行固定,防止其因为受到晃动而倾洒。
Description
技术领域
本实用新型属于脱模剂储存技术领域,特别是涉及一种脱模剂储存装置。
背景技术
脱模剂是一种介于模具和成品之间的功能性物质。脱模剂有耐化学性,在与不同树脂的化学成份(特别是苯乙烯和胺类)接触时不被溶解。脱模剂还具有耐热及应力性能,不易分解或磨损;脱模剂粘合到模具上而不转移到被加工的制件上,不妨碍喷漆或其他二次加工操作。由于注塑、挤出、压延、模压、层压等工艺的迅速发展,脱模剂的用量也大幅度地提高。
脱模剂在瓶中进行存储,当这些存放有脱模剂的瓶子放置在储存箱内后,传统的储存箱不存在对其进行固定的装置,导致在收到晃动时,瓶子容易倾倒,导致脱模剂倾洒,此外,脱模剂在运输过程中,容易受到颠簸,若不对其进行减震处理,可能会导致存储瓶由于剧烈的震动而碎裂,为解决上述问题,现提出一种脱模剂储存装置。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种脱模剂储存装置,解决现有的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型是通过以下技术方案实现的:
本实用新型为一种脱模剂储存装置,包括储存箱,所述储存箱为箱体结构,所述储存箱的内部设置有置物架、若干减震箱和限位槽,通过设置限位槽,对置物架进行限位,增加其稳定性;所述限位槽内部安装有限位块,所述限位块与置物架固定连接,所述储存箱的一侧面设置有槽口和转把,所述转把安装在槽口内,所述储存箱内壁的一侧面设置有螺纹杆,所述螺纹杆的周侧面设置有活动螺套,所述活动螺套的前后两表面均固定安装有移动杆,所述移动杆的一表面固定连接有调节杆,通过设置调节杆,能够根据放置脱模剂瓶子的多少进行调节,方便使用;所述调节杆的一端固定连接有固定板,通过设置固定板,方便对装有脱模剂的瓶子进行固定,防止其因为受到晃动而倾洒。
优选地,所述减震箱的上表面设置有槽孔和缓冲杆,所述缓冲杆安装在槽孔内,且缓冲杆的底端延伸至减震箱内,所述缓冲杆的上端与置物架相连接,所述减震箱的内部设置有横杆、若干第一滑槽和若干第二滑槽,所述横杆的周侧面设置有若干滑块和第一弹簧,通过设置第一弹簧,在储存箱在运输过程中受到震动时,缓冲杆通过铰链挤压滑块,滑块在横杆上滑动,通过挤压第一弹簧达到第一重减震的效果,提高了运输的安全性;所述滑块的上表面连接有铰链,所述铰链的上端与缓冲杆相连接。
优选地,所述横杆的底面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端连接有压板,所述压板的两端均设置有滑轮,所述滑轮连接有斜板,所述斜板的一侧面固定连接有第二弹簧,通过设置第二弹簧,横杆通过支撑杆挤压压板,压板两端的滑轮在斜板上进行滑动,使得斜板向两侧对第二弹簧挤压,起到第二重减震缓冲的作用,提高了减震的作用和质量,进一步提高了脱模剂的安全性;所述斜板的底面固定连接有滑杆,所述滑杆安装在第二滑槽内,且滑杆与第二滑槽滑动配合,所述滑轮与斜板滑动配合,所述斜板与第二弹簧挤压配合。
优选地,所述储存箱的上表面设置有安装槽,所述安装槽内设置有转轴,所述转轴的周侧面设置有连接板,所述连接板的上表面固定连接有箱盖,所述储存箱的底面固定安装有若干安装底座,所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮,所述万向轮安装在凹槽内,通过设置万向轮,方便设备的运输和携带;且万向轮连接有制动块。
优选地,所述转把与螺纹杆相连接,所述螺纹杆与活动螺套螺纹配合,所述置物架与限位槽滑动配合。
优选地,所述横杆的两端均安装在第一滑槽内,且横杆与第一滑槽滑动配合,所述滑块与横杆滑动配合,所述滑块与第一弹簧挤压配合,所述缓冲杆和滑块均与铰链铰接。
本实用新型具有以下有益效果:
1、本实用新型通过设置限位槽,对置物架进行限位,增加其稳定性;通过设置调节杆,能够根据放置脱模剂瓶子的多少进行调节,方便使用;过设置固定板,方便对装有脱模剂的瓶子进行固定,防止其因为受到晃动而倾洒。
2、本实用新型通过设置第一弹簧,在储存箱在运输过程中受到震动时,缓冲杆通过铰链挤压滑块,滑块在横杆上滑动,通过挤压第一弹簧达到第一重减震的效果,提高了运输的安全性。
3、本实用新型通过设置第二弹簧,横杆通过支撑杆挤压压板,压板两端的滑轮在斜板上进行滑动,使得斜板向两侧对第二弹簧挤压,起到第二重减震缓冲的作用,提高了减震的作用和质量,进一步提高了脱模剂的安全性,通过设置万向轮,方便设备的运输和携带。
当然,实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的上视结构示意图;
图3为储存箱内部固定装置的立体结构示意图;
图4为本实用新型的右视结构示意图;
图5为图4的A-A剖面结构示意图;
图6为图1中A处的局部放大结构示意图
图7为图5中B处的局部放大结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:1、储存箱;2、置物架;3、箱盖;4、转把;5、万向轮;6、螺纹杆;7、活动螺套;8、移动杆;9、调节杆;10、固定板;11、减震箱;12、限位槽;13、安装槽;14、缓冲杆;15、横杆;16、滑块;17、压板;18、斜板;19、铰链;20、第一滑槽;21、第二滑槽;22、滑杆;23、第一弹簧;24、第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“中”、“外”、“内”等指示方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
请参阅图1-7所示,本实用新型为一种脱模剂储存装置,包括储存箱1,储存箱1为箱体结构,储存箱1的内部设置有置物架2、若干减震箱11和限位槽12,通过设置限位槽12,对置物架2进行限位,增加其稳定性;限位槽12内部安装有限位块,限位块与置物架2固定连接,储存箱1的一侧面设置有槽口和转把4,转把4安装在槽口内,储存箱1内壁的一侧面设置有螺纹杆6,螺纹杆6的周侧面设置有活动螺套7,活动螺套7的前后两表面均固定安装有移动杆8,移动杆8的一表面固定连接有调节杆9,通过设置调节杆9,能够根据放置脱模剂瓶子的多少进行调节,方便使用;调节杆 9的一端固定连接有固定板10,通过设置固定板10,方便对装有脱模剂的瓶子进行固定,防止其因为受到晃动而倾洒。
进一步地,减震箱11的上表面设置有槽孔和缓冲杆14,缓冲杆14安装在槽孔内,且缓冲杆14的底端延伸至减震箱11内,缓冲杆14的上端与置物架2相连接,减震箱11的内部设置有横杆15、若干第一滑槽20和若干第二滑槽21,横杆15的周侧面设置有若干滑块16和第一弹簧23,通过设置第一弹簧23,在储存箱1在运输过程中受到震动时,缓冲杆14通过铰链19挤压滑块16,滑块16在横杆15上滑动,通过挤压第一弹簧23达到第一重减震的效果,提高了运输的安全性;滑块16的上表面连接有铰链19,铰链19的上端与缓冲杆14相连接。
进一步地,横杆15的底面固定连接有支撑杆,支撑杆的底端连接有压板17,压板17的两端均设置有滑轮,滑轮连接有斜板18,斜板18的一侧面固定连接有第二弹簧24,通过设置第二弹簧24,横杆15通过支撑杆挤压压板17,压板17两端的滑轮在斜板18上进行滑动,使得斜板18向两侧对第二弹簧24挤压,起到第二重减震缓冲的作用,提高了减震的作用和质量,进一步提高了脱模剂的安全性;斜板18的底面固定连接有滑杆22,滑杆22安装在第二滑槽21内,且滑杆22与第二滑槽21滑动配合,滑轮与斜板18滑动配合,斜板18与第二弹簧24挤压配合。
进一步地,储存箱1的上表面设置有安装槽13,安装槽13内设置有转轴,转轴的周侧面设置有连接板,连接板的上表面固定连接有箱盖3,储存箱1的底面固定安装有若干安装底座,安装底座的底面设置有凹槽和万向轮5,万向轮5安装在凹槽内,通过设置万向轮5,方便设备的运输和携带;且万向轮5连接有制动块。
进一步地,转把4与螺纹杆6相连接,螺纹杆6与活动螺套7螺纹配合,置物架2与限位槽12滑动配合。
进一步地,横杆15的两端均安装在第一滑槽20内,且横杆15与第一滑槽20滑动配合,滑块16与横杆15滑动配合,滑块16与第一弹簧23挤压配合,缓冲杆14和滑块16均与铰链19铰接。
如图1-7所示,本实用新型的一种脱模剂储存装置使用方法如下:在使用本实用新型时,首先将存放有脱模剂的瓶子放置在置物架2上,根据脱模剂的多少,转动转把4,使得螺纹杆6转动,螺纹杆6转动时,通过与活动螺套7之间的螺纹配合,使得活动螺套7能够移动,通过移动杆8带动调节杆9进行距离的调节,再通过固定板10对其进行固定,在储存箱1运输过程中,受到颠簸时,缓冲杆14通过铰链19挤压滑块16,滑块16在横杆15上滑动,通过挤压第一弹簧23达到第一重减震的效果,横杆15通过支撑杆挤压压板17,压板17两端的滑轮在斜板18上进行滑动,使得斜板18向两侧对第二弹簧24挤压,起到第二重减震缓冲的作用,提高了减震的作用和质量,提高了脱模剂的安全性。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种脱模剂储存装置,包括储存箱(1),其特征在于:所述储存箱(1)为箱体结构,所述储存箱(1)的内部设置有置物架(2)、若干减震箱(11)和限位槽(12),所述限位槽(12)内部安装有限位块,所述限位块与置物架(2)固定连接,所述储存箱(1)的一侧面设置有槽口和转把(4),所述转把(4)安装在槽口内,所述储存箱(1)内壁的一侧面设置有螺纹杆(6),所述螺纹杆(6)的周侧面设置有活动螺套(7),所述活动螺套(7)的前后两表面均固定安装有移动杆(8),所述移动杆(8)的一表面固定连接有调节杆(9),所述调节杆(9)的一端固定连接有固定板(10)。
2.根据权利要求1所述的一种脱模剂储存装置,其特征在于,所述减震箱(11)的上表面设置有槽孔和缓冲杆(14),所述缓冲杆(14)安装在槽孔内,且缓冲杆(14)的底端延伸至减震箱(11)内,所述缓冲杆(14)的上端与置物架(2)相连接,所述减震箱(11)的内部设置有横杆(15)、若干第一滑槽(20)和若干第二滑槽(21),所述横杆(15)的周侧面设置有若干滑块(16)和第一弹簧(23),所述滑块(16)的上表面连接有铰链(19),所述铰链(19)的上端与缓冲杆(14)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种脱模剂储存装置,其特征在于,所述横杆(15)的底面固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端连接有压板(17),所述压板(17)的两端均设置有滑轮,所述滑轮连接有斜板(18),所述斜板(18)的一侧面固定连接有第二弹簧(24),所述斜板(18)的底面固定连接有滑杆(22),所述滑杆(22)安装在第二滑槽(21)内,且滑杆(22)与第二滑槽(21)滑动配合,所述滑轮与斜板(18)滑动配合,所述斜板(18)与第二弹簧(24)挤压配合。
4.根据权利要求1所述的一种脱模剂储存装置,其特征在于,所述储存箱(1)的上表面设置有安装槽(13),所述安装槽(13)内设置有转轴,所述转轴的周侧面设置有连接板,所述连接板的上表面固定连接有箱盖(3),所述储存箱(1)的底面固定安装有若干安装底座,所述安装底座的底面设置有凹槽和万向轮(5),所述万向轮(5)安装在凹槽内,且万向轮(5)连接有制动块。
5.根据权利要求1所述的一种脱模剂储存装置,其特征在于,所述转把(4)与螺纹杆(6)相连接,所述螺纹杆(6)与活动螺套(7)螺纹配合,所述置物架(2)与限位槽(12)滑动配合。
6.根据权利要求2所述的一种脱模剂储存装置,其特征在于,所述横杆(15)的两端均安装在第一滑槽(20)内,且横杆(15)与第一滑槽(20)滑动配合,所述滑块(16)与横杆(15)滑动配合,所述滑块(16)与第一弹簧(23)挤压配合,所述缓冲杆(14)和滑块(16)均与铰链(19)铰接。
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