CN214931344U - 新型自动糊桶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了新型自动糊桶机，包括安装箱体，所述安装箱体的内部设置有驱动电机、转动组件、储料组件和两个限位组件，所述驱动电机与转动组件固定连接；所述驱动电机的输出轴固定连接有传输组件，所述传输组件与转动组件传动连接，所述转动组件的两侧均通过转轴转动连接有安装杆，两个所述安装杆远离转动组件的一端通过转轴分别与两个限位组件转动连接。本实用新型通过驱动电机、传输组件、安装杆和限位组件等之间的配合，可以对汽油桶进行有效限位，在限位的同时也可以使汽油桶自动对中，进而有效减少了胶水在汽油桶上的偏移，保证了加工的质量。

Description

新型自动糊桶机

技术领域

本实用新型涉及领域，尤其涉及新型自动糊桶机。

背景技术

日常生活中通常需要在汽油桶的某个位置贴上指示标签，为工作人员的使用提供一定的指导作用。在贴指示标签之前通常需要在贴标签的地方预先加上一层胶水，然后才可以将指示标签贴紧。

但是现有的部分新型自动糊桶机无法在加胶水使对汽油桶进行有效限位，导致胶水的位置存在一定的偏差；同时胶水滴嘴的位置固定，不方便调节，存在一定的使用局限性。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供可以有效解决上述问题的新型自动糊桶机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的新型自动糊桶机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：新型自动糊桶机，包括安装箱体，所述安装箱体的内部设置有驱动电机、转动组件、储料组件和两个限位组件，所述驱动电机与转动组件固定连接；

所述驱动电机的输出轴固定连接有传输组件，所述传输组件与转动组件传动连接，所述转动组件的两侧均通过转轴转动连接有安装杆，两个所述安装杆远离转动组件的一端通过转轴分别与两个限位组件转动连接，所述安装箱体的内侧壁固定连接有固定架，所述固定架的内部设置有移动组件，所述固定架的内壁开设有适配槽，所述移动组件通过适配槽与固定架的内壁滑动连接，所述移动组件固定连接有滴嘴，所述滴嘴与储料组件接通。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现转动的目的，所述转动组件包括第一立柱，所述第一立柱的表面贯穿并转动安装有二号连接杆，所述二号连接杆的外表面固定安装有二号转动齿轮，所述二号连接杆的两端均固定安装有卡盘。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现传输的目的，所述传输组件包括两个一号连接杆，其中一个所述一号连接杆的两端均通过轴承与安装箱体的内壁转动连接，其中另一个所述一号连接杆的外表面固定安装有一号转动齿轮，两个所述一号连接杆的外表面均固定安装有滚轴，两个所述滚轴之间设置有传送带，所述传送带的表面设置有若干个限位块。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现限位的目的，所述限位组件包括第二立柱，所述第二立柱表面贯穿并转动安装有限位杆，所述限位杆的一端固定安装有挡板，所述限位杆的另一端通过转轴转动连接有方形杆。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现移动的目的，所述移动组件包括三号连接杆，所述三号连接杆的一端通过轴承与固定架的内壁转动连接，所述三号连接杆的另一端固定安装有转动块，所述三号连接杆的外表面固定安装有移动块，所述移动块的顶部固定连接有卡块。

作为上述技术方案的进一步描述：

为了实现供料的目的，所述储料组件包括储料箱，所述储料箱通过管道接通有电泵，所述电泵的出口接通有软管。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装箱体的顶部通过合页转动连接有上顶板，所述上顶板的顶部固定安装有固定把手。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述安装箱体的前表面通过合页转动连接有活动门，所述活动门的前表面固定连接有门扶手。

本实用新型具有如下有益效果：

1、通过驱动电机、传输组件、安装杆和限位组件等之间的配合，可以对汽油桶进行有效限位，在限位的同时也可以使汽油桶自动对中，进而有效减少了胶水在汽油桶上的偏移，保证了加工的质量。

2、通过固定架、适配槽、移动组件和轴承等之间的配合，打开活动门可以快速的调节喷嘴的位置，进而配合储料组件可以满足实际加工中的更多需求，同时通过固定把手和上顶板可以快速加料。

附图说明

图1为本实用新型提出的新型自动糊桶机的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的新型自动糊桶机的安装箱体内部结构示意图；

图3为本实用新型提出的新型自动糊桶机的移动组件结构示意图；

图4为本实用新型提出的新型自动糊桶机的转动组件和限位组件俯视图；

图5为本实用新型提出的新型自动糊桶机的转动组件侧视图。

图例说明：

1、安装箱体；2、驱动电机；3、传输组件；4、转动组件；5、安装杆；6、限位组件；7、移动组件；8、滴嘴；9、储料组件；10、上顶板；11、固定把手；12、活动门；13、门扶手；14、适配槽；15、固定架；31、一号连接杆；32、滚轴；33、传送带；34、限位块；35、一号转动齿轮；41、第一立柱；42、二号连接杆；43、二号转动齿轮；44、卡盘；61、第二立柱；62、限位杆；63、挡板；64、方形杆；71、三号连接杆；72、转动块；73、移动块；74、卡块；91、储料箱；92、电泵；93、软管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-5，本实用新型提供的新型自动糊桶机：包括安装箱体1，安装箱体1的内部设置有驱动电机2、转动组件4、储料组件9和两个限位组件6，驱动电机2与转动组件4固定连接；

驱动电机2的输出轴固定连接有传输组件3，传输组件3与转动组件4传动连接，转动组件4的两侧均通过转轴转动连接有安装杆5，两个安装杆5远离转动组件4的一端通过转轴分别与两个限位组件6转动连接，安装箱体1的内侧壁固定连接有固定架15，固定架15的内部设置有移动组件7，固定架15的内壁开设有适配槽14，移动组件7通过适配槽14与固定架15的内壁滑动连接，移动组件7固定连接有滴嘴8，滴嘴8与储料组件9接通。

传输组件3包括两个一号连接杆31，其中一个一号连接杆31的两端均通过轴承与安装箱体1的内壁转动连接，其中另一个一号连接杆31的外表面固定安装有一号转动齿轮35，两个一号连接杆31的外表面均固定安装有滚轴32，两个滚轴32之间设置有传送带33，传送带33的表面设置有若干个限位块34；使用时首先将汽油桶平放在传送带33上并将汽油桶的一侧贴紧限位块34；然后启动驱动电机2带动滚轴32和一号转动齿轮35转动，滚轴32配合传送带33可以带动汽油桶移动。转动组件4包括第一立柱41，第一立柱41的表面贯穿并转动安装有二号连接杆42，二号连接杆42的外表面固定安装有二号转动齿轮43，二号连接杆42的两端均固定安装有卡盘44。限位组件6包括第二立柱61，第二立柱61表面贯穿并转动安装有限位杆62，限位杆62的一端固定安装有挡板63，限位杆62的另一端通过转轴转动连接有方形杆64；启动驱动电机2带动一号转动齿轮35转动，一号转动齿轮35在第一立柱41、二号连接杆42、二号转动齿轮43和轴承等结构的配合下带动两个卡盘44转动，两个卡盘44在安装杆5、方形杆64、限位杆62和转轴等结构的配合下带动两个挡板63向中间靠拢，进而可以将汽油桶有效限位在中间，同时对汽油桶也起到了自动对中的作用，有效减少了胶水在汽油桶上的偏移，保证了加工的质量。移动组件7包括三号连接杆71，三号连接杆71的一端通过轴承与固定架15的内壁转动连接，三号连接杆71的另一端固定安装有转动块72，三号连接杆71的外表面固定安装有移动块73，移动块73的顶部固定连接有卡块74。储料组件9包括储料箱91，储料箱91通过管道接通有电泵92，电泵92的出口接通有软管93；启动驱动电机2的同时打开电泵92，将储料箱91内的胶水通过管道和软管93输送给滴嘴8滴出；同时通过门扶手13打开活动门12，转动转动块72配合移动块73、卡块74和适配槽14可以快速调节滴嘴8的具体位置，进而可以满足实际加工中的更多需求。

安装箱体1的顶部通过合页转动连接有上顶板10，上顶板10的顶部固定安装有固定把手11，安装箱体1的前表面通过合页转动连接有活动门12，活动门12的前表面固定连接有门扶手13。

工作原理：使用时首先将汽油桶平放在传送带33上并将汽油桶的一侧贴紧限位块34；然后启动驱动电机2带动滚轴32和一号转动齿轮35转动，滚轴32配合传送带33可以带动汽油桶移动；一号转动齿轮35在第一立柱41、二号连接杆42、二号转动齿轮43和轴承等结构的配合下带动两个卡盘44转动，两个卡盘44在安装杆5、方形杆64、限位杆62和转轴等结构的配合下带动两个挡板63向中间靠拢，进而可以将汽油桶有效限位在中间，同时对汽油桶也起到了自动对中的作用，有效减少了胶水在汽油桶上的偏移，保证了加工的质量；启动驱动电机2的同时打开电泵92，将储料箱91内的胶水通过管道和软管93输送给滴嘴8滴出；同时通过门扶手13打开活动门12，转动转动块72配合移动块73、卡块74和适配槽14可以快速调节滴嘴8的具体位置，进而可以满足实际加工中的更多需求，实用性更高。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.新型自动糊桶机，包括安装箱体(1)，其特征在于：所述安装箱体(1)的内部设置有驱动电机(2)、转动组件(4)、储料组件(9)和两个限位组件(6)，所述驱动电机(2)与转动组件(4)固定连接；

所述驱动电机(2)的输出轴固定连接有传输组件(3)，所述传输组件(3)与转动组件(4)传动连接，所述转动组件(4)的两侧均通过转轴转动连接有安装杆(5)，两个所述安装杆(5)远离转动组件(4)的一端通过转轴分别与两个限位组件(6)转动连接，所述安装箱体(1)的内侧壁固定连接有固定架(15)，所述固定架(15)的内部设置有移动组件(7)，所述固定架(15)的内壁开设有适配槽(14)，所述移动组件(7)通过适配槽(14)与固定架(15)的内壁滑动连接，所述移动组件(7)固定连接有滴嘴(8)，所述滴嘴(8)与储料组件(9)接通。

2.根据权利要求1所述的新型自动糊桶机，其特征在于：所述转动组件(4)包括第一立柱(41)，所述第一立柱(41)的表面贯穿并转动安装有二号连接杆(42)，所述二号连接杆(42)的外表面固定安装有二号转动齿轮(43)，所述二号连接杆(42)的两端均固定安装有卡盘(44)。

3.根据权利要求1所述的新型自动糊桶机，其特征在于：所述传输组件(3)包括两个一号连接杆(31)，其中一个所述一号连接杆(31)的两端均通过轴承与安装箱体(1)的内壁转动连接，其中另一个所述一号连接杆(31)的外表面固定安装有一号转动齿轮(35)，两个所述一号连接杆(31)的外表面均固定安装有滚轴(32)，两个所述滚轴(32)之间设置有传送带(33)，所述传送带(33)的表面设置有若干个限位块(34)。

4.根据权利要求1所述的新型自动糊桶机，其特征在于：所述限位组件(6)包括第二立柱(61)，所述第二立柱(61)表面贯穿并转动安装有限位杆(62)，所述限位杆(62)的一端固定安装有挡板(63)，所述限位杆(62)的另一端通过转轴转动连接有方形杆(64)。

5.根据权利要求1所述的新型自动糊桶机，其特征在于：所述移动组件(7)包括三号连接杆(71)，所述三号连接杆(71)的一端通过轴承与固定架(15)的内壁转动连接，所述三号连接杆(71)的另一端固定安装有转动块(72)，所述三号连接杆(71)的外表面固定安装有移动块(73)，所述移动块(73)的顶部固定连接有卡块(74)。

6.根据权利要求1所述的新型自动糊桶机，其特征在于：所述储料组件(9)包括储料箱(91)，所述储料箱(91)通过管道接通有电泵(92)，所述电泵(92)的出口接通有软管(93)。

7.根据权利要求1所述的新型自动糊桶机，其特征在于：所述安装箱体(1)的顶部通过合页转动连接有上顶板(10)，所述上顶板(10)的顶部固定安装有固定把手(11)。

8.根据权利要求1所述的新型自动糊桶机，其特征在于：所述安装箱体(1)的前表面通过合页转动连接有活动门(12)，所述活动门(12)的前表面固定连接有门扶手(13)。

Images