CN214930972U - 一种用于袋装药剂装盒的分料机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种用于袋装药剂装盒的分料机构，包括机架，机架上设置有气缸座、双轴气缸和挡板，气缸座的中间开设有落料通道，气缸座的两侧设置双轴气缸，双轴气缸的伸出轴固定安装有挡板，挡板通过双轴气缸的伸缩控制落料通道的启闭，机架的上端设置有电眼，电眼用于监测分料传送带上袋装药剂的输送情况进而控制双轴气缸动作，本实用新型摒弃传统的开闭器对袋装药剂分料，解决了袋装药剂在筛选过程中噪音大、故障多、开闭器易撞坏、输送不畅等问题，通过三层结构的逐层分料，可以实现对袋装药剂的精准筛料和定距落料，既可以有效防止袋装药剂中的空袋现象以及提高良品率，且可以协助后续袋装药剂的装盒封装工序，大大提高了自动化生产效率。

Description

一种用于袋装药剂装盒的分料机构

技术领域

本实用新型涉及制药设备技术领域，尤其涉及一种用于袋装药剂装盒的分料机构。

背景技术

药品包装是指原用适当的材料或容器、利用包装技术对药物制剂的半成品或成品进行分(灌)、封、装、贴签等操作，为药品提供品质保证、鉴定商标与说明的一种加工过程。目前，在药品生产完成后多数采用人工分装，不仅影响药品的卫生问题，同时耗时耗力，影响药品的包装效率，使用上存在一定的局限性，且袋装药剂在原装置分包筛选过程中噪音大，故障多；维修困难、拆卸部件多；配件成本大、需求渠道单一；开闭器易撞坏、导致物料堆积、输送不畅。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于袋装药剂装盒的分料机构，主要解决背景技术中的问题。

本实用新型提出一种用于袋装药剂装盒的分料机构，包括机架，所述机架上设置有气缸座、双轴气缸和挡板，所述气缸座的中间开设有落料通道，所述气缸座的两侧设置所述双轴气缸，所述双轴气缸的伸出轴固定安装有挡板，所述挡板通过所述双轴气缸的伸缩控制所述落料通道的启闭，所述机架的上端设置有电眼，所述电眼用于监测所述分料传送带上袋装药剂的输送情况进而控制所述双轴气缸动作。

具体地，已经装袋完成的袋装药剂从所述落料斗聚集并落下，在所述分料传送带上输送到所述分料机构，因为此时的袋装药剂分布比较不规则，不利于后续装盒封装的自动化操作，因此需要所述分料机构对袋装药剂进行筛料和分料，所述分料机构上端设置有电眼，所述电眼用于监测所述分料传送带上的袋装药剂，一旦检测到空袋现象则会进行剔料，提高产品良品率，且所述电眼与控制系统连接，通过所述电眼的监测协助分料机构对每一袋袋装药剂进行定距分料，通过三层落料通道后的袋装药剂则进入所述出料传送带。

进一步改进在于，还包括分料传送带，所述气缸座通过所述机架设置在所述分料传送带的一端上。

进一步改进在于，还包括出料传送带，所述出料传送带的一端设置在所述机架的正下方。

进一步改进在于，所述机架为三层结构，分别设置有3对所述气缸座和3对所述双轴气缸。

进一步改进在于，所述挡板的端面上设置有缓冲层，所述缓冲层为弹性材料。

进一步改进在于，所述弹性材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型摒弃传统的开闭器对袋装药剂分料，解决了袋装药剂在筛选过程中噪音大、故障多、维修困难、拆卸部件多、配件成本大、需求渠道单一、开闭器易撞坏、导致物料堆积、输送不畅等问题，通过三层结构的逐层分料，可以实现对袋装药剂的精准筛料和定距落料，既可以有效防止袋装药剂中的空袋现象以及提高良品率，且可以协助后续袋装药剂的装盒封装工序，大大提高了自动化生产效率，降低企业生产成本，且在生产过程中噪音小、故障少，便于维修。

附图说明

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。

图1为本实用新型一实施方式的整体结构示意图；

其中：1、电眼；2、双轴气缸；3、气缸座；4、伸出轴；5、挡板；6、机架。

具体实施方式

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以是通过中间媒介间接连接，可以说两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型的具体含义。下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的说明。

参照图1，一种用于袋装药剂装盒的分料机构，包括机架，所述机架上设置有气缸座3、双轴气缸2和挡板5，所述气缸座3的中间开设有落料通道，所述气缸座3的两侧设置所述双轴气缸2，所述双轴气缸2的伸出轴4固定安装有挡板5，所述挡板5通过所述双轴气缸2的伸缩控制所述落料通道的启闭，所述机架的上端设置有电眼1，所述电眼1用于监测所述分料传送带上袋装药剂的输送情况进而控制所述双轴气缸2动作。

具体地，已经装袋完成的袋装药剂从所述落料斗聚集并落下，在所述分料传送带上输送到所述分料机构，因为此时的袋装药剂分布比较不规则，不利于后续装盒封装的自动化操作，因此需要所述分料机构对袋装药剂进行筛料和分料，所述分料机构上端设置有电眼1，所述电眼1用于监测所述分料传送带上的袋装药剂，一旦检测到空袋现象则会进行剔料，提高产品良品率，且所述电眼1与控制系统连接，通过所述电眼1的监测协助分料机构对每一袋袋装药剂进行定距分料，通过三层落料通道后的袋装药剂则进入所述出料传送带。

作为本实用新型一优选实施方案，还包括分料传送带，所述气缸座3通过所述机架设置在所述分料传送带的一端上。

作为本实用新型一优选实施方案，还包括出料传送带，所述出料传送带的一端设置在所述机架的正下方。

作为本实用新型一优选实施方案，所述机架为三层结构，分别设置有3对所述气缸座3和3对所述双轴气缸2。

作为本实用新型一优选实施方案，所述挡板5的端面上设置有缓冲层，所述缓冲层为弹性材料。

作为本实用新型一优选实施方案，所述弹性材料为橡胶。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型摒弃传统的开闭器对袋装药剂分料，解决了袋装药剂在筛选过程中噪音大、故障多、维修困难、拆卸部件多、配件成本大、需求渠道单一、开闭器易撞坏、导致物料堆积、输送不畅等问题，通过三层结构的逐层分料，可以实现对袋装药剂的精准筛料和定距落料，既可以有效防止袋装药剂中的空袋现象以及提高良品率，且可以协助后续袋装药剂的装盒封装工序，大大提高了自动化生产效率，降低企业生产成本，且在生产过程中噪音小、故障少，便于维修。

图中，描述位置关系仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；显然，本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例，而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种用于袋装药剂装盒的分料机构，其特征在于，包括机架，所述机架上设置有气缸座(3)、双轴气缸(2)和挡板(5)，所述气缸座(3)的中间开设有落料通道，所述气缸座(3)的两侧设置所述双轴气缸(2)，所述双轴气缸(2)的伸出轴(4)固定安装有挡板(5)，所述挡板(5)通过所述双轴气缸(2)的伸缩控制所述落料通道的启闭，所述机架的上端设置有电眼(1)，所述电眼(1)用于监测分料传送带上袋装药剂的输送情况进而控制所述双轴气缸(2)动作。

2.根据权利要求1所述的一种用于袋装药剂装盒的分料机构，其特征在于，还包括分料传送带，所述气缸座(3)通过所述机架设置在所述分料传送带的一端上。

3.根据权利要求1所述的一种用于袋装药剂装盒的分料机构，其特征在于，还包括出料传送带，所述出料传送带的一端设置在所述机架的正下方。

4.根据权利要求1所述的一种用于袋装药剂装盒的分料机构，其特征在于，所述机架为三层结构，分别设置有3对所述气缸座(3)和3对所述双轴气缸(2)。

5.根据权利要求1所述的一种用于袋装药剂装盒的分料机构，其特征在于，所述挡板(5)的端面上设置有缓冲层，所述缓冲层为弹性材料。

6.根据权利要求5所述的一种用于袋装药剂装盒的分料机构，其特征在于，所述弹性材料为橡胶。

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