CN214928591U - 板材纹路辊印设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材纹路辊印设备，包括：机架，其具有容纳内腔；输送链，其设于容纳内腔的顶部，输送链沿前后方向移动；挂具，其连接于输送链，输送链带动挂具移动；压辊组件，两个压辊组件分别位于挂具的左右两侧，压辊组件包括：驱动装置，其连接于机架，驱动装置具有活动件，驱动装置驱动活动件上下移动；支架，其设于容纳内腔中，支架连接于活动件；辊轮，其可转动地设置于支架，辊轮的转动轴向呈前后方向，辊轮向挂具的下方突出。本实用新型的板材纹路辊印设备，板材喷涂后由输送链送入机架的容纳内腔中，板材的纹路辊压完成后由输送链送出机架外，避免对板材外表面的涂料造成划伤。本实用新型可应用于喷涂技术中。

Description

板材纹路辊印设备

技术领域

本实用新型涉及喷涂技术领域，特别涉及板材纹路辊印设备。

背景技术

为了在板材的外表面获得凹凸的纹路，立式喷涂线对板材进行喷涂后，取下板材对板材表面涂料进行压印纹路，压印纹路后的板材送入固化炉固化涂料使得板材的纹路固化。然而，对板材喷涂后需要取下板材进行压印，在板材的取放过程中容易造成板材涂料的损伤。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种板材纹路辊印设备，以解决现有技术中所存在的一个或多个技术问题，至少提供一种有益的选择或创造条件。

为解决上述技术问题所采用的技术方案：

一种板材纹路辊印设备，包括：

机架，其具有容纳内腔，所述容纳内腔前后贯通；

输送链，其设于所述容纳内腔的顶部，所述输送链沿前后方向移动；

挂具，其连接于所述输送链，所述输送链带动所述挂具移动；

压辊组件，所述压辊组件至少有两个，两个所述压辊组件分别位于所述挂具的左右两侧，所述压辊组件包括：

驱动装置，其连接于所述机架，所述驱动装置具有活动件，所述驱动装置驱动所述活动件上下移动；

支架，其设于所述容纳内腔中，所述支架连接于所述活动件；

辊轮，其可转动地设置于所述支架，所述辊轮的转动轴向呈前后方向，所述辊轮向所述挂具的下方突出。

本实用新型的有益效果是：将板材悬挂于挂具上，输送链带动挂具将板材送入机架的容纳内腔中，驱动装置驱动活动件沿上下方向移动，令活动件带动支架上下移动，则支架上的辊轮相对于板材上下移动，而两个压辊组件分别位于板材的左右两侧，使得两个辊轮分别压紧板材的左右两侧面，令辊轮相对于板材转动，令板材的左右两侧面形成纹路，随后输送链将辊压完成的板材送处机架的外部，板材喷涂后由输送链送入机架的容纳内腔中，无需取放板材，板材的纹路辊压完成后由输送链送出机架外，避免对板材外表面的涂料造成划伤。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊组件还包括导向件与移动件，所述导向件连接于所述机架，所述导向件沿上下方向延伸形成竖直的导向轨迹，所述移动件设置于所述支架上，所述移动件与所述导向件配合使所述支架沿所述导向轨迹移动。

导向件形成竖直的导向轨迹，移动件设置于支架上，移动件与导向件配合使支架沿导向轨迹移动，当驱动装置的活动件带动支架上下移动时，导向件与移动件配合引导支架在导向轨迹移动，从而避免支架在上下移动的过程中出现偏摆，使得支架上的辊轮保持辊压板材的状态，有助于板材的表面形成均匀的纹路。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向件为绳索，所述导向件沿竖直方向拉直设置，所述移动件为滑轮组，所述移动件具有多个滑轮，所有所述滑轮均分布于所述导向件的外围，所有所述滑轮的外周面与所述导向件相抵，至少两个所述滑轮分布于所述导向件的两对侧。

导向件为竖直拉直的绳索，支架上的移动件为滑轮组，至少两个滑轮分布于绳索的两对侧，从而使得支架沿竖直方向上下移动，绳索与滑轮配合，结构简单，能够在喷涂等较多粉尘的环境下稳定工作。

作为上述技术方案的进一步改进，所述导向件至少有两个，两个所述导向件分别位于所述支架的前后两侧，所述移动件至少有两个，两个所述移动件分别设置于所述支架的前后两侧壁，所述移动件与所述导向件一一对应设置。

两个导向件分别位于支架的前后两侧，两个移动件分别对应设置于支架的前后两侧壁上，从而使得支架的前后两侧均受到导向，避免支架在上下移动时前后两侧出现偏差。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压辊组件还包括：

转轴座，其可左右滑动地设置于所述支架上，所述转轴座设有转轴，所述转轴的轴向呈前后方向，所述辊轮可转动地套设于所述转轴；

推杆，其设于所述支架，所述推杆具有活动端，所述活动端沿左右方向移动，所述活动端连接于所述转轴座。

转轴座可左右滑动地设置于支架上，辊轮套设于转轴，推杆的活动端沿左右方向推动转轴座移动，从而使得转轴座上的辊轮能够左右调整位置，有助于压辊组件匹配不同厚度的板材。

作为上述技术方案的进一步改进，所述支架设有导轨，所述导轨沿左右方向延伸，所述转轴座的底部设有滑块，所述滑块可滑动地设置于所述导轨中。

转轴座与支架通过导轨滑块的形式滑动连接，结构更加紧凑。

作为上述技术方案的进一步改进，所述驱动装置包括：

链轮，其可转动地设置于所述机架，所述链轮的转动轴向呈前后方向，所述活动件为链条，所述活动件绕接于所述链轮，所述活动件与所述链轮啮合，所述活动件的两端向下延伸；

电机，其驱动所述链轮转动；

配重块，其连接所述活动件的一端，所述支架连接于所述活动件的另一端。

驱动装置采用链轮链条啮合的方式传动，能够在喷涂等较多粉尘的环境下稳定工作，且利用配重块连接链条的一端，支架连接于链条的另一端，有助于减少电机的负载。

作为上述技术方案的进一步改进，所述辊轮至少有两个，两个所述辊轮沿前后方向间隔设置。

输送链带动挂具及板材向前移动，两个辊轮沿前后方向间隔设置，两个辊轮先后对板材进行辊压，使得板材外表面纹路更加均匀致密。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步的说明；

图1是本实用新型所提供的板材纹路辊印设备，其一实施例的后视示意图；

图2是本实用新型所提供的板材纹路辊印设备，其一实施例的俯视示意图；

图3是本实用新型所提供的板材纹路辊印设备，其一实施例的右视示意图。

100、机架，110、容纳内腔，200、输送链，300、挂具，400、压辊组件，410、驱动装置，411、活动件，412、链轮，413、电机，414、配重块，420、支架，421、导轨，430、辊轮，440、导向件，450、移动件，451、滑轮，460、转轴座，461、转轴，462、滑块，470、推杆，471、活动端，500、板材。

具体实施方式

本部分将详细描述本实用新型的具体实施例，本实用新型之较佳实施例在附图中示出，附图的作用在于用图形补充说明书文字部分的描述，使人能够直观地、形象地理解本实用新型的每个技术特征和整体技术方案，但其不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，如果具有“若干”之类的词汇描述，其含义是一个或者多个，多个的含义是两个以上，大于、小于、超过等理解为不包括本数，以上、以下、以内等理解为包括本数。

本实用新型的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属技术领域技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本实用新型中的具体含义。

参照图1至图3，本实用新型的板材纹路辊印设备作出如下实施例：

板材纹路辊印设备包括机架100、输送链200、挂具300、压辊组件400。机架100由多条支撑柱及多个围板组成，支撑柱竖向设置，多个支撑柱围成矩形，每两个相邻的支撑柱之间设有围板，使得机架100呈矩形，机架100的前后两侧贯通，使得机架100的内部具有前后贯通的容纳内腔110。输送链200设置于容纳内腔110的顶部，输送链200沿前后方向延伸，输送链200从后向前移动。挂具300的顶端连接于输送链200，输送链200带动挂具300向前移动，挂具300的底部连接板材500，板材500位于容纳内腔110中，板材500从后向前通过容纳内腔110。

两个压辊组件400分别位于挂具300的左右两侧，即压辊组件400位于板材500的左右两侧。每个压辊组件400包括驱动装置410、支架420、辊轮430，辊轮430可转动地设置于支架420上，辊轮430的外壁向挂具300的下方突出。驱动装置410包括活动件411、链轮412、电机413、配重块414，链轮412有两个，两个链轮412设置于机架100的顶部，链轮412的轴向呈前后方向，电机413的输出轴连接于其中一个链轮412的轴心，活动件411为链条，活动件411绕接于两个链轮412的顶部，两个链轮412与活动件411啮合，活动件411的两端分别向下延伸，活动件411的一端连接支架420的顶部、活动件411的另一端连接配重块414。电机413的输出轴转动带动链轮412转动，使得活动件411带动配重块414与活动件411上下移动。

压辊组件400还包括导向件440与移动件450，导向件440位于容纳内腔110中，导向件440为绳索，导向件440沿上下方向延伸并拉直设置，导向件440形成导向轨迹，移动件450设置于支架420的外壁上，移动件450为滑轮组，移动件450具有六个滑轮451，六个滑轮451均匀分布于导向件440的左右两侧，六个滑轮451的外周面均与导向件440相抵。导向件440有两个，两个导向件440分别位于支架420的前后两侧，移动件450有两个，两个移动件450分别设于支架420的前后两侧面上，导向件440与移动件450一一对应设置，从而使得支架420沿导向轨迹上下移动。

压辊组件400还包括转轴座460与推杆470。支架420上设有导轨421，导轨421沿左右方向延伸。转轴座460设有转轴461，转轴461的轴向呈前后方向，辊轮430有两个，两个辊轮430均套设于转轴461，两个辊轮430沿前后方向间隔设置，辊轮430绕转轴461转动，转轴座460的底部设有滑块462，滑块462可左右滑动地设置于导轨421中，使得转轴座460可沿左右方向移动。推杆470连接于支架420，推杆470的活动端471连接于转轴座460，推杆470的活动端471沿左右方向移动，使得活动端471推动转轴座460沿左右方向移动调整辊轮430的左右位置。

在一些实施例中，驱动装置410的形式有多种，例如，驱动装置410采用齿轮传动，驱动装置410包括电机、齿轮、活动件411、滑槽，滑槽沿上下方向延伸，滑槽位于容纳内腔110中，活动件411为齿条，齿条可上下移动地设置于滑槽中，齿条连接支架420，齿轮与齿条啮合，电机的输出轴连接齿轮的轴心，电机带动齿轮转动，齿轮与齿条传动使齿条上下移动并带动支架420上下移动；或者，驱动装置410采用丝杆传动，驱动装置410包括电机、丝杆、活动件411、滑槽，滑槽沿上下方向延伸，活动件411为螺母，活动件411可上下滑动地设置于滑槽中，滑槽限制活动件411绕竖向轴线转动的自由度，丝杆沿上下方向延伸，活动件411套设于丝杆上，电机的输出轴连接丝杆，电机带动丝杆转动使活动件411沿上下方向移动，活动件411与支架420连接，从而使得活动件411带动支架420上下移动。

在一些实施例中，导向件440与移动件450的形式有多种，例如，导向件440为滑槽，移动件450为滑块，滑块设置于支架420的外壁上，滑槽沿上下方向延伸，滑块可上下移动地设置于滑槽中，滑块与滑槽配合使得支架420沿竖向的导向轨迹移动；或者，导向件440为光轴，光轴竖向设置，移动件450为上下贯通的圆筒，圆筒连接于支架420的外壁，圆筒套设于光轴上，圆筒与光轴配合使得支架420沿竖向的导向轨迹移动。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (8)

1.一种板材纹路辊印设备，其特征在于：包括：

机架(100)，其具有容纳内腔(110)，所述容纳内腔(110)前后贯通；

输送链(200)，其设于所述容纳内腔(110)的顶部，所述输送链(200)沿前后方向移动；

挂具(300)，其连接于所述输送链(200)，所述输送链(200)带动所述挂具(300)移动；

压辊组件(400)，所述压辊组件(400)至少有两个，两个所述压辊组件(400)分别位于所述挂具(300)的左右两侧，所述压辊组件(400)包括：

驱动装置(410)，其连接于所述机架(100)，所述驱动装置(410)具有活动件(411)，所述驱动装置(410)驱动所述活动件(411)上下移动；

支架(420)，其设于所述容纳内腔(110)中，所述支架(420)连接于所述活动件(411)；

辊轮(430)，其可转动地设置于所述支架(420)，所述辊轮(430)的转动轴向呈前后方向，所述辊轮(430)向所述挂具(300)的下方突出。

2.根据权利要求1所述的板材纹路辊印设备，其特征在于：所述压辊组件(400)还包括导向件(440)与移动件(450)，所述导向件(440)连接于所述机架(100)，所述导向件(440)沿上下方向延伸形成竖直的导向轨迹，所述移动件(450)设置于所述支架(420)上，所述移动件(450)与所述导向件(440)配合使所述支架(420)沿所述导向轨迹移动。

3.根据权利要求2所述的板材纹路辊印设备，其特征在于：所述导向件(440)为绳索，所述导向件(440)沿竖直方向拉直设置，所述移动件(450)为滑轮组，所述移动件(450)具有多个滑轮(451)，所有所述滑轮(451)均分布于所述导向件(440)的外围，所有所述滑轮(451)的外周面与所述导向件(440)相抵，至少两个所述滑轮(451)分布于所述导向件(440)的两对侧。

4.根据权利要求2所述的板材纹路辊印设备，其特征在于：所述导向件(440)至少有两个，两个所述导向件(440)分别位于所述支架(420)的前后两侧，所述移动件(450)至少有两个，两个所述移动件(450)分别设置于所述支架(420)的前后两侧壁，所述移动件(450)与所述导向件(440)一一对应设置。

5.根据权利要求1所述的板材纹路辊印设备，其特征在于：所述压辊组件(400)还包括：

转轴座(460)，其可左右滑动地设置于所述支架(420)上，所述转轴座(460)设有转轴(461)，所述转轴(461)的轴向呈前后方向，所述辊轮(430)可转动地套设于所述转轴(461)；

推杆(470)，其设于所述支架(420)，所述推杆(470)具有活动端(471)，所述活动端(471)沿左右方向移动，所述活动端(471)连接于所述转轴座(460)。

6.根据权利要求5所述的板材纹路辊印设备，其特征在于：所述支架(420)设有导轨(421)，所述导轨(421)沿左右方向延伸，所述转轴座(460)的底部设有滑块(462)，所述滑块(462)可滑动地设置于所述导轨(421)中。

7.根据权利要求1所述的板材纹路辊印设备，其特征在于：所述驱动装置(410)包括：

链轮(412)，其可转动地设置于所述机架(100)，所述链轮(412)的转动轴向呈前后方向，所述活动件(411)为链条，所述活动件(411)绕接于所述链轮(412)，所述活动件(411)与所述链轮(412)啮合，所述活动件(411)的两端向下延伸；

电机(413)，其驱动所述链轮(412)转动；

配重块(414)，其连接所述活动件(411)的一端，所述支架(420)连接于所述活动件(411)的另一端。

8.根据权利要求1所述的板材纹路辊印设备，其特征在于：所述辊轮(430)至少有两个，两个所述辊轮(430)沿前后方向间隔设置。

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