CN214928482U - 一种按压自动笔 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及文具领域，尤其涉及一种按压自动笔。一种按压自动笔，包括笔管，以及设置于笔管内部的笔芯和弹簧，以及安装在笔管上端的笔帽；所述弹簧套设于笔芯外侧，且其形变端作用于所述笔芯；所述笔帽的下端部伸入所述笔管的上端管口内并与所述笔芯的上端部相抵；所述笔帽能够相对笔管轴向运动，使所述笔芯在使用状态和收纳状态之间切换；所述笔管能够作用于笔帽使所述笔芯定位在使用状态或收纳状态。该按压自动笔采用笔管对于笔帽的定位代替了传统方案中的揿头机构，回弹方式和结构新颖，减少模具数量，降低成本。

Description

一种按压自动笔

技术领域

本实用新型涉及文具领域，尤其涉及一种按压自动笔。

背景技术

根据使用方式，笔可以分为固定式笔、旋转式笔、按压式笔、滑动式笔，其中，固定式笔的笔芯被固定，使用开闭帽，使笔尖露出到外部或隐藏，旋转式笔通过旋转笔尖的一部分而使笔芯直线运动，笔尖由此而内外进出，按压式笔通过按压笔尖的一部分而使弹簧移动，使得笔尖露出，而滑动式笔是使笔芯滑动，使得笔尖凸出或收回。其中，按压式笔通过按压在笔杆上端配备的按钮部的动作，便可以简单地使笔尖进出，因而很便利。就这种按压式笔而言，如果按压一次在笔杆的上端配备的按钮部，则笔尖凸出，成为可书写的状态，如果再一次按压按钮部，则曾凸出的笔尖后退到笔杆内部，成为收纳及保护状态。

传统的按压式自动笔的有且仅有一个按压部，该按压部处于笔杆本体的上方；此类按压式自动笔的结构以及其按压结构具体可参考公告号为CN110450562B，发明创造名称为《按压式笔》的中国发明专利公告文本中背景技术和其附图1中记载的内容。此类按压式自动笔的按压结构是由揿头体与旋转凸轮形成使得可实现笔芯的进出动作的揿头机构，具有以下两方面的不足之处;

1,与笔帽连接的揿头机构结构复杂，成本较高；

2，此类揿头机构无法从笔管顶部装入，因此需要将笔管分为两部分，装入笔芯、弹簧和揿头机构后拧紧。

发明内容

为了解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种按压自动笔，采用笔管对于笔帽的定位代替了传统方案中的揿头机构，回弹方式和结构新颖，减少模具数量，降低成本。

为了实现上述的目的，本实用新型采用了以下的技术方案：

一种按压自动笔，包括笔管，以及设置于笔管内部的笔芯和弹簧，以及安装在笔管上端的笔帽；所述弹簧套设于笔芯外侧，且其形变端作用于所述笔芯；所述笔帽的下端部伸入所述笔管的上端管口内并与所述笔芯的上端部相抵；其特征在于：所述笔帽能够相对笔管轴向运动，使所述笔芯在使用状态和收纳状态之间切换；所述笔管能够作用于笔帽使所述笔芯定位在使用状态或收纳状态。

本实用新型采用上述技术方案，该技术方案涉及一种按压自动笔，该按压自动笔包括笔管和笔帽，笔管的内部设置有笔芯和弹簧，弹簧作用于笔芯，为笔芯由使用状态调节至收纳状态时提供动力。区别于现有技术的是，该按压自动笔的笔帽直接与所述笔芯的上端部相抵，舍弃了现有按压式自动笔的揿头机构，此方案中通过笔管作用于笔帽，笔管对于笔帽有两个定位点，在这两个定位点上，笔芯分别处于使用状态和收纳状态。

因此，该方案涉及的按压自动笔采用笔管对于笔帽的定位代替了传统方案中的揿头机构，回弹方式和结构新颖，减少模具数量，降低成本。使用时，仅需调节笔帽相对于笔管的轴向位置即可控制笔芯处于使用状态和收纳状态，也较为方便。

作为优选，所述笔管的侧壁上设有用于定位所述笔帽的定位口，笔帽上设有定位卡块；所述定位卡块能够卡入所述定位口并与定位口的上侧壁相抵实现定位。该技术方案中，笔管对于笔帽的定位结构具体是通过定位卡块与定位口配合实现，当定位卡块卡入定位口时，在弹簧的作用下定位卡块会与定位口的上侧壁相抵实现定位；当外力作用于定位卡块将其压出定位口时，笔帽及其相抵的笔芯即可相对笔管轴向运动，以在使用状态和收纳状态之间切换。由于是需要在两个状态之间切换，可采用如下两种实施方案：

第一种实施方案，所述笔管的侧壁上开设有两个定位口，两个定位口沿笔管的轴向布置；笔帽上的定位卡块卡入上侧的定位口时，笔芯处于收纳状态；笔帽上的定位卡块卡入下侧的定位口时，笔芯处于使用状态。此方案是在笔管的侧壁上设置两个定位口，在笔帽上设置一个定位卡块，通过定位卡块卡入不同的定位口内实现笔芯在两种状态之间的切换。

第二种实施方案，所述笔帽上设有两个定位卡块，两个定位卡块沿笔管的轴向布置；下侧的定位卡块与定位口侧壁相抵时，笔芯处于收纳状态；上侧的定位卡块与定位口侧壁相抵时，笔芯处于使用状态。此方案中是在笔帽上设置两个定位卡块，笔管的侧壁上仅设置一个定位口，通过不同的定位卡块卡入定位口内实现笔芯在两种状态之间的切换。

作为优选，所述笔帽包括伸入所述笔管内的柱体部，柱体部上连接有沿笔管轴向延伸的弹性臂，两个定位卡块均设置于所述弹性臂上。该技术方案中，笔帽的柱体部用于伸入笔管内与笔芯的上端部相抵；柱体部上设置有弹性臂，将两个定位卡块设置在弹性臂上的目的是借助于弹性臂的形变能力，既能将定位卡块从定位口处顶出，也能将便于将定位卡块顶出定位口。

作为优选，所述弹性臂的下端部连接在笔帽的柱体部上，且弹性臂与柱体部之间的间距从下至上依次变大。该技术方案中，弹性臂如此设置能够便于将笔帽压入笔管的上端管口内，并且在压入过程中，笔管内壁逐渐挤压笔帽的弹性臂，使其处于形变状态，当定位卡块移动至定位口处即可会在弹性臂的弹力下从定位口处顶出。并且，此过程中笔帽的柱体部和弹性臂始终与笔管内壁相抵，避免其松动。

作为优选，所述笔管上连接有笔夹，笔夹的活动端上设有能够作用于所述弹性臂或定位卡块的按压凸块，按压凸块与所述定位口相对应。此方案中，笔夹与笔管的外壁配合仍能实现基础的笔夹功能，在此基础上笔夹还能作为用于按压弹性臂或定位卡块的施力端，当用户需要将定位卡块顶出定位口时，按压所述笔夹的活动端即可通过按压凸块达到施力于压弹性臂或定位卡块的目的。

作为优选，所述定位卡块的上端面为能够与所述定位口的上侧壁相抵的平面，定位卡块的下端面为能与所述定位口下侧壁导向配合的斜面或弧面。该技术方案基础上，当外力向下按压笔帽时，由于定位卡块的下端面为斜面或弧面，因此能够与定位口下侧壁逐步相抵从而向内压迫弹性臂使其变形，故将笔芯状态从收纳状态调节至使用状态时，仅需按压笔帽即可。而在未收到外力时，弹簧的作用驱使定位卡块与所述定位口的上侧壁相抵，从而使笔芯定位在收纳状态或使用状态；而当需要将笔芯从使用状态调节至收纳状态，则通过上述记载按压所述笔夹的活动端即可。

作为优选，所述笔管为一体式笔管。上述方案采用笔管对于笔帽的定位代替了传统方案中的揿头机构，安装时笔帽可直接从笔管上端装入笔管内部，故此方案中能够将笔管做成为一体式笔管，从而减少模具，降低成本。

附图说明

图1为本发明创造涉及的按压自动笔处于笔芯收纳状态示意图。

图2为本发明创造涉及的按压自动笔处于笔芯收纳状态剖视图。

图3为本发明创造涉及的按压自动笔处于笔芯使用状态剖视图。

图4为本发明创造涉及的按压自动笔的笔帽分离状态图。

图5为笔帽结构示意图。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1~5所示，本实施例涉及一种按压自动笔，包括笔管1，以及设置于笔管1内部的笔芯2和弹簧3，以及安装在笔管1上端的笔帽4。所述弹簧3套设于笔芯2外侧，且其形变端作用于所述笔芯2。所述笔帽4的下端部伸入所述笔管1的上端管口内并与所述笔芯2的上端部相抵。所述笔帽4能够相对笔管1轴向运动，使所述笔芯2在使用状态和收纳状态之间切换。该技术方案涉及一种按压自动笔，该按压自动笔包括笔管1和笔帽4，笔管1的内部设置有笔芯2和弹簧3，弹簧3作用于笔芯2，为笔芯2由使用状态调节至收纳状态时提供动力。区别于现有技术的是，该方案中的笔帽4直接与所述笔芯2的上端部相抵，笔管1能够作用于笔帽4使所述笔芯2定位在使用状态或收纳状态。此方案通过笔管1作用于笔帽4，笔管1对于笔帽4有两个定位点，在这两个定位点上，笔芯2分别处于使用状态和收纳状态。因此，该方案涉及的按压自动笔采用笔管1对于笔帽4的定位代替了传统方案中的揿头机构，回弹方式和结构新颖，减少模具数量，降低成本。使用时，仅需调节笔帽4相对于笔管1的轴向位置即可控制笔芯2处于使用状态和收纳状态，也较为方便。

在进一步的实施方案中，所述笔管1的侧壁上设有用于定位所述笔帽4的定位口11，笔帽4上设有定位卡块41。所述定位卡块41能够卡入所述定位口11并与定位口11的上侧壁相抵实现定位。该技术方案中，笔管1对于笔帽4的定位结构具体是通过定位卡块41与定位口11配合实现，当定位卡块41卡入定位口11时，在弹簧3的作用下定位卡块41会与定位口11的上侧壁相抵实现定位。当外力作用于定位卡块41将其压出定位口11时，笔帽4及其相抵的笔芯2即可相对笔管1轴向运动，以在使用状态和收纳状态之间切换。由于是需要在两个状态之间切换，可采用如下两种实施方案：

第一种实施方案图略，所述笔管1的侧壁上开设有两个定位口11，两个定位口11沿笔管1的轴向布置。笔帽4上的定位卡块41卡入上侧的定位口11时，笔芯2处于收纳状态。笔帽4上的定位卡块41卡入下侧的定位口11时，笔芯2处于使用状态。此方案是在笔管1的侧壁上设置两个定位口11，在笔帽4上设置一个定位卡块41，通过定位卡块41卡入不同的定位口11内实现笔芯2在两种状态之间的切换。

第二种实施方案如图1-5所示，所述笔帽4上设有两个定位卡块41，两个定位卡块41沿笔管1的轴向布置。下侧的定位卡块41与定位口11侧壁相抵时，笔芯2处于收纳状态。上侧的定位卡块41与定位口11侧壁相抵时，笔芯2处于使用状态。此方案中是在笔帽4上设置两个定位卡块41，笔管1的侧壁上仅设置一个定位口11，通过不同的定位卡块41卡入定位口11内实现笔芯2在两种状态之间的切换。

在进一步的细化方案中，所述笔帽4包括伸入所述笔管1内的柱体部42，柱体部42上连接有沿笔管1轴向延伸的弹性臂43，两个定位卡块41均设置于所述弹性臂43上。该技术方案中，笔帽4的柱体部42用于伸入笔管1内与笔芯2的上端部相抵。柱体部42上设置有弹性臂43，将两个定位卡块41设置在弹性臂43上的目的是借助于弹性臂43的形变能力，既能将定位卡块41从定位口11处顶出，也能将便于将定位卡块41顶出定位口11。如图5所示，所述弹性臂43的下端部连接在笔帽4的柱体部42上，且弹性臂43与柱体部42之间的间距从下至上依次变大。此处，弹性臂43如此设置能够便于将笔帽4压入笔管1的上端管口内，并且在压入过程中，笔管1内壁逐渐挤压笔帽4的弹性臂43，使其处于形变状态，当定位卡块41移动至定位口11处即可会在弹性臂43的弹力下从定位口11处顶出。并且，此过程中笔帽4的柱体部42和弹性臂43始终与笔管1内壁相抵，避免其松动。

另外，如图中所示，所述笔管1上连接有笔夹5，笔夹5的活动端上设有能够作用于所述弹性臂43或定位卡块41的按压凸块51，按压凸块51与所述定位口11相对应。此方案中，笔夹5与笔管1的外壁配合仍能实现基础的笔夹5功能，在此基础上笔夹5还能作为用于按压弹性臂43或定位卡块41的施力端，当用户需要将定位卡块41顶出定位口11时，按压所述笔夹5的活动端即可通过按压凸块51达到施力于压弹性臂43或定位卡块41的目的。进一步地如图5所示，所述定位卡块41的上端面为能够与所述定位口11的上侧壁相抵的平面，定位卡块41的下端面为能与所述定位口11下侧壁导向配合的斜面或弧面。该技术方案基础上，当外力向下按压笔帽4时，由于定位卡块41的下端面为斜面或弧面，因此能够与定位口11下侧壁逐步相抵从而向内压迫弹性臂43使其变形，故将笔芯2状态从收纳状态调节至使用状态时，仅需按压笔帽4即可。而在未收到外力时，弹簧3的作用驱使定位卡块41与所述定位口11的上侧壁相抵，从而使笔芯2定位在收纳状态或使用状态。而当需要将笔芯2从使用状态调节至收纳状态，则通过上述记载按压所述笔夹5的活动端即可。

最后，上述方案采用笔管1对于笔帽4的定位代替了传统方案中的揿头机构，安装时笔帽4可直接从笔管1上端装入笔管1内部，故此方案中能够将笔管1做成为一体式笔管，从而减少模具，降低成本。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (9)

1.一种按压自动笔，包括笔管（1），以及设置于笔管（1）内部的笔芯（2）和弹簧（3），以及安装在笔管（1）上端的笔帽（4）；所述弹簧（3）套设于笔芯（2）外侧，且其形变端作用于所述笔芯（2）；所述笔帽（4）的下端部伸入所述笔管（1）的上端管口内并与所述笔芯（2）的上端部相抵；其特征在于：所述笔帽（4）能够相对笔管（1）轴向运动，使所述笔芯（2）在使用状态和收纳状态之间切换；所述笔管（1）能够作用于笔帽（4）使所述笔芯（2）定位在使用状态或收纳状态。

2.根据权利要求1所述的一种按压自动笔，其特征在于：所述笔管（1）的侧壁上设有用于定位所述笔帽（4）的定位口（11），笔帽（4）上设有定位卡块（41）；所述定位卡块（41）能够卡入所述定位口（11）并与定位口（11）的上侧壁相抵实现定位。

3.根据权利要求2所述的一种按压自动笔，其特征在于：所述笔管（1）的侧壁上开设有两个定位口（11），两个定位口（11）沿笔管（1）的轴向布置；笔帽（4）上的定位卡块（41）卡入上侧的定位口（11）时，笔芯（2）处于收纳状态；笔帽（4）上的定位卡块（41）卡入下侧的定位口（11）时，笔芯（2）处于使用状态。

4.根据权利要求2所述的一种按压自动笔，其特征在于：所述笔帽（4）上设有两个定位卡块（41），两个定位卡块（41）沿笔管（1）的轴向布置；下侧的定位卡块（41）与定位口（11）侧壁相抵时，笔芯（2）处于收纳状态；上侧的定位卡块（41）与定位口（11）侧壁相抵时，笔芯（2）处于使用状态。

5.根据权利要求4所述的一种按压自动笔，其特征在于：所述笔帽（4）包括伸入所述笔管（1）内的柱体部（42），柱体部（42）上连接有沿笔管（1）轴向延伸的弹性臂（43），两个定位卡块（41）均设置于所述弹性臂（43）上。

6.根据权利要求5所述的一种按压自动笔，其特征在于：所述弹性臂（43）的下端部连接在笔帽（4）的柱体部（42）上，且弹性臂（43）与柱体部（42）之间的间距从下至上依次变大。

7.根据权利要求4或5所述的一种按压自动笔，其特征在于：所述笔管（1）上连接有笔夹（5），笔夹（5）的活动端上设有能够作用于所述弹性臂（43）或定位卡块（41）的按压凸块（51），按压凸块（51）与所述定位口（11）相对应。

8.根据权利要求1-6中任一项所述的一种按压自动笔，其特征在于：所述定位卡块（41）的上端面为能够与所述定位口（11）的上侧壁相抵的平面，定位卡块（41）的下端面为能与所述定位口（11）下侧壁导向配合的斜面或弧面。

9.根据权利要求1所述的一种按压自动笔，其特征在于：所述笔管（1）为一体式笔管。

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