CN214927445U

CN214927445U - 一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机

Info

Publication number: CN214927445U
Application number: CN202120312155.4U
Authority: CN
Inventors: 韩广玉
Original assignee: Shenzhen Rusty Iron Metal Material Co ltd
Current assignee: Shenzhen Rusty Iron Metal Material Co ltd
Priority date: 2021-02-04
Filing date: 2021-02-04
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-02-04

Abstract

本实用新型公开了一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机，包括壳体、下压机构、成型机构和控制机构，所述下压机构设置在壳体内壁的顶部，所述成型机构设置在壳体的内部，所述控制机构设置在成型机构上。本实用新型通过第一气缸、连接板、压板、固定块和缓冲弹簧的相互配合，使得压板下压时起到了一定的缓冲力，使废旧金属废料在成块过程中，有一定回弹过程，方便废料间隙的压制，提高整体密度，通过成型壳、电动推杆、活动板、支撑块、第二气缸、横板、通槽、收集车、推板、顶板和电磁铁的相互配合，从而方便自动化取出金属压块，提高了取出时的快捷性，同时降低了劳动力，大大提高了工作效率，给使用中带来极大的便利。

Description

一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机

技术领域

本实用新型涉及废旧金属回收技术领域，具体为一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机。

背景技术

废旧金属回收时需要用到压块机，对废旧金属进行压成块，压块机是利用特定的工作介质传动压力，将不同的原材料进行压缩成型的机械，种类很多，传动压力的工作介质有机械传动和流体传动两种类型，在建筑领域经常对废料进行压块处理，但是常见的压块机不方便取出压块，当废旧金属被压成压块时，需要人工手动把压块取出，不但取出较为的麻烦，同时大大增加了劳动力，降低了工作效率，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机，包括壳体、下压机构、成型机构和控制机构，所述下压机构设置在壳体内壁的顶部，所述成型机构设置在壳体的内部，所述控制机构设置在成型机构上，所述壳体底部的四角处均安装有防滑块；

所述下压机构包括第一气缸，所述第一气缸安装在壳体内壁的顶部，所述第一气缸的底部安装有连接板，所述连接板的下方设置有压板，所述连接板底部的左右两侧与压板顶部的左右两侧均安装有固定块，位于同侧的两个固定块之间通过缓冲弹簧活动连接，所述缓冲弹簧的内部与固定块的表面相互接触；

所述成型机构包括成型壳，所述成型壳安装在壳体内壁的底部且对应压板的位置，所述成型壳内壁底部的中点处安装有电动推杆，所述电动推杆的顶端安装有活动板，所述活动板底部的左右两侧均设置有支撑块，两个支撑块相互远离的一侧分别与成型壳的内壁固定连接；

所述控制机构包括第二气缸、横板、通槽和收集车，所述第二气缸安装在壳体内壁的左侧且位于成型壳的上方，所述第二气缸的右侧安装有推板，所述推板的底部设置有顶板，所述顶板的右侧与成型壳的左侧固定连接，所述推板左侧的底部安装有电磁铁，所述横板安装在成型壳右侧的顶部，所述通槽开设在壳体的右侧且对应横板的位置，所述收集车设置在壳体的右侧且位于通槽的底部，所述收集车的左侧与壳体的右侧相互接触。

优选的，所述缓冲弹簧的顶端与连接板的底部固定连接，所述缓冲弹簧的底端与压板的顶部固定连接。

优选的，所述活动板滑动连接在成型壳的内壁上。

优选的，所述支撑块的顶部与活动板的底部相互接触。

优选的，所述推板的底部与顶板的顶部相互接触。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过第一气缸、连接板、压板、固定块和缓冲弹簧的相互配合，使得压板下压时起到了一定的缓冲力，使废旧金属废料在成块过程中，有一定回弹过程，方便废料间隙的压制，提高整体密度，通过成型壳、电动推杆、活动板、支撑块、第二气缸、横板、通槽、收集车、推板、顶板和电磁铁的相互配合，从而方便自动化取出金属压块，大大提高了取出时的快捷性，同时降低了劳动力，大大提高了工作效率，给使用中带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型连接板和压板相互连接正视图的结构剖面图。

图中：1壳体、2下压机构、21第一气缸、22连接板、23压板、24固定块、25缓冲弹簧、3成型机构、31成型壳、32电动推杆、33活动板、34支撑块、4控制机构、41第二气缸、42横板、43通槽、44收集车、45推板、46顶板、47电磁铁、5防滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机，包括壳体1、下压机构2、成型机构3和控制机构4，下压机构2设置在壳体1内壁的顶部，成型机构3设置在壳体1的内部，控制机构4设置在成型机构3上，壳体1底部的四角处均固定连接有防滑块5，壳体1的正面为开通的状态，壳体1内壁左侧的底部安装有控制器。

下压机构2包括第一气缸21，第一气缸21安装在壳体1内壁的顶部，第一气缸21的底部固定连接有连接板22，连接板22的下方设置有压板23，连接板22底部的左右两侧与压板23顶部的左右两侧均固定连接有固定块24，位于同侧的两个固定块24之间通过缓冲弹簧25活动连接，缓冲弹簧25的内部与固定块24的表面相互接触，缓冲弹簧25的顶端与连接板22的底部固定连接，缓冲弹簧25的底端与压板23的顶部固定连接，通过第一气缸21、连接板22、压板23、固定块24和缓冲弹簧25的相互配合，使得压板23下压时起到了一定的缓冲力，使废旧金属废料在成块过程中，有一定回弹过程，方便废料间隙的压制，提高整体密度。

成型机构3包括成型壳31，成型壳31安装在壳体1内壁的底部且对应压板23的位置，成型壳31内壁底部的中点处固定连接有电动推杆32，电动推杆32的顶端固定连接有活动板33，活动板33滑动连接在成型壳31的内壁上，活动板33底部的左右两侧均设置有支撑块34，两个支撑块34相互远离的一侧分别与成型壳31的内壁固定连接，支撑块34的顶部与活动板33的底部相互接触。

控制机构4包括第二气缸41、横板42、通槽43和收集车44，第二气缸41安装在壳体1内壁的左侧且位于成型壳31的上方，第二气缸41的右侧固定连接有推板45，推板45的底部设置有顶板46，顶板46的右侧与成型壳31的左侧固定连接，推板45的底部与顶板46的顶部相互接触，推板45左侧的底部固定连接有电磁铁47，通过设置电磁铁47，从而方便对碎小的铁金属进行吸附，横板42安装在成型壳31右侧的顶部，通槽43开设在壳体1的右侧且对应横板42的位置，收集车44设置在壳体1的右侧且位于通槽43的底部，收集车44的左侧与壳体1的右侧相互接触，控制器分别与第一气缸21、电动推杆32、第二气缸41和电磁铁47电性连接，通过成型壳31、电动推杆32、活动板33、支撑块34、第二气缸41、横板42、通槽43、收集车44、推板45、顶板46和电磁铁47的相互配合，从而方便自动化取出金属压块，大大提高了取出时的快捷性，同时降低了劳动力，大大提高了工作效率，给使用中带来极大的便利。

使用时，把废旧金属投入进成型壳31内的活动板33上，然后通过控制器启动第一气缸21，第一气缸21带动连接板22向下运动，连接板22通过缓冲弹簧25带动压板23向下运动，从而对活动板33上的金属进行挤压成块，挤压完成后，控制器启动第一气缸21带动压板23向上运动，从而使得压板23从成型壳31内抽离出来，然后通过控制器启动电动推杆32，电动推杆32带动活动板33向上运动，从而使得活动板33带动金属压块向上运动，从而使得金属压块全部运动到成型壳31的上方，此时活动板33的顶部正好与成型壳31的顶部相互平齐，然后通过控制器启动第二气缸41和电磁铁47，第二气缸41通过推板45推动金属压块向右运动，电磁铁47吸附上活动板33较为碎屑的金属，从而使得推板45把金属压块通过通槽43推入进收集车44内，然后使得电磁铁47运动到收集车44的上方，然后通过控制器关闭电磁铁47，使得电磁铁47不在具有吸力，从而使得碎屑金属掉入进收集车44内。

综上所述：该废旧金属回收用便于取出压块的压块机，通过第一气缸21、连接板22、压板23、固定块24和缓冲弹簧25的相互配合，通过成型壳31、电动推杆32、活动板33、支撑块34、第二气缸41、横板42、通槽43、收集车44、推板45、顶板46和电磁铁47的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims

1.一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机，包括壳体（1）、下压机构（2）、成型机构（3）和控制机构（4），其特征在于：所述下压机构（2）设置在壳体（1）内壁的顶部，所述成型机构（3）设置在壳体（1）的内部，所述控制机构（4）设置在成型机构（3）上，所述壳体（1）底部的四角处均安装有防滑块（5）；

所述下压机构（2）包括第一气缸（21），所述第一气缸（21）安装在壳体（1）内壁的顶部，所述第一气缸（21）的底部安装有连接板（22），所述连接板（22）的下方设置有压板（23），所述连接板（22）底部的左右两侧与压板（23）顶部的左右两侧均安装有固定块（24），位于同侧的两个固定块（24）之间通过缓冲弹簧（25）活动连接，所述缓冲弹簧（25）的内部与固定块（24）的表面相互接触；

所述成型机构（3）包括成型壳（31），所述成型壳（31）安装在壳体（1）内壁的底部且对应压板（23）的位置，所述成型壳（31）内壁底部的中点处安装有电动推杆（32），所述电动推杆（32）的顶端安装有活动板（33），所述活动板（33）底部的左右两侧均设置有支撑块（34），两个支撑块（34）相互远离的一侧分别与成型壳（31）的内壁固定连接；

所述控制机构（4）包括第二气缸（41）、横板（42）、通槽（43）和收集车（44），所述第二气缸（41）安装在壳体（1）内壁的左侧且位于成型壳（31）的上方，所述第二气缸（41）的右侧安装有推板（45），所述推板（45）的底部设置有顶板（46），所述顶板（46）的右侧与成型壳（31）的左侧固定连接，所述推板（45）左侧的底部安装有电磁铁（47），所述横板（42）安装在成型壳（31）右侧的顶部，所述通槽（43）开设在壳体（1）的右侧且对应横板（42）的位置，所述收集车（44）设置在壳体（1）的右侧且位于通槽（43）的底部，所述收集车（44）的左侧与壳体（1）的右侧相互接触。

2.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机，其特征在于：所述缓冲弹簧（25）的顶端与连接板（22）的底部固定连接，所述缓冲弹簧（25）的底端与压板（23）的顶部固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机，其特征在于：所述活动板（33）滑动连接在成型壳（31）的内壁上。

4.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机，其特征在于：所述支撑块（34）的顶部与活动板（33）的底部相互接触。

5.根据权利要求1所述的一种废旧金属回收用便于取出压块的压块机，其特征在于：所述推板（45）的底部与顶板（46）的顶部相互接触。