CN117644157B - 一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具 - Google Patents

一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,涉及冲压模具技术领域,包括底座和对称固定在底座顶部的支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有顶板,还包括:冲压气缸,所述冲压气缸的伸缩部下端通过压板固定连接有防尘罩;导杆,固定连接在底座的顶部,所述导杆对称设置有两个,所述防尘罩的两侧对称固定有滑套;冲压座,固定连接在底座的顶部中间,所述抽槽的内部安装有集料盒;防尘组件,设置在冲压座的外侧四周;集尘组件,设置在冲压座的正面一侧,解决了挡尘膜与顶杆之间会出现缝隙,使得内部的灰尘逸出,对周围的环境造成影响,且外部的灰尘也可能通过缝隙进入模具内部,降低了产品质量的问题。

Description

一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具
技术领域
本发明涉及冲压模具技术领域,具体为一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具。
背景技术
冲压,是在室温下,利用安装在压力机上的模具对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需零件的一种压力加工方法,易拉盖的生产加工需要用到冲压模具。
如公开号为CN217166048U的一种具有防尘功能的冲压模具,包括固定块,所述固定块的上表面设有定位槽,所述定位槽的底面设有落料口,冲头的顶端固定连接有顶杆,所述顶杆的直径小于所述冲头的直径,所述顶杆的中轴线竖直设置,所述顶杆的中轴线与所述冲头的中轴线位于同一直线上,所述固定块的上表面固定连接有第一围板,所述第一围板竖直设置,所述第一围板环绕所述定位槽设置,所述第一围板的顶端固定连接有第一挡尘膜,所述第一挡尘膜遮盖所述第一围板的上端的端口,所述第一挡尘膜具有弹性,所述第一挡尘膜的中心设有第一通孔,所述第一通孔位于所述落料口的正上方,所述第一通孔的直径小于或等于所述顶杆的直径,通过围板和挡尘膜对灰尘进行阻挡,但是,一段时间后,冲压容易造成挡尘膜的形变,使得挡尘膜与顶杆之间出现缝隙,使得内部的灰尘逸出,仍可能对周围的环境造成影响,且外部的灰尘也可能通过缝隙进入模具内部,对后续的加工零件造成影响,降低了产品质量,具有一定的缺陷。
所以我们提出了一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,以便于解决上述中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,以解决挡尘膜与顶杆之间会出现缝隙,使得内部的灰尘逸出,对周围的环境造成影响,且外部的灰尘也可能通过缝隙进入模具内部,降低了产品质量的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,包括底座和对称固定在底座顶部的支撑板,所述支撑板的顶端固定连接有顶板;
所述顶板的底部中间对称安装有冲压气缸,所述冲压气缸的伸缩部下端通过压板固定连接有防尘罩;
还包括:
冲压组件,所述冲压组件包括导杆和冲压座;
防尘组件,设置在冲压座的外侧四周,所述防尘组件包括滑杆,所述冲压座的内部开设有凹槽,所述凹槽的内部安装有压紧杆,所述冲压座的外侧四周安装有密封板,所述冲压座的外侧对称开设有滑槽,所述滑槽的内部连接有弧形杆,所述弧形杆的外侧套接有弹簧二,所述防尘罩的内侧开设有限位槽;
所述密封板包括上板和下板,所述密封板与冲压座转动连接,所述弧形杆与滑槽滑动连接,所述弹簧二的两端分别与所述密封板的上板和下板固定连接;
所述限位槽为对称开设,所述限位槽的数量与密封板的数量相匹配,所述限位槽的内部连接有辅助板,所述辅助板的顶端固定连接有弹簧三,所述弹簧三与防尘罩固定连接;
防尘罩的内侧会挤压密封板的下板,密封板转动并挤压弹簧二,辅助板和弹簧三配合对密封板缓冲,当限位槽下移到密封板的上板位置时,弹簧二的弹力带动密封板的上板卡到限位槽的内部;
集尘组件,设置在冲压座的正面一侧。
优选的,所述导杆固定连接在底座的顶部,所述导杆对称设置有两个,所述防尘罩的两侧对称固定有滑套,所述滑套套接在导杆的外侧,所述防尘罩的内顶面安装有缓冲板,所述冲压座固定连接在底座的顶部中间,所述冲压座的内部上方开设有冲压槽,所述冲压座的中部开设有连接槽,所述冲压座的内部下方开设有抽槽,所述抽槽的内部安装有集料盒。
通过采用上述技术方案,设置有防尘组件,四周的密封板卡住防尘罩的内侧下方,进而提高了防尘罩的密封性,使用周期也更长,减少了外部灰尘进入到冲压槽内部,提高了易拉盖的冲压加工质量,同时,能在冲压时压紧料板,减少了料板的振动,集尘组件便于在取落料时,起到灰尘收集作用,减少了集料盒内部的灰尘对料板冲压的影响。
优选的,所述连接槽与冲压槽的底部相连通,所述抽槽与连接槽的底部相连通,所述滑杆为竖直设置,所述滑杆的底端为倾斜设置,所述压紧杆的一端为倾斜设置,所述滑杆的底端与压紧杆相抵接,所述压紧杆与凹槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,在装置冲压后,落料经过连接槽落入到集料盒中收集,进而方便后续的集料盒取出,对内部的落料收集。
优选的,所述滑杆与冲压座滑动连接,所述凹槽的一侧固定连接有固定块,所述压紧杆的一侧开槽安装有弹簧一,所述固定块与弹簧一固定连接。
通过采用上述技术方案,压紧杆对料板压紧,减少了料板的移动,便于料板的冲压加工,弹簧一配合固定块,便于压紧杆的复位。
优选的,所述集尘组件包括安装箱,所述安装箱的内部固定连接有内筒,所述内筒的一侧连接有抽气口,所述内筒的内部滑动连接有活塞,所述活塞的一侧连接有弹簧四,所述活塞的另一侧连接有拉绳。
通过采用上述技术方案,通过向外拉动集料盒,集料盒带动拉绳抽出,拉绳带动活塞在内筒的内部滑动,活塞拉伸弹簧四,同时使得活塞的左端为负压状态,进而会通过抽气口抽取外部空气,使得在集料盒抽出时,起到将集料盒内部的灰尘抽取的作用,能将部分灰尘抽取到内筒的内部暂存。
优选的,所述安装箱通过螺栓与冲压座固定连接,所述抽气口穿过安装箱与外部相连通,所述内筒的内部固定连接有挡块,所述挡块位于活塞的一侧,所述弹簧四远离活塞的一端与挡块固定连接。
优选的,所述活塞与弹簧四固定连接,所述拉绳与活塞固定连接,所述内筒的一端开设有通孔,所述拉绳与通孔滑动连接,所述安装箱的内部一侧安装有导轮,所述拉绳绕过导轮与集料盒固定连接。
通过采用上述技术方案,将部分灰尘抽取到内筒的内部暂存,拉绳采用弹性绳,使得活塞抵到内筒的端部时,仍具备一定的拉伸作用,便于集料盒的顺利取出,取出后可拆下安装箱的安装螺栓,便于将内筒清洗更换。
优选的,所述内筒的底部一侧安装有辅助轮,所述拉绳绕过辅助轮的外侧,所述内筒的底部开设有导向槽,所述集料盒与导向槽滑动连接。
通过采用上述技术方案,可对集料盒内部的落料取出收集,能在取落料的同时,起到一定的灰尘收集效果,减少了集料盒内部的灰尘对料板冲压的影响,提高了产品的冲压质量。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:设置有防尘组件,四周的密封板卡住防尘罩的内侧下方,进而提高了防尘罩的密封性,使用周期也更长,减少了外部灰尘进入到冲压槽内部,提高了易拉盖的冲压加工质量,同时,能在冲压时压紧料板,减少了料板的振动,集尘组件便于在取落料时,起到灰尘收集作用,减少了集料盒内部的灰尘对料板冲压的影响;
1、设置有防尘组件,防尘组件包括防尘罩、冲压座、冲压槽、连接槽、滑槽、集料盒、滑杆、弹簧一、密封板、滑槽、弧形杆、弹簧二、限位槽、弹簧三和辅助板,在装置工作时,将待加工的料板置于冲压槽的内部,启动冲压气缸,冲压气缸带动防尘罩下压,防尘罩带动滑套在导杆上滑动,当冲压气缸底端的冲压头对料板冲压加工时,冲压气缸伸缩部上的压板会挤压滑杆,由于滑杆与压紧杆接触面为倾斜设置,使得压紧杆向外推出,压紧杆对料板压紧,减少了料板的移动,便于料板的冲压加工,弹簧一配合固定块,便于压紧杆的复位,同时防尘罩的内侧会挤压密封板的下板,密封板转动并挤压弹簧二,辅助板和弹簧三配合对密封板缓冲,缓冲板挤压冲压座进一步缓冲,减少了防尘罩与冲压座的碰撞损伤,当限位槽下移到密封板的上板位置时,弹簧二的弹力带动密封板的上板卡到限位槽的内部,四周的密封板卡住防尘罩的内侧下方,进而提高了防尘罩的密封性,使用周期也更长,减少了冲压加工时,外部灰尘进入到冲压槽内部对料板冲压造成的影响,提高了易拉盖的冲压加工质量,解决了挡尘膜与顶杆之间会出现缝隙,使得内部的灰尘逸出,对周围的环境造成影响,且外部的灰尘也可能通过缝隙进入模具内部,降低了产品质量的问题;
2、设置有集尘组件,集尘组件包括滑槽、集料盒、安装箱、内筒、抽气口、挡块、活塞、弹簧四、拉绳和导轮,在装置冲压后,落料经过连接槽落入到集料盒中收集,一段时间后,需要对集料盒中的落料取出时,通过向外拉动集料盒,集料盒带动拉绳抽出,拉绳带动活塞在内筒的内部滑动,活塞拉伸弹簧四,同时使得活塞的左端为负压状态,进而会通过抽气口抽取外部空气,使得在集料盒抽出时,起到将集料盒内部的灰尘抽取的作用,能将部分灰尘抽取到内筒的内部暂存,拉绳采用弹性绳,使得活塞抵到内筒的端部时,仍具备一定的拉伸作用,便于集料盒的顺利取出,取出后可拆下安装箱的安装螺栓,便于将内筒清洗更换,同时可对集料盒内部的落料取出收集,能在取落料的同时,起到一定的灰尘收集效果,减少了集料盒内部的灰尘对料板冲压的影响,提高了产品的冲压质量。
附图说明
图1为本发明冲压状态结构示意图;
图2为本发明立体整体结构示意图;
图3为本发明正视剖面整体结构示意图;
图4为本发明图1中A处放大结构示意图;
图5为本发明图1中B处放大结构示意图;
图6为本发明图3的C处放大结构示意图;
图7为本发明侧视剖面结构示意图;
图8为本发明图7中D处放大结构示意图;
图9为本发明正视整体结构示意图。
图中:1、底座;2、支撑板;3、顶板;4、冲压气缸;5、防尘罩;6、导杆;7、滑套;8、冲压座;9、缓冲板;10、冲压槽;11、连接槽;12、抽槽;13、集料盒;14、滑杆;15、凹槽;16、压紧杆;17、固定块;18、弹簧一;19、密封板;20、滑槽;21、弧形杆;22、弹簧二;23、限位槽;24、弹簧三;25、辅助板;26、安装箱;27、内筒;28、抽气口;29、挡块;30、活塞;31、弹簧四;32、拉绳;33、导向槽;34、导轮。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,包括底座1和对称固定在底座1顶部的支撑板2,支撑板2的顶端固定连接有顶板3;
顶板3的底部中间对称安装有冲压气缸4,冲压气缸4的伸缩部下端通过压板固定连接有防尘罩5;
冲压组件,冲压组件包括导杆6和冲压座8,导杆6固定连接在底座1的顶部,导杆6对称设置有两个,防尘罩5的两侧对称固定有滑套7,滑套7套接在导杆6的外侧,防尘罩5的内顶面安装有缓冲板9,冲压座8固定连接在底座1的顶部中间,冲压座8的内部上方开设有冲压槽10,冲压座8的中部开设有连接槽11,冲压座8的内部下方开设有抽槽12,抽槽12的内部安装有集料盒13。
防尘组件,设置在冲压座8的外侧四周,防尘组件包括滑杆14,冲压座8的内部开设有凹槽15,凹槽15的内部安装有压紧杆16,冲压座8的外侧四周安装有密封板19,冲压座8的外侧对称开设有滑槽20,滑槽20的内部连接有弧形杆21,弧形杆21的外侧套接有弹簧二22,防尘罩5的内侧开设有限位槽23。
连接槽11与冲压槽10的底部相连通,抽槽12与连接槽11的底部相连通,滑杆14为竖直设置,滑杆14的底端为倾斜设置,压紧杆16的一端为倾斜设置,滑杆14的底端与压紧杆16相抵接,压紧杆16与凹槽15滑动连接。
滑杆14与冲压座8滑动连接,凹槽15的一侧固定连接有固定块17,压紧杆16的一侧开槽安装有弹簧一18,固定块17与弹簧一18固定连接。
密封板19包括上板和下板,密封板19与冲压座8转动连接,弧形杆21与滑槽20滑动连接,弹簧二22的两端分别与密封板19的上板和下板固定连接。
限位槽23为对称开设,限位槽23的数量与密封板19的数量相匹配,限位槽23的内部连接有辅助板25,辅助板25的顶端固定连接有弹簧三24,弹簧三24与防尘罩5固定连接。
实施例一:如图1-6所示,在装置工作时,将待加工的料板置于冲压槽10的内部,启动冲压气缸4,冲压气缸4带动防尘罩5下压,防尘罩5带动滑套7在导杆6上滑动,当冲压气缸4底端的冲压头对料板冲压加工时,冲压气缸4伸缩部上的压板会挤压滑杆14,由于滑杆14与压紧杆16接触面为倾斜设置,使得压紧杆16向外推出,压紧杆16对料板压紧,减少了料板的移动,便于料板的冲压加工,弹簧一18配合固定块17,便于压紧杆16的复位。
同时防尘罩5的内侧会挤压密封板19的下板,密封板19转动并挤压弹簧二22,辅助板25和弹簧三24配合对密封板19缓冲,缓冲板9挤压冲压座8进一步缓冲,减少了防尘罩5与冲压座8的碰撞损伤,当限位槽23下移到密封板19的上板位置时,弹簧二22的弹力带动密封板19的上板卡到限位槽23的内部,四周的密封板19卡住防尘罩5的内侧下方,进而提高了防尘罩5的密封性,使用周期也更长,减少了冲压加工时,外部灰尘进入到冲压槽10内部对料板冲压造成的影响,提高了易拉盖的冲压加工质量,解决了挡尘膜与顶杆之间会出现缝隙,使得内部的灰尘逸出,对周围的环境造成影响,且外部的灰尘也可能通过缝隙进入模具内部,降低了产品质量的问题。
集尘组件,设置在冲压座8的正面一侧,集尘组件包括安装箱26,安装箱26的内部固定连接有内筒27,内筒27的一侧连接有抽气口28,内筒27的内部滑动连接有活塞30,活塞30的一侧连接有弹簧四31,活塞30的另一侧连接有拉绳32。
安装箱26通过螺栓与冲压座8固定连接,抽气口28穿过安装箱26与外部相连通,内筒27的内部固定连接有挡块29,挡块29位于活塞30的一侧,弹簧四31远离活塞30的一端与挡块29固定连接。
活塞30与弹簧四31固定连接,拉绳32与活塞30固定连接,内筒27的一端开设有通孔,拉绳32与通孔滑动连接,安装箱26的内部一侧安装有导轮34,拉绳32绕过导轮34与集料盒13固定连接。
内筒27的底部一侧安装有辅助轮,拉绳32绕过辅助轮的外侧,内筒27的底部开设有导向槽33,集料盒13与导向槽33滑动连接。
实施例二:如图7-9所示,在装置冲压后,落料经过连接槽11落入到集料盒13中收集,一段时间后,需要对集料盒13中的落料取出时,通过向外拉动集料盒13,集料盒13带动拉绳32抽出,拉绳32带动活塞30在内筒27的内部滑动,活塞30拉伸弹簧四31,同时使得活塞30的左端为负压状态,进而会通过抽气口28抽取外部空气,使得在集料盒13抽出时,起到将集料盒13内部的灰尘抽取的作用,能将部分灰尘抽取到内筒27的内部暂存。
拉绳32采用弹性绳,使得活塞30抵到内筒27的端部时,仍具备一定的拉伸作用,便于集料盒13的顺利取出,取出后可拆下安装箱26的安装螺栓,便于将内筒27清洗更换,同时可对集料盒13内部的落料取出收集,能在取落料的同时,起到一定的灰尘收集效果,减少了集料盒13内部的灰尘对料板冲压的影响,提高了产品的冲压质量。
工作原理:在使用该装置时,首先,如图1-9所示,在装置工作时,将待加工的料板置于冲压槽10的内部,启动冲压气缸4,冲压气缸4带动防尘罩5下压,防尘罩5带动滑套7在导杆6上滑动,当冲压气缸4底端的冲压头对料板冲压加工时,冲压气缸4伸缩部上的压板会挤压滑杆14,由于滑杆14与压紧杆16接触面为倾斜设置,使得压紧杆16向外推出,压紧杆16对料板压紧,减少了料板的移动,便于料板的冲压加工,弹簧一18配合固定块17,便于压紧杆16的复位。
同时防尘罩5的内侧会挤压密封板19的下板,密封板19转动并挤压弹簧二22,辅助板25和弹簧三24配合对密封板19缓冲,缓冲板9挤压冲压座8进一步缓冲,减少了防尘罩5与冲压座8的碰撞损伤,当限位槽23下移到密封板19的上板位置时,弹簧二22的弹力带动密封板19的上板卡到限位槽23的内部,四周的密封板19卡住防尘罩5的内侧下方,进而提高了防尘罩5的密封性,使用周期也更长,减少了冲压加工时,外部灰尘进入到冲压槽10内部对料板冲压造成的影响,提高了易拉盖的冲压加工质量,一次加工后,落料经过连接槽11落入集料盒13中,冲压气缸4带动防尘罩5复位,密封板19的上板从限位槽23中脱出,方便下一次冲压加工。
在装置冲压后,落料经过连接槽11落入到集料盒13中收集,一段时间后,需要对集料盒13中的落料取出时,通过向外拉动集料盒13,集料盒13带动拉绳32抽出,拉绳32带动活塞30在内筒27的内部滑动,活塞30拉伸弹簧四31,同时使得活塞30的左端为负压状态,进而会通过抽气口28抽取外部空气,使得在集料盒13抽出时,起到将集料盒13内部的灰尘抽取的作用,能将部分灰尘抽取到内筒27的内部暂存,拉绳32采用弹性绳,使得活塞30抵到内筒27的端部时,仍具备一定的拉伸作用,便于集料盒13的顺利取出,取出后可拆下安装箱26的安装螺栓,便于将内筒27清洗更换。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,包括底座(1)和对称固定在底座(1)顶部的支撑板(2),所述支撑板(2)的顶端固定连接有顶板(3);
所述顶板(3)的底部中间对称安装有冲压气缸(4),所述冲压气缸(4)的伸缩部下端通过压板固定连接有防尘罩(5);
其特征在于,还包括:
冲压组件,所述冲压组件包括导杆(6)和冲压座(8);
防尘组件,设置在冲压座(8)的外侧四周,所述防尘组件包括滑杆(14),所述冲压座(8)的内部开设有凹槽(15),所述凹槽(15)的内部安装有压紧杆(16),所述冲压座(8)的外侧四周安装有密封板(19),所述冲压座(8)的外侧对称开设有滑槽(20),所述滑槽(20)的内部连接有弧形杆(21),所述弧形杆(21)的外侧套接有弹簧二(22),所述防尘罩(5)的内侧开设有限位槽(23);
所述密封板(19)包括上板和下板,所述密封板(19)与冲压座(8)转动连接,所述弧形杆(21)与滑槽(20)滑动连接,所述弹簧二(22)的两端分别与所述密封板(19)的上板和下板固定连接;
所述限位槽(23)为对称开设,所述限位槽(23)的数量与密封板(19)的数量相匹配,所述限位槽(23)的内部连接有辅助板(25),所述辅助板(25)的顶端固定连接有弹簧三(24),所述弹簧三(24)与防尘罩(5)固定连接;
防尘罩(5)的内侧会挤压密封板(19)的下板,密封板(19)转动并挤压弹簧二(22),辅助板(25)和弹簧三(24)配合对密封板(19)缓冲,当限位槽(23)下移到密封板(19)的上板位置时,弹簧二(22)的弹力带动密封板(19)的上板卡到限位槽(23)的内部;
集尘组件,设置在冲压座(8)的正面一侧。
2.根据权利要求1所述的一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,其特征在于:所述导杆(6)固定连接在底座(1)的顶部,所述导杆(6)对称设置有两个,所述防尘罩(5)的两侧对称固定有滑套(7),所述滑套(7)套接在导杆(6)的外侧,所述防尘罩(5)的内顶面安装有缓冲板(9),所述冲压座(8)固定连接在底座(1)的顶部中间,所述冲压座(8)的内部上方开设有冲压槽(10),所述冲压座(8)的中部开设有连接槽(11),所述冲压座(8)的内部下方开设有抽槽(12),所述抽槽(12)的内部安装有集料盒(13)。
3.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,其特征在于:所述连接槽(11)与冲压槽(10)的底部相连通,所述抽槽(12)与连接槽(11)的底部相连通,所述滑杆(14)为竖直设置,所述滑杆(14)的底端为倾斜设置,所述压紧杆(16)的一端为倾斜设置,所述滑杆(14)的底端与压紧杆(16)相抵接,所述压紧杆(16)与凹槽(15)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,其特征在于:所述滑杆(14)与冲压座(8)滑动连接,所述凹槽(15)的一侧固定连接有固定块(17),所述压紧杆(16)的一侧开槽安装有弹簧一(18),所述固定块(17)与弹簧一(18)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,其特征在于:所述集尘组件包括安装箱(26),所述安装箱(26)的内部固定连接有内筒(27),所述内筒(27)的一侧连接有抽气口(28),所述内筒(27)的内部滑动连接有活塞(30),所述活塞(30)的一侧连接有弹簧四(31),所述活塞(30)的另一侧连接有拉绳(32)。
6.根据权利要求5所述的一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,其特征在于:所述安装箱(26)通过螺栓与冲压座(8)固定连接,所述抽气口(28)穿过安装箱(26)与外部相连通,所述内筒(27)的内部固定连接有挡块(29),所述挡块(29)位于活塞(30)的一侧,所述弹簧四(31)远离活塞(30)的一端与挡块(29)固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,其特征在于:所述活塞(30)与弹簧四(31)固定连接,所述拉绳(32)与活塞(30)固定连接,所述内筒(27)的一端开设有通孔,所述拉绳(32)与通孔滑动连接,所述安装箱(26)的内部一侧安装有导轮(34),所述拉绳(32)绕过导轮(34)与集料盒(13)固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种具有防尘结构的易拉盖加工用模具,其特征在于:所述内筒(27)的底部一侧安装有辅助轮,所述拉绳(32)绕过辅助轮的外侧,所述内筒(27)的底部开设有导向槽(33),所述集料盒(13)与导向槽(33)滑动连接。
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JPS59212198A (ja) * 1983-05-17 1984-12-01 Amada Co Ltd プレス機械におけるダイの防塵装置
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