CN214926405U - 一种导热胶自动挤压装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种导热胶自动挤压装置，包括支撑座，所述支撑座顶部外壁的一侧外壁通过螺栓螺接有安装座，且安装座的一侧外壁开设圆口，所述圆口的内壁通过螺栓螺接有输送管，所述输送管的一端通过螺栓螺接有挤压头，所述输送管上对夹设置有加热机构，所述支撑座底部内壁的一侧通过螺栓螺接有水箱，所述水箱的底部内壁通过螺栓螺接有加热丝，所述水箱的一侧内壁通过螺栓螺接有温度传感器，所述水箱通过管道连接在加热机构上。本实用新型通过在输送管上设置加热机构，通过加热机构对输送管内的导热胶进行加热，通过加热机构和水箱之间的配合，便于快速的调节温度，进而避免导热胶凝结的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及导热胶生产技术领域，尤其涉及一种导热胶自动挤压装置。
背景技术
导热胶是单组份、导热型、室温固化有机硅粘接密封胶。通过空气中的水份发生缩合反应放出低分子引起交联固化，而硫化成高性能弹性体。好粘导热胶具有卓越的抗冷热交变性能、耐老化性能和电绝缘性能。并具有优异的防潮、抗震、耐电晕、抗漏电性能和耐化学介质性能。可持续使用在-60～280℃且保持性能。不溶胀并且对大多数金属和非金属材料具有良好的粘接性。
导热胶在生产过程中需要通过挤压装置进行挤压，现有的挤压装置大多都是将加热的装置设置挤压输送管的内部对导热胶进行加热，防止导热胶凝固，但这种加热方式效率相对较低且温度不便进行控制。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种导热胶自动挤压装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种导热胶自动挤压装置，包括支撑座，所述支撑座顶部外壁的一侧外壁通过螺栓螺接有安装座，且安装座的一侧外壁开设圆口，所述圆口的内壁通过螺栓螺接有输送管，所述输送管的一端通过螺栓螺接有挤压头，所述输送管上对夹设置有加热机构，所述支撑座底部内壁的一侧通过螺栓螺接有水箱，所述水箱的底部内壁通过螺栓螺接有加热丝，所述水箱的一侧内壁通过螺栓螺接有温度传感器，所述水箱通过管道连接在加热机构上，所述支撑座的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装架，且安装架的顶部外壁通过螺栓螺接有循环泵，所述循环泵的输出口通过管道连接在加热机构上，且循环泵的输入口通过管道连接在水箱上。
优选的，所述支撑座一侧外壁的两侧均开设有开口，且两个开口的一侧内壁均活动连接有箱门。
优选的，所述支撑座的一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板，且支撑座的一侧外壁设置有检修板。
优选的，所述加热机构包括加热管，且加热管的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个导热管。
优选的，所述导热管的外壁套接有同一个弯曲的铜管。
优选的，所述导热管外壁的三测均设置有弧形板，且三个弧形板和加热管之间均连接有弹簧，三个所述弧形板的内部均设置有导热腔，且三个导热腔分别通过管道相互连接。
优选的，所述加热丝和循环泵均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
本实用新型的有益效果为：
1.本导热胶自动挤压装置，通过在输送管上设置加热机构，通过加热机构对输送管内的导热胶进行加热，通过加热机构和水箱之间的配合，便于快速的调节温度，进而避免导热胶凝结的问题。
2.本导热胶自动挤压装置，通过在加热机构内设置导热管和铜管或者铜制弧形板之间的配合，便于将热量快速导入导热管，以此便于对导热胶进行加热。
3.本导热胶自动挤压装置，通过在水箱内设置加热丝和温度传感器之间的配合，方便对水箱内的温度进行控制。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种导热胶自动挤压装置的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种导热胶自动挤压装置的支撑座局部剖视结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种导热胶自动挤压装置的实施例一加热机构结构示意图；
图4为本实用新型提出的一种导热胶自动挤压装置的实施例二加热机构结构示意图。
图中：1支撑座、2箱门、3操作面板、4检修板、5输送管、6 安装座、7加热机构、8挤压头、9循环泵、10水箱、11加热丝、12 温度传感器、13加热管、14导热管、15铜管、16弧形板、17弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种导热胶自动挤压装置，包括支撑座1，支撑座 1顶部外壁的一侧外壁通过螺栓螺接有安装座6，且安装座6的一侧外壁开设圆口，圆口的内壁通过螺栓螺接有输送管5，输送管5的一端通过螺栓螺接有挤压头8，输送管5上对夹设置有加热机构7，支撑座1底部内壁的一侧通过螺栓螺接有水箱10，水箱10的底部内壁通过螺栓螺接有加热丝11，水箱10的一侧内壁通过螺栓螺接有温度传感器12，水箱10通过管道连接在加热机构7上，支撑座1的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装架，且安装架的顶部外壁通过螺栓螺接有循环泵9，循环泵9的输出口通过管道连接在加热机构7上，且循环泵9的输入口通过管道连接在水箱10上，支撑座1一侧外壁的两侧均开设有开口，且两个开口的一侧内壁均活动连接有箱门2，支撑座1的一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板3，且支撑座1的一侧外壁设置有检修板4，加热机构7包括加热管13，且加热管13的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个导热管14，导热管14的外壁套接有同一个弯曲的铜管15，加热丝11和循环泵9均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
工作原理：使用时，先向水箱10中注入导热液体，在通过加热丝11对导热液体进行加热，当加热的同时启动循环泵9带动液体在铜管15内循环流动，进而使铜管15的温度升高，将热量传递到导热管14上对导热胶进行加热，通过控制循环泵9的功率可以间距控制导热管14上的温度。
实施例二
参照图1-2和4，一种导热胶自动挤压装置，包括支撑座1，支撑座1顶部外壁的一侧外壁通过螺栓螺接有安装座6，且安装座6的一侧外壁开设圆口，圆口的内壁通过螺栓螺接有输送管5，输送管5 的一端通过螺栓螺接有挤压头8，输送管5上对夹设置有加热机构7，支撑座1底部内壁的一侧通过螺栓螺接有水箱10，水箱10的底部内壁通过螺栓螺接有加热丝11，水箱10的一侧内壁通过螺栓螺接有温度传感器12，水箱10通过管道连接在加热机构7上，支撑座1的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个安装架，且安装架的顶部外壁通过螺栓螺接有循环泵9，循环泵9的输出口通过管道连接在加热机构7上，且循环泵9的输入口通过管道连接在水箱10上，支撑座1一侧外壁的两侧均开设有开口，且两个开口的一侧内壁均活动连接有箱门2，支撑座1的一侧外壁通过螺栓螺接有操作面板3，且支撑座1的一侧外壁设置有检修板4，加热机构7包括加热管13，且加热管13的两侧内壁通过螺栓螺接有同一个导热管14，导热管14外壁的三测均设置有弧形板16，且三个弧形板16和加热管13之间均连接有弹簧17，三个弧形板16的内部均设置有导热腔，且三个导热腔分别通过管道相互连接，加热丝11和循环泵9均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
工作原理：使用时，先向水箱10中注入导热液体，在通过加热丝11对导热液体进行加热，当加热的同时启动循环泵9带动液体在铜制的弧形板16内循环流动，进而使弧形板16的温度升高，弧形板16在弹簧17的作用下紧紧贴合在导热管14上，将热量传递到导热管14上对导热胶进行加热，通过控制循环泵9的功率可以间距控制导热管14上的温度。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种导热胶自动挤压装置，包括支撑座(1)，其特征在于，所述支撑座(1)顶部外壁的一侧外壁固定连接有安装座(6)，且安装座(6)的一侧外壁开设圆口，所述圆口的内壁固定连接有输送管(5)，所述输送管(5)的一端固定连接有挤压头(8)，所述输送管(5)上对夹设置有加热机构(7)，所述支撑座(1)底部内壁的一侧固定连接有水箱(10)，所述水箱(10)的底部内壁固定连接有加热丝(11)，所述水箱(10)的一侧内壁固定连接有温度传感器(12)，所述水箱(10)通过管道连接在加热机构(7)上，所述支撑座(1)的两侧内壁固定连接有同一个安装架，且安装架的顶部外壁固定连接有循环泵(9)，所述循环泵(9)的输出口通过管道连接在加热机构(7)上，且循环泵(9)的输入口通过管道连接在水箱(10)上。
2.根据权利要求1所述的一种导热胶自动挤压装置，其特征在于，所述支撑座(1)一侧外壁的两侧均开设有开口，且两个开口的一侧内壁均活动连接有箱门(2)。
3.根据权利要求2所述的一种导热胶自动挤压装置，其特征在于，所述支撑座(1)的一侧外壁固定连接有操作面板(3)，且支撑座(1)的一侧外壁设置有检修板(4)。
4.根据权利要求3所述的一种导热胶自动挤压装置，其特征在于，所述加热机构(7)包括加热管(13)，且加热管(13)的两侧内壁固定连接有同一个导热管(14)。
5.根据权利要求4所述的一种导热胶自动挤压装置，其特征在于，所述导热管(14)的外壁套接有同一个弯曲的铜管(15)。
6.根据权利要求4所述的一种导热胶自动挤压装置，其特征在于，所述导热管(14)外壁的三测均设置有弧形板(16)，且三个弧形板(16)和加热管(13)之间均连接有弹簧(17)，三个所述弧形板(16)的内部均设置有导热腔，且三个导热腔分别通过管道相互连接。
7.根据权利要求6所述的一种导热胶自动挤压装置，其特征在于，所述加热丝(11)和循环泵(9)均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。
Priority Applications (1)
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| CN202120515190.6U CN214926405U (zh) | 2021-03-11 | 2021-03-11 | 一种导热胶自动挤压装置 |
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2021
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