CN214926351U - 一种新型滚塑模具合模锁紧装置 - Google Patents
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Abstract
一种新型滚塑模具合模锁紧装置，模具主体包括上模具及设置在上模具底端的下模具，上模具的底端设置有固定框，下模具的顶端设置有活动框，活动框滑动设置在下模具上，固定框与活动框之间设置有多组锁紧组件，每组锁紧组件均包括卡件和插块，卡件设置在固定框的底端，活动框上设置有多个限位滑孔，多个卡件分别置于多个限位滑孔的内侧，插块设置在活动框上，卡件上开设有供插块插入的插孔，固定框上设置有连接板，下模具上设置有安装框，安装框上设置有用于驱动连接板移动的动力组件。本实用新型能够对上模具和下模具的四个侧面进行同时固定，固定效果好，且操作效率高，操作较为方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具设备技术领域，尤其涉及一种新型滚塑模具合模锁紧装置。
背景技术
滚塑产品加工过程中，滚塑模具需要打开、分离，以便取出塑料制品或者加入塑料原料，称为卸模，反之，模具合拢、紧闭，称为合模。
模具合模后，需要进行机械锁紧工序，普遍采用螺栓和螺母对模具的四周进行紧固操作，这种固定方式操作繁琐，固定效率低，而且螺丝螺母也很容易丢失。
实用新型内容
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种新型滚塑模具合模锁紧装置，能够对上模具和下模具的四个侧面进行同时固定，固定效果好，且操作效率高，操作较为方便。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种新型滚塑模具合模锁紧装置，模具主体包括上模具及设置在上模具底端的下模具，上模具的底端设置有固定框，下模具的顶端设置有活动框，活动框沿横向滑动设置在下模具上，固定框和活动框均为矩形框架的结构，固定框与活动框之间设置有多组锁紧组件，固定框与活动框通过锁紧组件实现可拆卸连接，每组锁紧组件均包括卡件和插块，卡件设置在固定框的底端，活动框上设置有多个限位滑孔，多个卡件分别置于多个限位滑孔的内侧，插块设置在活动框上，且插块位于对应一侧限位滑孔的底端，卡件上开设有供插块插入的插孔，插块的插入端设置有第二斜面，第二斜面由底端向对应一侧的卡件倾斜，固定框上设置有连接板，下模具上设置有安装框，安装框上设置有用于驱动连接板移动的动力组件，远离安装框一侧的卡件与下模具的侧面相贴。
优选的，动力组件包括转动把手与丝杆，丝杆的两端分别与下模具和安装框转动连接，且丝杆与连接板螺纹连接，转动把手设于安装框外侧且与丝杆的端部连接。
优选的，安装框上设置有用于限制连接板反向移动的止退机构，止退机构包括导向杆、限位块、棘齿条、安装板和弹簧，限位块设置在连接板的底端，限位块的截面呈直角三角形的结构且其尖头朝向底端，安装框上开设有供限位块移动的活动孔，安装框上设置有活动槽，活动槽与活动孔连通，导向杆沿竖直方向设置在活动槽内，安装板滑动设置在导向杆上，弹簧设置在导向杆上且其顶端与安装板相抵紧，棘齿条设置在安装板上，棘齿条的延伸方向与活动孔的延伸方向平行，且限位块的底端设于棘齿条的齿槽内。
优选的，安装框上设置有用于驱动安装板向下移动的复位按钮。
优选的，卡件的底端设置有与第二斜面相配合的第一斜面，第一斜面的倾斜方向与第二斜面的倾斜方向相同。
优选的，下模具的底端设置有安装基座，安装基座的上端面上开设有放置槽，下模具的底端设于放置槽的内侧，放置槽的内部设置有形变缓冲垫。
优选的，模具主体的每一侧面上的锁紧组件的数量不少于一个。
优选的，活动框的内侧与下模具之间设置有活动间隙。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过将多个插块分别插入到多个插孔当中，能够对上模具和下模具的四个侧面进行固定，固定效果好，且操作效率高；连接板在移动时能够带动其底端的限位块移动，设置的棘齿条能够对限位块起到单向限位的作用，防止限位块向远离安装框一侧移动，进而避免了活动框产生位移，使上模具和下模具之间固定牢靠。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种新型滚塑模具合模锁紧装置的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种新型滚塑模具合模锁紧装置的爆炸图。
图3为本实用新型提出的一种新型滚塑模具合模锁紧装置中动力组件的结构示意图。
图4为本实用新型提出的一种新型滚塑模具合模锁紧装置中卡件和插块的结构示意图。
图5为图3中A处的结构放大图。
附图标记：1、上模具；2、下模具；3、固定框；4、活动框；5、安装基座；6、放置槽；7、卡件；71、第一斜面；8、插块；81、第二斜面；9、插孔；10、安装框；101、活动孔；102、活动槽；11、连接板；12、转动把手；13、导向杆；14、限位块；15、丝杆；16、形变缓冲垫；17、棘齿条；18、复位按钮；19、安装板；20、限位滑孔；21、活动间隙。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-5所示，本实用新型提出的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，模具主体包括上模具1及设置在上模具1底端的下模具2，上模具1的底端设置有固定框3，下模具2的顶端设置有活动框4，活动框4沿横向滑动设置在下模具2上，固定框3和活动框4均为矩形框架的结构，固定框3与活动框4之间设置有多组锁紧组件，固定框3与活动框4通过锁紧组件实现可拆卸连接，每组锁紧组件均包括卡件7和插块8，卡件7设置在固定框3的底端，活动框4上设置有多个限位滑孔20，多个卡件7分别置于多个限位滑孔20的内侧，插块8设置在活动框4上，且插块8位于对应一侧限位滑孔20的底端，卡件7上开设有供插块8插入的插孔9，插块8的插入端设置有第二斜面81，第二斜面81由底端向对应一侧的卡件7倾斜，固定框3上设置有连接板11，下模具2上设置有安装框10，安装框10上设置有用于驱动连接板11移动的动力组件，远离安装框10一侧的卡件7与下模具2的侧面相贴。
在一个可选的实施例中，动力组件包括转动把手12与丝杆15，丝杆15的两端分别与下模具2和安装框10转动连接，且丝杆15与连接板11螺纹连接，转动把手12设于安装框10外侧且与丝杆15的端部连接。
在一个可选的实施例中，安装框10上设置有用于限制连接板11反向移动的止退机构，止退机构包括导向杆13、限位块14、棘齿条17、安装板19和弹簧，限位块14设置在连接板11的底端，限位块14的截面呈直角三角形的结构且其尖头朝向底端，安装框10上开设有供限位块14移动的活动孔101，安装框10上设置有活动槽102，活动槽102与活动孔101连通，导向杆13沿竖直方向设置在活动槽102内，安装板19滑动设置在导向杆13上，弹簧设置在导向杆13上且其顶端与安装板19相抵紧，棘齿条17设置在安装板19上，棘齿条17的延伸方向与活动孔101的延伸方向平行，且限位块14的底端设于棘齿条17的齿槽内。
在一个可选的实施例中，安装框10上设置有用于驱动安装板19向下移动的复位按钮18。
在一个可选的实施例中，卡件7的底端设置有与第二斜面81相配合的第一斜面71，第一斜面71的倾斜方向与第二斜面81的倾斜方向相同。
在一个可选的实施例中，下模具2的底端设置有安装基座5，安装基座5的上端面上开设有放置槽6，下模具2的底端设于放置槽6的内侧，放置槽6的内部设置有形变缓冲垫16。
在一个可选的实施例中，模具主体的每一侧面上的锁紧组件的数量不少于一个。
在一个可选的实施例中，活动框4的内侧与下模具2之间设置有活动间隙21。
本实用新型在使用过程中，当需要对上模具1和下模具2进行固定时，首先将上模具1底端的多个卡件7对准好位置分别插入到多个限位滑孔20中，并使得远离安装框10一侧的卡件7与下模具2的侧面相贴紧，然后可通过转动把手12以驱动丝杆15进行转动，丝杆15转动能够驱动连接板11和活动框4的移动，通过驱动活动框4向安装框10一侧进行移动，使得活动框4底端的插块8插入到卡件7的插孔9当中，并直至第一斜面71与第二斜面81完全处于贴合状态时，可停止驱动活动框4的移动，通过将多个插块8插入到多个插孔9当中，能够对上模具1和下模具2的四个侧面进行固定，固定效果好，且操作简单，连接板11在移动时能够带动其底端的限位块14移动，设置的棘齿条17能够对限位块14起到单向限位的作用，防止限位块14向远离安装框10一侧移动，进而避免了活动框4产生位移，使上模具1和下模具2之间固定牢靠，当需要对上模具和下模具进行拆卸时，首先向下按压复位按钮18以驱动棘齿条17下移并与限位块14分离，然后再驱动丝杆15进行反向转动，使插块8从插孔9中移出即可。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
Claims (8)
1.一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于，包括模具主体；模具主体包括上模具(1)及设置在上模具(1)底端的下模具(2)，上模具(1)的底端设置有固定框(3)，下模具(2)的顶端设置有活动框(4)，活动框(4)沿横向滑动设置在下模具(2)上，固定框(3)和活动框(4)均为矩形框架的结构，固定框(3)与活动框(4)之间设置有多组锁紧组件，固定框(3)与活动框(4)通过锁紧组件实现可拆卸连接，每组锁紧组件均包括卡件(7)和插块(8)，卡件(7)设置在固定框(3)的底端，活动框(4)上设置有多个限位滑孔(20)，多个卡件(7)分别置于多个限位滑孔(20)的内侧，插块(8)设置在活动框(4)上，且插块(8)位于对应一侧限位滑孔(20)的底端，卡件(7)上开设有供插块(8)插入的插孔(9)，插块(8)的插入端设置有第二斜面(81)，第二斜面(81)由底端向对应一侧的卡件(7)倾斜，固定框(3)上设置有连接板(11)，下模具(2)上设置有安装框(10)，安装框(10)上设置有用于驱动连接板(11)移动的动力组件，远离安装框(10)一侧的卡件(7)与下模具(2)的侧面相贴。
2.根据权利要求1所述的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于，动力组件包括转动把手(12)与丝杆(15)，丝杆(15)的两端分别与下模具(2)和安装框(10)转动连接，且丝杆(15)与连接板(11)螺纹连接，转动把手(12)设于安装框(10)外侧且与丝杆(15)的端部连接。
3.根据权利要求1所述的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于，安装框(10)上设置有用于限制连接板(11)反向移动的止退机构，止退机构包括导向杆(13)、限位块(14)、棘齿条(17)、安装板(19)和弹簧，限位块(14)设置在连接板(11)的底端，限位块(14)的截面呈直角三角形的结构且其尖头朝向底端，安装框(10)上开设有供限位块(14)移动的活动孔(101)，安装框(10)上设置有活动槽(102)，活动槽(102)与活动孔(101)连通，导向杆(13)沿竖直方向设置在活动槽(102)内，安装板(19)滑动设置在导向杆(13)上，弹簧设置在导向杆(13)上且其顶端与安装板(19)相抵紧，棘齿条(17)设置在安装板(19)上，棘齿条(17)的延伸方向与活动孔(101)的延伸方向平行，且限位块(14)的底端设于棘齿条(17)的齿槽内。
4.根据权利要求3所述的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于，安装框(10)上设置有用于驱动安装板(19)向下移动的复位按钮(18)。
5.根据权利要求1所述的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于，卡件(7)的底端设置有与第二斜面(81)相配合的第一斜面(71)，第一斜面(71)的倾斜方向与第二斜面(81)的倾斜方向相同。
6.根据权利要求1所述的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于，下模具(2)的底端设置有安装基座(5)，安装基座(5)的上端面上开设有放置槽(6)，下模具(2)的底端设于放置槽(6)的内侧，放置槽(6)的内部设置有形变缓冲垫(16)。
7.根据权利要求1所述的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于，模具主体的每一侧面上的锁紧组件的数量不少于一个。
8.根据权利要求1所述的一种新型滚塑模具合模锁紧装置，其特征在于，活动框(4)的内侧与下模具(2)之间设置有活动间隙(21)。
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Cited By (1)
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| CN114477732A (zh) * | 2022-03-17 | 2022-05-13 | 南通向阳光学元件有限公司 | 一种高色散青蓝多晶光学玻璃加工用预制件 |
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