CN214926227U - 一种泡沫保温箱的加工模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种泡沫保温箱的加工模具，涉及包装材料加工技术领域，包括下模具、上模具和齿条，所述下模具的下表面固定连接在底板的上表面，且底板的上表面固定连接有龙门架，龙门架的上壁开设有限位槽，龙门架的上壁开设有梯形滑槽，且梯形滑槽与限位槽连通，齿条的一侧面固定连接有梯形滑条，且梯形滑条与梯形滑槽滑动连接，且齿条位于限位槽内，齿条的下端固定连接在上模具上表面的中部，本实用新型方便对上模具进行脱模，不需要工作人员向上搬上模具，达到省力的效果，减轻工作人员的工作量，提高工作效率。

Description

一种泡沫保温箱的加工模具

技术领域

本实用新型涉及包装材料加工技术领域，尤其涉及一种泡沫保温箱的加工模具。

背景技术

包装材料的种类非常多，泡沫保温箱属于包装材料的一种，泡沫保温箱就是泡沫制成的用于保温保鲜的外包装，它具有比重轻、耐冲击、易成型、造型美观、高效节能、价格低廉，用途广泛等优点，泡沫保温箱目前在我们日常生活中非常多见。

泡沫保温箱在进行生产加工的时候需要用到模具，而现有的泡沫保温箱的加工模具在对泡沫保温箱进行生产的时候，需要工作人员将上模具搬到下模具上，在泡沫保温箱加工结束后，也需要工作人员将上模具从下模具上搬下来，使得工作人员比较费力，从而增大了工作人员的工作量，不方便对模具进行开合。

为此我们提出一种泡沫保温箱的加工模具来解决以上问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种方便对本模具进行开合，不需要工作人员将上模具从下模具上搬下来，也不需要工作人员将上模具搬到下模具上，达到省力的效果，减轻工作人员的工作量，提高工作效率的泡沫保温箱的加工模具。

一种泡沫保温箱的加工模具，包括下模具、上模具和齿条，所述下模具的下表面固定连接在底板的上表面，且底板的上表面固定连接有龙门架，龙门架的上壁开设有限位槽，龙门架的上壁开设有梯形滑槽，且梯形滑槽与限位槽连通，齿条的一侧面固定连接有梯形滑条，且梯形滑条与梯形滑槽滑动连接，且齿条位于限位槽内，齿条的下端固定连接在上模具上表面的中部，所述龙门架的上表面固定连接有用于驱动齿条的驱动机构。

优选的，所述驱动机构包括U型铁架和齿轮，所述U型铁架固定连接在龙门架的上表面，且U型铁架内转动连接有齿轮，且齿轮与齿条啮合连接，且U型铁架的上壁滑动连接有用于固定齿轮的限位机构。

优选的，所述齿轮的两侧面均固定连接有转杆，且其中一个转杆转动U型铁架的内侧面，且另一个转杆贯穿U型铁架的侧壁且固定连接有把手。

优选的，所述限位机构包括卡齿、横杆和滑杆，所述U型铁架的上壁贯穿有滑杆，且滑杆与U型铁架的上壁滑动连接，滑杆的下端固定连接有与齿轮相匹配的卡齿，且滑杆的上端固定连接有横杆。

优选的，所述横杆下端的两侧均固定连接有磁铁板。

优选的，所述龙门架的一侧壁上贯穿有进风管，且进风管的一端与横管的中部固定连通，且进风管的一侧壁上固定连通有多个风罩，且进风管的另一端与风机的进风端固定连通，且风机的出风端固定连通有出风管，所述风罩对着下模具的上部。

优选的，所述风机安装在侧板的上表面，且侧板固定连接在底板的一侧面。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种泡沫保温箱的加工模具具有如下有益效果：

1.本实用新型中，当本模具对泡沫保温箱加工完成后，通过把手转动齿轮，从而使得齿条和梯形滑条向上滑动，从而使得上模具上升并离开下模具，反向转动齿轮便可以将上模具合到下模具上，从而方便对本模具进行开合，不需要工作人员将上模具从下模具上搬下来，也不需要工作人员将上模具搬到下模具上，达到省力的效果，减轻工作人员的工作量，提高工作效率。

2.本实用新型中，当使用的本模具对泡沫保温箱加工完成后，启到风机，使得风罩吸风，使得在上模具抬起来时，风罩从而将成型的泡沫保温箱所散发出的气味进行吸入，并排放到工厂外部，从而防止成型的泡沫保温箱所散发出的气味在工厂中扩散而对工厂造成污染，同时也减小成型的泡沫保温箱所散发出的气味对工作人员的危害，对工作人员启到保护的作用。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型中齿条和梯形滑条的结构示意图；

图3为本实用新型中限位槽和梯形滑槽的结构示意图；

图4为本实用新型中限位机构的结构示意图。

图中标号：1、下模具；2、上模具；3、底板；4、龙门架；5、齿条；6、U型铁架；7、齿轮；8、转杆；9、把手；10、侧板；11、风机；12、进风管；13、出风管；14、横管；15、风罩；16、限位槽；17、梯形滑条；18、梯形滑槽；19、卡齿；20、磁铁板；21、横杆；22、滑杆。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型中齿条和梯形滑条的结构示意图；图3为本实用新型中限位槽和梯形滑槽的结构示意图；图4为本实用新型中限位机构的结构示意图；包括：下模具1、上模具2和齿条5。

在具体实施过程中，如图1、图2、图3和图4所示，所述下模具1的下表面固定连接在底板3的上表面，且底板3的上表面固定连接有龙门架4，龙门架4的上壁开设有限位槽16，龙门架4的上壁开设有梯形滑槽18，且梯形滑槽18与限位槽16连通，齿条5的一侧面固定连接有梯形滑条17，且梯形滑条17与梯形滑槽18滑动连接，且齿条5位于限位槽16内，齿条5的下端固定连接在上模具2上表面的中部，所述龙门架4的上表面固定连接有用于驱动齿条5的驱动机构。

请参考图1，所述驱动机构包括U型铁架6和齿轮7，所述U型铁架6固定连接在龙门架4的上表面，且U型铁架6内转动连接有齿轮7，且齿轮7与齿条5啮合连接，且U型铁架6的上壁滑动连接有用于固定齿轮7的限位机构。

请参考图1，所述齿轮7的两侧面均固定连接有转杆8，且其中一个转杆8转动U型铁架6的内侧面，且另一个转杆8贯穿U型铁架6的侧壁且固定连接有把手9。

需要说明的是：当本模具对泡沫保温箱加工完成后，通过把手9转动齿轮7，从而使得齿条5和梯形滑条17向上滑动，从而使得上模具2上升并离开下模具1，反向转动齿轮7便可以将上模具2合到下模具1上，从而方便对本模具进行开合，不需要工作人员将上模具2从下模具1上搬下来，也不需要工作人员将上模具2搬到下模具1上，达到省力的效果，减轻工作人员的工作量，提高工作效率。

请参考图4，所述限位机构包括卡齿19、横杆21和滑杆22，所述U型铁架6的上壁贯穿有滑杆22，且滑杆22与U型铁架6的上壁滑动连接，滑杆22的下端固定连接有与齿轮7相匹配的卡齿19，且滑杆22的上端固定连接有横杆21。

请参考图4，所述横杆21下端的两侧均固定连接有磁铁板20。

需要说明的是：当将上模具2上升至最高点时，向下滑动滑杆22，使得卡齿19卡住齿轮7上的齿，从而可以将齿轮7给固定住，此时便可以将齿条5固定住，从而将上模具2固定住，方便工作人员对下模具1内的泡沫保温箱进行操作，同时向上滑动滑杆22，并使得磁铁板20吸附在U型铁架6的内顶面，此时便可以将滑杆22固定住，反向转动齿轮7便可以将上模具2放下与下模具1重合。

请参考图1，所述龙门架4的一侧壁上贯穿有进风管12，且进风管12的一端与横管14的中部固定连通，且进风管12的一侧壁上固定连通有多个风罩15，且进风管12的另一端与风机11的进风端固定连通，且风机11的出风端固定连通有出风管13，所述风罩15对着下模具1的上部。

需要说明的是：出风管13的出风口位于工厂的外部，当使用的本模具对泡沫保温箱加工完成后，启到风机11，使得风罩15吸风，使得在上模具2抬起来时，风罩15从而将成型的泡沫保温箱所散发出的气味进行吸入，并排放到工厂外部，从而防止成型的泡沫保温箱所散发出的气味在工厂中扩散而对工厂造成污染，同时也减小成型的泡沫保温箱所散发出的气味对工作人员的危害，对工作人员启到保护的作用。

请参考图1，所述风机11安装在侧板10的上表面，且侧板10固定连接在底板3的一侧面。

本实用新型提供的的工作原理如下：当本模具对泡沫保温箱加工完成后，通过把手9转动齿轮7，从而使得齿条5和梯形滑条17向上滑动，从而使得上模具2上升并离开下模具1，反向转动齿轮7便可以将上模具2合到下模具1上，从而方便对本模具进行开合，不需要工作人员将上模具2从下模具1上搬下来，也不需要工作人员将上模具2搬到下模具1上，达到省力的效果，减轻工作人员的工作量，提高工作效率，当将上模具2上升至最高点时，向下滑动滑杆22，使得卡齿19卡住齿轮7上的齿，从而可以将齿轮7给固定住，此时便可以将齿条5固定住，从而将上模具2固定住，方便工作人员对下模具1内的泡沫保温箱进行操作，同时向上滑动滑杆22，并使得磁铁板20吸附在U型铁架6的内顶面，此时便可以将滑杆22固定住，当使用的本模具对泡沫保温箱加工完成后，启到风机11，使得风罩15吸风，使得在上模具2抬起来时，风罩15从而将成型的泡沫保温箱所散发出的气味进行吸入，并排放到工厂外部，从而防止成型的泡沫保温箱所散发出的气味在工厂中扩散而对工厂造成污染，同时也减小成型的泡沫保温箱所散发出的气味对工作人员的危害，对工作人员启到保护的作用。

方案中需要说明的是：

风机11现有技术的常用设备，采用的型号等可根据实际使用需求定制，且本实用中的用电设备的供电接口通过开关(图中未画出)和导线(图中未画出)连接供电系统，从而实现对其控制，其中涉及的电路以及控制均为现有技术，为当前领域技术公知，在此不进行过多赘述。

在本实用的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制，本实用中，还需要说明的是，术语“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体成型连接，也可以是机械连接，也可以是通过中间媒介间接连接，可以通过具体情况理解术语在本实用中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种泡沫保温箱的加工模具，包括下模具(1)、上模具(2)和齿条(5)，其特征在于：所述下模具(1)的下表面固定连接在底板(3)的上表面，且底板(3)的上表面固定连接有龙门架(4)，龙门架(4)的上壁开设有限位槽(16)，龙门架(4)的上壁开设有梯形滑槽(18)，且梯形滑槽(18)与限位槽(16)连通，齿条(5)的一侧面固定连接有梯形滑条(17)，且梯形滑条(17)与梯形滑槽(18)滑动连接，且齿条(5)位于限位槽(16)内，齿条(5)的下端固定连接在上模具(2)上表面的中部，所述龙门架(4)的上表面固定连接有用于驱动齿条(5)的驱动机构。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫保温箱的加工模具，其特征在于，所述驱动机构包括U型铁架(6)和齿轮(7)，所述U型铁架(6)固定连接在龙门架(4)的上表面，且U型铁架(6)内转动连接有齿轮(7)，且齿轮(7)与齿条(5)啮合连接，且U型铁架(6)的上壁滑动连接有用于固定齿轮(7)的限位机构。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫保温箱的加工模具，其特征在于，所述齿轮(7)的两侧面均固定连接有转杆(8)，且其中一个转杆(8)转动U型铁架(6)的内侧面，且另一个转杆(8)贯穿U型铁架(6)的侧壁且固定连接有把手(9)。

4.根据权利要求2所述的一种泡沫保温箱的加工模具，其特征在于，所述限位机构包括卡齿(19)、横杆(21)和滑杆(22)，所述U型铁架(6)的上壁贯穿有滑杆(22)，且滑杆(22)与U型铁架(6)的上壁滑动连接，滑杆(22)的下端固定连接有与齿轮(7)相匹配的卡齿(19)，且滑杆(22)的上端固定连接有横杆(21)。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫保温箱的加工模具，其特征在于，所述横杆(21)下端的两侧均固定连接有磁铁板(20)。

6.根据权利要求1所述的一种泡沫保温箱的加工模具，其特征在于，所述龙门架(4)的一侧壁上贯穿有进风管(12)，且进风管(12)的一端与横管(14)的中部固定连通，且进风管(12)的一侧壁上固定连通有多个风罩(15)，且进风管(12)的另一端与风机(11)的进风端固定连通，且风机(11)的出风端固定连通有出风管(13)，所述风罩(15)对着下模具(1)的上部。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫保温箱的加工模具，其特征在于，所述风机(11)安装在侧板(10)的上表面，且侧板(10)固定连接在底板(3)的一侧面。

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