CN214926117U - 一种塑料粒子粉碎机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑料粒子粉碎机构，涉及塑料粒子加工生产领域，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部开设有空腔，所述粉碎箱后侧顶部设置有电机，所述粉碎箱内部设置有粉碎组件。该塑料粒子粉碎机构通过在第一转动杆另一端外侧套设有第一主动轮，由于在圆杆另一端外侧套设有第一从动轮，因此当第一转动杆转动时会带动第一主动轮转动，利用皮带的作用从而带动圆杆转动，进一步带动凸轮转动，当凸轮转动时利用弹簧形变产生的力带动第一过滤网抖动，能够对第一过滤网表面的塑料粒子进行过滤筛选，提高了加工精度，当导杆转动时会带动多个粉碎刀片转动，能够对塑料粒子进行第二步粉碎，使粉碎效果更好，提升了工作效率和加工精度。

Description

一种塑料粒子粉碎机构

技术领域

本实用新型涉及一种粉碎机构，具体为一种塑料粒子粉碎机构，属于塑料粒子加工生产技术领域。

背景技术

塑料颗粒指颗粒状的塑料，一般分为200多种，细分达几千种。常见的塑料颗粒有通用塑料，工程塑料，特种塑料。通用塑料：聚丙烯、聚乙烯、聚氯乙烯、聚苯乙烯、聚酯、聚氨酯等。工程塑料：尼龙、聚四氟、聚甲醛、聚碳有机硅等。特种塑料：热固性塑料、功能高分子塑料，比如人工肾。

在加工生产中需要对塑料粒子进行粉碎加工处理，从而运用到各个行业，但是现有的粉碎装置粉碎效果不好，没有筛选的装置进行自动筛选，需要一次次对材料通过粉碎机构进行粉碎，这样不仅效率低，浪费时间，粉碎效果还不好。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种塑料粒子粉碎机构，以解决现有技术中粉碎效果不好，没有筛选的装置进行自动筛选，效率低的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种塑料粒子粉碎机构，包括粉碎箱，所述粉碎箱内部开设有空腔，所述粉碎箱后侧顶部设置有电机，所述粉碎箱内部设置有粉碎组件；

所述粉碎组件包括第一转动杆和第二转动杆，所述第一转动杆设置于第二转动杆一侧，所述第一转动杆和第二转动杆均贯穿粉碎箱并与粉碎箱转动连接，所述第一转动杆与电机输出轴固定连接，所述第一转动杆与第二转动杆一端外侧均套设有辊轮，两个所述辊轮均设置于粉碎箱内部，所述第一转动杆与第二转动杆另一端外侧均套设有齿轮，两个所述齿轮相互啮合，所述第一转动杆远离齿轮的一侧套设有第一主动轮，所述第一主动轮与第一转动杆固定连接，所述第二转动杆远离齿轮的一侧套设有第二主动轮，所述粉碎箱内部一侧设置有圆杆，所述圆杆与粉碎箱转动连接，所述圆杆一端外侧套设有凸轮，所述凸轮与圆杆固定连接，所述圆杆另一端套设有第一从动轮，所述第一从动轮与圆杆固定连接，所述第一主动轮与第一从动轮外侧套设有皮带，所述辊轮底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网一侧与粉碎箱内壁铰接，所述第一过滤网另一侧设置有固定框，所述固定框与粉碎箱内壁固定连接，所述固定框一侧开设有通孔，所述第一过滤网通过通孔镶嵌于固定框内部，所述固定框底部设置有弹簧。

优选地，所述第一过滤网底部设置有导杆，所述导杆贯穿粉碎箱并与粉碎箱转动连接，所述导杆一端外侧固定连接有多个粉碎刀片。

优选地，所述导杆另一端外侧套设有第二从动轮，所述第二从动轮与导杆固定连接，所述第二主动轮与第二从动轮外侧套设有同步带。

优选地，所述粉碎箱内部底侧设置有第二过滤网，所述第二过滤网与粉碎箱内壁固定连接，所述第二过滤网的孔径小于第一过滤网的孔径。

优选地，所述粉碎箱顶部设置有进料口，所述粉碎箱底部设置有出料口。

优选地，所述粉碎箱底部设置有多个支腿，多个所述支腿均与粉碎箱固定连接。

优选地，所述电机一侧固定连接有固定板，所述固定板与粉碎箱固定连接。

本实用新型提供了一种塑料粒子粉碎机构，其具备的有益效果如下：

1、该塑料粒子粉碎机构通过在第一转动杆另一端外侧套设有第一主动轮，由于在圆杆另一端外侧套设有第一从动轮，因此当第一转动杆转动时会带动第一主动轮转动，利用皮带的作用从而带动圆杆转动，进一步带动凸轮转动，当凸轮转动时利用弹簧形变产生的力带动第一过滤网抖动，能够对第一过滤网表面的塑料粒子进行过滤筛选，提高了加工精度。

2、该塑料粒子粉碎机构通过在第二转动杆另一端外侧套设有第二主动轮，在导杆另一端外侧套设有第二从动轮，当第二转动杆转动时利用同步带的作用带动导杆转动，由于在导杆一端外侧设置有多个粉碎刀片，因此当导杆转动时会带动多个粉碎刀片转动，能够对塑料粒子进行第二步粉碎，使粉碎效果更好，提升了工作效率和加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正面结构剖视图；

图3为本实用新型的后侧示意图；

图4为本实用新型的顶部示意图；

图5为本实用新型图2的A部结构放大图。

图中：1、粉碎箱；2、电机；3、第一转动杆；4、第二转动杆；5、辊轮； 6、齿轮；7、第一主动轮；8、第二主动轮；9、圆杆；10、凸轮；11、第一从动轮；12、皮带；13、第一过滤网；14、固定框；15、通孔；16、弹簧； 17、导杆；18、粉碎刀片；19、第二从动轮；20、同步带；21、第二过滤网； 22、进料口；23、出料口；24、支腿；25、固定板。

具体实施方式

本实用新型实施例提供一种塑料粒子粉碎机构，包括粉碎箱1，粉碎箱1 内部开设有空腔，粉碎箱1后侧顶部设置有电机2，粉碎箱1内部设置有粉碎组件；

粉碎组件包括第一转动杆3和第二转动杆4，第一转动杆3设置于第二转动杆4一侧，第一转动杆3和第二转动杆4均贯穿粉碎箱1并与粉碎箱1转动连接，第一转动杆3与电机2输出轴固定连接，第一转动杆3与第二转动杆4一端外侧均套设有辊轮5，两个辊轮5均设置于粉碎箱1内部，第一转动杆3与第二转动杆4另一端外侧均套设有齿轮6，两个齿轮6相互啮合，第一转动杆3远离齿轮6的一侧套设有第一主动轮7，第一主动轮7与第一转动杆 3固定连接，第二转动杆4远离齿轮6的一侧套设有第二主动轮8，粉碎箱1 内部一侧设置有圆杆9，圆杆9与粉碎箱1转动连接，圆杆9一端外侧套设有凸轮10，凸轮10与圆杆9固定连接，圆杆9另一端套设有第一从动轮11，第一从动轮11与圆杆9固定连接，第一主动轮7与第一从动轮11外侧套设有皮带12，辊轮5底部设置有第一过滤网13，第一过滤网13一侧与粉碎箱1 内壁铰接，第一过滤网13另一侧设置有固定框14，固定框14与粉碎箱1内壁固定连接，固定框14一侧开设有通孔15，第一过滤网13通过通孔15镶嵌于固定框14内部，固定框14底部设置有弹簧16，粉碎箱1内部底侧设置有第二过滤网21，第二过滤网21与粉碎箱1内壁固定连接，第二过滤网21的孔径小于第一过滤网13的孔径，粉碎箱1顶部设置有进料口22，粉碎箱1底部设置有出料口23，粉碎箱1底部设置有多个支腿24，多个支腿24均与粉碎箱1固定连接，电机2一侧固定连接有固定板25，固定板25与粉碎箱1固定连接。

请参阅图2、图3、图4、图5，具体的，该装置通过在第一转动杆3另一端外侧套设有第一主动轮7，由于在圆杆9另一端外侧套设有第一从动轮 11，因此当第一转动杆3转动时会带动第一主动轮7转动，利用皮带12的作用从而带动圆杆9转动，进一步带动凸轮10转动，当凸轮10转动时利用弹簧16形变产生的力带动第一过滤网13抖动，能够对第一过滤网13表面的塑料粒子进行过滤筛选，提高了加工精度。

还包括第一过滤网13底部设置有导杆17，导杆17贯穿粉碎箱1并与粉碎箱1转动连接，导杆17一端外侧固定连接有多个粉碎刀片18，导杆17另一端外侧套设有第二从动轮19，第二从动轮19与导杆17固定连接，第二主动轮8与第二从动轮19外侧套设有同步带20。

请再次参阅图2、图3，具体的，该装置通过在第二转动杆4另一端外侧套设有第二主动轮8，在导杆17另一端外侧套设有第二从动轮19，当第二转动杆4转动时利用同步带20的作用带动导杆17转动，由于在导杆17一端外侧设置有多个粉碎刀片18，因此当导杆17转动时会带动多个粉碎刀片18转动，能够对塑料粒子进行第二步粉碎，使粉碎效果更好，提升了工作效率和加工精度。

本实用新型在使用时：通过电机2启动来带动第一转动杆3转动，当第一转动杆3转动时会带动第二转动杆4转动，利用第一转动杆3和第二转动杆4的转动来带动两个辊轮5转动，对塑料粒子进行第一步粉碎，当第一转动杆3转动时会带动第一主动轮7转动，利用皮带12的作用从而带动圆杆9 转动，进一步带动凸轮10转动，当凸轮10转动时利用弹簧16形变产生的力带动第一过滤网13抖动，能够对第一过滤网13表面的塑料粒子进行过滤筛选，当第二转动杆4转动时利用同步带20的作用带动导杆17转动，进而带动多个粉碎刀片18转动，能够对塑料粒子进行第二步粉碎，使粉碎效果更好，提升了工作效率和加工精度。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种塑料粒子粉碎机构，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部开设有空腔，所述粉碎箱(1)后侧顶部设置有电机(2)，所述粉碎箱(1)内部设置有粉碎组件；

所述粉碎组件包括第一转动杆(3)和第二转动杆(4)，所述第一转动杆(3)设置于第二转动杆(4)一侧，所述第一转动杆(3)和第二转动杆(4)均贯穿粉碎箱(1)并与粉碎箱(1)转动连接，所述第一转动杆(3)与电机(2)输出轴固定连接，所述第一转动杆(3)与第二转动杆(4)一端外侧均套设有辊轮(5)，两个所述辊轮(5)均设置于粉碎箱(1)内部，所述第一转动杆(3)与第二转动杆(4)另一端外侧均套设有齿轮(6)，两个所述齿轮(6)相互啮合，所述第一转动杆(3)远离齿轮(6)的一侧套设有第一主动轮(7)，所述第一主动轮(7)与第一转动杆(3)固定连接，所述第二转动杆(4)远离齿轮(6)的一侧套设有第二主动轮(8)，所述粉碎箱(1)内部一侧设置有圆杆(9)，所述圆杆(9)与粉碎箱(1)转动连接，所述圆杆(9)一端外侧套设有凸轮(10)，所述凸轮(10)与圆杆(9)固定连接，所述圆杆(9)另一端套设有第一从动轮(11)，所述第一从动轮(11)与圆杆(9)固定连接，所述第一主动轮(7)与第一从动轮(11)外侧套设有皮带(12)，所述辊轮(5)底部设置有第一过滤网(13)，所述第一过滤网(13)一侧与粉碎箱(1)内壁铰接，所述第一过滤网(13)另一侧设置有固定框(14)，所述固定框(14)与粉碎箱(1)内壁固定连接，所述固定框(14)一侧开设有通孔(15)，所述第一过滤网(13)通过通孔(15)镶嵌于固定框(14)内部，所述固定框(14)底部设置有弹簧(16)。

2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎机构，其特征在于：所述第一过滤网(13)底部设置有导杆(17)，所述导杆(17)贯穿粉碎箱(1)并与粉碎箱(1)转动连接，所述导杆(17)一端外侧固定连接有多个粉碎刀片(18)。

3.根据权利要求2所述的一种塑料粒子粉碎机构，其特征在于：所述导杆(17)另一端外侧套设有第二从动轮(19)，所述第二从动轮(19)与导杆(17)固定连接，所述第二主动轮(8)与第二从动轮(19)外侧套设有同步带(20)。

4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎机构，其特征在于：所述粉碎箱(1)内部底侧设置有第二过滤网(21)，所述第二过滤网(21)与粉碎箱(1)内壁固定连接，所述第二过滤网(21)的孔径小于第一过滤网(13)的孔径。

5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎机构，其特征在于：所述粉碎箱(1)顶部设置有进料口(22)，所述粉碎箱(1)底部设置有出料口(23)。

6.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎机构，其特征在于：所述粉碎箱(1)底部设置有多个支腿(24)，多个所述支腿(24)均与粉碎箱(1)固定连接。

7.根据权利要求1所述的一种塑料粒子粉碎机构，其特征在于：所述电机(2)一侧固定连接有固定板(25)，所述固定板(25)与粉碎箱(1)固定连接。

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