CN214925922U - 一种大理石板材切割用标齐装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大理石板材切割用标齐装置，涉及大理石切割技术领域，包括操作台和标齐机构，操作台的表面固定连接有滑动架，滑动架的表面滑动连接有切割机，标齐机构包括固定座，固定座的内壁固定连接有限位弹簧，限位弹簧的一端固定连接有滑块，滑块的表面固定连接有推块，滑块的表面固定连接有限位块。本实用新型，通过设置标齐机构，当大理石需要标齐切割时，推动推块带动滑块与限位块同向滑动，限位弹簧发生形变，将限位块插入限位槽，松开推块，限位弹簧为挣脱束缚产生弹力带动限位块复位，将需要加工的工件放置于校准板的另一侧，完成标齐，目前现有大多大理石切割用标齐装置在工件加工过程中极易损坏，造成设备无法正常使用。

Description

一种大理石板材切割用标齐装置

技术领域

本实用新型涉及大理石切割技术领域，尤其涉及一种大理石板材切割用标齐装置。

背景技术

石材切割机由切割刀组、石料输送台、定位导板及机架组成.石材切割机采用铁制作适合干切,湿切各类石材、建材、瓷砖、花岗岩、大理石、水泥板、红砖、耐火砖等,是家庭装修必备的利器。

目前现有大多大理石切割用标齐装置在工件加工过程中极易损坏，造成设备无法正常使用，对此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种大理石板材切割用标齐装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种大理石板材切割用标齐装置，包括操作台和标齐机构，所述操作台的表面固定连接有滑动架，所述滑动架的表面滑动连接有切割机，所述标齐机构位于操作台的表面设置，所述标齐机构包括两个对称设置的固定座，所述固定座与操作台的表面固定连接，所述固定座的内壁固定连接有限位弹簧，所述限位弹簧远离固定座的一端固定连接有滑块，所述滑块与固定座的内壁滑动连接，所述滑块的表面固定连接有推块，所述滑块的表面固定连接有限位块，所述固定座的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆插设在限位弹簧中并与其滑动连接，所述固定杆贯穿滑块的内壁并与其滑动连接。

优选的，所述操作台的表面固定连接有支撑脚，所述支撑脚的数量为四个，所述四个支撑脚呈镜像设置。

优选的，所述固定座的表面滑动连接有校准板，所述校准板的表面开设有两个对称设置的限位槽，所述限位槽与限位块相适配。

优选的，所述操作台的表面设置有夹持机构，所述夹持机构位于操作台的上方设置。

优选的，所述夹持机构包括固定块，所述固定块与操作台的表面固定连接，所述固定块的内壁转动连接有两个对称设置的转动杆，所述转动杆的表面固定连接有缓冲弹簧，所述转动杆的表面开设有卡槽，所述卡槽的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的两端固定连接有卡块，所述卡块与转动杆的表面相抵。

优选的，所述转动杆远离固定块的一端固定连接有限位轮，所述限位轮与工件的表面转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置标齐机构，当大理石需要标齐切割时，向远离固定座方向推动推块带动滑块与限位块同向滑动，限位弹簧发生形变，将校准板与固定座相抵，同时限位槽与限位块正对并将限位块插入限位槽，松开推块，限位弹簧为挣脱束缚产生弹力带动限位块复位，将需要加工的工件放置于校准板的另一侧，完成标齐，目前现有大多大理石切割用标齐装置在工件加工过程中极易损坏，造成设备无法正常使用，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置夹持机构，当不同规格的加工工件需要夹持时，将工件放置于操作台上，工件挤压限位轮带动转动杆向远离限位杆的方向转动，缓冲弹簧发生形变，当工件完成加工后，缓冲弹簧为挣脱束缚产生弹力带动转动杆复位，完成夹持，目前现有大多设备对不同规格的工件加工时，由于未将工件与校准板相抵，易出现误差，造成工件需要返工，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的易用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种大理石板材切割用标齐装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种大理石板材切割用标齐装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出一种大理石板材切割用标齐装置中标齐机构的结构示意图；

图4为本实用新型提出一种大理石板材切割用标齐装置中夹持机构的结构示意图。

图例说明：1、操作台；2、支撑脚；3、切割机；4、滑动架；5、标齐机构； 51、固定座；52、限位弹簧；53、固定杆；54、滑块；55、推块；56、限位块； 57、限位槽；58、校准板；6、夹持机构；61、固定块；62、转动杆；63、缓冲弹簧；64、卡槽；65、限位杆；66、卡块；67、限位轮。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-4所示，本实用新型提供了一种大理石板材切割用标齐装置，包括操作台1和标齐机构5，操作台1的表面固定连接有滑动架4，滑动架4的表面滑动连接有切割机3。

下面具体说一下其标齐机构5和夹持机构6的具体设置和作用。

如图1和图3所示，标齐机构5位于操作台1的表面设置，标齐机构5包括两个对称设置的固定座51，固定座51与操作台1的表面固定连接，固定座51的内壁固定连接有限位弹簧52，限位弹簧52远离固定座51的一端固定连接有滑块54，滑块54与固定座51的内壁滑动连接，滑块54的表面固定连接有推块55，滑块54的表面固定连接有限位块56，固定座51的内壁固定连接有固定杆53，固定杆53插设在限位弹簧52中并与其滑动连接，固定杆53贯穿滑块54的内壁并与其滑动连接，固定座51的表面滑动连接有校准板58，校准板58的表面开设有两个对称设置的限位槽57，限位槽57与限位块56相适配。

其整个标齐机构5达到的效果为，通过设置标齐机构5，当大理石需要标齐切割时，向远离固定座51方向推动推块55带动滑块54与限位块56同向滑动，限位弹簧52发生形变，将校准板58与固定座51相抵，同时限位槽57与限位块56正对并将限位块56插入限位槽57，松开推块55，限位弹簧52为挣脱束缚产生弹力带动限位块56复位，将需要加工的工件放置于校准板58的另一侧，完成标齐，目前现有大多大理石切割用标齐装置在工件加工过程中极易损坏，造成设备无法正常使用，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的稳定性。

如图1和图4所示，操作台1的表面设置有夹持机构6，夹持机构6位于操作台 1的上方设置，夹持机构6包括固定块61，固定块61与操作台1的表面固定连接，固定块61的内壁转动连接有两个对称设置的转动杆62，转动杆62的表面固定连接有缓冲弹簧63，转动杆62的表面开设有卡槽64，卡槽64的内壁滑动连接有限位杆65，限位杆65的两端固定连接有卡块66，卡块66与转动杆62的表面相抵，转动杆62远离固定块61的一端固定连接有限位轮67，限位轮67与工件的表面转动连接。

其整个的夹持机构6达到的效果为，通过设置夹持机构6，当不同规格的加工工件需要夹持时，将工件放置于操作台1上，工件挤压限位轮67带动转动杆62 向远离限位杆65的方向转动，缓冲弹簧63发生形变，当工件完成加工后，缓冲弹簧63为挣脱束缚产生弹力带动转动杆62复位，完成夹持，目前现有大多设备对不同规格的工件加工时，由于未将工件与校准板58相抵，易出现误差，造成工件需要返工，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的易用性。

实施例2，与实施例1不同的是，如图2所示，操作台1的表面固定连接有支撑脚2，支撑脚2的数量为四个，四个支撑脚2呈镜像设置。

其整体的工作原理为，当大理石需要标齐切割时，向远离固定座51方向推动推块55带动滑块54与限位块56同向滑动，限位弹簧52发生形变，将校准板58 与固定座51相抵，同时限位槽57与限位块56正对并将限位块56插入限位槽57，松开推块55，限位弹簧52为挣脱束缚产生弹力带动限位块56复位，将需要加工的工件放置于校准板58的另一侧，完成标齐，目前现有大多大理石切割用标齐装置在工件加工过程中极易损坏，造成设备无法正常使用，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的稳定性，当不同规格的加工工件需要夹持时，将工件放置于操作台1上，工件挤压限位轮67带动转动杆62向远离限位杆65的方向转动，缓冲弹簧63发生形变，当工件完成加工后，缓冲弹簧63为挣脱束缚产生弹力带动转动杆62复位，完成夹持，目前现有大多设备对不同规格的工件加工时，由于未将工件与校准板58相抵，易出现误差，造成工件需要返工，该装置的应用避免上述问题且有效提高设备的易用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种大理石板材切割用标齐装置，包括操作台(1)和标齐机构(5)，其特征在于：所述操作台(1)的表面固定连接有滑动架(4)，所述滑动架(4)的表面滑动连接有切割机(3)，所述标齐机构(5)位于操作台(1)的表面设置；

所述标齐机构(5)包括两个对称设置的固定座(51)，所述固定座(51)与操作台(1)的表面固定连接，所述固定座(51)的内壁固定连接有限位弹簧(52)，所述限位弹簧(52)远离固定座(51)的一端固定连接有滑块(54)，所述滑块(54)与固定座(51)的内壁滑动连接，所述滑块(54)的表面固定连接有推块(55)，所述滑块(54)的表面固定连接有限位块(56)，所述固定座(51)的内壁固定连接有固定杆(53)，所述固定杆(53)插设在限位弹簧(52)中并与其滑动连接，所述固定杆(53)贯穿滑块(54)的内壁并与其滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种大理石板材切割用标齐装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面固定连接有支撑脚(2)，所述支撑脚(2)的数量为四个，所述四个支撑脚(2)呈镜像设置。

3.根据权利要求1所述的一种大理石板材切割用标齐装置，其特征在于：所述固定座(51)的表面滑动连接有校准板(58)，所述校准板(58)的表面开设有两个对称设置的限位槽(57)，所述限位槽(57)与限位块(56)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种大理石板材切割用标齐装置，其特征在于：所述操作台(1)的表面设置有夹持机构(6)，所述夹持机构(6)位于操作台(1)的上方设置。

5.根据权利要求4所述的一种大理石板材切割用标齐装置，其特征在于：所述夹持机构(6)包括固定块(61)，所述固定块(61)与操作台(1)的表面固定连接，所述固定块(61)的内壁转动连接有两个对称设置的转动杆(62)，所述转动杆(62)的表面固定连接有缓冲弹簧(63)，所述转动杆(62)的表面开设有卡槽(64)，所述卡槽(64)的内壁滑动连接有限位杆(65)，所述限位杆(65)的两端固定连接有卡块(66)，所述卡块(66)与转动杆(62)的表面相抵。

6.根据权利要求5所述的一种大理石板材切割用标齐装置，其特征在于：所述转动杆(62)远离固定块(61)的一端固定连接有限位轮(67)，所述限位轮(67)与工件的表面转动连接。

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