WO2021033924A1 - 타일모서리 면취장치 및 방법 - Google Patents

타일모서리 면취장치 및 방법 Download PDF

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WO2021033924A1
WO2021033924A1 PCT/KR2020/009471 KR2020009471W WO2021033924A1 WO 2021033924 A1 WO2021033924 A1 WO 2021033924A1 KR 2020009471 W KR2020009471 W KR 2020009471W WO 2021033924 A1 WO2021033924 A1 WO 2021033924A1
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tile
chamfering
frame
plate
chamfered
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PCT/KR2020/009471
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정성헌
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정성헌
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    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/22Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising
    • B28D1/225Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor by cutting, e.g. incising for scoring or breaking, e.g. tiles
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28BSHAPING CLAY OR OTHER CERAMIC COMPOSITIONS; SHAPING SLAG; SHAPING MIXTURES CONTAINING CEMENTITIOUS MATERIAL, e.g. PLASTER
    • B28B11/00Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles
    • B28B11/08Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for reshaping the surface, e.g. smoothing, roughening, corrugating, making screw-threads
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28B11/12Apparatus or processes for treating or working the shaped or preshaped articles for removing parts of the articles by cutting
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B28DWORKING STONE OR STONE-LIKE MATERIALS
    • B28D1/00Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor
    • B28D1/30Working stone or stone-like materials, e.g. brick, concrete or glass, not provided for elsewhere; Machines, devices, tools therefor to form contours, i.e. curved surfaces, irrespective of the method of working used

Definitions

  • the present invention relates to an apparatus and method for chamfering a tile edge, and more particularly, to improve a method for chamfering a 45° with a predetermined distance from the surface of a tile or stone for finishing the corners of the protrusions on the inner and outer walls. It relates to the provision of a chamfering device capable of mechanically stable chamfering.
  • Stone or tile is often used as a material for finishing the interior or exterior wall of a building, and in the case of a flat surface when finishing such a tile, by applying an adhesive means such as an exclusive mortar on the back of the tile, and then pressurizing the wall. Attachment can be completed.
  • Patent Document 1 A chamfering device for the chamfering operation as described above is not currently provided, and there are Patent Documents 1 and 2 as similar prior art, and Patent Document 1 relates to a device for forming a round when making a road boundary stone with stone, Patent Literature 2 is a technical content that is not related to edge chamfering because it is a device that can cut (cut) tiles in a straight line to fit the construction location.
  • the chamfering operation is performed by moving the same chamfering machine obliquely from the bottom of the tile.
  • a frame 103 having a fixed table 102 on an upper surface of the support leg 101;
  • a tile holder 110 installed above the frame 103 to place and fix the tile 105 to be chamfered;
  • a chamfered cutter 130 installed on one side of the tile holder 110 to chamfer a corner portion of the fixed tile in the longitudinal direction;
  • the present invention enables efficient chamfering so that there are no irregularities on the surface of the chamfered part while preventing damage to the tile while mechanically elaborately chamfering the back side of stone and tile, while significantly reducing the working time and reducing overall construction time and cost It can be done, and there is no phenomenon that the joint part of the tile is lifted after construction, so it has the effect of enabling a beautiful finish.
  • the present invention can perform uniform and stable chamfering by moving the tile with the surface of the tile facing downward and exposing the rear surface upward, or by moving the chamfering cutter performing chamfering, and chamfering even if the tile standard is changed. It is an invention that has various effects, such as being able to easily perform chamfering work if a tile-related worker is not an expert because there is no inconvenience of adjusting the cutter.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an example showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied.
  • Figure 2 is a longitudinal sectional configuration diagram of an example showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied.
  • Figure 3 is a cross-sectional configuration diagram of an example showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied.
  • Figure 4 is an excerpt of a chamfered cutter part of an example showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied.
  • FIG. 5 is a configuration diagram of two examples showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied.
  • FIG. 6 is a longitudinal cross-sectional view of two examples showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied.
  • FIG. 7 is a cross-sectional configuration diagram of two examples showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied.
  • FIG. 8 is an excerpt of two examples of chamfering cutter parts showing a tile edge chamfering apparatus to which the technology of the present invention is applied.
  • FIG. 9 is a view showing an excerpt of a state in which a chamfered tile is attached to a protruding corner according to the present invention.
  • FIG. 10 is a view showing a state in which a tile is attached to a protruding corner according to the prior art.(a) is a simple butt state, (b) is a joint finish state after butt, and (c) is a finishing pad after butt. State diagram.
  • FIG. 1 is a configuration diagram of an example showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied
  • FIG. 2 is a longitudinal sectional configuration diagram showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied
  • FIG. 3 is a technology of the present invention.
  • FIG. 4 is an excerpt of a chamfered cutter part showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied
  • FIG. 5 is a tile edge to which the technology of the present invention is applied.
  • Configuration diagram of two examples showing a chamfering device FIG.
  • FIG. 6 is a longitudinal sectional configuration diagram of two examples showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied
  • FIG. 7 is a second example showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied.
  • a cross-sectional configuration diagram FIG. 8 is an excerpt of two example chamfering cutter parts showing a tile edge chamfering device to which the technology of the present invention is applied
  • FIG. 9 is an excerpt of a state in which a tile chamfered by the technology of the present invention is attached to a protruding corner part It will be described together as a drawing.
  • the tile edge chamfering device 100 to which the technology of the present invention is applied has a frame 103 having a fixed table 102 on the upper surface of the support leg 101, and the top of the frame 103 to be chamfered.
  • a tile holder 110 is installed to place and fix the tile 105, and a chamfer cutter 130 is installed on one side of the tile holder 110 to chamfer the edge of the fixed tile in the longitudinal direction. To configure.
  • the size of the frame 103 and the tile holder 110 may be different in size corresponding to the size of the tile 105 to be chamfered, and after determining the size according to the tile 105 of the largest standard, From tiles to large tiles, it will be possible to perform various operations, such as being able to digest in one chamfering device 100.
  • the tile holding unit 110 is provided with a moving rail 111 in the front and rear directions on both sides of the upper surface of the fixed table 102, and a tile for placing the tile 105 on the upper part of the moving rail 111 Place plate 112
  • the rail block 113 coupled with the moving rail 111 is fixed to the bottom of the tile plate 112 so that the tile plate 112 can move in the front and rear directions of the fixed table 102.
  • the tile plate 112 is provided with a plurality of conventional clamps 115 for holding the placed tile 105 from moving, the clamp 115 is provided at the edge of the tile plate 112 It can be selected from a variety of types such as a type that fixes the tile 105 while not moving, or a type that fixes the tile 105 while responding to the size of the tile 105 while moving in the X and Y directions on the tile plate 112. It will be possible, so it is not limited to either.
  • a locking hole (ES) that can be held by locking the end of the tile 105 placed thereon is further provided so that the tile 105 together with the clamp 115 can be firmly maintained. It will be natural to always maintain the position when placing the tile 105 initially.
  • Screws 116 are installed in the front and rear directions in the center of the fixed table 102, and screw blocks 117 fixed to the bottom of the tile plate 112 are coupled to the screw 116 to provide a handle or a motor. By rotating the screw 116 forward and reverse by the same forward and reverse rotation means 118, the tile plate 112 can be moved in the front and rear directions of the frame 103.
  • the forward/reverse rotation means 118 maintains the screw 116 with a screw supporter 119 erected on the front and rear sides of the fixed table 102, and the user can manually fix one end of the screw 116 ,A handle 120 that can be rotated in reverse is fixed, or a driven member 121 composed of a pulley, a timing pulley, a chain gear, a gear, etc. is fixed to one end of the screw 116, and a fixed table 102 It may take a form of mounting a prime mover 123 that transmits power to the driven element 121 on the output shaft of the forward/reverse motor 122 mounted on the motor 122.
  • the chamfered cutter 130 fixes a cutting frame 131 having a 45° inclination at one side of the frame 103, and a cutting motor 132 is mounted on the upper surface of the cutting frame 131.
  • the output shaft 133 of the cutting motor 132 is configured by mounting a cutting wheel 135 for chamfering the edge of the tile 105, wherein the cutting wheel 135 is a top surface of the tile plate 112 It is installed to maintain a height of 2mm from the (UP) so that the surface portion 136 of the tile 105 is in close contact with the tile plate 112, and the rear portion 137 of the tile 105 is on the upper side of the tile plate 112 Regardless of the thickness (T) of the tile 105, the remaining portions except for 2mm from the surface portion 136 of the tile 105 can be chamfered and removed.
  • a process of chamfering the tile 105 using the tile edge chamfering apparatus 100 to which the technology of the present invention is applied as described above will be described as follows.
  • the tile 105 to be chamfered is placed on the tile plate 112 constituting the tile holder 110, and the surface portion 136 of the tile 105 corresponds to the upper surface UP of the tile plate 112 Keep it close.
  • a clamp 115 provided on the tile plate 112 is used to firmly hold the tile 105 so that it does not move, and the cutting motor 132 constituting the chamfered cutter 130 is operated.
  • the cutting wheel 135 mounted on the output shaft 133 of 132 is rotated.
  • the tile plate 112 fixing the tile 105 is moved to the rear of the fixing table 102 so that the tile 105 is chamfered in the 45° direction from one side of the edge portion to the other side.
  • Moving the tile plate 112 in the front and rear directions in this process is a rail fixed to the bottom of the tile plate 112 on the moving rail 111 installed in the front and rear directions on both sides of the upper surface of the fixed table 102. Since the blocks 113 are combined, it is possible to move the tile plate 112 in the front and rear directions.
  • the screw block 117 is fixed to the bottom of the center of the tile plate 112 and is coupled to the screw 116 installed in the front and rear directions from the center of the fixed table 102, and the screw 116 is a positive, Since the reverse rotation means 118 rotates in the forward and reverse directions, the tile table 112 on which the tile 105 is placed can be moved in the front and rear directions of the frame 103.
  • the tile table 112 to which the tile 105 is fixed moves in the front and rear directions of the frame 103, and the cutting wheel 135 rotates while constituting the chamfered cutter 130 fixedly installed on the frame 103. Accordingly, the edge portion of the tile 105 is mechanically chamfered.
  • the surface portion 136 of the tile 105 is in close contact with the upper surface UP of the tile plate 112, and the position of the cutting wheel 135 is 2 mm from the surface portion 136 of the tile 105 Since a 45° inclined state is maintained at a spaced apart position, even if the thickness (T) of the tile 105 is thin or the thickness (T) of the tile 105 is thick, it is always 2 mm from the surface portion 136 of the tile 105 It is to be chamfered by cutting the direction of the rear portion 137 at a spaced apart position.
  • the surface portion 136 of the tile 105 is in close contact with the tile plate 112 without the inconvenience of adjusting the tile holder 110 or the chamfered cutter 130 in response to the standard of the tile 105, It is possible to evenly chamfer the corners of the tile 105 at the location.
  • the surface portion 136 of the tile 105 is chamfered by a cutting wheel 135 at a position 2 mm apart from the rotor, and the surface portion 136 of the tile 105 is the tile plate 112 Since the surface portion 136 of the tile 105 is not damaged by the cutting wheel 135 because it is in close contact with, the defect of the tile 105 after chamfering can be excluded, and the tile 105 Even in the state of construction, construction quality can be improved by excluding phenomena such as separation or lifting of the joints.
  • the tile plate 112 having the clamp 115 is maintained at an angle of 45° to the upper surface of the fixing table 102, and the fixing tool 114 is used.
  • the cutting frame 131 equipped with a cutting motor 132 having a cutting wheel 135 and not moving is a moving means 145 consisting of a fixed table 102, a moving rail 141, and a rail block 142. ), and a forward and reverse rotation means 150 including a screw 146 and a screw block 147 to move in the front and rear directions of the frame 103 so that the edge of the tile 105 can be chamfered. It would be okay.
  • the tile holder 110 is moved and the chamfered cutter 130 is not moved.
  • the tile holder 110 is not moved and the chamfered cutter 130 ) Is described as a moving form, but it is natural that it can be configured in the opposite case.

Abstract

본 발명은 석재 및 타일의 표면부를 아래측에 위치시킨 상태에서 조정이나 조절없이 이면부 위치를 기계적으로 면취하여 타일의 규격에 관계없이 일정하게 면취가 가능하고 표면부의 손상을 배제할 수 있어 면취작업 효율성을 높일 수 있는 것은 물론, 타일 시공시간과 비용을 대폭절감할 수 있고 시공품질을 우수하게 할 수 있도록 한 것으로서; 지지다리의 상면에 고정테이블을 가지는 프레임과; 상기 프레임의 상부에 설치하여 면취하고자 하는 타일을 안치하여 고정하기 위한 타일유지구와; 상기 타일유지구의 일측에 설치하여 고정된 타일의 모서리 부위를 길이방향으로 면취하는 면취커터를 포함하는 것이 특징이다.

Description

타일모서리 면취장치 및 방법
본 발명은 타일모서리 면취장치 및 방법에 관한 것으로서 더욱 상세하게는 실,내외벽면의 돌출부 코너마감을 위하여 타일 또는 석재의 이면부 가장자리를 표면부로부터 소정의 간격을 남겨두고 45°면취 수행방법을 개선하고 기계적으로 안정되게 면취할 수 있는 면취장치의 제공에 관한 것이다.
건축물의 실내 또는 외벽면을 마감하기 위한 재료로 많이 사용되는 것이 석재 또는 타일이며, 이러한 타일을 마감할 때 평면인 경우에는 타일의 이면에 전용몰탈과 같은 접착수단을 도포한 후 벽면에 가압밀착함으로서 부착을 완료할 수 있게 된다.
그러나, 돌출되어 절곡되는 부분의 경우에는 타일과 타일의 가장자리를 서로 맞대기 한 상태를 유지하게 되는 데 도 10에서와 같이 이루어지게 되며 이를 살펴보면 다음과 같다.
도 10 (a)의 경우에는, 돌출된 코너부(1)의 일면(2)과 일치하게 1타일(3)의 끝단부를 일치되도록 부착시키고, 코너부(1)의 다른면(4)에 부착되는 2타일(5)의 끝단부(6)는 1타일(3)의 끝단부(7)를 덮어 전체적으로 직각을 이루도록 하는 구성으로 마감시공하고 있다.
도 10 (b)의 경우에는, 코너부(1)의 일면(2)과 다른면(4)과 일치되게 1,2타일(3,5)의 끝단부(6,7)가 일치되게 부착하고, 1,2타일(3,5)의 끝단부(6,7)가 형성하는 직각형상의 공간(S)은 그대로 노출시키거나 줄눈(8)으로 마감하여 노출되지 않도록 시공하고 있다.
도 10 (c)의 경우에는, 코너부(1)의 일면(2)과 다른면(4)과 일치되게 1,2타일(3,5)의 끝단부(6,7)가 일치되게 부착하고, 1,2타일(3,5)의 끝단부(6,7)가 형성하는 직각형상의 공간에는 긴 길이를 가지는 띠 형상의 마감패드(10)를 부착하여 시공하고 있다.
최근에는 대형 타일을 이용하여 거실의 벽면 등을 장식하는 용도로 많이 사용되고 있기 때문에 미감고조를 위하여 코너부의 부착되는 타일의 연접부위의 공간(S)을 최소하는 형태로 시공이 이루어지고 있는 데 이를 위해서는 연접되는 위치의 타일 가장자리를 표면부에서 2mm 정도를 남겨두고 이면부 부위를 45 °로 커팅하여 경사진 연접면을 가지도록하는 면취작업을 수행하고 있다.
상기와 같은 면취작업을 위한 면취장치는 현재 제공되고 있지 않으며 유사한 선행기술로는 특허문헌 1,2가 있는 데, 특허문헌 1은 석재로 도로경계석을 만들 때 라운드를 형성하기 위한 장치에 관한 것이고, 특허문헌 2는 타일을 직선으로 시공위치에 맞게 절단(커팅)할 수 있는 장치이기 때문에 가장자리 면취와는 관련이 없는 기술내용이다.
이와 같이 코너부에 타일이 연접되는 위치의 공간을 최소화 하면서 줄준시공 또는 마감패드시공이 없는 상태를 유지하면서 미감을 높이기 위하여 타일의 가장자리를 면취하는 작업을 현재는 시공현장에서 작업자들이 거의 수작업에 의존하여 시행하고 있는 실정이다.
예를 들어 손으로 타일을 잡고 있거나 다른 작업자가 타입을 잡고 있는 상태 또는 별도의 지그에 타일을 고정시킨 상태에서 핸드그라인드를 이용하여 타일의 이면부를 45도 방향으로 면취를 수행하는 데, 이 경우에는 작업시간이 많이 소요되는 것은 물론 완성된 면취표면이 고르지 않기 때문에 시공한 후에도 긴밀하게 밀착되지 못하고 이격되는 현상이 발생하기 때문에 오히려 미감을 해치는 원인이 된다.
작업을 쉽게하기 위하여 평평한 테이블의 상면에 타일의 규격에 맞게 타일을 잡아주는 지그를 만들고, 그 지그에 타일의 표면이 손상되거나 스크래치들이 발생하지 않도록 상측에 위치하도록 유지한 상태에서 그라인더 또는 커팅휠과 같은 면취기를 타일의 저면에서 경사지게 움직여 면취작업을 수행하게 된다.
이 경우에는 타일의 종류(두께 및 사이즈)가 다양하기 때문에 그 종류가 바뀔때마다 지그 또는 면취기의 위치를 변경하여야 하는 번거로움이 있고, 길이방향향으로 균일한 면취를 위하여 면취기 위치를 설정한 후에도 타일의 시작위치와 끝 위치에서의 면취기 날이 정확하게 타일의 표면 상면에서 2mm 위치에 있는 지확인하여야 하는 불편이 따른다.
또한, 면취기를 이용하여 면취작업을 수행하는 과정에서 타일의 이면은 물론 표면에까지 손상을 일으키는 경우가 빈번하기 때문에 불량으로 처리되는 타일이 많아지고, 특히 수입되는 고가의 타일을 작업하는 과정에서 불량으로 처리될 경우에는 불필요하게 자재와 비용을 낭비하게 되는 원인이 되고 있다.
이러한 확인과정을 거친 경우에도 실제 작업이 완료된 후 면취된 상태를 살펴보면 균일한 면취가 이루어지지 못하고 요철이 발생하여 타일 시공 후 직선으로 연접되지 못하고 이격되어 정밀하고 매끈한 시공이 어렵게 되고, 면취작업을 누구나가 할 수 없고 전문적인 작업자에 의존하기 때문에 타일 시공비용과 시간이 과다하게 소요되는 등 여러 문제점들로부터 자유롭지 못하고 있는 실정이다
이에 본 발명에서는 상기와 같은 문제점들을 해결하기 위하여 발명한 것으로서, 지지다리(101)의 상면에 고정테이블(102)을 가지는 프레임(103)과;
상기 프레임(103)의 상부에 설치하여 면취하고자 하는 타일(105)을 안치하여 고정하기 위한 타일유지구(110)와;
상기 타일유지구(110)의 일측에 설치하여 고정된 타일의 모서리 부위를 길이방향으로 면취하는 면취커터(130)를 포함하여;
석재 및 타일의 표면부를 아래측에 위치시킨 상태에서 조정이나 조절없이 이면부 위치를 기계적으로 면취하여 타일의 규격에 관계없이 일정하게 면취가 가능하고 표면부의 손상을 배제할 수 있어 면취작업 효율성을 높일 수 있는 것은 물론, 타일 시공시간과 비용을 대폭절감할 수 있고 시공품질을 우수하게 할 수 있는 목적 달성이 가능하다.
본 발명은 석재 및 타일의 이면부 면취작업을 기계적으로 정교하게 수행하면서 타일의 손상을 방지하면서 면취부분의 표면에 요철이 없도록 효율적인 면취작업이 가능하면서 작업시간을 대폭 줄여 전체적인 시공시간과 비용을 절감할 수 있고, 시공 후 타일의 연접부위가 들뜨는 현상이 없어 미려한 마감을 가능하게 하는 효과를 가진다.
본 발명은 타일의 표면부를 아래측으로 향하고 이면부를 상측으로 노출시킨 상태에서 타일을 이동시키거나 또는 면취를 수행하는 면취커터를 이동시켜 균일하면서도 안정적인 면취를 수행할 수 있고, 타일의 규격이 변경되더라도 면취커터를 조정하여야 하는 불편이 없어 전문가가 아니라도 타일관련 종사자라면 쉽게 면취작업을 수행할 수 있는 등 다양한 효과를 가지는 발명이다.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 1예의 구성도.
도 2는 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 1예의 종단면 구성도.
도 3은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 1예의 횡단면 구성도.
도 4는 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 1예의 면취커터부위 발췌도.
도 5는 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 2예의 구성도.
도 6은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 2예의 종단면 구성도.
도 7은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 2예의 횡단면 구성도.
도 8은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 2예의 면취커터부위 발췌도.
도 9는 본 발명의 기술에 의하여 면취된 타일을 돌출 코너부에 부착한 상태를 발췌한 도면.
도 10은 종래 기술에 의하여 타일을 돌출 코너부에 부착한 상태를 도시한 도면으로서 (a)는 단순 맞대기 상태, (b)는 맞대기 후 줄눈마감상태, (c)는 맞대기 후 마감패드로 마감한 상태도.
이하 첨부되는 도면과 관련하여 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 바람직한 구성과 작용에 대하여 설명하면 다음과 같다.
도 1은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 1예의 구성도, 도 2는 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 1예의 종단면 구성도, 도 3은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 1예의 횡단면 구성도, 도 4는 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 1예의 면취커터부위 발췌도, 도 5는 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 2예의 구성도, 도 6은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 2예의 종단면 구성도, 도 7은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 2예의 횡단면 구성도, 도 8은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치를 도시한 2예의 면취커터부위 발췌도, 도 9는 본 발명의 기술에 의하여 면취된 타일을 돌출 코너부에 부착한 상태를 발췌한 도면으로서 함께 설명한다.
본 발명의 기술이 적용되는 타일모서리 면취장치(100)는, 지지다리(101)의 상면에 고정테이블(102)을 가지는 프레임(103)을 구비하고, 상기 프레임(103)의 상부에는 면취하고자 하는 타일(105)을 안치하여 고정하기 위한 타일유지구(110)를 설치하고, 상기 타일유지구(110)의 일측에는 고정된 타일의 모서리 부위를 길이방향으로 면취하기 위한 면취커터(130)를 설치하여 구성한다.
상기 프레임(103)과 타일유지구(110)의 크기는 면취하고자 하는 타일(105)의 크기에 대응하여 크기를 달리할 수 있을 것이며, 가장 큰 규격의 타일(105)에 맞게 크기를 결정한 후 작은 타일에서 큰 타일까지 하나의 면취장치(100)에서 소화할 수 있도록 하는 등 다양하게 실시할 수 있을 것이다
상기 타일유지구(110)는, 고정테이블(102)의 상면 양측에서 전,후방향으로 무빙레일(111)을 설치하고, 상기 무빙레일(111)의 상부에는 타일(105)을 안치하기 위한 타일플레이트(112)를 위치시킨다
상기 타일플레이트(112)의 저면에는 무빙레일(111)과 결합되는 레일블록(113)을 고정하여 타일플레이트(112)가 고정테이블(102)의 전,후방향으로 움직일 수 있도록 한다.
상기 타일플레이트(112)에는 안치되는 타일(105)을 움직이지 못하도록 잡아주기 위한 통상적인 클램프(115)를 다수개 구비하는 데, 상기 클램프(115)는 타일플레이트(112)의 가장자리에 다수개 구비하여 움직이지 않으면서 타일(105)을 고정하는 타입 또는 타일플레이트(112) 위에서 X,Y방향으로 움직이면서 타일(105) 크기에 대응하면서 타일(105)를 고정하는 타입 등 다양한 것 중에서 선택하여 채용할 수 있을 것이므로 어느 하나에 국한 하는 것은 아니다.
상기 타일플레이트(112)의 끝단에는 안치되는 타일(105)의 끝 부분이 걸림되어 유지시킬 수 있는 걸림구(ES)를 더 구비하여 클램프(115)와 함께 타일(105)을 견고하게 유지할 수 있도록 하면서 초기에 타일(105)을 안치할 때 항상 제 위치를 유지할 수 있도록 하는 것은 당연하다 할 것이다.
상기 고정테이블(102)의 중앙에는 전,후방향으로 스크류(116)를 설치하고, 상기 스크류(116)에는 타일플레이트(112)의 저면에 고정되는 스크류블럭(117)을 결합시켜 핸들 또는 모터와 같은 정,역회전수단(118)에 의하여 스크류(116)를 정,역회전시켜 타일플레이트(112)를 프레임(103)의 전,후 방향으로 움직일 수 있도록 한다.
상기 정,역회전수단(118)은 고정테이블(102)의 전,후측에 세워지는 스크류서포터(119)로 스크류(116)를 유지되도록 하고, 상기 스크류(116)의 일단에 이용자가 손으로 정,역회전시킬 수 있는 손잡이(120)를 고정하여 구성하거나, 스크류(116)의 일단에 풀리, 타이밍풀리, 체인기어, 기어 등으로 구성되는 피동자(121)를 고정하고, 고정테이블(102)에 장착되는 정,역모터(122)의 출력축에 피동자(121)로 동력을 전달하는 원동자(123)를 장착하여 구성하는 등의 형태를 취하여도 된다.
상기 면취커터(130)는, 프레임(103)의 일 측방 중도 위치에 45°기울기를 가지는 커팅프레임(131)을 고정하고, 상기 커팅프레임(131)의 상면에는 커팅모터(132)를 장착한다
상기 커팅모터(132)의 출력축(133)에는 타일(105)의 모서리부위를 면취하기 위한 커팅휠(135)을 장착하여 구성하는 데, 상기 커팅휠(135)은, 타일플레이트(112)의 상면(UP)에서 2mm의 높이를 유지하도록 설치하여 타일(105)의 표면부(136)를 타일플레이트(112)와 밀착되게하고 타일(105)의 이면부(137)가 타일플레이트(112)의 상측에 노출되게하여 타일(105)의 두께(T)에 관계없이 타일(105) 표면부(136)에서 2mm를 제외한 나머지 부분을 면취하여 제거할 수 있도록 한다.
상기와 같은 본 발명의 기술이 적용된 타일모서리 면취장치(100)를 이용하여 타일(105)을 면취하는 과정을 살펴보면 다음과 같다.
전저 면취하고자 하는 타일(105)을 타일유지구(110)를 구성하는 타일플레이트(112)에 안치하는 데, 타일(105)의 표면부(136)가 타일플레이트(112)의 상면(UP)과 밀착되도록 한다.
이러한 상태에서 타일플레이트(112)에 구비되는 클램프(115)를 이용하여 타일(105)이 움직이지 않도록 견고하게 잡아주도록 하고, 면취커터(130)를 구성하는 커팅모터(132)를 작동시켜 커팅모터(132)의 출력축(133)에 장착된 커팅휠(135)을 회전시킨다.
그런다음에는 타일(105)을 고정하고 있는 타일플레이트(112)를 고정테이블(102)의 후방으로 이동시켜 타일(105)의 모서리부 일측에서 타측까지 45°방향으로 면취가 이루어지도록 하면 된다.
이 과정에서 타일플레이트(112)를 전,후방향으로 움직이는 것은, 고정테이블(102)의 상면 양측에서 전,후방향으로 설치되는 무빙레일(111)에 타일플레이트(112)의 저면에 고정된 레일블록(113)이 결합되어 있으므로 타일플레이트(112)의 전,후방향으로의 움직임이 가능하게 된다.
상기 타일플레이트(112)의 중앙 저면에 스크류블럭(117)을 고정하여 고정테이블(102)의 중앙에서 전,후방향으로 설치되는 스크류(116)와 결합하고 있고, 상기 스크류(116)는 정,역회전수단(118)에 의하여 정방향과 역방향으로 회전하게 되므로 결국에는 타일(105)을 안치한 타일테이블(112)을 프레임(103)의 전,후방향으로 움직일 수 있게 되는 것이다.
이와 같이 타일(105)을 고정한 타일테이블(112)이 프레임(103)의 전,후방향으로 움직이고, 프레임(103)에 고정되게 설치된 면취커터(130)를 구성하면서 회전하는 커팅휠(135)에 의하여 타일(105)의 가장자리부위가 기계적으로 면취되어지는 것이다.
특히 본 발명에서는 타일(105)의 표면부(136)를 타일플레이트(112)의 상면(UP)과 밀착되도록 하고, 커팅휠(135)의 위치를 타일(105)의 표면부(136)에서 2mm 이격된 위치에서 45°기울어진 상태를 유지하게 되므로 타일(105)의 두께(T)가 얇아도 또는 타일(105)의 두께(T)가 두꺼워도 항상 타일(105) 표면부(136)에서 2mm 이격된 위치에서 이면부(137) 방향을 커팅하여 면취하게 되는 것이다.
그러므로 타일(105)의 규격에 대응하여 타일유지구(110) 또는 면취커터(130)를 조정하여야 하는 불편 없이 타일(105)의 표면부(136)를 타일플레이트(112)와 밀착시키면 면취하고자 하는 위치의 타일(105) 모서리부를 균일하게 면취하는 것이 가능하게 된다.
특히, 면취과정에서 타일(105)의 표면부(136)부로터 2mm 이격된 위치에서 커팅휠(135)에 의하며 면취가 이루어지고, 타일(105)의 표면부(136)가 타일플레이트(112)와 긴밀한 상태의 밀착을 이루고 있기 때문에 커팅휠(135)에 의하여 타일(105)의 표면부(136)가 손상될 우려가 없으므로 면취 후 타일(105)의 불량을 배제할 수 있고, 타일(105)을 시공한 상태에서도 연접부위의 이격이나 들뜸 등의 현상을 배제하여 시공품질을 높일 수 있게 되는 것이다.
본 발명의 2예로서는 도 5에서 도 9에 도시한 바와 같이, 클램프(115)를 가지는 타일플레이트(112)를 고정테이블(102)의 상면에 45°의 각도를 유지시켜 고정구(114)를 이용하여 움직이지 않도록 하고, 커팅휠(135)을 가지는 커팅모터(132)를 장착한 커팅프레임(131)은 고정테이블(102)과 무빙레일(141)과 레일블록(142)으로 구성되는 무빙수단(145)과 스크류(146)와 스크류블록(147)을 포함하는 정,역회전수단(150)으로 프레임(103)의 전,후방향으로 움직여 타일(105)의 가장자리 부위를 면취할 수 있도록 구성하여도 무방할 것이다.
본 발명의 1예에서는 타일유지구(110)를 움직이도록 하고 면취커터(130)를 움직이지 않는 상태의 설명을 하고 있으며, 2예에서는 타일유지구(110)를 움직이지 않도록 하고 면취커터(130)를 움직이는 형태로 설명하고 있으나 반대의 경우로 구성하여도 됨은 당연할 것이다.
상기와 같은 본 발명은 석재 및 타일의 표면부를 아래측에 위치시킨 상태에서 조정이나 조절없이 이면부 위치를 기계적으로 면취하여 타일의 규격에 관계없이 일정하게 면취가 가능하고 표면부의 손상을 배제할 수 있어 면취작업 효율성을 높일 수 있는 것은 물론, 타일 시공시간과 비용을 대폭절감할 수 있고 시공품질을 우수하게 할 수 있는 등의 장점을 가진다.

Claims (4)

  1. 지지다리(101)의 상면에 고정테이블(102)을 가지는 프레임(103)과;
    상기 프레임(103)의 상부에 설치하여 면취하고자 하는 타일(105)을 안치하여 고정하기 위한 타일유지구(110)와;
    상기 타일유지구(110)의 일측에 설치하여 고정된 타일의 모서리 부위를 길이방향으로 면취하는 면취커터(130)를 포함하는 것을 특징으로 하는 타일모서리 면취장치.
  2. 타일(105)의 표면부(136)를 타일플레이트(112)의 상면(UP)에 밀착시키고;
    상기 타일(105)의 표면부(136)에서 2mm 이격된 위치에서 45°의 기울기를 가지도록 이면부(137)까지 커팅휠(135)로 커팅시키되;
    상기 타일(105)을 밀착시킨 타일플레이트(112)를 전,후방향으로 움직이고 커팅휠(135)을 장착한 면취커터(130)는 고정시키거나 또는;
    타일(105)을 밀착시킨 타일플레이트(112)를 고정시키고 커팅휠(135)을 장착한 면취커터(130)를 전,후방향으로 움직여 면취를 수행하는 것을 특징으로 하는 타일모서리 면취방법.
  3. 제 1 항에 있어서;
    상기 타일유지구(110)는, 고정테이블(102)의 상면 양측에서 전,후 방향으로 설치하는 무빙레일(111)과;
    상기 무빙레일(111)의 상부에 타일(105)을 안치하도록 위치시키는 타일플레이트(112)와;
    상기 타일플레이트(112)의 저면에 고정하여 무빙레일(111)과 결합시켜 타일플레이트(112)가 고정테이블(102)의 전,후방향으로 움직일 수 있게하는 레일블록(113)과;
    상기 타일플레이트(112)에 다수개 구비하여 안치되는 타일(105)을 움직이지 못하도록 잡아주기 위한 통상적인 클램프(115)와;
    상기 고정테이블(102)의 중앙에 전,후방향으로 설치하는 스크류(116)와;
    상기 타일플레이트(112)의 저면에 고정되어 스크류(116)와 결합시키는 스크류블럭(117)과;
    상기 스크류(116)를 정,역회전시켜 타일플레이트(112)를 프레임(103)의 전,후 방향으로 움직일 수 있게하는 정,역회전수단(118)을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일모서리 면취장치.
  4. 제 1 항에 있어서;
    상기 면취커터(130)는, 프레임(103)의 일 측방 중도 위치에 고정하는 커팅프레임(131)과;
    상기 커팅프레임(131)의 상면에 장착하는 커팅모터(132)와;
    상기 커팅모터(132)의 출력축(133)에 타일(105)의 모서리부위를 면취하도록장착하는 커팅휠(135)을 포함하는 것을 특징으로 하는 타일모서리 면취장치.
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