CN214924792U - 一种便于调节的耐磨板切板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于调节的耐磨板切板机，涉及耐磨板切割领域，包括机架，所述机架的顶端设置有操作台，所述操作台的内侧设置有移动辊，所述移动辊的外侧活动连接有支撑顶柱，所述操作台的一端设置有推动油缸，所述推动油缸的一端设置有推板，所述机架的内部开设有排料槽，所述排料槽的内壁设置有抬升油缸，所述排料槽的内底壁开设有集料槽。本实用新型通过行程丝杆一和移动滑块的配合使用和行程丝杆二和距离控制油缸的配合使用，精确控制切割刀片的切割位置，进而实现对耐磨板的多规格高精度切割，通过调向电机和旋转座的配合使用，可以方便快捷的快速调整切割刀片的切割角度，进而实现多角度切割。

Description

一种便于调节的耐磨板切板机

技术领域

本实用新型涉及耐磨板切割领域，具体为一种便于调节的耐磨板切板机。

背景技术

在生产过程中，切割机是必不可少的工具之一，用于对材料进行切割等加工，切割机的种类繁多，根据切割材料的不同大体可以分为金属材料切割机和非金属材料切割机，其中就非金属主要是刀具切割机，而板材切割机就是我们常见的刀具切割机，它可以对板材进行横向和纵向的切割，使其符合工程所需的规格。

但是现有技术中的对耐磨板切割机在切割过程中，耐磨板的切割精度很低，一类使纯人工切割，效率低下且品质无法保障，而传统机切的规格常常单一固定，而且切割机的操作十分繁琐，导致工作效率差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于调节的耐磨板切板机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种便于调节的耐磨板切板机，包括机架，所述机架的顶端设置有操作台，所述操作台的内侧设置有移动辊，所述移动辊的外侧活动连接有支撑顶柱，所述操作台的一端设置有推动油缸，所述推动油缸的一端设置有推板，所述机架的内部开设有排料槽，所述排料槽的内壁设置有抬升油缸，所述排料槽的内底壁开设有集料槽，所述集料槽的内壁滑动连接有集料盒，所述机架外侧的一端设置有伺服电机，所述伺服电机的动力输出端与行程丝杆一的一端固定连接，所述行程丝杆一的外侧与移动滑块的内侧螺纹连接，所述移动滑块的顶端设置有横向支撑架，所述横向支撑架的内侧设置有行程丝杆二，所述行程丝杆二的外侧螺纹连接有距离控制油缸，所述距离控制油缸的底端设置有调整座，所述调整座的内侧活动连接有旋转座，所述旋转座的顶端与调向电机的动力输出端固定连接，所述旋转座的底端设置有切割电机，所述切割电机的动力输出端设置有切割刀片。

进一步的，所述支撑顶柱的顶端开设有螺纹固定槽，所述螺纹固定槽的内壁螺纹连接有可替换顶柱，所述支撑顶柱用于稳定耐磨板方便切割。

进一步的，所述支撑顶柱的底端设置有横架，所述横架的底端与抬升油缸的顶端固定连接，所述抬升油缸控制支撑顶柱的行程。

进一步的，所述行程丝杆一的两端与滑动槽的内壁活动连接，所述滑动槽的内壁与移动滑块的外侧滑动连接，所述行程丝杆一控制移动滑块位置的移动。

进一步的，所述横向支撑架的内部开设有横向滑动槽，所述横向滑动槽的内侧设置有步进电机，所述步进电机的动力输出端与行程丝杆二的一端固定连接，所述横向支撑架为距离控制油缸提供支撑。

进一步的，所述调整座的底端开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁与旋转座的外侧活动连接，所述调整座为旋转座提供旋转腔体。

进一步的，所述调向电机设置于调整座的内侧，所述调向电机控制切割刀片的切割角度。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1、本实用新型通过行程丝杆一和移动滑块的配合使用和行程丝杆二和距离控制油缸的配合使用，精确控制切割刀片的切割位置，进而实现对耐磨板的多规格高精度切割，通过调向电机和旋转座的配合使用，可以方便快捷的快速调整切割刀片的切割角度，进而实现多角度切割。

2、本实用新型通过推板和推动油缸的使用，快速的将待切割的耐磨板推入切割作业区域，将切割完成的产品推离切割作业区域，通过集料盒的使用，收集切割残渣，并方便将切割残渣排除装置，通过抬升油缸和支撑顶柱的使用，将待切割的耐磨板抬升至切割高度，避免耐磨板在切割过程中发生滑动。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的正面剖视结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图1中A部分局部放大结构示意图。

图中：1、机架；2、操作台；3、移动辊；4、支撑顶柱；5、行程丝杆一；6、移动滑块；7、横向支撑架；8、调整座；9、伺服电机；10、推板；11、推动油缸；12、抬升油缸；13、排料槽；14、集料槽；15、集料盒；16、行程丝杆二；17、距离控制油缸；18、调向电机；19、旋转座；20、切割电机；21、切割刀片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示的一种便于调节的耐磨板切板机，包括机架1，所述机架1的顶端设置有操作台2，所述操作台2的内侧设置有移动辊3，所述机架1外侧的一端设置有伺服电机9，所述伺服电机9的动力输出端与行程丝杆一5的一端固定连接，所述行程丝杆一5的外侧与移动滑块6的内侧螺纹连接，所述移动滑块6的顶端设置有横向支撑架7，所述横向支撑架7的内侧设置有行程丝杆二16，所述行程丝杆二16的外侧螺纹连接有距离控制油缸17，所述距离控制油缸17的底端设置有调整座8，所述调整座8的内侧活动连接有旋转座19，所述旋转座19的顶端与调向电机18的动力输出端固定连接，所述旋转座19的底端设置有切割电机20，所述切割电机20的动力输出端设置有切割刀片21。

在一个优选的实施方式中，所述行程丝杆一5的两端与滑动槽的内壁活动连接，所述滑动槽的内壁与移动滑块6的外侧滑动连接，所述行程丝杆一5控制移动滑块6位置的移动。

在一个优选的实施方式中，所述横向支撑架7的内部开设有横向滑动槽，所述横向滑动槽的内侧设置有步进电机，所述步进电机的动力输出端与行程丝杆二16的一端固定连接，所述横向支撑架7为距离控制油缸17提供支撑。

在一个优选的实施方式中，所述调整座8的底端开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁与旋转座19的外侧活动连接，所述调整座8为旋转座19提供旋转腔体。

在一个优选的实施方式中，所述调向电机18设置于调整座8的内侧，所述调向电机18控制切割刀片21的切割角度。

具体实施方式为：通过伺服电机9控制行程丝杆一5的转动进而控制移动滑块6的位置移动，进而控制横向支撑架7的位置移动，通过步进电机控制行程丝杆二16的转动，进而控制距离控制油缸17与横向支撑架7的相对位置移动，通过行程丝杆一5和移动滑块6的配合使用和行程丝杆二16和距离控制油缸17的配合使用，精确控制切割刀片21的切割位置，进而实现对耐磨板的多规格高精度切割，通过调向电机18控制旋转座19的转动角度，可以方便快捷的快速调整切割刀片21的切割角度，进而实现多角度切割。

如图1-2所示的一种便于调节的耐磨板切板机，还包括移动辊3，所述移动辊3的外侧活动连接有支撑顶柱4，所述机架1的内部开设有排料槽13，所述排料槽13的内壁设置有抬升油缸12，所述排料槽13的内底壁开设有集料槽14，所述集料槽14的内壁滑动连接有集料盒15，所述操作台2的一端设置有推动油缸11，所述推动油缸11的一端设置有推板10。

在一个优选的实施方式中，所述支撑顶柱4的顶端开设有螺纹固定槽，所述螺纹固定槽的内壁螺纹连接有可替换顶柱，所述支撑顶柱4用于稳定耐磨板方便切割。

在一个优选的实施方式中，所述支撑顶柱4的底端设置有横架，所述横架的底端与抬升油缸12的顶端固定连接，所述抬升油缸12控制支撑顶柱4的行程。

具体实施方式为：通过推动油缸11控制推板10的移动，通过推板10推动耐磨板的移动，进而可以快速的将待切割的耐磨板推入切割作业区域，将切割完成的产品推离切割作业区域，通过集料盒15的使用，收集切割残渣，并方便将切割残渣排除装置，通过抬升油缸12和支撑顶柱4的使用，将待切割的耐磨板抬升至切割高度，避免耐磨板在切割过程中发生滑动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种便于调节的耐磨板切板机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端设置有操作台(2)，所述操作台(2)的内侧设置有移动辊(3)，所述移动辊(3)的外侧活动连接有支撑顶柱(4)，所述操作台(2)的一端设置有推动油缸(11)，所述推动油缸(11)的一端设置有推板(10)，所述机架(1)的内部开设有排料槽(13)，所述排料槽(13)的内壁设置有抬升油缸(12)，所述排料槽(13)的内底壁开设有集料槽(14)，所述集料槽(14)的内壁滑动连接有集料盒(15)，所述机架(1)外侧的一端设置有伺服电机(9)，所述伺服电机(9)的动力输出端与行程丝杆一(5)的一端固定连接，所述行程丝杆一(5)的外侧与移动滑块(6)的内侧螺纹连接，所述移动滑块(6)的顶端设置有横向支撑架(7)，所述横向支撑架(7)的内侧设置有行程丝杆二(16)，所述行程丝杆二(16)的外侧螺纹连接有距离控制油缸(17)，所述距离控制油缸(17)的底端设置有调整座(8)，所述调整座(8)的内侧活动连接有旋转座(19)，所述旋转座(19)的顶端与调向电机(18)的动力输出端固定连接，所述旋转座(19)的底端设置有切割电机(20)，所述切割电机(20)的动力输出端设置有切割刀片(21)。

2.根据权利要求1所述的一种便于调节的耐磨板切板机，其特征在于：所述支撑顶柱(4)的顶端开设有螺纹固定槽，所述螺纹固定槽的内壁螺纹连接有可替换顶柱。

3.根据权利要求1所述的一种便于调节的耐磨板切板机，其特征在于：所述支撑顶柱(4)的底端设置有横架，所述横架的底端与抬升油缸(12)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种便于调节的耐磨板切板机，其特征在于：所述行程丝杆一(5)的两端与滑动槽的内壁活动连接，所述滑动槽的内壁与移动滑块(6)的外侧滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种便于调节的耐磨板切板机，其特征在于：所述横向支撑架(7)的内部开设有横向滑动槽，所述横向滑动槽的内侧设置有步进电机，所述步进电机的动力输出端与行程丝杆二(16)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种便于调节的耐磨板切板机，其特征在于：所述调整座(8)的底端开设有旋转槽，所述旋转槽的内壁与旋转座(19)的外侧活动连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于调节的耐磨板切板机，其特征在于：所述调向电机(18)设置于调整座(8)的内侧。

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