CN214924056U

CN214924056U - 一种用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置

Info

Publication number: CN214924056U
Application number: CN202120435028.3U
Authority: CN
Inventors: 方沛军; 崔亮亮
Original assignee: Jiangsu Hifeng Energy Equipment Co ltd; Shanghai Hyfun Energy Technology Co Ltd
Current assignee: Jiangsu Hifeng Energy Equipment Co ltd; Shanghai Hyfun Energy Technology Co Ltd
Priority date: 2021-02-26
Filing date: 2021-02-26
Publication date: 2021-11-30
Anticipated expiration: 2031-02-26

Abstract

本实用新型提供一种用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，涉及膜头拆卸技术领域；膜头拆卸装置包括支撑板、固定板、支撑座、安装座、液压拉伸器、驱动组件和液压站；支撑板的底部设置有车轮；固定板固定设置在支撑板上；固定板上相对设置有第一导槽；支撑座的底部设置有滚轮；支撑座通过滚轮与第一导槽配合，竖直设置在固定板上；安装座可移动地设置在支撑座上；驱动组件设置在支撑座上，用于驱动安装座沿支撑座的高度方向上下移动；液压拉伸器均匀分布在安装座上，用于拆卸膜头上的紧固螺栓；液压站设置在固定板上，用于为液压拉伸器提供动力，操作方便，省时省力，极大地提高了膜头的拆卸效率。

Description

一种用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置

技术领域

本实用新型涉及膜头拆卸技术领域，尤其涉及一种用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置。

背景技术

氢气压缩机是加氢站的核心设备，一旦氢气压缩机出现故障，加氢站将会停运。由于隔膜式氢气压缩机的膜片寿命的限制，氢气压缩机的膜片破裂或者泄露故障几乎不可避免。更换膜片时需要对氢气压缩机的膜头进行拆卸，由于没有专用的拆卸工具，氢气压缩机的膜头的拆卸相当困难，更换膜片耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型旨在解决现有技术中因没有专用的拆卸工具，导致隔膜式氢气压缩机膜头拆卸耗时耗力的技术问题。

本实用新型的实施例提供一种用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，包括支撑板、固定板、支撑座、安装座、液压拉伸器、驱动组件和液压站；

所述支撑板的底部设置有车轮；

所述固定板固定设置在所述支撑板上；所述固定板上相对设置有第一导槽；所述支撑座的底部设置有滚轮；所述支撑座通过所述滚轮与所述第一导槽配合，竖直设置在所述固定板上；

所述安装座可移动地设置在所述支撑座上，并与所述驱动组件连接；

所述驱动组件设置在所述支撑座上，用于驱动所述安装座沿所述支撑座的高度方向上下移动；

所述液压拉伸器均匀分布在所述安装座上，用于拆卸所述膜头上的紧固螺栓；

所述液压站设置在所述固定板上，用于为所述液压拉伸器提供动力。

在一些优选地实施例中，所述支撑座的一侧开设有第二导槽；所述第二导槽的两内侧壁上相对设置有导轨；所述安装座上设置有第三导槽；所述安装座通过所述第三导槽与所述导轨配合可移动地设置在所述第二导槽内。

在一些更加优选地实施例中，所述第二导槽的上下两端分别设置有第一固定块和第二固定块；所述驱动组件包括电机、丝杠、第一丝杠支座和第二丝杠支座；所述电机设置在所述第一固定块的上表面；所述第一丝杠支座设置在所述第一固定块的下表面；所述第二丝杠支座设置在所述第二固定块的上表面；所述丝杠的上下两端分别设置在所述第一丝杠支座和所述第二丝杠支座上；所述丝杠的上端穿过所述第一固定块与所述电机的转轴连接；所述安装座与所述丝杠螺纹连接；通过电机转动所述丝杠，从而驱动所述安装座沿所述第二导槽上下移动。

在一些优选地实施例中，所述支撑板上还设置有扶手，用于方便移动所述支撑板，从而方便移动所述膜头拆卸装置。

在一些优选地实施例中，所述固定板上还设置有膜头支撑座，用于托住拆卸下来的膜头零件。

在一些优选地实施例中，还包括油路汇流排；所述液压拉伸器分别通过所述油路汇流排与所述液压站连通。

在一些优选地实施例中，所述液压拉伸器的数量与所述膜头上的紧固螺栓的数量相同；所述液压拉伸器的分布方式与所述紧固螺栓的分布方式相同。

本实用新型的实施例提供的技术方案带来的有益效果是：本实用新型中的用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，包括支撑板、固定板、支撑座、安装座、液压拉伸器、驱动组件和液压站；所述支撑板的底部设置有车轮；所述固定板固定设置在所述支撑板上；所述固定板上相对设置有第一导槽；所述支撑座的底部设置有滚轮；所述支撑座通过所述滚轮与所述第一导槽配合，竖直设置在所述固定板上；所述安装座可移动地设置在所述支撑座上；所述驱动组件设置在所述支撑座上，用于驱动所述安装座沿所述支撑座的高度方向上下移动；所述液压拉伸器均匀分布在所述安装座上，用于拆卸所述膜头上的紧固螺栓；所述液压站设置在所述固定板上，用于为所述液压拉伸器提供动力；通过将所述液压拉伸器均匀设置在所述安装上，并将所述安装座可上下移动的设置在所述支撑座上，且所述支撑座可通过所述滚轮沿所述第一导槽移动；使用时，移动所述支撑板使得所述液压拉伸器与所述膜头上的紧固螺栓分别位于同一直线上；通过所述驱动组件调节所述安装座的高度，使得所述液压拉伸器分别对准所述膜头上的紧固螺栓；然后移动所述支撑板，使得所述液压拉伸器分别与所述紧固螺栓抵接，使液压拉伸器处于工作位置；通过所述液压站驱动所述液压拉伸器即可将所述膜头上的紧固螺栓拆卸，从而实现所述膜头的拆卸，操作方便，省时省力，极大地提高了所述膜头的拆卸效率。

附图说明

图1是本实用新型某一实施例中用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置的立体结构示意图。

图2是图1用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置中支撑座6的立体结构示意图。

图3是图1用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置中驱动组件7的结构示意图。

其中，1、支撑板；101、车轮；102、扶手；2、固定板；201、第一导槽；3、膜头支撑座；4、液压拉伸器；5、安装座；6、支撑座；601、第二导槽；602、导轨；603、第一固定块；604、第二固定块；605、滚轮；7、驱动组件；701、电机；702、第一丝杠支座；703、丝杠；704、第二丝杠支座；8、液压站。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地描述。

请参考图1，本实用新型的实施例提供了一种用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，包括支撑板1、固定板2、支撑座6、安装座5、液压拉伸器4、驱动组件7和液压站8；支撑板1的底部设置有车轮101，可以方便地移动所述膜头拆卸装置；固定板2固定设置在支撑板1上；固定板2上相对设置有两条第一导槽201；第一导槽201沿固定板2的长度方向设置；支撑座6的底部设置有滚轮605；支撑座6通过滚轮605与第一导槽201配合，竖直设置在固定板2上；支撑座6可沿第一导槽201来回移动；安装座5可移动地设置在支撑座6上；驱动组件7设置在支撑座6上，用于驱动安装座5沿支撑座6的高度方向上下移动；液压拉伸器4均匀分布在安装座5上，用于拆卸所述膜头上的紧固螺栓；液压站8设置在固定板2上，为液压拉伸器4提供动力；液压拉伸器4分别通过油管与油路汇流排(图中未示出)连通；所述油路汇流排与液压站8通过油管连通，实现液压拉伸器4与液压站8的连通。

具体地，参考图2和3，支撑座6的一侧开设有第二导槽601；第二导槽601的两内侧壁上相对设置有导轨602；导轨602与支撑座6一体成型；安装座5上设置有第三导槽(图中未示出)；安装座5通过所述第三导槽与导轨602配合可移动地设置在第二导槽601内；第二导槽601的上下两端分别设置有第一固定块603和第二固定块604；驱动组件7包括电机701、丝杠703、第一丝杠支座702和第二丝杠支座704；电机701设置在第一固定块603的上表面；第一丝杠支座702设置在第一固定块603的下表面；第二丝杠支座704设置在第二固定块604的上表面；丝杠703的上下两端分别设置在第一丝杠支座702和第二丝杠支座704上；丝杠703的上端穿过第一固定块603与电机701的转轴连接；安装座5上设置有螺纹通孔(图中未示出)；安装座5通过所述螺纹通孔与丝杠703螺纹连接；通过电机701转动丝杠703，从而驱动安装座5沿第二导槽601上下移动，实现液压拉伸器4的上下移动。

进一步地，支撑板1上还设置有扶手102，用于方便推动支撑板1，从而方便推动所述膜头拆卸装置。

为了将拆卸下来的膜头零件托住，固定板2上还设置有膜头支撑座3，用于托住拆卸下来的膜头零件；膜头支撑座3和液压拉伸器4位于支撑座6的同一侧，且位于固定板2的前端；固定板2的前端沿其长度方向凸出于支撑板1，方便将膜头支撑座3移动至所述膜头的下方；在液压拉伸器4拆卸所述膜头后，通过膜头支撑座3托住拆卸下来的膜头零件。

具体地，为了保证拆卸效率，液压拉伸器4的数量与膜头上的紧固螺栓的数量相同；液压拉伸器4的分布方式与所述紧固螺栓的分布方式相同，使得液压拉伸器4能够与所述紧固螺栓一一对应，从而使得液压拉伸器4可以同时对所述膜头上的所有紧固螺栓同时进行拆卸。

本实施例中用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置的工作原理：

需要拆卸所述膜头时，移动支撑板1使得液压拉伸器4与所述膜头上的紧固螺栓分别位于同一竖直平面内，并使得膜头支撑座3位于所述膜头的正下方；通过驱动组件7调节安装座5的高度，使得液压拉伸器4分别对准所述膜头上的紧固螺栓；然后向前移动支撑座6，使得液压拉伸器4分别与所述紧固螺栓抵接，使液压拉伸器4处于工作位置；通过液压站8驱动液压拉伸器4即可将所述膜头上的紧固螺栓拆卸，从而实现所述膜头的拆卸；

需要安装所述膜头时，先将拆卸后的膜头放置在待安装位置，将拆卸后的所述紧固螺栓插设至螺栓孔中，然后按照上述方式将液压拉伸器4移动至工作位置，通过液压站8驱动液压拉伸器4即可将所述紧固螺栓拧紧，实现所述膜头的安装，操作方便，省时省力，极大地提高了所述膜头的拆卸、安装效率。

在本文中，所涉及的前、后、上、下等方位词是以附图中零部件位于图中以及零部件相互之间的位置来定义的，只是为了表达技术方案的清楚及方便。应当理解，所述方位词的使用不应限制本申请请求保护的范围。

在不冲突的情况下，本文中上述实施例及实施例中的特征可以相互结合。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，其特征在于，包括支撑板、固定板、支撑座、安装座、液压拉伸器、驱动组件和液压站；

所述支撑板的底部设置有车轮；

2.如权利要求1所述的用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，其特征在于，所述支撑座的一侧开设有第二导槽；所述第二导槽的两内侧壁上相对设置有导轨；所述安装座上设置有第三导槽；所述安装座通过所述第三导槽与所述导轨配合可移动地设置在所述第二导槽内。

3.如权利要求2所述的用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，其特征在于，所述第二导槽的上下两端分别设置有第一固定块和第二固定块；所述驱动组件包括电机、丝杠、第一丝杠支座和第二丝杠支座；所述电机设置在所述第一固定块的上表面；所述第一丝杠支座设置在所述第一固定块的下表面；所述第二丝杠支座设置在所述第二固定块的上表面；所述丝杠的上下两端分别设置在所述第一丝杠支座和所述第二丝杠支座上；所述丝杠的上端穿过所述第一固定块与所述电机的转轴连接；所述安装座与所述丝杠螺纹连接。

4.如权利要求1所述的用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，其特征在于，所述支撑板上还设置有扶手，用于方便移动所述支撑板。

5.如权利要求1所述的用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，其特征在于，所述固定板上还设置有膜头支撑座，用于托住拆卸下来的膜头零件。

6.如权利要求1所述的用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，其特征在于，还包括油路汇流排；所述液压拉伸器分别通过所述油路汇流排与所述液压站连通。

7.如权利要求1所述的用于隔膜式氢气压缩机的膜头拆卸装置，其特征在于，所述液压拉伸器的数量与所述膜头上的紧固螺栓的数量相同；所述液压拉伸器的分布方式与所述紧固螺栓的分布方式相同。