CN214923727U - 一种用于树脂砂铸件生产的定位装置 - Google Patents

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靳长青
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Abstract

本实用新型公开了一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,包括支架底座、滑动机构和支架安装座,所述滑动机构上表面设置有正顶部,所述支架安装座滑动连接有夹紧块,所述支架安装座的两侧设置有支架滑翼,所述支架滑翼的上表面设置有竖板安装支座,所述安装支座上设置有螺纹套,所述螺纹套套接有螺纹轴,本用于树脂砂铸件生产的定位装置通过正顶部有效对铸件正面进行限制,夹紧块、螺纹套和螺纹轴对铸件左右方向进行限制,压紧连接架和下压紧座对铸件的上下进行限制,有效对铸件的位置进行限制定位,提高后期的加工精度,锁紧顶柱用于锁定滑动机构的位置,提高使用的便利性,安装定位柱方便滑动机构的安装,提高安装的便捷性。

Description

一种用于树脂砂铸件生产的定位装置
技术领域
本实用新型涉及铸件生产技术领域,具体为一种用于树脂砂铸件生产的定位装置。
背景技术
现代铸造生产中广泛使用树脂砂作型(芯)砂。以树脂为黏结剂的型(芯)砂主要有热法覆膜树脂砂、热芯盒树脂砂、冷芯盒树脂砂、呋喃树脂砂等。树脂砂硬化后强度高,特别适合于机器造型,能制出复杂、薄壁铸件。
目前树脂砂铸件在生产过程中需要实用机器进行二次加工,但现有的定位装置将其固定后无法移动,且定位精确度较差,不便于精确加工。
发明内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,可以对树脂砂铸件进行定位,提高定位的精确性,提高加工的精度,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,包括支架底座、滑动机构和支架安装座,所述滑动机构上表面设置有正顶部,所述支架安装座滑动连接有夹紧块,所述支架安装座的两侧设置有支架滑翼,所述支架滑翼的上表面设置有竖板安装支座,所述安装支座上设置有螺纹套,所述螺纹套套接有螺纹轴,所述螺纹轴穿过夹紧块设置,所述支架底座的后侧上表面设置有安装立柱,所述安装立柱的上表面设置有手动压紧座,所述手动压紧座的端部设置有压紧连接架,所述压紧连接架的端部设置有下压紧座,所述下压紧座连接有上卡紧板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动机构包括横向移动机构和纵向移动机构,所述横向移动机构的上表面设置有滑动安装板,所述滑动安装板内设置有纵向移动机构。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述正顶部包括正顶安装座、支架滑动板和正顶柱,所述支架滑动板的上表面设置有正顶安装座,所述正顶安装座内设置有正顶柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述上卡紧板的两侧设置有横向顶柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动机构的一侧设置有安装定位柱。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述滑动安装板的一侧设置有锁紧顶柱。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本用于树脂砂铸件生产的定位装置通过正顶部有效对铸件正面进行限制,夹紧块、螺纹套和螺纹轴对铸件左右方向进行限制,压紧连接架和下压紧座对铸件的上下进行限制,有效对铸件的位置进行限制定位,提高后期的加工精度,锁紧顶柱用于锁定滑动机构的位置,提高使用的便利性,安装定位柱方便滑动机构的安装,提高安装的便捷性。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型结构正视图。
图中:1正顶安装座、2支架滑动板、3正顶柱、4纵向移动机构、5滑动安装板、6锁紧顶柱、7安装定位柱、8滑动机构、9支架底座、10支架安装座、11上卡紧板、12横向顶柱、13压紧连接架、14手动压紧座、15下压紧座、16螺纹套、17螺纹轴、18支架滑翼、19支架滑翼、20横向移动机构、21安装立柱、22正顶部、23夹紧块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例(为描述与理解方便,以下以图2的上方为上方进行描述)。本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,包括支架底座9、滑动机构8和支架安装座10,所述滑动机构8的一侧设置有安装定位柱7,安装定位柱7方便滑动机构的安装,提高安装的便捷性,所述滑动机构8包括横向移动机构20和纵向移动机构4,所述横向移动机构20的上表面设置有滑动安装板5,所述滑动安装板5的一侧设置有锁紧顶柱6,锁紧顶柱6便于对滑动安装板5进行锁紧,从而限制滑动机构8的位置,所述滑动安装板5内设置有纵向移动机构4,横向移动机构20和纵向移动机构4用于调整正顶部22的位置,所述滑动机构8上表面设置有正顶部22,所述正顶部22包括正顶安装座1、支架滑动板2和正顶柱3,所述支架滑动板2的上表面设置有正顶安装座1,所述正顶安装座1内设置有正顶柱3,正顶部22用于限制铸件的前后位置的自由度,所述支架安装座10滑动连接有夹紧块23,可以调整夹紧块23之间的距离,便于不同大小铸件的使用,提高产品加工的多样性,所述支架安装座10的两侧设置有支架滑翼19,所述支架滑翼19的上表面设置有竖板安装支座18,所述安装支座18上设置有螺纹套16,所述螺纹套16套接有螺纹轴17,所述螺纹轴17穿过夹紧块23设置,所述支架底座9的后侧上表面设置有安装立柱21,所述安装立柱21的上表面设置有手动压紧座14,所述手动压紧座14的端部设置有压紧连接架13,所述压紧连接架13的端部设置有下压紧座15,所述下压紧座15连接有上卡紧板11,所述上卡紧板11的两侧设置有横向顶柱12,横向顶柱12用于顶紧铸件,所述横向顶柱12采用弹性装置,防止对铸件造成损伤,保证产品的完整性,该装置有效对铸件进行定位限制,提高后期加工的精准性,提高使用的实用性。
在使用时:将铸件放置在夹紧块23之间,旋转螺纹轴17,从而带动夹紧块23进行相向运动,待夹紧块23对工件进行顶紧后,螺纹轴17对铸件进行限制,通过调整横向移动机构20和纵向移动机构4位置,通过锁紧顶柱6对滑动安装板5进行锁紧,提高使用的实用性,从而使正顶部22对铸件进行限制,手动压紧座14进行动作,进而使下压紧座15对铸件进行限制,保证定位的精确性。
本实用新型能够对树脂砂铸件进行夹持,方便将铸件固定,对铸件进行横向、纵向和竖向进行限制,能够准确定位铸件的位置,提高了定位装置的准确度,方便进行精确加工;本装置能够将不同大小的铸件稳定夹持固定,方便对铸件进行准确操作,便于进行精确加工,所述支架安装座10滑动连接有夹紧块23,可以调整夹紧块23之间的距离,便于不同大小铸件的使用,提高产品加工的多样性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,包括支架底座(9)、滑动机构(8)和支架安装座(10),其特征在于:所述滑动机构(8)上表面设置有正顶部(22),所述支架安装座(10)滑动连接有夹紧块(23),所述支架安装座(10)的两侧设置有支架滑翼(19),所述支架滑翼(19)的上表面设置有竖板安装支座(18),所述安装支座(18)上设置有螺纹套(16),所述螺纹套(16)套接有螺纹轴(17),所述螺纹轴(17)穿过夹紧块(23)设置,所述支架底座(9)的后侧上表面设置有安装立柱(21),所述安装立柱(21)的上表面设置有手动压紧座(14),所述手动压紧座(14)的端部设置有压紧连接架(13),所述压紧连接架(13)的端部设置有下压紧座(15),所述下压紧座(15)连接有上卡紧板(11)。
2.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述滑动机构(8)包括横向移动机构(20)和纵向移动机构(4),所述横向移动机构(20)的上表面设置有滑动安装板(5),所述滑动安装板(5)内设置有纵向移动机构(4)。
3.根据权利要求2所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述正顶部(22)包括正顶安装座(1)、支架滑动板(2)和正顶柱(3),所述支架滑动板(2)的上表面设置有正顶安装座(1),所述正顶安装座(1)内设置有正顶柱(3)。
4.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述上卡紧板(11)的两侧设置有横向顶柱(12)。
5.根据权利要求1所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述滑动机构(8)的一侧设置有安装定位柱(7)。
6.根据权利要求2所述的一种用于树脂砂铸件生产的定位装置,其特征在于:所述滑动安装板(5)的一侧设置有锁紧顶柱(6)。
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