CN214923171U - 一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环，包括液压缸、支撑套环、转轴和限位槽，第一翻转机构包括液压缸，液压缸安装在箱体的内侧底部，液压缸的顶部固定安装有支撑套环，转轴转动设置在支撑套环内，转轴位于支撑套环内的部分开设有限位槽，限位槽内设置有转动块，支撑套环内对应限位槽的位置设置有限位块，本实用新型通过在固定盘的顶部和底部均设置固定机构，液压缸伸长带动支撑套环上升，转动杆转动使转动块沿着限位槽转动，使固定盘顶部的陶瓷件转动至底部进行打磨，然后再将打磨好的陶瓷件取下，并在固定机构处固定安装新的陶瓷件，整个过程减少了机器的空闲时间，提高了工作效率。

Description

一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环

技术领域

本实用新型涉及一种修磨装置，具体为一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环，属于陶瓷材料加工技术领域。

背景技术

碳化硅陶瓷不仅具有优良的常温力学性能，如高的抗弯强度、优良的抗氧化性、良好的耐腐蚀性、高的抗磨损性以及低的摩擦系数，高温力学性能(强度、抗蠕变性等)是已知陶瓷材料中最佳的。热压烧结、无压烧结、热等静压烧结的材料，其高温强度可一直维持到1600℃，是陶瓷材料中高温强度最好的材料。抗氧化性也是所有非氧化物陶瓷中最好的。

碳化硅陶瓷件在成型完毕后需要对碳化硅陶瓷件的表面进行修磨加工，加工时，将陶瓷件固定在相应的表面，然后利用转动的打磨片对陶瓷件的表面进行修磨，修磨完毕后，将修磨完成后的陶瓷件取下，再固定下一批陶瓷件进行修磨，在此过程中，工作人员必须等待打磨完成后再固定下一批陶瓷件，期间有大量的空闲时间，工作效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于提供一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环，包括转动盘，所述转动盘的顶部固定安装有打磨片，所述转动盘转动安装在底板上；

所述转动盘的上方设置有固定盘，所述固定盘的顶部和底部均设置有若干个固定机构，所述固定盘的侧壁上对称固定连接有转轴，所述固定盘的两侧均设置有箱体，所述箱体固定安装在底板的顶部，所述箱体内分别设置有第一翻转机构和第二翻转机构，所述固定盘两侧的转轴的一端贯穿箱体分别与第一翻转机构和第二翻转机构连接，所述第一翻转机构和第二翻转机构的形状构造均相同。

进一步的，所述第一翻转机构包括液压缸，所述液压缸安装在箱体的内侧底部，所述液压缸的顶部固定安装有支撑套环，所述转轴转动设置在支撑套环内，所述转轴位于支撑套环内的部分开设有限位槽，所述限位槽内设置有转动块，所述支撑套环内对应限位槽的位置设置有限位块。

进一步的，所述转轴贯穿支撑套环并伸出支撑套环外，所述箱体的侧壁上固定安装有块体，所述块体的顶部固定安装限位插杆，所述转轴的侧壁位于支撑套环外的部分开设有用于限位插杆贯穿的通孔。

进一步的，所述箱体的两侧均开设有通槽，所述通槽顶部和打磨片顶部之间的距离大于固定盘的最大直径，所述通槽的底部和打磨片顶部之间的距离小于固定盘高度的一半。

进一步的，所述转轴的一端固定连接有转动杆，所述转动杆贯穿箱体。

进一步的，所述限位块和转动块的纵截面为大小相同的直角状扇形。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过在固定盘的顶部和底部均设置固定机构，当固定盘底部的陶瓷件在打磨时，将待打磨的陶瓷件利用固定盘顶部的固定机构固定在固定盘的顶部，当固定盘底部的陶瓷件打磨完毕后，启动液压缸，液压缸伸长带动支撑套环上升，转动转动杆，转动杆转动使转动块沿着限位槽转动，当转动块转动至与限位块接触时，即完成了对固定盘的特定角度的转动，使固定盘顶部的陶瓷件转动至底部进行打磨，然后再将打磨好的陶瓷件取下，并在固定机构处固定安装新的陶瓷件，整个过程减少了机器的空闲时间，提高了工作效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型中A部分的结构示意图；

图3为本实用新型中转轴的剖视图。

图中：1、第二翻转机构；2、第一翻转机构；3、转轴；4、固定盘；5、固定机构；6、通槽；7、箱体；8、转动盘；9、底板；10、打磨片；21、支撑套环；22、块体；23、转动块；24、限位块；25、限位插杆；26、转动杆；27、液压缸；28、限位槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3所示，一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环，包括转动盘8，所述转动盘8的顶部固定安装有打磨片10，所述转动盘8转动安装在底板9上，转动的转动盘8带动打磨片10转动，从而实现打磨功能；

所述转动盘8的上方设置有固定盘4，所述固定盘4的顶部和底部均设置有若干个固定机构5，所述固定机构5用于固定陶瓷件，所述固定盘4的侧壁上对称固定连接有转轴3，所述固定盘4的两侧均设置有箱体7，所述箱体7内分别设置有第一翻转机构2和第二翻转机构1，固定盘4两侧的转轴3的一端贯穿箱体7分别与第一翻转机构2和第二翻转机构1连接，所述第一翻转机构2和第二翻转机构1用于对固定盘4进行定位翻转，所述第一翻转机构2和第二翻转机构1的形状构造均相同；

所述第一翻转机构2包括安装在箱体7的内侧底部的液压缸27，所述液压缸27的顶部固定安装有支撑套环21，所述转轴3转动设置在支撑套环21内，所述转轴3位于支撑套环21内的部分开设有限位槽28，所述限位槽28内设置有转动块23，所述转动块23和转轴3为一体成型设计，所述支撑套环21内对应限位槽28的位置设置有限位块24，所述限位块24和支撑套环21为一体成型设计，所述限位块24和转动块23的纵截面为大小相同的直角状扇形，所述转轴3贯穿支撑套环21并伸出支撑套环21外，限位块24的设置用于对转动块23的转动位置进行限位；

所述箱体7的侧壁上固定安装有块体22，所述块体22的顶部固定安装限位插杆25，所述限位插杆25为竖向设置，所述转轴3的侧壁位于支撑套环21外的部分开设有用于限位插杆25贯穿的通孔，所述转轴3上的通孔与限位插杆25为过渡配合，限位插杆25的设置用于防止转轴3发生震动而产生的小幅转动，从而使固定盘4在使用过程中更加平稳；

所述箱体7的两侧均开设有通槽6，所述通槽6顶部和打磨片10顶部之间的距离大于固定盘4的最大直径，所述通槽6的底部和打磨片10顶部之间的距离小于固定盘4高度的一半，通槽6的开设用于为转轴3和转动杆26的移动预留空间；

所述箱体7固定安装在底板9的顶部，所述转轴3的一端固定连接有转动杆26，所述转动杆26贯穿箱体7。

工作原理：本实用新型在使用时，当固定盘4底部的陶瓷件在打磨时，将待打磨的陶瓷件利用固定盘4顶部的固定机构5固定在固定盘4的顶部，然后当固定盘4底部的陶瓷件打磨完毕后，启动液压缸27，液压缸27伸长带动支撑套环21上升，使转轴3与限位插杆25脱离，然后转动转动杆26，转动杆26转动使转动块23沿着限位槽28转动，当转动块23转动至与限位块24再次接触时，即完成了对固定盘4的特定角度的转动，使固定盘4顶部的陶瓷件转动至底部进行打磨，然后再将打磨好的陶瓷件取下，并在固定机构5处固定安装新的陶瓷件，整个过程减少了机器的空闲时间，提高了工作效率；本实用新型通过设置限位插杆25，当液压缸27带动陶瓷件运动至与打磨片10接触时，限位插杆25插入转轴3上的通孔内，从而阻止转轴3发生意外转动，从而使固定盘4在打磨过程中更加平稳。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (6)

1.一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环，包括转动盘(8)，所述转动盘(8)的顶部固定安装有打磨片(10)，所述转动盘(8)转动安装在底板(9)上，其特征在于，所述转动盘(8)的上方设置有固定盘(4)，所述固定盘(4)的顶部和底部均设置有若干个固定机构(5)，所述固定盘(4)的侧壁上对称固定连接有转轴(3)，所述固定盘(4)的两侧均设置有箱体(7)，所述箱体(7)固定安装在底板(9)的顶部，所述箱体(7)内分别设置有第一翻转机构(2)和第二翻转机构(1)，所述固定盘(4)两侧的转轴(3)的一端贯穿箱体(7)分别与第一翻转机构(2)和第二翻转机构(1)连接，所述第一翻转机构(2)和第二翻转机构(1)的形状构造均相同。

2.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环，其特征在于，所述第一翻转机构(2)包括液压缸(27)，所述液压缸(27)安装在箱体(7)的内侧底部，所述液压缸(27)的顶部固定安装有支撑套环(21)，所述转轴(3)转动设置在支撑套环(21)内，所述转轴(3)位于支撑套环(21)内的部分开设有限位槽(28)，所述限位槽(28)内设置有转动块(23)，所述支撑套环(21)内对应限位槽(28)的位置设置有限位块(24)。

3.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环，其特征在于，所述转轴(3)贯穿支撑套环(21)并伸出支撑套环(21)外，所述箱体(7)的侧壁上固定安装有块体(22)，所述块体(22)的顶部固定安装限位插杆(25)，所述转轴(3)的侧壁位于支撑套环(21)外的部分开设有用于限位插杆(25)贯穿的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环，其特征在于，所述箱体(7)的两侧均开设有通槽(6)，所述通槽(6)顶部和打磨片(10)顶部之间的距离大于固定盘(4)的最大直径，所述通槽(6)的底部和打磨片(10)顶部之间的距离小于固定盘(4)高度的一半。

5.根据权利要求1所述的一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环，其特征在于，所述转轴(3)的一端固定连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)贯穿箱体(7)。

6.根据权利要求2所述的一种碳化硅陶瓷件加工用修磨环，其特征在于，所述限位块(24)和转动块(23)的纵截面为大小相同的直角状扇形。

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