CN214922430U - 阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置,包括机床本体,所述机床本体内开设有空腔,所述空腔内横向设置有两个螺纹杆,每个所述螺纹杆的两端均转动连接在机床本体的内壁上,两个所述螺纹杆的右端均贯穿机床本体的右侧壁并分别固定安装有一号主动轮和一号从动轮,所述一号从动轮和一号主动轮之间通过一号传动带传动连接。本实用新型,两个螺纹杆同向转动,进而使得两个螺纹块相对的运动,两个螺纹块会带动滑动板上的夹板相对的运动,灵活调节两个夹板之间的距离,可以对中间的不同型号的阀芯进行夹持固定,快捷方便。
Description
技术领域
本实用新型涉及阀门技术领域,尤其涉及阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置。
背景技术
用于流体控制系统的阀门,从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门,其品种和规格相当繁多。阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。阀门根据材质还分为铸铁阀门,铸钢阀门,不锈钢阀门,铬钼钢阀门,铬钼钒钢阀门,双相钢阀门,塑料阀门,非标订制阀门等;
现有的阀门阀性在加工的过程中,通常需要对其进行固定,但现有的固定机构,只能固定夹持一种型号的阀芯,无法对不同型号的阀芯进行夹持固定,灵活性低。
为了解决上述问题,本实用新型提出阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置。
实用新型内容
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置,包括机床本体,所述机床本体内开设有空腔,所述空腔内横向设置有两个螺纹杆,每个所述螺纹杆的两端均转动连接在机床本体的内壁上,两个所述螺纹杆的右端均贯穿机床本体的右侧壁并分别固定安装有一号主动轮和一号从动轮,所述一号从动轮和一号主动轮之间通过一号传动带传动连接,两个所述螺纹杆上分别固定安装有二号从动轮和二号主动轮,所述二号从动轮和二号主动轮之间通过二号传动带传动连接,每个所述螺纹杆上均对称螺纹连接有螺纹块,每个所述螺纹块的上端均固定安装有滑动板,每个所述滑动板均贯穿机床本体的上端面并固定安装有夹板。
优选的,所述机床本体的上端面对称开设有四个与滑动板相匹配的滑孔,每个所述滑动板均滑动连接在滑孔内。
优选的,所述螺纹杆上对称设置有两段方向相反的螺纹。
优选的,所述滑孔的内侧壁上设置有多个滚珠,所述滑动板与滚珠之间滑动连接。
优选的,其中一个所述螺纹杆的左端贯穿机床本体的左侧壁并设置有伺服电机,所述伺服电机的输出端与螺纹杆的左端。
优选的,两个所述夹板相对的一侧均设置有防滑垫,所述防滑垫上设置有防滑纹。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
其中一个螺纹杆通过一号主动轮和一号传动带带动一号从动轮转动,进而带动另一个螺纹杆转动,使得两个螺纹杆之间的联动效果更好,进而使得两个螺纹杆同向转动,进而使得两个螺纹块相对的运动,两个螺纹块会带动滑动板上的夹板相对的运动,灵活调节两个夹板之间的距离,可以对中间的不同型号的阀芯进行夹持固定,快捷方便。
附图说明
图1为本实用新型提出的阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置的正面结构示意图;
图2为本实用新型提出的阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置的正面结构剖视图。
图中:1伺服电机、2滑动板、3螺纹杆、4夹板、5滑孔、6机床本体、7一号主动轮、8一号传动带、9一号从动轮、10螺纹块、11二号从动轮、12二号传动带。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-2,阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置,包括机床本体6,机床本体6内开设有空腔,空腔内横向设置有两个螺纹杆3,每个螺纹杆3的两端均转动连接在机床本体6的内壁上,两个螺纹杆3的右端均贯穿机床本体6的右侧壁并分别固定安装有一号主动轮7和一号从动轮9,一号从动轮9和一号主动轮7之间通过一号传动带8传动连接,两个螺纹杆3上分别固定安装有二号从动轮11和二号主动轮,二号从动轮11和二号主动轮之间通过二号传动带12传动连接,每个螺纹杆3上均对称螺纹连接有螺纹块10,每个螺纹块10的上端均固定安装有滑动板2,每个滑动板2均贯穿机床本体6的上端面并固定安装有夹板4。
其中,机床本体6的上端面对称开设有四个与滑动板2相匹配的滑孔5,每个滑动板2均滑动连接在滑孔5内,滑孔5对滑动板2的滑动具有很好的限位作用,使得滑动板2智能左右运动;
其中,螺纹杆3上对称设置有两段方向相反的螺纹,当螺纹杆3转动的过程中,两个螺纹块10会相对的运动,进而带动相对的两个滑动板2相对运动,通过夹板4对中间的工件进行夹持;
其中,滑孔5的内侧壁上设置有多个滚珠,滑动板2与滚珠之间滑动连接,滚珠减少了滑孔5与滑动板2之间的摩擦力;
其中,其中一个螺纹杆3的左端贯穿机床本体6的左侧壁并设置有伺服电机1,伺服电机1的输出端与螺纹杆3的左端,伺服电机1通过输出端带动其中一个螺纹杆3转动,进而带动另外一个螺纹杆3转动;
其中,两个夹板4相对的一侧均设置有防滑垫,防滑垫上设置有防滑纹,增大了夹板4与工件之间的摩擦力,提高了夹持的稳定性。
本实用新型中,将工件放置在机床本体6上,然后启动伺服电机1,伺服电机1通过输出端带动其中一个螺纹杆3转动,进而通过二号主动轮、二号传动带12和二号从动轮11带动另一个螺纹杆3转动,同时,其中一个螺纹杆3通过一号主动轮7和一号传动带8带动一号从动轮9转动,进而带动另一个螺纹杆3转动,使得两个螺纹杆3之间的联动效果更好,进而使得两个螺纹杆3同向转动,进而使得两个螺纹块10相对的运动,两个螺纹块10会带动滑动板2上的夹板4相对的运动,灵活调节两个夹板4之间的距离,可以对中间的不同型号的阀芯进行夹持固定,快捷方便。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置,包括机床本体(6),其特征在于,所述机床本体(6)内开设有空腔,所述空腔内横向设置有两个螺纹杆(3),每个所述螺纹杆(3)的两端均转动连接在机床本体(6)的内壁上,两个所述螺纹杆(3)的右端均贯穿机床本体(6)的右侧壁并分别固定安装有一号主动轮(7)和一号从动轮(9),所述一号从动轮(9)和一号主动轮(7)之间通过一号传动带(8)传动连接,两个所述螺纹杆(3)上分别固定安装有二号从动轮(11)和二号主动轮,所述二号从动轮(11)和二号主动轮之间通过二号传动带(12)传动连接,每个所述螺纹杆(3)上均对称螺纹连接有螺纹块(10),每个所述螺纹块(10)的上端均固定安装有滑动板(2),每个所述滑动板(2)均贯穿机床本体(6)的上端面并固定安装有夹板(4)。
2.根据权利要求1所述的阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置,其特征在于,所述机床本体(6)的上端面对称开设有四个与滑动板(2)相匹配的滑孔(5),每个所述滑动板(2)均滑动连接在滑孔(5)内。
3.根据权利要求1所述的阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置,其特征在于,所述螺纹杆(3)上对称设置有两段方向相反的螺纹。
4.根据权利要求2所述的阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置,其特征在于,所述滑孔(5)的内侧壁上设置有多个滚珠,所述滑动板(2)与滚珠之间滑动连接。
5.根据权利要求1所述的阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置,其特征在于,其中一个所述螺纹杆(3)的左端贯穿机床本体(6)的左侧壁并设置有伺服电机(1),所述伺服电机(1)的输出端与螺纹杆(3)的左端。
6.根据权利要求1所述的阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置,其特征在于,两个所述夹板(4)相对的一侧均设置有防滑垫,所述防滑垫上设置有防滑纹。
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CN202120817064.6U CN214922430U (zh) | 2021-04-21 | 2021-04-21 | 阀门零件阀芯用数控机床工件夹持装置 |
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CN117444671A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-26 | 杭州富阳明达仪表阀业有限公司 | 一种用于异形阀芯车削的自动夹持装置 |
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CN117444671A (zh) * | 2023-11-24 | 2024-01-26 | 杭州富阳明达仪表阀业有限公司 | 一种用于异形阀芯车削的自动夹持装置 |
CN117444671B (zh) * | 2023-11-24 | 2024-04-12 | 杭州富阳明达仪表阀业有限公司 | 一种用于异形阀芯车削的自动夹持装置 |
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