CN214921971U - 一种污水处理站直管焊接支撑工装 - Google Patents

Abstract

一种污水处理站直管焊接支撑工装，包括：调节组件，升降组件，数量为一对，均设于调节组件的一端；夹持组件，数量为一对，均设于升降组件；调节组件用于调节升降组件之间的间距，升降组件用于调节夹持组件的高度，夹持组件用于管道焊接时的夹持定位。本实用新型在污水处理站进行管道的焊接时，能对管道进行夹持定位，且方便进行管道位置的调节，从而降低了管道焊接的难度，提高管道焊接的效果，具有较强的实用性。

Description

一种污水处理站直管焊接支撑工装

技术领域

本实用新型涉及管道连接辅助设备相关技术领域，尤其涉及一种污水处理站直管焊接支撑工装。

背景技术

污水处理站主要用于污水的处理，而污水处理时管道为污水输送的主要部件，而一般地管道为了适应具体地环境，因此常由多根管道连接而成，而连接时一般采用方便施工的焊接的方式进行管道的连接，现有的管道在焊接的过程中常常存在着不方便进行直管的定位，从而在焊接的过程中操作人员需要不断地对直管的位置进行调节，且在焊接中一般需要两个操作人员配合完成管道的焊接，从而增大了操作人员的工作强度，降低了管道焊接的效率。

实用新型内容

本实用新型提供一种污水处理站直管焊接支撑工装，以解决上述现有技术的不足，在污水处理站进行管道的焊接时，能对管道进行夹持定位，且方便进行管道位置的调节，从而降低了管道焊接的难度，提高管道焊接的效果，具有较强的实用性。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种污水处理站直管焊接支撑工装，包括：

调节组件，包括下支块，下支块的两端均开设有矩形槽，矩形槽的槽底均安装有一对调节柱，调节柱的外侧均开设有定位槽，每对调节柱均穿有内插块，内插块的外侧端均安装有外支块，每个外支块的外侧端均安装有一对锁定座，锁定座均穿有锁定穿杆，锁定穿杆的内侧端均穿有锁定弹簧，锁定穿杆的内侧端均设有内盘，内盘的内侧端均设有定位杆，定位杆均穿于定位槽，用于外支块位置的锁定；

升降组件，数量为一对，均设于调节组件的一端；

夹持组件，数量为一对，均设于升降组件；

调节组件用于调节升降组件之间的间距，升降组件用于调节夹持组件的高度，夹持组件用于管道焊接时的夹持定位。

进一步地，升降组件包括安装于外支块上端的安装基板，安装基板向上延伸地安装有一对升降导柱，升降导柱均套设有套框，套框的外侧安装有安装内板，安装内板向外延伸地设有螺纹筒，螺纹筒均旋有螺纹杆，螺纹杆的外侧端均设有转动盘，套框两侧均向上延伸地设有一对上延侧板，上延侧板的上端安装有上板。

进一步地，升降导柱的两侧均成形有导槽，上延侧板的内侧成形有镶套条，镶套条设于导槽内。

进一步地，夹持组件包括安装于上板的安装底板，安装底板向上延伸地设有侧板，侧板均上端开口地成形有下夹槽，安装底板的两端均安装有第一铰接座，第一铰接座均铰接有第二铰接座，第二铰接座均安装有下旋台，下旋台均旋有丝杆，丝杆的上端均设有转座，转座的内侧端均设有内块，内块的内侧端均开设有若干个穿槽，侧板之间穿有下插板，下插板下端开口地成形有上夹槽，下插板的上端设有下压板，下压板的两端均设有矩形板，矩形板均设有若干根内插杆，内插杆均穿于穿槽内。

进一步地，下夹槽与上夹槽均为V形结构。

上述技术方案的优点在于：

本实用新型在污水处理站进行管道的焊接时，能对管道进行夹持定位，且方便进行管道位置的调节，从而降低了管道焊接的难度，提高管道焊接的效果，具有较强的实用性。

附图说明

图1示出了其中一种实施例的立体结构图。

图2示出了A处放大图。

图3示出了B处放大图。

图4示出了C处放大图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

术语“平行”、“垂直”等并不表示要求部件绝对平行或垂直，而是可以稍微倾斜。如“平行”仅仅是指其方向相对“垂直”而言更加平行，并不是表示该结构一定要完全平行，而是可以稍微倾斜。

此外，“大致”、“基本”等用语旨在说明相关内容并不是要求绝对的精确，而是可以有一定的偏差。例如：“大致等于”并不仅仅表示绝对的等于，由于实际生产、操作过程中，难以做到绝对的“相等”，一般都存在一定的偏差。因此，除了绝对相等之外，“大致等于”还包括上述的存在一定偏差的情况。以此为例，其他情况下，除非有特别说明，“大致”、“基本”等用语均为与上述类似的含义。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-图4所示，一种污水处理站直管焊接支撑工装，包括：调节组件1、升降组件2以及夹持组件3。升降组件2，数量为一对，均设于调节组件1的一端；夹持组件3，数量为一对，均设于升降组件2；调节组件1用于调节升降组件2之间的间距，升降组件2用于调节夹持组件3的高度，夹持组件3用于管道焊接时的夹持定位。

调节组件1，包括下支块10，下支块10的两端均开设有矩形槽100，矩形槽100的槽底均安装有一对调节柱11，调节柱11的外侧均开设有定位槽110，每对调节柱11均穿有内插块12，内插块12的外侧端均安装有外支块13，每个外支块13的外侧端均安装有一对锁定座14，锁定座14均穿有锁定穿杆15，锁定穿杆15的内侧端均穿有锁定弹簧16，锁定穿杆15的内侧端均设有内盘17，内盘17的内侧端均设有定位杆18，定位杆18均穿于定位槽110，用于外支块13位置的锁定。

升降组件2包括安装于外支块13上端的安装基板20，安装基板20向上延伸地安装有一对升降导柱21，升降导柱21均套设有套框22，套框22的外侧安装有安装内板23，安装内板23向外延伸地设有螺纹筒24，螺纹筒24均旋有螺纹杆25，螺纹杆25的外侧端均设有转动盘26，套框22两侧均向上延伸地设有一对上延侧板27，上延侧板27的上端安装有上板28。升降导柱21的两侧均成形有导槽210，上延侧板27的内侧成形有镶套条270，镶套条270设于导槽210内。

夹持组件3包括安装于上板28的安装底板30，安装底板30向上延伸地设有侧板31，侧板31均上端开口地成形有下夹槽310，安装底板30的两端均安装有第一铰接座32，第一铰接座32均铰接有第二铰接座33，第二铰接座33均安装有下旋台34，下旋台34均旋有丝杆35，丝杆35的上端均设有转座36，转座36的内侧端均设有内块38，内块38的内侧端均开设有若干个穿槽，侧板31之间穿有下插板39，下插板39下端开口地成形有上夹槽390，下插板39的上端设有下压板391，下压板391的两端均设有矩形板392，矩形板392均设有若干根内插杆393，内插杆393均穿于穿槽内。下夹槽310与上夹槽390均为V形结构。

该装置根据现有技术中存在的问题，通过调节组件1、升降组件2以及夹持组件3对焊接中的直管进行夹持定位以及位置的调节，从而方便进行管道焊接的精度，降低管道焊接的难度，提高管道焊接的效率。调节组件1能够调节夹持组件3之间的间距，从而方便根据管道的长度以及管道的位置对管道进行夹持定位，升降组件2能够调节夹持组件3的高度，从而能够根据管道具体的高度对夹持后的管道高度进行调节，从而方便进行管道的焊接操作，夹持组件3能够进行管道的夹持，从而方便进行管道焊接时的夹持定位。

在具体的操作中，先根据管道的长度以及位置通过调节组件1对夹持组件3之间的间距进行调节，而后通过升降组件2调节夹持组件3的高度，从而使得夹持组件3能够支撑在管道的下端，而后通过夹持组件3对管道进行夹持，夹持完成后进行管道的焊接操作。

其中，调节组件1对夹持组件3之间的间距调节时，从定位槽110内向外拔出定位杆18，从而取消定位杆18对外支块13的锁定，而后对外支块13的位置进行调节，调节完成后，将定位杆18穿于定位槽110内，从而通过定位杆18对外支块13的位置进行锁定，其中穿设在锁定穿杆15的锁定弹簧16能够确保定位杆18始终穿设在定位槽110内，从而确保锁定的稳定性。

其中，升降组件2对夹持组件3的高度调节时，通过转动盘26转动螺纹杆25，而螺纹杆25向外的转动，将取消螺纹杆25对上延侧板27的锁定作用，而后进行夹持组件3高度的调节，调节完成后，转动螺纹杆25使得螺纹杆25的内侧端顶紧在升降导柱21的一侧，从而完成高度的锁定，同时地，设置在升降导柱21的导槽210和镶套条270在对夹持组件3的高度调节时，能够确保夹持的稳定性。

其中，夹持组件3进行管道的夹持时，需要确保管道的下壁和下夹槽310紧贴，而后将下插板39放置在管道的上侧，而后绕着第一铰接座32转动内块38，使得内插杆393穿于穿槽内，而后转动丝杆35，在丝杆35的带动下使得内块38向下运动，而内块38的向下运动将带动下插板39进行运动，而下插板39的运动将通过上夹槽390完成管道的夹持，管道夹持完成后，进行管道的焊接。而通过这种方式当管道焊接完成后方便取消夹持组件3对管道的夹持作用。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并不用于限制本实用新型，显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (5)

1.一种污水处理站直管焊接支撑工装，其特征在于，包括：

调节组件（1），包括下支块（10），下支块（10）的两端均开设有矩形槽（100），矩形槽（100）的槽底均安装有一对调节柱（11），调节柱（11）的外侧均开设有定位槽（110），每对调节柱（11）均穿有内插块（12），内插块（12）的外侧端均安装有外支块（13），每个外支块（13）的外侧端均安装有一对锁定座（14），锁定座（14）均穿有锁定穿杆（15），锁定穿杆（15）的内侧端均穿有锁定弹簧（16），锁定穿杆（15）的内侧端均设有内盘（17），内盘（17）的内侧端均设有定位杆（18），定位杆（18）均穿于定位槽（110），用于外支块（13）位置的锁定；

升降组件（2），数量为一对，均设于调节组件（1）的一端；

夹持组件（3），数量为一对，均设于升降组件（2）；

调节组件（1）用于调节升降组件（2）之间的间距，升降组件（2）用于调节夹持组件（3）的高度，夹持组件（3）用于管道焊接时的夹持定位。

2.根据权利要求1所述的污水处理站直管焊接支撑工装，其特征在于，升降组件（2）包括安装于外支块（13）上端的安装基板（20），安装基板（20）向上延伸地安装有一对升降导柱（21），升降导柱（21）均套设有套框（22），套框（22）的外侧安装有安装内板（23），安装内板（23）向外延伸地设有螺纹筒（24），螺纹筒（24）均旋有螺纹杆（25），螺纹杆（25）的外侧端均设有转动盘（26），套框（22）两侧均向上延伸地设有一对上延侧板（27），上延侧板（27）的上端安装有上板（28）。

3.根据权利要求2所述的污水处理站直管焊接支撑工装，其特征在于，升降导柱（21）的两侧均成形有导槽（210），上延侧板（27）的内侧成形有镶套条（270），镶套条（270）设于导槽（210）内。

4.根据权利要求2所述的污水处理站直管焊接支撑工装，其特征在于，夹持组件（3）包括安装于上板（28）的安装底板（30），安装底板（30）向上延伸地设有侧板（31），侧板（31）均上端开口地成形有下夹槽（310），安装底板（30）的两端均安装有第一铰接座（32），第一铰接座（32）均铰接有第二铰接座（33），第二铰接座（33）均安装有下旋台（34），下旋台（34）均旋有丝杆（35），丝杆（35）的上端均设有转座（36），转座（36）的内侧端均设有内块（38），内块（38）的内侧端均开设有若干个穿槽，侧板（31）之间穿有下插板（39），下插板（39）下端开口地成形有上夹槽（390），下插板（39）的上端设有下压板（391），下压板（391）的两端均设有矩形板（392），矩形板（392）均设有若干根内插杆（393），内插杆（393）均穿于穿槽内。

5.根据权利要求4所述的污水处理站直管焊接支撑工装，其特征在于，下夹槽（310）与上夹槽（390）均为V形结构。

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