CN214921843U - 一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具，涉及焊接夹具技术领域，为解决现有技术中的采用先组装焊接两个面板，再逐步组装焊接另外两个面板的方式组装焊接斗杆，不仅容易导致焊接出错，而且焊接效率低下，不利于斗杆的生产效率的问题。所述安装底板的上方安装有置放底板，且安装底板与置放底板通过螺栓固定连接，所述置放底板的上方安装有限位块，且置放底板与限位块通过螺栓固定连接，所述安装底板的上方安装有立架，且安装底板与立架通过螺栓固定连接，所述立架的一侧安装有连接横板，且立架与连接横板通过螺栓固定连接，所述连接横板的一侧安装有固定块，且连接横板与固定块通过螺栓固定连接。

Description

一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具

技术领域

本实用新型涉及焊接夹具技术领域，具体为一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具。

背景技术

挖掘机问世至今已有130多年的历史，期间经历了由蒸汽驱动半回转挖掘机到电力驱动和内燃机驱动全回转挖掘机，应用机电液一体化技术的全自动液压挖掘机的逐步发展过程，挖掘机是工程建设中最主要的工程机械之一，挖掘机的生产室友多个部件组装而成，斗杆是挖掘机臂的一个部件之一，斗杆一般由上顶板、下底板和左右侧板焊接而成的长臂式箱形结构。

目前在对斗杆进行焊接时，常采用先组装焊接两个面板，再逐步组装焊接另外两个面板的方式，这种方式不仅容易导致焊接出错，而且焊接效率低下，不利于斗杆的生产效率；因此市场急需研制一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具，以解决上述背景技术中提出的采用先组装焊接两个面板，再逐步组装焊接另外两个面板的方式组装焊接斗杆，不仅容易导致焊接出错，而且焊接效率低下，不利于斗杆的生产效率的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具，包括加工底板和安装底板，所述安装底板的上方安装有置放底板，且安装底板与置放底板通过螺栓固定连接，所述置放底板的上方安装有限位块，且置放底板与限位块通过螺栓固定连接，所述安装底板的上方安装有立架，且安装底板与立架通过螺栓固定连接，所述立架的一侧安装有连接横板，且立架与连接横板通过螺栓固定连接，所述连接横板的一侧安装有固定块，且连接横板与固定块通过螺栓固定连接，所述固定块的内部安装有螺杆，且固定块与螺杆螺纹连接。

优选的，所述加工底板的下方安装有支撑底腿，且加工底板与支撑底腿通过螺栓固定连接，所述加工底板的上方安装有固定箱体，且加工底板与固定箱体通过螺栓固定连接，所述固定箱体的一侧安装有手轮，且固定箱体与手轮转动连接，所述固定箱体的内部安装有大齿轮，且固定箱体与大齿轮转动连接。

优选的，所述大齿轮的一侧安装有U型架，且大齿轮与U型架通过螺栓固定连接，所述大齿轮的下方设置有小齿轮，且大齿轮与小齿轮啮合连接，所述小齿轮的内部安装有转动轴，且小齿轮与转动轴通过轴键啮合连接。

优选的，所述螺杆的上方安装有手柄，且螺杆与手柄焊接连接，所述螺杆的下方安装有连接块，且螺杆与连接块焊接连接。

优选的，所述连接块的下方安装有连接底座，且连接块与连接底座转动连接，所述连接底座的下方安装有转动头，且连接底座与转动头焊接连接。

优选的，所述转动头的下方安装有转动架，且转动头与转动架转动连接，所述转动架的下方安装有按压板，且转动架与按压板焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过限位块、置放底板和螺杆的设置，其中在限位块的内部设置有凹槽，螺杆的下方设置有可以转动的按压板，进而在组装焊接斗杆时，通过限位块的凹槽可以对下底板和两个侧板进行定位，再通过转动螺杆，使按压板可以对上顶板进行顶压，使斗杆的四个面板组装固定，提高了斗杆焊接的准确性和稳定性，增加了斗杆焊接的速度。

2.该实用新型通过大齿轮和小齿轮的设置，其中大齿轮固定连接有斗杆的组装固定组件，进而在对斗杆进行焊接时，通过大齿轮和小齿轮的作用，可以使组装好的斗杆进行翻转，提高了斗杆焊接的便利性。

附图说明

图1为本实用新型的一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具的示意图；

图2为本实用新型的固定箱体的剖视图；

图3为本实用新型的A部位的放大示意图。

图中：1、加工底板；2、支撑底腿；3、手轮；4、固定箱体；5、限位块；6、安装底板；7、置放底板；8、按压板；9、连接横板；10、固定块；11、立架；12、大齿轮；13、小齿轮；14、U型架；15、转动轴；16、手柄；17、螺杆；18、连接块；19、连接底座；20、转动头；21、转动架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具，包括加工底板1和安装底板6，安装底板6的上方安装有置放底板7，且安装底板6与置放底板7通过螺栓固定连接，置放底板7的上方安装有限位块5，且置放底板7与限位块5通过螺栓固定连接，限位块5的内部设置有凹槽，且两个限位块5凹槽的距离与斗杆下底板的长度相同，凹槽的宽度与下底板的宽度相同，使斗杆的下底板可以卡进两个限位块5之间，安装底板6的上方安装有立架11，且安装底板6与立架11通过螺栓固定连接，立架11的一侧安装有连接横板9，且立架11与连接横板9通过螺栓固定连接，连接横板9的一侧安装有固定块10，且连接横板9与固定块10通过螺栓固定连接，固定块10的内部安装有螺杆17，且固定块10与螺杆17螺纹连接，固定块10的内部设置有螺纹孔。

进一步，螺杆17的上方安装有手柄16，且螺杆17与手柄16焊接连接，手柄16的设置，使螺杆17的转动更加方便，螺杆17的下方安装有连接块18，且螺杆17与连接块18焊接连接，连接块18的下方安装有连接底座19，且连接块18与连接底座19转动连接，连接底座19的内部设置有凹槽，凹槽内设置有轴承，且连接块18与轴承固定连接。

进一步，连接底座19的下方安装有转动头20，且连接底座19与转动头20焊接连接，转动头20的下方安装有转动架21，且转动头20与转动架21转动连接，转动架21的下方安装有按压板8，且转动架21与按压板8焊接连接，按压板8的下方设置有橡皮垫，可以提高按压板8与斗杆上顶板的摩擦力，增加按压板8顶压的稳定性。

进一步，加工底板1的下方安装有支撑底腿2，且加工底板1与支撑底腿2通过螺栓固定连接，支撑底腿2设置有四个，提高加工底板1的稳定性，加工底板1的上方安装有固定箱体4，且加工底板1与固定箱体4通过螺栓固定连接，固定箱体4的一侧安装有手轮3，且固定箱体4与手轮3转动连接，手轮3的表面设置有防滑垫，可以防止转动手轮3时发生打滑。

进一步，固定箱体4的内部安装有大齿轮12，且固定箱体4与大齿轮12转动连接，大齿轮12的一侧安装有U型架14，且大齿轮12与U型架14通过螺栓固定连接，U型架14穿出固定箱体4的内部，且U型架14与立架11固定连接，使大齿轮12转动时，安装底板6带动斗杆也会进行转动。

进一步，大齿轮12的下方设置有小齿轮13，且大齿轮12与小齿轮13啮合连接，小齿轮13的内部安装有转动轴15，且小齿轮13与转动轴15通过轴键啮合连接，转动轴15与手轮3固定连接，使手轮3转动时，小齿轮13会进行转动。

工作原理：使用时，将斗杆的下底板放置到置放底板7上，斗杆的下底板的两端分别卡进左右两个限位块5的凹槽内，然后将斗杆的两个侧板分别紧贴限位块5的凹槽内壁立在下底板上，使斗杆的下底板和两个侧板相互垂直，然后盖上斗杆的上顶板，再分别拧动两个螺杆17，使两个按压板8分别按压斗杆的上顶板，进而斗杆四个面板组装固定完毕，然后对斗杆进行焊接，当焊接过程中需要对斗杆进行翻转焊接时，拧动手轮3，通过大齿轮12和小齿轮13的啮合传动，使U型架14带动立架11进行旋转，进而使斗杆可以进行翻转。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具，包括加工底板(1)和安装底板(6)，其特征在于：所述安装底板(6)的上方安装有置放底板(7)，且安装底板(6)与置放底板(7)通过螺栓固定连接，所述置放底板(7)的上方安装有限位块(5)，且置放底板(7)与限位块(5)通过螺栓固定连接，所述安装底板(6)的上方安装有立架(11)，且安装底板(6)与立架(11)通过螺栓固定连接，所述立架(11)的一侧安装有连接横板(9)，且立架(11)与连接横板(9)通过螺栓固定连接，所述连接横板(9)的一侧安装有固定块(10)，且连接横板(9)与固定块(10)通过螺栓固定连接，所述固定块(10)的内部安装有螺杆(17)，且固定块(10)与螺杆(17)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具，其特征在于：所述加工底板(1)的下方安装有支撑底腿(2)，且加工底板(1)与支撑底腿(2)通过螺栓固定连接，所述加工底板(1)的上方安装有固定箱体(4)，且加工底板(1)与固定箱体(4)通过螺栓固定连接，所述固定箱体(4)的一侧安装有手轮(3)，且固定箱体(4)与手轮(3)转动连接，所述固定箱体(4)的内部安装有大齿轮(12)，且固定箱体(4)与大齿轮(12)转动连接。

3.根据权利要求2所述的一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具，其特征在于：所述大齿轮(12)的一侧安装有U型架(14)，且大齿轮(12)与U型架(14)通过螺栓固定连接，所述大齿轮(12)的下方设置有小齿轮(13)，且大齿轮(12)与小齿轮(13)啮合连接，所述小齿轮(13)的内部安装有转动轴(15)，且小齿轮(13)与转动轴(15)通过轴键啮合连接。

4.根据权利要求1所述的一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具，其特征在于：所述螺杆(17)的上方安装有手柄(16)，且螺杆(17)与手柄(16)焊接连接，所述螺杆(17)的下方安装有连接块(18)，且螺杆(17)与连接块(18)焊接连接。

5.根据权利要求4所述的一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具，其特征在于：所述连接块(18)的下方安装有连接底座(19)，且连接块(18)与连接底座(19)转动连接，所述连接底座(19)的下方安装有转动头(20)，且连接底座(19)与转动头(20)焊接连接。

6.根据权利要求5所述的一种挖掘机翻转式斗杆焊接用焊接夹具，其特征在于：所述转动头(20)的下方安装有转动架(21)，且转动头(20)与转动架(21)转动连接，所述转动架(21)的下方安装有按压板(8)，且转动架(21)与按压板(8)焊接连接。

Images