CN214921472U - 一种聚焦可调节的激光切割机构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及激光切割技术领域，公开了一种聚焦可调节的激光切割机构，包括激光切割头，所述激光切割头内腔中空，且激光切割头下表面中间位置纵向贯通焊接有喷嘴，所述激光切割头内腔中内壁两侧中部位置纵向开设有一组对称的燕尾形滑轨，且滑轨对立面之间位于激光切割头内腔中横向活动卡接有相契合的聚焦镜筒，所述聚焦镜筒上表面中部位置开设有阶梯状通孔，且聚焦镜筒上表面开设的通孔内固定卡接有相契合的聚焦镜本体，所述滑轨内一侧设有调节机构，本申请具有激光切割头可适用于不同型号工件切割使用的效果。
Description
技术领域
本申请涉及激光切割技术领域，尤其是涉及一种聚焦可调节的激光切割机构。
背景技术
激光切割就是将激光束照射到工件表面时释放的能量来使工件融化并蒸发，以达到切割和雕刻的目的，激光切割由激光器所发出的水平激光束经45°全反射镜变为垂直向下的激光束，后经透镜聚焦，在焦点处聚成一极小的光斑，光斑照射在材料上时，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，并配合辅助气体吹走熔化的废渣，使孔洞连续形成宽度很窄的切缝，完成对材料的切割，有效的激光切割需要激光光点小、功率集中，只有具备这两个条件，才能保证激光切割的精度和深度，激光束刚从激光器中射出时，直径约为3毫米，功率密度较低，无法激光切割，经过聚焦镜聚焦后，焦点处光束较细，直径约为0.1毫米，因此，把待加工的工件放置在聚焦镜的焦点处是激光切割的前提条件，但目前的激光切割机构聚焦点不易调节，使激光切割头无法适用于不同型号工件的切割使用，不能满足人们的需求。
如公告号为CN203738233U的中国实用新型专利公开了一种紫外激光加工设备，包括机座、位于机座上的激光器和支架，所述激光器前端设有Z轴，所述Z轴外侧设有导光箱，所述导光箱内设有反射镜和聚焦镜。
针对上述中的相关技术，激光切割头的聚焦位置无法调节，当切换不同型号厚度的工件加工时，导致激光切割头无法适用于不同型号工件的切割使用。
实用新型内容
为了使激光切割头适用于不同型号工件的切割使用，本申请提供一种聚焦可调节的激光切割机构。
本申请提供的一种聚焦可调节的激光切割机构采用如下的技术方案：
一种聚焦可调节的激光切割机构，包括激光切割头，所述激光切割头内腔中空，且激光切割头下表面中间位置纵向贯通焊接有喷嘴，所述激光切割头内腔中内壁两侧中部位置纵向开设有一组对称的燕尾形滑轨，且滑轨对立面之间位于激光切割头内腔中横向活动卡接有相契合的聚焦镜筒，所述聚焦镜筒上表面中部位置开设有阶梯状通孔，且聚焦镜筒上表面开设的通孔内固定卡接有相契合的聚焦镜本体，所述滑轨内一侧设有调节机构。
通过采用上述技术方案，结构简单，操作方便，结构联动性强，调节迅速，提高了加工效率，便于转动调节聚焦镜本体的聚焦位置，利用调节块、调节杆、滑轨和移动块相配合，通过顺时针转动调节块，从而带动调节杆转动，进而带动齿槽与卡接槽转动连接，使移动块随之在滑轨内纵向水平向上运动，从而带动转动齿轮与滑轨正面开设的齿纹槽转动连接，进而使聚焦镜筒带动聚焦镜本体随之在激光切割头内腔中水平向上移动，通过聚焦镜本体的位置调节，使激光切割头的聚焦位置可调节，相对有利于避免了切换不同型号厚度的工件加工时，激光切割头的聚焦位置无法快速有效调节而影响加工效率的问题，便于使激光切割头适用于不同型号工件的切割使用。
优选的，所述调节机构包括移动块、调节块和调节杆，且滑轨正面纵向等距离开设有齿纹槽，所述激光切割头外侧壁中部位置开设有通孔，且调节杆穿设于激光切割头外侧壁中部位置开设的通孔内，所述调节块位于激光切割头外侧壁上垂直焊接在调节杆一端，且调节杆另一端位于滑轨内，所述调节杆另一端外圈上开设有齿槽，且齿槽与滑轨正面开设的齿纹槽相啮合转动连接。
通过采用上述技术方案，便于转动调节聚焦镜本体的聚焦位置，使激光切割头的聚焦位置可调节。
优选的，所述移动块背面纵向等距离开设有卡接槽，且卡接槽与齿槽相啮合转动连接，所述移动块位于滑轨内滑移配合，且移动块内侧壁中部位置开设有盲孔，所述聚焦镜筒外圈侧壁两端横向焊接有一组对称的固定杆，且固定杆一端焊接在移动块内侧壁中部位置开设的盲孔内。
通过采用上述技术方案，便于利用齿槽的转动，带动卡接槽转动，从而使移动块随之在滑轨内上下移动。
优选的，所述固定杆另一端外圈上位于滑轨内另一侧焊接有相契合的转动齿轮，且转动齿轮与滑轨正面开设的齿纹槽相啮合转动连接。
通过采用上述技术方案，便于水平卡接聚焦镜筒，使聚焦镜筒在滑轨内保持纵向水平移动。
优选的，所述调节块内侧壁顶部横向焊接有限位杆，且激光切割头外侧壁上位于限位杆对立面等距离开设有若干组限位孔，所述限位杆与限位孔相契合活动卡接。
通过采用上述技术方案，便于当聚焦镜本体的聚焦位置调节合适后，从而推动调节块，进而使限位杆与对应位置的限位孔卡接固定，使调节块的位置随之限位固定，相对有利于避免了工作人员无意中触碰到调节块或聚焦镜筒因重力下压带动调节杆转动，而改变聚焦位置影响激光切割头正常作业的问题。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1、通过设有调节机构、聚焦镜筒和聚焦镜本体相配合，结构简单，操作方便，结构联动性强，调节迅速，提高了加工效率，便于转动调节聚焦镜本体的聚焦位置，利用调节块、调节杆、滑轨和移动块相配合，通过顺时针转动调节块，从而带动调节杆转动，进而带动齿槽与卡接槽转动连接，使移动块随之在滑轨内纵向水平向上运动，从而带动转动齿轮与滑轨正面开设的齿纹槽转动连接，进而使聚焦镜筒带动聚焦镜本体随之在激光切割头内腔中水平向上移动，通过聚焦镜本体的位置调节，使激光切割头的聚焦位置可调节，相对有利于避免了切换不同型号厚度的工件加工时，激光切割头的聚焦位置无法快速有效调节而影响加工效率的问题，便于使激光切割头适用于不同型号工件的切割使用，相对提高了激光切割头的适用功能性。
2、通过设有限位杆和限位孔相配合，便于当聚焦镜本体的聚焦位置调节合适后，从而推动调节块，进而使限位杆与对应位置的限位孔卡接固定，使调节块的位置随之限位固定，相对有利于避免了工作人员无意中触碰到调节块或聚焦镜筒因重力下压带动调节杆转动，而改变聚焦位置影响激光切割头正常作业的问题。
附图说明
图1是申请实施例的激光切割头的结构示意图；
图2是申请实施例的调节机构的结构示意图；
图3是申请实施例的调节杆的结构示意图；
图4是申请实施例的聚焦镜筒的结构示意图。
附图标记说明：1、激光切割头；2、喷嘴；3、滑轨；4、聚焦镜筒；5、聚焦镜本体；6、调节机构；61、移动块；62、调节块；63、调节杆；7、齿槽；8、卡接槽；9、固定杆；10、转动齿轮；11、限位杆；12、限位孔。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种聚焦可调节的激光切割机构。参照图1，一种聚焦可调节的激光切割机构，包括激光切割头1，激光切割头1内腔中空，且激光切割头1下表面中间位置纵向贯通焊接有喷嘴2，激光切割头1内腔中内壁两侧中部位置纵向开设有一组对称的燕尾形滑轨3，且滑轨3对立面之间位于激光切割头1内腔中横向活动卡接有相契合的聚焦镜筒4，聚焦镜筒4上表面中部位置开设有阶梯状通孔，且聚焦镜筒4上表面开设的通孔内固定卡接有相契合的聚焦镜本体5，滑轨3内一侧设有调节机构6，便于使激光切割头1适用于不同型号工件的切割使用。
参照图2，调节机构6包括移动块61、调节块62和调节杆63，且滑轨3正面纵向等距离开设有齿纹槽，激光切割头1外侧壁中部位置开设有通孔，且调节杆63穿设于激光切割头1外侧壁中部位置开设的通孔内，调节块62位于激光切割头1外侧壁上垂直焊接在调节杆63一端，且调节杆63另一端位于滑轨3内，调节杆63另一端外圈上开设有齿槽7，且齿槽7与滑轨3正面开设的齿纹槽相啮合转动连接，便于转动调节聚焦镜本体5的聚焦位置，使激光切割头1的聚焦位置可调节。
参照图2、图3，移动块61背面纵向等距离开设有卡接槽8，且卡接槽8与齿槽7相啮合转动连接，移动块61位于滑轨3内滑移配合，且移动块61内侧壁中部位置开设有盲孔，聚焦镜筒4外圈侧壁两端横向焊接有一组对称的固定杆9，且固定杆9一端焊接在移动块61内侧壁中部位置开设的盲孔内，便于利用齿槽7的转动，带动卡接槽8转动，从而使移动块61随之在滑轨3内上下移动。
参照图1，固定杆9另一端外圈上位于滑轨3内另一侧焊接有相契合的转动齿轮10，且转动齿轮10与滑轨3正面开设的齿纹槽相啮合转动连接，便于水平卡接聚焦镜筒4，使聚焦镜筒4在滑轨3内保持纵向水平移动。
参照图2，调节块62内侧壁顶部横向焊接有限位杆11，且激光切割头1外侧壁上位于限位杆11对立面等距离开设有若干组限位孔12，限位杆11与限位孔12相契合活动卡接，若干组限位孔12位于调节杆63外沿呈环状排列，便于当聚焦镜本体5的聚焦位置调节合适后，使调节块62的位置限位固定，相对有利于避免了工作人员无意中触碰到调节块62或聚焦镜筒4因重力下压带动调节杆63转动，而改变聚焦位置影响激光切割头1正常作业的问题。
本申请实施例一种聚焦可调节的激光切割机构的实施原理为：将待加工的工件放置在喷嘴2下方，通过顺时针转动调节块62，从而带动调节杆63转动，进而带动齿槽7与卡接槽8转动连接，使移动块61随之在滑轨3内纵向水平向上运动，从而带动转动齿轮10与滑轨3正面开设的齿纹槽转动连接，进而使聚焦镜筒4带动聚焦镜本体5随之在激光切割头1内腔中水平向上移动，反之，聚焦镜本体5水平向下移动，通过聚焦镜的位置调节，使激光切割头1的聚焦位置可调节，相对有利于避免了切换不同型号厚度的工件加工时，激光切割头1的聚焦位置无法快速有效调节而影响加工效率的问题，便于使激光切割头1适用于不同型号工件的切割使用，当聚焦镜本体5的聚焦位置调节合适后，从而推动调节块62，进而使限位杆11与对应位置的限位孔12卡接固定，使调节块62的位置随之限位固定，相对有利于避免了工作人员无意中触碰到调节块62或聚焦镜筒4因重力下压带动调节杆63转动，而改变聚焦位置影响激光切割头1正常作业的问题。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种聚焦可调节的激光切割机构，其特征在于：包括激光切割头(1)，所述激光切割头(1)内腔中空，且激光切割头(1)下表面中间位置纵向贯通焊接有喷嘴(2)，所述激光切割头(1)内腔中内壁两侧中部位置纵向开设有一组对称的燕尾形滑轨(3)，且滑轨(3)对立面之间位于激光切割头(1)内腔中横向活动卡接有相契合的聚焦镜筒(4)，所述聚焦镜筒(4)上表面中部位置开设有阶梯状通孔，且聚焦镜筒(4)上表面开设的通孔内固定卡接有相契合的聚焦镜本体(5)，所述滑轨(3)内一侧设有调节机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种聚焦可调节的激光切割机构，其特征在于：所述调节机构(6)包括移动块(61)、调节块(62)和调节杆(63)，且滑轨(3)正面纵向等距离开设有齿纹槽，所述激光切割头(1)外侧壁中部位置开设有通孔，且调节杆(63)穿设于激光切割头(1)外侧壁中部位置开设的通孔内，所述调节块(62)位于激光切割头(1)外侧壁上垂直焊接在调节杆(63)一端，且调节杆(63)另一端位于滑轨(3)内，所述调节杆(63)另一端外圈上开设有齿槽(7)，且齿槽(7)与滑轨(3)正面开设的齿纹槽相啮合转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种聚焦可调节的激光切割机构，其特征在于：所述移动块(61)背面纵向等距离开设有卡接槽(8)，且卡接槽(8)与齿槽(7)相啮合转动连接，所述移动块(61)位于滑轨(3)内滑移配合，且移动块(61)内侧壁中部位置开设有盲孔，所述聚焦镜筒(4)外圈侧壁两端横向焊接有一组对称的固定杆(9)，且固定杆(9)一端焊接在移动块(61)内侧壁中部位置开设的盲孔内。
4.根据权利要求3所述的一种聚焦可调节的激光切割机构，其特征在于：所述固定杆(9)另一端外圈上位于滑轨(3)内另一侧焊接有相契合的转动齿轮(10)，且转动齿轮(10)与滑轨(3)正面开设的齿纹槽相啮合转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种聚焦可调节的激光切割机构，其特征在于：所述调节块(62)内侧壁顶部横向焊接有限位杆(11)，且激光切割头(1)外侧壁上位于限位杆(11)对立面等距离开设有若干组限位孔(12)，所述限位杆(11)与限位孔(12)相契合活动卡接。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202120148839.5U CN214921472U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种聚焦可调节的激光切割机构 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN202120148839.5U CN214921472U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种聚焦可调节的激光切割机构 |
Publications (1)
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| CN214921472U true CN214921472U (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=79079762
Family Applications (1)
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| CN202120148839.5U Active CN214921472U (zh) | 2021-01-20 | 2021-01-20 | 一种聚焦可调节的激光切割机构 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN214921472U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114918936A (zh) * | 2022-05-19 | 2022-08-19 | 江苏润杨机器人有限公司 | 一种环保型工业激光切割机器人 |
-
2021
- 2021-01-20 CN CN202120148839.5U patent/CN214921472U/zh active Active
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