CN214920905U - 一种按压式型材切割装置 - Google Patents

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许海华
熊奇
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Abstract

本实用新型公开了一种按压式型材切割装置,包括装置主体、废料箱、切割刀片、立板和固定板,所述装置主体顶端的两侧皆固定连接有滑杆,且装置主体顶端两侧的中间位置皆固定连接有立板,所述立板的一侧活动连接有切割刀片,且切割刀片的一侧固定连接有连接板,所述装置主体内部的中间位置设置有废料箱,所述装置主体一侧的顶端安装有控制面板。本实用新型通过在装置主体内部的中间位置固定连接的废料箱,风机会吸风,使切割中产生的碎屑可以通过通槽进入废料箱内部,然后落入收集箱内部,并被滤板所阻挡,然后留在收集箱内部被收集,当收集箱内部收集碎屑一定后,还可以将收集箱抽出废料箱内部,可以方便的对切割产生的碎屑进行处理。

Description

一种按压式型材切割装置
技术领域
本实用新型涉及型材切割技术领域,具体为一种按压式型材切割装置。
背景技术
型材是铁或钢以及具有一定强度和韧性的材料通过轧制、挤出、铸造等工艺制成的具有一定几何形状的物体,在型材的加工中需要对其进行切割,从而得到所需的形状,在对其切割中会用到相应的切割装置,现有的型材切割装置,在使用过程中还存在许多问题,具体问题如下所述:
1、现有的型材切割装置,在使用过程中,型材容易松动,会出现切割瑕疵;
2、现有的型材切割装置,在使用过程中,切割中会产生较多的碎屑,对其处理较为不便;
3、现有的型材切割装置,在使用过程中,切割位置固定,使用受限。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种按压式型材切割装置,以解决上述背景技术中提出的型材容易松动,切割中会产生较多的碎屑,切割位置固定等问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种按压式型材切割装置,包括装置主体、废料箱、切割刀片、立板和固定板,所述装置主体顶端的两侧皆固定连接有滑杆,且装置主体顶端两侧的中间位置皆固定连接有立板,所述立板的一侧活动连接有切割刀片,且切割刀片的一侧固定连接有连接板,所述装置主体内部的中间位置设置有废料箱,且废料箱内部的底端设置有滑轮,所述滑杆的外部滑动连接有滑套,且滑套的一侧固定连接有固定板,所述装置主体一侧的顶端安装有控制面板。
优选的,所述装置主体内部的顶端安装有驱动滚筒,且装置主体内部顶端的中间位置设置有通槽。
优选的,所述废料箱内部的两侧皆固定连接有风箱,且风箱的内部安装有风机。
优选的,所述滑轮的顶端活动连接有收集箱,且收集箱内部两侧的中间位置皆固定连接有滤板。
优选的,所述连接板一侧的底端安装有第一电机,且第一电机与切割刀片连接,所述连接板的顶端固定连接有第一螺旋套。
优选的,所述立板一侧的顶端活动连接有第一螺旋杆,且第一螺旋杆的一侧安装有第二电机。
优选的,所述固定板底端的两侧皆固定连接有导向套筒,且导向套筒的内部活动连接有导向支杆。
优选的,所述导向套筒底端的一侧固定连接有第二螺旋套,且第二螺旋套的内部活动连接有第二螺旋杆。
优选的,所述第二螺旋杆的底端设置有折压板,且第二螺旋杆的顶端固定连接有转盘,所述第二螺旋杆活动连接于折压板的顶端,且折压板与导向支杆的底端固定连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
(1)该种按压式型材切割装置,通过在固定板底端的两侧固定连接的导向套筒,将型材放置在驱动滚筒上合适位置后,可以转动转盘带动第二螺旋杆转动,使第二螺旋杆可以在第二螺旋套内部转动且移动,则第二螺旋杆可以慢慢推动折压板向下移动,则折压板会带动导向支杆在导向套筒内部滑动,使折压板可以在其导向作用下压在型材的边角处,保证了型材在切割中不会震颤位移。
(2)该种按压式型材切割装置,通过在装置主体内部的中间位置固定连接的废料箱,风机会吸风,使切割中产生的碎屑可以通过通槽进入废料箱内部,然后落入收集箱内部,并被滤板所阻挡,然后留在收集箱内部被收集,当收集箱内部收集碎屑一定后,还可以将收集箱抽出废料箱内部,可以方便的对切割产生的碎屑进行处理。
(3)该种按压式型材切割装置,通过在连接板的顶端固定连接的第一螺旋套,第二电机可以正反转可以带动第一螺旋杆转动,由于第一螺旋套与第一螺旋杆螺纹相啮合,则第一螺旋杆外部连接的第一螺旋套可以在第一螺旋杆上移动,则第一螺旋套可以带动其底端的切割刀片相应的进行移动,从而使切割刀片可以调节到合适的切割位置,则可以根据需求对其型材的切割位置进行调节。
附图说明
图1为本实用新型的正面剖视结构示意图;
图2为本实用新型的正视结构示意图;
图3为本实用新型的俯视结构示意图;
图4为本实用新型的立板局部侧视结构示意图;
图5为本实用新型的收集箱侧视结构示意图。
图中:1、装置主体;101、滑杆;102、驱动滚筒;103、通槽;2、废料箱;201、风机;202、风箱;203、滑轮;204、收集箱;205、滤板;3、切割刀片;301、连接板;302、第一电机;303、第一螺旋套;4、立板;401、第一螺旋杆;402、第二电机;5、固定板;501、第二螺旋杆;502、转盘;503、滑套;504、导向套筒;505、导向支杆;506、第二螺旋套;507、折压板;6、控制面板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供的一种实施例:一种按压式型材切割装置,包括装置主体1、废料箱2、切割刀片3、立板4和固定板5,装置主体1顶端的两侧皆固定连接有滑杆101,装置主体1内部的顶端安装有驱动滚筒102,且装置主体1内部顶端的中间位置设置有通槽103,驱动滚筒102可以推动限位后的型材向切割刀片3靠近,使型材被切割刀片切割;
装置主体1顶端两侧的中间位置皆固定连接有立板4,立板4一侧的顶端活动连接有第一螺旋杆401,且第一螺旋杆401的一侧安装有第二电机402,立板4的一侧活动连接有切割刀片3,且切割刀片3的一侧固定连接有连接板301,连接板301一侧的底端安装有第一电机302,且第一电机302与切割刀片3连接,连接板301的顶端固定连接有第一螺旋套303,第二电机402可以正反转可以带动第一螺旋杆401转动,由于第一螺旋套303与第一螺旋杆401螺纹相啮合,则第一螺旋杆401外部连接的第一螺旋套303可以在第一螺旋杆401上移动,则第一螺旋套303可以带动其底端的切割刀片3相应的进行移动,从而使切割刀片3可以调节到合适的切割位置;
装置主体1内部的中间位置设置有废料箱2,且废料箱2内部的底端设置有滑轮203,废料箱2内部的两侧皆固定连接有风箱202,且风箱202的内部安装有风机201,滑轮203的顶端活动连接有收集箱204,且收集箱204内部两侧的中间位置皆固定连接有滤板205,风机201会吸风,使切割中产生的碎屑可以通过通槽103进入废料箱2内部,然后落入收集箱204内部,并被滤板205所阻挡,然后留在收集箱204内部被收集;
滑杆101的外部滑动连接有滑套503,且滑套503的一侧固定连接有固定板5,固定板5底端的两侧皆固定连接有导向套筒504,且导向套筒504的内部活动连接有导向支杆505,导向套筒504底端的一侧固定连接有第二螺旋套506,且第二螺旋套506的内部活动连接有第二螺旋杆501,第二螺旋杆501的底端设置有折压板507,且第二螺旋杆501的顶端固定连接有转盘502,第二螺旋杆501活动连接于折压板507的顶端,且折压板507与导向支杆505的底端固定连接,可以转动转盘502带动第二螺旋杆501转动,使第二螺旋杆501可以在第二螺旋套506内部转动且移动,则第二螺旋杆501可以慢慢推动折压板507向下移动,则折压板507会带动导向支杆505在导向套筒504内部滑动,使折压板507可以在其导向作用下压在型材的边角处,保证了型材在切割中不会震颤位移;
装置主体1一侧的顶端安装有控制面板6,控制面板6的输出端通过导线与第一电机302、第二电机402的输入端电连接,该第一电机302、第二电机402皆为YL-7112。
工作原理:使用时,将型材放置在驱动滚筒102上合适位置后,可以转动转盘502带动第二螺旋杆501转动,使第二螺旋杆501可以在第二螺旋套506内部转动且移动,则第二螺旋杆501可以慢慢推动折压板507向下移动,则折压板507会带动导向支杆505在导向套筒504内部滑动,使折压板507可以在其导向作用下压在型材的边角处,保证了型材在切割中不会震颤位移,第二电机402可以正反转可以带动第一螺旋杆401转动,由于第一螺旋套303与第一螺旋杆401螺纹相啮合,则第一螺旋杆401外部连接的第一螺旋套303可以在第一螺旋杆401上移动,则第一螺旋套303可以带动其底端的切割刀片3相应的进行移动,从而使切割刀片3可以调节到合适的切割位置,此时驱动滚筒102可以推动限位后的型材向切割刀片3靠近,且第一电机302可以带动切割刀片3转动,使切割刀片3可以对向其靠近的型材进行切割,风机201会吸风,使切割中产生的碎屑可以通过通槽103进入废料箱2内部,然后落入收集箱204内部,并被滤板205所阻挡,然后留在收集箱204内部被收集,当收集箱204内部收集碎屑一定后,还可以将收集箱204抽出废料箱2内部,可以方便的对切割产生的碎屑进行处理。

Claims (9)

1.一种按压式型材切割装置,其特征在于:包括装置主体(1)、废料箱(2)、切割刀片(3)、立板(4)和固定板(5),所述装置主体(1)顶端的两侧皆固定连接有滑杆(101),且装置主体(1)顶端两侧的中间位置皆固定连接有立板(4),所述立板(4)的一侧活动连接有切割刀片(3),且切割刀片(3)的一侧固定连接有连接板(301),所述装置主体(1)内部的中间位置设置有废料箱(2),且废料箱(2)内部的底端设置有滑轮(203),所述滑杆(101)的外部滑动连接有滑套(503),且滑套(503)的一侧固定连接有固定板(5),所述装置主体(1)一侧的顶端安装有控制面板(6)。
2.根据权利要求1所述的一种按压式型材切割装置,其特征在于:所述装置主体(1)内部的顶端安装有驱动滚筒(102),且装置主体(1)内部顶端的中间位置设置有通槽(103)。
3.根据权利要求1所述的一种按压式型材切割装置,其特征在于:所述废料箱(2)内部的两侧皆固定连接有风箱(202),且风箱(202)的内部安装有风机(201)。
4.根据权利要求1所述的一种按压式型材切割装置,其特征在于:所述滑轮(203)的顶端活动连接有收集箱(204),且收集箱(204)内部两侧的中间位置皆固定连接有滤板(205)。
5.根据权利要求1所述的一种按压式型材切割装置,其特征在于:所述连接板(301)一侧的底端安装有第一电机(302),且第一电机(302)与切割刀片(3)连接,所述连接板(301)的顶端固定连接有第一螺旋套(303)。
6.根据权利要求1所述的一种按压式型材切割装置,其特征在于:所述立板(4)一侧的顶端活动连接有第一螺旋杆(401),且第一螺旋杆(401)的一侧安装有第二电机(402)。
7.根据权利要求1所述的一种按压式型材切割装置,其特征在于:所述固定板(5)底端的两侧皆固定连接有导向套筒(504),且导向套筒(504)的内部活动连接有导向支杆(505)。
8.根据权利要求7所述的一种按压式型材切割装置,其特征在于:所述导向套筒(504)底端的一侧固定连接有第二螺旋套(506),且第二螺旋套(506)的内部活动连接有第二螺旋杆(501)。
9.根据权利要求8所述的一种按压式型材切割装置,其特征在于:所述第二螺旋杆(501)的底端设置有折压板(507),且第二螺旋杆(501)的顶端固定连接有转盘(502),所述第二螺旋杆(501)活动连接于折压板(507)的顶端,且折压板(507)与导向支杆(505)的底端固定连接。
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