CN214920687U - 一种便于夹紧的立式加工中心 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种便于夹紧的立式加工中心。所述便于夹紧的立式加工中心包括：加工台；固定装置，所述固定装置固定于所述加工台的顶部，所述固定装置包括第一固定卡圈，所述第一固定卡圈的顶部固定连接有第二固定卡圈，所述第二固定卡圈的顶部固定连接有第三固定卡圈。本实用新型提供的便于夹紧的立式加工中心通过固定装置和配合装置共同作用，可以对不同尺寸的齿轮进行卡紧，方便对齿轮进行加工，通过齿牙使得固定装置和配合装置与齿轮更加贴合，避免齿轮的齿牙受压过度产生变形，且三个不同尺寸的齿轮可以同时卡紧在固定装置和配合装置之间，方便同时对三个不同的齿轮同时进行镗铣。

Description

一种便于夹紧的立式加工中心

技术领域

本实用新型涉及立式加工中心技术领域，尤其涉及一种便于夹紧的立式加工中心。

背景技术

立式加工中心是指主轴轴线与工作台垂直设置的加工中心，立式加工中心机要适用于加工板类、盘类、模具及小型壳体类复杂零件，立式加工中心能完成铣、镗削、钻削、攻螺纹和用切削螺纹等工序。

齿轮时机械中常见的零件之一，当需要使用齿轮带动圆杆共同装置时，可以在齿轮中心位置开孔，使得圆杆穿过齿轮并且和开孔处固定在一起，此时即可使得齿轮和圆杆共同转动，为了提升齿轮的精度，可以试验立式加工中心对齿轮的开孔处进行镗铣。

在现有技术中，为了方便齿轮的镗铣，通常使用卡紧设备从齿轮的两侧对齿轮进行卡紧固定，但是常规的卡紧件只能贴个到齿轮外侧的齿牙上，不能充分和齿轮贴合，对齿轮的固定效果不佳，且每次只能卡紧一种规格齿轮，不方便对不同规格的齿轮进行卡紧镗铣。

因此，有必要提供一种便于夹紧的立式加工中心解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种便于夹紧的立式加工中心，解决了立式加工中心的卡紧设备每次只能卡紧一种规格齿轮，不方便对不同规格的齿轮进行卡紧镗铣的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的便于夹紧的立式加工中心包括：加工台；

固定装置，所述固定装置固定于所述加工台的顶部，所述固定装置包括第一固定卡圈，所述第一固定卡圈的顶部固定连接有第二固定卡圈，所述第二固定卡圈的顶部固定连接有第三固定卡圈；

第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定于所述加工台的顶部；

配合装置，所述配合装置固定于所述第一电动伸缩杆的一端，所述配合装置包括第一配合弧块，所述第一配合弧块的顶部固定连接有第二配合弧块，所述第二配合弧块的顶部固定连接有第三配合弧块；

其中，所述固定装置和所述配合装置的内侧有均匀设置的齿牙，第一固定卡圈和第一配合弧块配合使用，第二固定卡圈和第二配合弧块配合使用，第三固定卡圈和第三配合弧块配合使用，方便对三个不同尺寸的齿轮进行卡紧固定。

优选的，所述第一固定卡圈固定于所述加工台的顶部，所述加工台的顶部固定连接有镗铣装置。

优选的，所述第一配合弧块设置于所述加工台的上方，所述第二配合弧块的一侧和所述第一电动伸缩杆的一端固定连接。

优选的，所述加工台内壁的底部固定连接有卡紧装置，所述卡紧装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有卡紧板。

优选的，所述第二电动伸缩杆固定于所述加工台的顶部，并且第二电动伸缩杆的一端和所述加工台内壁的一侧固定连接。

优选的，所述卡紧装置共设置有两个，两个所述卡紧装置对称设置于所述加工台内壁的两侧。

优选的，还包括安装组件，所述安装组件包括底板，所述底板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的外表面固定连接有操作轴，所述底板设置于所述第一固定卡圈的下方。

优选的，所述第一固定卡圈、第二固定卡圈和第三固定卡圈的外表面均固定连接有安装套管，所述螺纹杆依次穿过所有的安装套管。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于夹紧的立式加工中心具有如下有益效果：

本实用新型提供一种便于夹紧的立式加工中心，通过固定装置和配合装置共同作用，可以对不同尺寸的齿轮进行卡紧，方便对齿轮进行加工，通过齿牙使得固定装置和配合装置与齿轮更加贴合，避免齿轮的齿牙受压过度产生变形，且三个不同尺寸的齿轮可以同时卡紧在固定装置和配合装置之间，方便同时对三个不同的齿轮同时进行镗铣。

附图说明

图1为本实用新型提供的便于夹紧的立式加工中心的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示固定装置和配合装置的结构示意图；

图3为本实用新型提供的便于夹紧的立式加工中心的第二实施例的结构示意图；

图4为图3所示安装组件部分的结构示意图；

图5为图3所示固定装置和配合装置俯视部分的结构示意图。

图中标号：

1、加工台；

2、固定装置，21、第一固定卡圈，22、第二固定卡圈，23、第三固定卡圈；

3、第一电动伸缩杆；

4、配合装置，41、第一配合弧块，42、第二配合弧块，43、第三配合弧块；

5、镗铣装置；

6、卡紧装置，61、第二电动伸缩杆，62、卡紧板；

7、安装组件，71、底板，72、螺纹杆，73、锁紧螺母，74、操作轴；

8、安装套管。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1和图2，其中，图1为本实用新型提供的便于夹紧的立式加工中心的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示固定装置和配合装置的结构示意图。便于夹紧的立式加工中心包括：加工台1；

固定装置2，所述固定装置2固定于所述加工台1的顶部，所述固定装置2包括第一固定卡圈21，所述第一固定卡圈21的顶部固定连接有第二固定卡圈22，所述第二固定卡圈22的顶部固定连接有第三固定卡圈23；

第一电动伸缩杆3，所述第一电动伸缩杆3固定于所述加工台1的顶部；

配合装置4，所述配合装置4固定于所述第一电动伸缩杆3的一端，所述配合装置4包括第一配合弧块41，所述第一配合弧块41的顶部固定连接有第二配合弧块42，所述第二配合弧块42的顶部固定连接有第三配合弧块43；

其中，所述固定装置2和所述配合装置4的内侧有均匀设置的齿牙，第一固定卡圈21和第一配合弧块41配合使用，第二固定卡圈22和第二配合弧块42配合使用，第三固定卡圈23和第三配合弧块43配合使用，方便对三个不同尺寸的齿轮进行卡紧固定。

加工台1是钢制，强度高，不易损伤，固定装置2是通过螺栓固定造加工台1的上方，使得固定装置2可以从加工台1上拆下，第一固定卡圈21和第一配合弧块41的高度一致，第二固定卡圈22和第二配合弧块42的高度一致，第三固定卡圈23和第三配合弧块43的高度一致，

所述第一固定卡圈21固定于所述加工台1的顶部，所述加工台1的顶部固定连接有镗铣装置5，通过镗铣装置5可以在固定装置2和配合装置4卡紧齿轮时对齿轮内表面进行镗铣。

加工台1的上方位于第一固定卡圈21的下方有开口，方便镗铣装置5的镗铣头伸入到加工台1的内部。

所述第一配合弧块41设置于所述加工台1的上方，所述第二配合弧块42的一侧和所述第一电动伸缩杆3的一端固定连接。

通过第一电动伸缩杆3可以同时带动第一配合弧块41、第二配合弧块42和第三配合弧块43同时移动。

所述加工台1内壁的底部固定连接有卡紧装置6，所述卡紧装置6包括第二电动伸缩杆61，所述第二电动伸缩杆61的一端固定连接有卡紧板62。

第二电动伸缩杆61外接电源在外部有控制开关。

所述第二电动伸缩杆61固定于所述加工台1的顶部，并且第二电动伸缩杆61的一端和所述加工台1内壁的一侧固定连接。

通过第二电动伸缩杆61固定在加工台1内壁的一侧，使得对第二电动伸缩杆61的固定能力更好，第二电动伸缩杆61不易产生松动。

所述卡紧装置6共设置有两个，两个所述卡紧装置6对称设置于所述加工台1内壁的两侧。

通过第二电动伸缩杆61带动卡紧板62移动，可以使得两个第二卡紧板62相互靠近，将规则的器件卡紧在两个卡紧板62之间，方便镗铣装置5的镗铣头穿过加工台1顶部的通孔，对卡紧在两个卡紧板62之间的器件进行镗铣。

本实用新型提供的便于夹紧的立式加工中心的工作原理如下：

当需要对中间开孔的齿轮进行镗铣时，可以将齿轮卡在第一固定卡圈21上，使得齿轮的齿牙和第一固定卡圈21内侧的齿牙啮合在一起，再通过第一电动伸缩杆3,伸展推动配合装置，使得第一配合弧块41和第一固定卡圈21共同作用面对齿轮进行卡紧，方便对齿轮进行加工，同理也可以将不同尺寸的齿轮卡紧在第二固定卡圈22和第二配合弧块42之间，或者卡紧在第三固定卡圈23和第三配合弧块43之间，完成对齿轮的镗铣后，可以通过第一电动伸缩杆3收缩带动配合装置4和固定装置2取下方便取出镗铣后的齿轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于夹紧的立式加工中心具有如下有益效果：

通过固定装置2和配合装置4共同作用，可以对不同尺寸的齿轮进行卡紧，方便对齿轮进行加工，通过齿牙使得固定装置2和配合装置4与齿轮更加贴合，避免齿轮的齿牙受压过度产生变形，且三个不同尺寸的齿轮可以同时卡紧在固定装置2和配合装置4之间，方便同时对三个不同的齿轮同时进行镗铣。

第二实施例

请结合参阅图3、图4和图5，基于本申请的第一实施例提供的一种便于夹紧的立式加工中心，本申请的第二实施例提出另一种便于夹紧的立式加工中心。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的便于夹紧的立式加工中心的不同之处在于，便于夹紧的立式加工中心还包括安装组件7，所述安装组件7包括底板71，所述底板71的顶部固定连接有螺纹杆72，所述螺纹杆72上螺纹连接有锁紧螺母73，所述锁紧螺母73的外表面固定连接有操作轴74，所述底板71设置于所述第一固定卡圈21的下方。

第一固定卡圈21、第二固定卡圈22和第三固定卡圈23分成三个部件，不再固定连接，通过设置操作轴74方便手动转动锁紧螺母73。

所述第一固定卡圈21、第二固定卡圈22和第三固定卡圈23的外表面均固定连接有安装套管8，所述螺纹杆72依次穿过所有的安装套管8。

固定在第一固定卡圈21、第二固定卡圈22和第三固定卡圈23外表面的安装套管8的高度均和对应的第一固定卡圈21、第二固定卡圈22和第三固定卡圈23高度一致。

本实用新型提供的便于夹紧的立式加工中心的工作原理如下：

通过将螺纹杆72穿过安装套管8，再通过拧紧锁紧螺母73，将三个安装套管8固定在底板71和锁紧螺母73之间，使得第一固定卡圈21、第二固定卡圈22和第三固定卡圈23固定在一起，反之即可分离第一固定卡圈21、第二固定卡圈22和第三固定卡圈23。

与相关技术相比较，本实用新型提供的便于夹紧的立式加工中心具有如下有益效果：

通过安装组件7和安装套管8固定在一起，方便对第一固定卡圈21、第二固定卡圈22和第三固定卡圈23的安装，也可以更换不同尺寸的固定卡圈，方便对不同尺寸的齿轮进行卡紧，同时也可以将两个或者四个固定卡圈固定在一起，可以根据实际需要进行选择。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种便于夹紧的立式加工中心，其特征在于，包括：

加工台；

固定装置，所述固定装置固定于所述加工台的顶部，所述固定装置包括第一固定卡圈，所述第一固定卡圈的顶部固定连接有第二固定卡圈，所述第二固定卡圈的顶部固定连接有第三固定卡圈；

第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆固定于所述加工台的顶部；

配合装置，所述配合装置固定于所述第一电动伸缩杆的一端，所述配合装置包括第一配合弧块，所述第一配合弧块的顶部固定连接有第二配合弧块，所述第二配合弧块的顶部固定连接有第三配合弧块；

其中，所述固定装置和所述配合装置的内侧有均匀设置的齿牙，第一固定卡圈和第一配合弧块配合使用，第二固定卡圈和第二配合弧块配合使用，第三固定卡圈和第三配合弧块配合使用，方便对三个不同尺寸的齿轮进行卡紧固定。

2.根据权利要求1所述的便于夹紧的立式加工中心，其特征在于，所述第一固定卡圈固定于所述加工台的顶部，所述加工台的顶部固定连接有镗铣装置。

3.根据权利要求1所述的便于夹紧的立式加工中心，其特征在于，所述第一配合弧块设置于所述加工台的上方，所述第二配合弧块的一侧和所述第一电动伸缩杆的一端固定连接。

4.根据权利要求1所述的便于夹紧的立式加工中心，其特征在于，所述加工台内壁的底部固定连接有卡紧装置，所述卡紧装置包括第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有卡紧板。

5.根据权利要求4所述的便于夹紧的立式加工中心，其特征在于，所述第二电动伸缩杆固定于所述加工台的顶部，并且第二电动伸缩杆的一端和所述加工台内壁的一侧固定连接。

6.根据权利要求5所述的便于夹紧的立式加工中心，其特征在于，所述卡紧装置共设置有两个，两个所述卡紧装置对称设置于所述加工台内壁的两侧。

7.根据权利要求1所述的便于夹紧的立式加工中心，其特征在于，还包括安装组件，所述安装组件包括底板，所述底板的顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的外表面固定连接有操作轴，所述底板设置于所述第一固定卡圈的下方。

8.根据权利要求7所述的便于夹紧的立式加工中心，其特征在于，所述第一固定卡圈、第二固定卡圈和第三固定卡圈的外表面均固定连接有安装套管，所述螺纹杆依次穿过所有的安装套管。

Images