CN214920452U - 一种熔模铸造用铁水浇注机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种熔模铸造用铁水浇注机，包括底座圆盘和提升装置，底座圆盘顶部固定安装有底盘操作箱，提升装置表面开设有滑槽，滑槽上滑动安装有提升板，提升板顶部固定安装有第一电机，第一电机输出端套装有第一齿轮，提升板一侧套装有载物框体，载物框体内固定安装有浇注桶，载物框体表面一侧固定安装有半圆齿条，半圆齿条与第一齿轮相互啮合，半圆齿条两端均设置安装有限位块，轴承座之间套装有轴承杆，轴承杆两侧设置安装有一对导向滑杆，轴承杆上套装有第一锥形齿轮，提升装置底端一侧设置安装有第二电机，第二电机输出端套装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，该种装置结构简单、设计新颖具有较高的实用价值。

Description

一种熔模铸造用铁水浇注机

技术领域

本实用新型涉及熔炼浇注技术领域，具体为一种熔模铸造用铁水浇注机。

背景技术

在精密铸造生产工艺的熔炼工序中，有一道工序为浇注工序。该工序需要通过人工将1600℃左右的钢水注入950℃左右的模壳内。由于钢水、模壳温度较高，且该工序对产品质量影响较大。需要尽可能减少钢水的物流距离，提高作业效率，降低工人的劳动强度，改善工人工作环境，现有的浇注过程中只能对单一方向进行浇注，并且大多数的情况下是通过人工进行浇注，人工操作不当会产生极大的危险，因此我们对此做出改进，提出一种熔模铸造用铁水浇注机。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种熔模铸造用铁水浇注机，包括座圆盘和提升装置，所述底座圆盘顶部固定安装有底盘操作箱，所述底盘操作箱顶部固定安装有提升装置，所述提升装置表面开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有提升板，所述提升板顶部固定安装有第一电机，所述第一电机贯穿面板一侧延伸至外部，且所述第一电机输出端套装有第一齿轮，所述提升板一侧套装有载物框体，且所述载物框体内固定安装有浇注桶，所述载物框体表面一侧位于第一齿轮一侧固定安装有半圆齿条，所述半圆齿条与第一齿轮相互啮合，且所述半圆齿条两端均设置安装有限位块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升装置包括提升箱体，所述提升箱体上下两端均固定安装有一对轴承座，一对所述轴承座之间套装有轴承杆，所述轴承杆两侧设置安装有一对导向滑杆，且所述轴承杆上套装有第一锥形齿轮，所述提升装置底端一侧设置安装有第二电机，所述第二电机输出端贯穿提升装置一侧延伸至内部，且所述第二电机输出端套装有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座圆盘一侧设置安装有操作箱，所述操作箱一侧固定安装有第三电机，所述操作箱内部底端设置安装有第二齿轮，且所述第二齿轮与底座圆盘相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二齿轮顶部套装有固定杆，且所述固定杆一端与操作箱内部顶端固定连接，所述固定杆上套装有第三锥形齿轮，所述第三电机输出端套装有第四锥形齿轮，且所述第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相互啮合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述提升装置表面一侧固定安装有控制器，且所述控制器通过导线与第一电机、第二电机和第三电机电线连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述载物框体顶端沿边处固定安装有一对卡扣，且所述卡扣与浇注桶相互卡合。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底座圆盘和提升装置表面均为金属材质，且所述底座圆盘和提升装置表面均涂有防锈涂层。

本实用新型的有益效果是：

1、该种熔模铸造用铁水浇注机，通过在提升板顶部固定安装有第一电机，第一电机贯穿面板一侧延伸至外部，第一电机输出端套装有第一齿轮，提升板一侧套装有载物框体，载物框体内固定安装有浇注桶，载物框体表面一侧位于第一齿轮一侧固定安装有半圆齿条，半圆齿条与第一齿轮相互啮合，且半圆齿条两端均设置安装有限位块，其中半圆齿条配合第一齿轮啮合转动，第一电机提供动力来源，可以实现浇注桶自助浇注，避免因人工进行浇注而产生的安全隐患；

2、该种熔模铸造用铁水浇注机，通过底座圆盘一侧设置安装有操作箱，操作箱一侧固定安装有第三电机，操作箱内部底端设置安装有第二齿轮，且第二齿轮与底座圆盘相互啮合，第二齿轮顶部套装有固定杆，固定杆一端与操作箱内部顶端固定连接，固定杆上套装有第三锥形齿轮，第三电机输出端套装有第四锥形齿轮，第三锥形齿轮与第四锥形齿轮相互啮合，其中第三锥形齿轮与第四锥形齿轮配合使用可以实现第二齿轮进行转动，第二齿轮和底座圆盘啮合，从而实现底座圆盘进行转动调整浇注方向，提高装置的便捷性；

3、该种熔模铸造用铁水浇注机，通过在提升箱体上下两端均固定安装有一对轴承座，一对轴承座之间套装有轴承杆，轴承杆两侧设置安装有一对导向滑杆，轴承杆上套装有第一锥形齿轮，提升装置底端一侧设置安装有第二电机，第二电机输出端套装有第二锥形齿轮，第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相互啮合，通过第一锥形齿轮与第二锥形齿轮啮合转动，可以实现提升板轴承杆在上进行上下运动，实现对不同高度铸造件进行浇注，提高装置的实用性。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种熔模铸造用铁水浇注机的立体图；

图2是本实用新型一种熔模铸造用铁水浇注机的提升装置内部示意图；

图3是本实用新型一种熔模铸造用铁水浇注机的操作箱内部示意图。

图中：1、底座圆盘；2、轴承杆；3、提升装置；301、轴承座； 302、导向滑杆；303、第一锥形齿轮；304、第二锥形齿轮；4、操作箱；5、提升板；6、第一电机；7、第一齿轮；8、半圆齿条；9、载物框体；10、浇注桶；11、第二电机；12、第三电机；1301、第二齿轮；1302、第三锥形齿轮；1303、第四锥形齿轮；1304、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-3所示，本实用新型一种熔模铸造用铁水浇注机，包括座圆盘1和提升装置3，底座圆盘1顶部固定安装有底盘操作箱，底盘操作箱顶部固定安装有提升装置3，提升装置3表面开设有滑槽，滑槽上滑动安装有提升板5，提升板5顶部固定安装有第一电机6，第一电机6贯穿面板一侧延伸至外部，且第一电机6输出端套装有第一齿轮7，提升板5一侧套装有载物框体9，且载物框体9内固定安装有浇注桶10，载物框体9表面一侧位于第一齿轮7一侧固定安装有半圆齿条8，半圆齿条8与第一齿轮7相互啮合，且半圆齿条8两端均设置安装有限位块。

其中，提升装置3包括提升箱体，提升箱体上下两端均固定安装有一对轴承座301，一对轴承座301之间套装有轴承杆2，轴承杆2 两侧设置安装有一对导向滑杆302，且轴承杆2上套装有第一锥形齿轮303，提升装置3底端一侧设置安装有第二电机11，第二电机11 输出端贯穿提升装置3一侧延伸至内部，且第二电机11输出端套装有第二锥形齿轮304，第一锥形齿轮303与第二锥形齿轮304相互啮合，通过第一锥形齿轮303与第二锥形齿轮304啮合转动，可以实现提升板5在轴承杆2在上进行上下运动，实现对不同高度铸造件进行浇注，提高装置的实用性。

其中，底座圆盘1一侧设置安装有操作箱4，操作箱4一侧固定安装有第三电机12，操作箱4内部底端设置安装有第二齿轮1301，且第二齿轮1301与底座圆盘1相互啮合。

其中，第二齿轮1301顶部套装有固定杆1304，且固定杆1304 一端与操作箱4内部顶端固定连接，固定杆1304上套装有第三锥形齿轮1302，第三电机12输出端套装有第四锥形齿轮1303，且第三锥形齿轮1302与第四锥形齿轮1303相互啮合，第三锥形齿轮1302与第四锥形齿轮1303配合使用可以实现第二齿轮1301进行转动，第二齿轮1301和底座圆盘1啮合，从而实现底座圆盘1进行转动调整浇注方向，提高装置的便捷性。

其中，提升装置3表面一侧固定安装有控制器，且控制器通过导线与第一电机6、第二电机11和第三电机12电线连接。

其中，载物框体9顶端沿边处固定安装有一对卡扣，且卡扣与浇注桶10相互卡合，卡扣的设计可以将浇注桶10卡合在载物框体9内部，避免在浇注的过程中发生脱落的情况。

其中，底座圆盘1和提升装置3表面均为金属材质，且底座圆盘 1和提升装置3表面均涂有防锈涂层，防锈涂层的设计可以提高装置的使用寿命。

工作原理：该种熔模铸造用铁水浇注机，在使用之前先检查各部件的完整性，将需要待浇注的铸造件摆放在相应的位置，将铁水放置在浇注桶10当中，将底座圆盘1移动到相应的位置之后，启动第三电机12进行转动,第三电机12转动促使圆盘底座1进行转动，可以改变浇注的方向，再次通过在提升箱体上下两端均固定安装有一对轴承座301，一对轴承座301之间套装有轴承杆2，轴承杆2两侧设置安装有一对导向滑杆302，且轴承杆2上套装有第一锥形齿轮303，提升装置3底端一侧设置安装有第二电机11，第二电机11输出端贯穿提升装置3一侧延伸至内部，且第二电机11输出端套装有第二锥形齿轮304，第一锥形齿轮303与第二锥形齿轮304相互啮合，通过第一锥形齿轮303与第二锥形齿轮304啮合转动，可以实现提升板5 在轴承杆2在上进行上下运动，实现对不同高度铸造件进行浇注，其中提升板5顶部固定安装有第一电机6，第一电机6贯穿面板一侧延伸至外部，且第一电机6输出端套装有第一齿轮7，提升板5一侧套装有载物框体9，且载物框体9内固定安装有浇注桶10，载物框体9 表面一侧位于第一齿轮7一侧固定安装有半圆齿条8，半圆齿条8与第一齿轮7相互啮合，且半圆齿条8两端均设置安装有限位块，半圆齿条8配合第一齿轮7啮合转动，第一电机6提供动力来源，可以实现浇注桶自助浇注，避免因人工进行浇注而产生的安全隐患，该种熔模铸造用铁水浇注机结构简单合理、设计新颖具有较高的实用价值。

最后应说明的是：在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种熔模铸造用铁水浇注机，包括底座圆盘(1)和提升装置(3)，其特征在于，所述底座圆盘(1)顶部固定安装有底盘操作箱，所述底盘操作箱顶部固定安装有提升装置(3)，所述提升装置(3)表面开设有滑槽，所述滑槽上滑动安装有提升板(5)，所述提升板(5)顶部固定安装有第一电机(6)，所述第一电机(6)贯穿面板一侧延伸至外部，且所述第一电机(6)输出端套装有第一齿轮(7)，所述提升板(5)一侧套装有载物框体(9)，且所述载物框体(9)内固定安装有浇注桶(10)，所述载物框体(9)表面一侧位于第一齿轮(7)一侧固定安装有半圆齿条(8)，所述半圆齿条(8)与第一齿轮(7)相互啮合，且所述半圆齿条(8)两端均设置安装有限位块。

2.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用铁水浇注机，其特征在于，所述提升装置(3)包括提升箱体，所述提升箱体上下两端均固定安装有一对轴承座(301)，一对所述轴承座(301)之间套装有轴承杆(2)，所述轴承杆(2)两侧设置安装有一对导向滑杆(302)，且所述轴承杆(2)上套装有第一锥形齿轮(303)，所述提升装置(3)底端一侧设置安装有第二电机(11)，所述第二电机(11)输出端贯穿提升装置(3)一侧延伸至内部，且所述第二电机(11)输出端套装有第二锥形齿轮(304)，所述第一锥形齿轮(303)与第二锥形齿轮(304)相互啮合。

3.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用铁水浇注机，其特征在于，所述底座圆盘(1)一侧设置安装有操作箱(4)，所述操作箱(4)一侧固定安装有第三电机(12)，所述操作箱(4)内部底端设置安装有第二齿轮(1301)，且所述第二齿轮(1301)与底座圆盘(1)相互啮合。

4.根据权利要求3所述的一种熔模铸造用铁水浇注机，其特征在于，所述第二齿轮(1301)顶部套装有固定杆(1304)，且所述固定杆(1304)一端与操作箱(4)内部顶端固定连接，所述固定杆(1304)上套装有第三锥形齿轮(1302)，所述第三电机(12)输出端套装有第四锥形齿轮(1303)，且所述第三锥形齿轮(1302)与第四锥形齿轮(1303)相互啮合。

5.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用铁水浇注机，其特征在于，所述提升装置(3)表面一侧固定安装有控制器，且所述控制器通过导线与第一电机(6)、第二电机(11)和第三电机(12)电线连接。

6.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用铁水浇注机，其特征在于，所述载物框体(9)顶端沿边处固定安装有一对卡扣，且所述卡扣与浇注桶(10)相互卡合。

7.根据权利要求1所述的一种熔模铸造用铁水浇注机，其特征在于，所述底座圆盘(1)和提升装置(3)表面均为金属材质，且所述底座圆盘(1)和提升装置(3)表面均涂有防锈涂层。

Images