CN214920289U - 一种铸造冶炼用造型机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造冶炼用造型机,包括箱体、压板,所述箱体内底面上转动连接有两个螺纹筒,两个所述螺纹筒的上端皆贯穿箱体的顶面并延伸至箱体外,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的顶端皆固定连接有连接块,两个所述连接块分别与压板左侧面、右侧面固定连接,所述压板的下方设置有承板,所述承板的底面两侧皆固定连接弹簧,两个所述弹簧的另一端皆与箱体的顶面固定连接;所述箱体内设置有驱动机构、晃动机构。本实用新型通过设置驱动机构,使驱动机构带动两个螺纹筒转动,进而使两个螺纹杆同时回缩进螺纹筒内,进而带动压板向下移动,进而使模具各部位受力均匀,模具各个部位强度或者密度一致,从而使成形效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造设备技术领域,尤其涉及一种铸造冶炼用造型机。
背景技术
铸造冶炼用造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是:填砂,将松散的型砂填入砂箱中;紧实型砂,通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实,使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度;起模,利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。
现有的造型机在工作的时候,采用单个驱动机构对压板进行驱动,由于驱动机构在对压板施力的时候,主要集中在压板中部,所以压板在压制的时候,最终成形的砂型模各个部位强度或者密度不一,导致成形效果不是很好;且现有的铸造冶炼用造型机在工作时,需要将砂型压实,但压实所得砂型紧实度较低且分布不均,特别是砂型分型面紧实度偏低,所得铸件尺于精度较低,表面质量较差,对产品质量造成影响。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造冶炼用造型机,以解决上述技术问题。
本实用新型为解决上述技术问题,采用以下技术方案来实现:
一种铸造冶炼用造型机,包括箱体、压板,所述箱体内底面上转动连接有两个螺纹筒,两个所述螺纹筒的上端皆贯穿箱体的顶面并延伸至箱体外,所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆的顶端皆固定连接有连接块,两个所述连接块分别与压板左侧面、右侧面固定连接,所述压板的下方设置有承板,所述承板的底面两侧皆固定连接弹簧,两个所述弹簧的另一端皆与箱体的顶面固定连接;所述箱体内设置有驱动机构、晃动机构。
优选的,所述驱动机构包括固定块、轴杆和驱动组件,两个所述固定块皆固设在箱体的内底面上,所述轴杆贯穿两个固定块并与两个固定块转动连接,所述轴杆的两端上皆固定连接有第三锥齿轮,两个所述第三锥齿轮上皆啮合连接有第四锥齿轮,两个所述第四锥齿轮分别固定套设在两个螺纹筒上。
优选的,所述驱动组件包括第一电机,所述第一电机安装在箱体的内底面上,所述第一电机的动力输出轴上固定连接有第一锥齿轮,所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮,所述第二锥齿轮固定套设在轴杆上。
优选的,所述晃动机构包括滑筒和第二电机,所述第二电机安装在箱体的内右侧壁上,所述第二电机的动力输出轴上固定连接有转动杆,所述转动杆的左端与箱体的内左侧壁转动连接,所述转动杆上固定套设有两个凸轮,两个所述滑筒皆贯穿箱体的顶面并与箱体固定连接,所述滑筒内贯穿设置滑杆,所述滑杆与滑筒滑动连接,所述滑杆的上端与承板的底面接触,所述滑杆的下端固定连接有连接板,两个所述连接板分别与两个凸轮接触。
优选的,两个所述凸轮呈反向设置,两个所述凸轮皆为不锈钢材质。
优选的,所述箱体的底面固设四个支撑腿,四个所述支撑腿的底面上皆固设有防滑垫。
本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型通过设置驱动机构,使驱动机构带动两个螺纹筒转动,进而使两个螺纹杆同时回缩进螺纹筒内,进而带动压板向下移动,进而使模具各部位受力均匀,模具各个部位强度或者密度一致,从而使成形效果好。
2、本实用新型通过启动第二电机,使第二电机带动转动杆旋转,进而带动两个凸轮旋转,两个旋转的凸轮会带动两个滑杆交替上下移动,进而带动承板摇晃,进而有助于模具中砂型的均匀分布,从而提高了产品质量。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型图1的A部放大示意图;
图3为本实用新型图1的B部放大示意图;
附图标记:1、箱体;2、螺纹筒;3、螺纹杆;4、连接块;5、压板;6、承板;7、弹簧;8、支撑腿;11、固定块;12、轴杆;13、第一电机;14、第一锥齿轮;15、第二锥齿轮;16、第三锥齿轮;17、第四锥齿轮;21、滑筒;22、滑杆;23、连接板;24、凸轮;25、第二电机;26、转动杆。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施例和附图,进一步阐述本实用新型,但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例,并非全部。基于实施方式中的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例,都属于本实用新型的保护范围。
下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。
实施例
如图1-3所示,一种铸造冶炼用造型机,包括箱体1、压板5,箱体1内底面上转动连接有两个螺纹筒2,两个螺纹筒2的上端皆贯穿箱体1的顶面并延伸至箱体1外,螺纹筒2内螺纹连接有螺纹杆3,两个螺纹杆3的顶端皆固定连接有连接块4,两个连接块4分别与压板5左侧面、右侧面固定连接,压板5的下方设置有承板6,承板6的底面两侧皆固定连接弹簧7,两个弹簧7的另一端皆与箱体1的顶面固定连接;箱体1内设置有驱动机构、晃动机构;驱动机构包括固定块11、轴杆12和驱动组件,两个固定块11皆固设在箱体1的内底面上,轴杆12贯穿两个固定块11并与两个固定块11转动连接,轴杆12的两端上皆固定连接有第三锥齿轮16,两个第三锥齿轮16上皆啮合连接有第四锥齿轮17,两个第四锥齿轮17分别固定套设在两个螺纹筒2上;驱动组件包括第一电机13,第一电机13安装在箱体1的内底面上,第一电机13的动力输出轴上固定连接有第一锥齿轮14,第一锥齿轮14上啮合连接有第二锥齿轮15,第二锥齿轮15固定套设在轴杆12上;晃动机构包括滑筒21和第二电机25,第二电机25安装在箱体1的内右侧壁上,第二电机25的动力输出轴上固定连接有转动杆26,转动杆26的左端与箱体1的内左侧壁转动连接,转动杆26上固定套设有两个凸轮24,两个滑筒21皆贯穿箱体1的顶面并与箱体1固定连接,滑筒21内贯穿设置滑杆22,滑杆22与滑筒21滑动连接,滑杆22的上端与承板6的底面接触,滑杆22的下端固定连接有连接板23,两个连接板23分别与两个凸轮24接触;两个凸轮24呈反向设置,两个凸轮24皆为不锈钢材质;箱体1的底面固设四个支撑腿8,四个支撑腿8的底面上皆固设有防滑垫。
工作原理:实施时,通过压制的模具放置在承板6上,然后启动第二电机25,使第二电机25的动力输出轴带动转动杆26旋转,进而带动两个凸轮24旋转,由于两个凸轮24呈反向设置,所以当两个凸轮24同时转动时,会带动两个连接板23交替上下移动,进而带动两个滑杆22上下交错移动,进而带动承板6摇晃,从而将模具中砂型的均匀分布。
然后启动第一电机13,使第一电机13的动力输出轴带动第一锥齿轮14旋转,进而带动第二锥齿轮15旋转,进而带动轴杆12旋转,当轴杆12旋转时,会带动两个第三锥齿轮16旋转,进而带动第四锥齿轮17旋转,进而带动两个螺纹筒2旋转,进而使两个螺纹杆3回缩到螺纹筒2内,进而带动压板5向下移动,进而使压板5对对模具进行压制,使模具中砂型各部位受力均匀。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例,并不用来限制本实用新型,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种铸造冶炼用造型机,包括箱体(1)、压板(5),其特征在于:所述箱体(1)内底面上转动连接有两个螺纹筒(2),两个所述螺纹筒(2)的上端皆贯穿箱体(1)的顶面并延伸至箱体(1)外,所述螺纹筒(2)内螺纹连接有螺纹杆(3),两个所述螺纹杆(3)的顶端皆固定连接有连接块(4),两个所述连接块(4)分别与压板(5)左侧面、右侧面固定连接,所述压板(5)的下方设置有承板(6),所述承板(6)的底面两侧皆固定连接弹簧(7),两个所述弹簧(7)的另一端皆与箱体(1)的顶面固定连接;所述箱体(1)内设置有驱动机构、晃动机构。
2.根据权利要求1所述的一种铸造冶炼用造型机,其特征在于:所述驱动机构包括固定块(11)、轴杆(12)和驱动组件,两个所述固定块(11)皆固设在箱体(1)的内底面上,所述轴杆(12)贯穿两个固定块(11)并与两个固定块(11)转动连接,所述轴杆(12)的两端上皆固定连接有第三锥齿轮(16),两个所述第三锥齿轮(16)上皆啮合连接有第四锥齿轮(17),两个所述第四锥齿轮(17)分别固定套设在两个螺纹筒(2)上。
3.根据权利要求2所述的一种铸造冶炼用造型机,其特征在于:所述驱动组件包括第一电机(13),所述第一电机(13)安装在箱体(1)的内底面上,所述第一电机(13)的动力输出轴上固定连接有第一锥齿轮(14),所述第一锥齿轮(14)上啮合连接有第二锥齿轮(15),所述第二锥齿轮(15)固定套设在轴杆(12)上。
4.根据权利要求1所述的一种铸造冶炼用造型机,其特征在于:所述晃动机构包括滑筒(21)和第二电机(25),所述第二电机(25)安装在箱体(1)的内右侧壁上,所述第二电机(25)的动力输出轴上固定连接有转动杆(26),所述转动杆(26)的左端与箱体(1)的内左侧壁转动连接,所述转动杆(26)上固定套设有两个凸轮(24),两个所述滑筒(21)皆贯穿箱体(1)的顶面并与箱体(1)固定连接,所述滑筒(21)内贯穿设置滑杆(22),所述滑杆(22)与滑筒(21)滑动连接,所述滑杆(22)的上端与承板(6)的底面接触,所述滑杆(22)的下端固定连接有连接板(23),两个所述连接板(23)分别与两个凸轮(24)接触。
5.根据权利要求4所述的一种铸造冶炼用造型机,其特征在于:两个所述凸轮(24)呈反向设置,两个所述凸轮(24)皆为不锈钢材质。
6.根据权利要求1所述的一种铸造冶炼用造型机,其特征在于:所述箱体(1)的底面固设四个支撑腿(8),四个所述支撑腿(8)的底面上皆固设有防滑垫。
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