CN214920289U - 一种铸造冶炼用造型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铸造冶炼用造型机，包括箱体、压板，所述箱体内底面上转动连接有两个螺纹筒，两个所述螺纹筒的上端皆贯穿箱体的顶面并延伸至箱体外，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端皆固定连接有连接块，两个所述连接块分别与压板左侧面、右侧面固定连接，所述压板的下方设置有承板，所述承板的底面两侧皆固定连接弹簧，两个所述弹簧的另一端皆与箱体的顶面固定连接；所述箱体内设置有驱动机构、晃动机构。本实用新型通过设置驱动机构，使驱动机构带动两个螺纹筒转动，进而使两个螺纹杆同时回缩进螺纹筒内，进而带动压板向下移动，进而使模具各部位受力均匀，模具各个部位强度或者密度一致，从而使成形效果好。

Description

一种铸造冶炼用造型机

技术领域

本实用新型涉及铸造设备技术领域，尤其涉及一种铸造冶炼用造型机。

背景技术

铸造冶炼用造型机用于制造砂型的铸造设备。它的主要功能是：填砂，将松散的型砂填入砂箱中；紧实型砂，通过震实、压实、震压、射压等不同方法使砂箱中松散的型砂紧实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度；起模，利用不同机构将模样从紧实后的砂型中取出。

现有的造型机在工作的时候，采用单个驱动机构对压板进行驱动，由于驱动机构在对压板施力的时候，主要集中在压板中部，所以压板在压制的时候，最终成形的砂型模各个部位强度或者密度不一，导致成形效果不是很好；且现有的铸造冶炼用造型机在工作时，需要将砂型压实，但压实所得砂型紧实度较低且分布不均，特别是砂型分型面紧实度偏低，所得铸件尺于精度较低，表面质量较差，对产品质量造成影响。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铸造冶炼用造型机，以解决上述技术问题。

本实用新型为解决上述技术问题，采用以下技术方案来实现：

一种铸造冶炼用造型机，包括箱体、压板，所述箱体内底面上转动连接有两个螺纹筒，两个所述螺纹筒的上端皆贯穿箱体的顶面并延伸至箱体外，所述螺纹筒内螺纹连接有螺纹杆，两个所述螺纹杆的顶端皆固定连接有连接块，两个所述连接块分别与压板左侧面、右侧面固定连接，所述压板的下方设置有承板，所述承板的底面两侧皆固定连接弹簧，两个所述弹簧的另一端皆与箱体的顶面固定连接；所述箱体内设置有驱动机构、晃动机构。

优选的，所述驱动机构包括固定块、轴杆和驱动组件，两个所述固定块皆固设在箱体的内底面上，所述轴杆贯穿两个固定块并与两个固定块转动连接，所述轴杆的两端上皆固定连接有第三锥齿轮，两个所述第三锥齿轮上皆啮合连接有第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮分别固定套设在两个螺纹筒上。

优选的，所述驱动组件包括第一电机，所述第一电机安装在箱体的内底面上，所述第一电机的动力输出轴上固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮上啮合连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮固定套设在轴杆上。

优选的，所述晃动机构包括滑筒和第二电机，所述第二电机安装在箱体的内右侧壁上，所述第二电机的动力输出轴上固定连接有转动杆，所述转动杆的左端与箱体的内左侧壁转动连接，所述转动杆上固定套设有两个凸轮，两个所述滑筒皆贯穿箱体的顶面并与箱体固定连接，所述滑筒内贯穿设置滑杆，所述滑杆与滑筒滑动连接，所述滑杆的上端与承板的底面接触，所述滑杆的下端固定连接有连接板，两个所述连接板分别与两个凸轮接触。

优选的，两个所述凸轮呈反向设置，两个所述凸轮皆为不锈钢材质。

优选的，所述箱体的底面固设四个支撑腿，四个所述支撑腿的底面上皆固设有防滑垫。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置驱动机构，使驱动机构带动两个螺纹筒转动，进而使两个螺纹杆同时回缩进螺纹筒内，进而带动压板向下移动，进而使模具各部位受力均匀，模具各个部位强度或者密度一致，从而使成形效果好。

2、本实用新型通过启动第二电机，使第二电机带动转动杆旋转，进而带动两个凸轮旋转，两个旋转的凸轮会带动两个滑杆交替上下移动，进而带动承板摇晃，进而有助于模具中砂型的均匀分布，从而提高了产品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1的A部放大示意图；

图3为本实用新型图1的B部放大示意图；

附图标记：1、箱体；2、螺纹筒；3、螺纹杆；4、连接块；5、压板；6、承板；7、弹簧；8、支撑腿；11、固定块；12、轴杆；13、第一电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第三锥齿轮；17、第四锥齿轮；21、滑筒；22、滑杆；23、连接板；24、凸轮；25、第二电机；26、转动杆。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例和附图，进一步阐述本实用新型，但下述实施例仅仅为本实用新型的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本实用新型的保护范围。

下面结合附图描述本实用新型的具体实施例。

实施例

如图1-3所示，一种铸造冶炼用造型机，包括箱体1、压板5，箱体1内底面上转动连接有两个螺纹筒2，两个螺纹筒2的上端皆贯穿箱体1的顶面并延伸至箱体1外，螺纹筒2内螺纹连接有螺纹杆3，两个螺纹杆3的顶端皆固定连接有连接块4，两个连接块4分别与压板5左侧面、右侧面固定连接，压板5的下方设置有承板6，承板6的底面两侧皆固定连接弹簧7，两个弹簧7的另一端皆与箱体1的顶面固定连接；箱体1内设置有驱动机构、晃动机构；驱动机构包括固定块11、轴杆12和驱动组件，两个固定块11皆固设在箱体1的内底面上，轴杆12贯穿两个固定块11并与两个固定块11转动连接，轴杆12的两端上皆固定连接有第三锥齿轮16，两个第三锥齿轮16上皆啮合连接有第四锥齿轮17，两个第四锥齿轮17分别固定套设在两个螺纹筒2上；驱动组件包括第一电机13，第一电机13安装在箱体1的内底面上，第一电机13的动力输出轴上固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14上啮合连接有第二锥齿轮15，第二锥齿轮15固定套设在轴杆12上；晃动机构包括滑筒21和第二电机25，第二电机25安装在箱体1的内右侧壁上，第二电机25的动力输出轴上固定连接有转动杆26，转动杆26的左端与箱体1的内左侧壁转动连接，转动杆26上固定套设有两个凸轮24，两个滑筒21皆贯穿箱体1的顶面并与箱体1固定连接，滑筒21内贯穿设置滑杆22，滑杆22与滑筒21滑动连接，滑杆22的上端与承板6的底面接触，滑杆22的下端固定连接有连接板23，两个连接板23分别与两个凸轮24接触；两个凸轮24呈反向设置，两个凸轮24皆为不锈钢材质；箱体1的底面固设四个支撑腿8，四个支撑腿8的底面上皆固设有防滑垫。

工作原理：实施时，通过压制的模具放置在承板6上，然后启动第二电机25，使第二电机25的动力输出轴带动转动杆26旋转，进而带动两个凸轮24旋转，由于两个凸轮24呈反向设置，所以当两个凸轮24同时转动时，会带动两个连接板23交替上下移动，进而带动两个滑杆22上下交错移动，进而带动承板6摇晃，从而将模具中砂型的均匀分布。

然后启动第一电机13，使第一电机13的动力输出轴带动第一锥齿轮14旋转，进而带动第二锥齿轮15旋转，进而带动轴杆12旋转，当轴杆12旋转时，会带动两个第三锥齿轮16旋转，进而带动第四锥齿轮17旋转，进而带动两个螺纹筒2旋转，进而使两个螺纹杆3回缩到螺纹筒2内，进而带动压板5向下移动，进而使压板5对对模具进行压制，使模具中砂型各部位受力均匀。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种铸造冶炼用造型机，包括箱体(1)、压板(5)，其特征在于：所述箱体(1)内底面上转动连接有两个螺纹筒(2)，两个所述螺纹筒(2)的上端皆贯穿箱体(1)的顶面并延伸至箱体(1)外，所述螺纹筒(2)内螺纹连接有螺纹杆(3)，两个所述螺纹杆(3)的顶端皆固定连接有连接块(4)，两个所述连接块(4)分别与压板(5)左侧面、右侧面固定连接，所述压板(5)的下方设置有承板(6)，所述承板(6)的底面两侧皆固定连接弹簧(7)，两个所述弹簧(7)的另一端皆与箱体(1)的顶面固定连接；所述箱体(1)内设置有驱动机构、晃动机构。

2.根据权利要求1所述的一种铸造冶炼用造型机，其特征在于：所述驱动机构包括固定块(11)、轴杆(12)和驱动组件，两个所述固定块(11)皆固设在箱体(1)的内底面上，所述轴杆(12)贯穿两个固定块(11)并与两个固定块(11)转动连接，所述轴杆(12)的两端上皆固定连接有第三锥齿轮(16)，两个所述第三锥齿轮(16)上皆啮合连接有第四锥齿轮(17)，两个所述第四锥齿轮(17)分别固定套设在两个螺纹筒(2)上。

3.根据权利要求2所述的一种铸造冶炼用造型机，其特征在于：所述驱动组件包括第一电机(13)，所述第一电机(13)安装在箱体(1)的内底面上，所述第一电机(13)的动力输出轴上固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)上啮合连接有第二锥齿轮(15)，所述第二锥齿轮(15)固定套设在轴杆(12)上。

4.根据权利要求1所述的一种铸造冶炼用造型机，其特征在于：所述晃动机构包括滑筒(21)和第二电机(25)，所述第二电机(25)安装在箱体(1)的内右侧壁上，所述第二电机(25)的动力输出轴上固定连接有转动杆(26)，所述转动杆(26)的左端与箱体(1)的内左侧壁转动连接，所述转动杆(26)上固定套设有两个凸轮(24)，两个所述滑筒(21)皆贯穿箱体(1)的顶面并与箱体(1)固定连接，所述滑筒(21)内贯穿设置滑杆(22)，所述滑杆(22)与滑筒(21)滑动连接，所述滑杆(22)的上端与承板(6)的底面接触，所述滑杆(22)的下端固定连接有连接板(23)，两个所述连接板(23)分别与两个凸轮(24)接触。

5.根据权利要求4所述的一种铸造冶炼用造型机，其特征在于：两个所述凸轮(24)呈反向设置，两个所述凸轮(24)皆为不锈钢材质。

6.根据权利要求1所述的一种铸造冶炼用造型机，其特征在于：所述箱体(1)的底面固设四个支撑腿(8)，四个所述支撑腿(8)的底面上皆固设有防滑垫。

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