CN214920279U - 一种双耳框架产品铸造系统 - Google Patents

Abstract

本申请属于铸造领域，具体涉及一种双耳框架产品铸造系统。包括浇包，所述的浇包的底面通过了解浇道，浇道的另一端连接砂型区，所述的浇道通过堆砂区连接浇包底端和砂型区顶端。本系统结构简单，搭建方便，非常实用。

Description

一种双耳框架产品铸造系统

技术领域

本申请属于铸造领域，具体涉及一种双耳框架产品铸造系统。

背景技术

在铸造工艺中，一般地是将高温铁水从浇包中倒入砂型模具中，冷却降温以后获得铸件。此过程中，需要人工操作浇包，将砂型中逐个倒入高温铁水，由于铁水温度高，对操作工人有着很大的安全考验。另外，逐个浇铸使得工作效率低，取铸件等都是逐个取，如此以来工作效率非常低。

除此之外，双耳框架产品，由于其结构的特殊性，交接部位（耳与筒身相接处）存在缩松问题，主要原因是因为相接位置过渡不均匀造成的。

基于上述情况，本申请设计一种新的针对双耳框架产品的浇铸系统就显得尤为必要。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种针对双耳框架产品的铸造系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种双耳框架产品的铸造系统，包括浇包，所述的浇包的底面通过连接浇道，浇道的另一端连接砂型区，所述的浇道通过堆砂区连接浇包底端和砂型区顶端。

所述的砂型区分为多个砂箱，每个砂箱里为一个砂型模具，所述的浇道与砂型区的砂型模具一一对应，每个浇道连接一个砂型模具；

所述的浇道通过冒口连接砂型模具，冒口为扁形设计；

所述的浇道埋入堆砂区的部分至少是整个浇道长度的3/6；

所述的砂型区的底板为可抽拉设计，当取铸件时候，拉下底板即可完成取件；

所述的砂型模具，具体结构如下：

所述的模具为左右对称式设计，包括耳部，耳部连接直筒，直筒的另一端通过连接部与另一对称部连接；

所述的耳部连接直筒，通过过渡形的弧形连接，过渡式的设计能够避免壁厚，减少缩松问题；

所述的冒口与直筒连接，直筒部位能够承受较大压力，相比于冒口设计在端部能够有效避免耳部与直筒连接处的缩松问题。

本申请提出的铸造系统，将浇道埋入堆砂中，铸件的余温散发到堆砂区，使得浇道能够保持一定温度，避免发生冷隔现象。浇包连接多个浇道能够一次性铸造多个铸件，提高效率。取铸件时候，将砂型区底板抽下，即可完成取件。另外，模具中耳部与直筒过渡形的弧形设计，避免了此处的缩松问题。本系统结构简单，搭建方便，非常实用。

附图说明

图1为一种双耳框架产品铸造系统结构示意图。

图2为本实用新型中模具的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型实施例中，一种双耳框架产品的铸造系统，包括浇包1，所述的浇包1的底面通过连接浇道2，浇道2的另一端连接砂型区4，所述的浇道2通过堆砂区3连接浇包1底端和砂型区4顶端。

所述的砂型区4分为多个砂箱，每个砂箱里为一个砂型模具，所述的浇道2与砂型区4的砂型模具一一对应，每个浇道连接一个砂型模具；

所述的浇道2通过冒口5连接砂型模具，冒口为扁形设计；

所述的浇道2埋入堆砂区3的部分至少是整个浇道长度的3/5；

所述的砂型区4的底板为可抽拉设计，当取铸件时候，拉下底板即可完成取件；

所述的砂型模具，具体结构如下：

所述的模具为左右对称式设计，包括耳部9，耳部9连接直筒7，直筒7的另一端通过连接部6与另一对称部连接；

所述的耳部9连接直筒7，通过过渡形的弧形8连接，过渡式的设计能够避免壁厚，减少缩松问题；

所述的冒口与直筒7连接，直筒部位能够承受较大压力，相比于冒口设计在端部能够有效避免耳部与直筒连接处的缩松问题。

本申请提出的铸造系统，将浇道埋入堆砂中，铸件的余温散发到堆砂区，使得浇道能够保持一定温度，避免发生冷隔现象。浇包连接多个浇道能够一次性铸造多个铸件，提高效率。取铸件时候，将砂型区底板抽下，即可完成取件。另外，模具中耳部与直筒过渡形的弧形设计，避免了此处的缩松问题。本系统结构简单，搭建方便，非常实用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种双耳框架产品铸造系统，其特征在于，包括浇包（1），所述的浇包（1）的底面通过连接浇道（2），浇道（2）的另一端连接砂型区（4），所述的浇道（2）通过堆砂区（3）连接浇包（1）底端和砂型区（4）顶端。

2.如权利要求1所述的双耳框架产品铸造系统，其特征在于，所述的砂型区（4）分为多个砂箱，每个砂箱里为一个砂型模具，所述的浇道（2）与砂型区（4）的砂型模具一一对应，每个浇道连接一个砂型模具。

3.如权利要求1所述的双耳框架产品铸造系统，其特征在于所述的浇道（2）通过冒口（5）连接砂型模具，冒口为扁形设计。

4.如权利要求1所述的双耳框架产品铸造系统，其特征在于所述的浇道（2）埋入堆砂区（3）的部分至少是整个浇道长度的3/5。

5.如权利要求1所述的双耳框架产品铸造系统，其特征在于所述的砂型区（4）的底板为可抽拉设计。

6.如权利要求2所述的双耳框架产品铸造系统，其特征在于所述的砂型模具，具体结构如下：

所述的模具为左右对称式设计，包括耳部（9），耳部（9）连接直筒（7），直筒（7）的另一端通过连接部（6）与另一对称部连接；

所述的耳部（9）连接直筒（7），通过过渡形的弧形（8）连接。

Images