CN214920275U - 一种高速模具螺纹型芯冷却结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种高速模具螺纹型芯冷却结构，涉及模具螺纹型芯冷却技术领域，包括主体和固定装置，主体的内壁滑动连接有滑板，滑板远离主体的一侧固定连接有水箱，固定装置位于主体的表面设置，固定装置包括固定块，固定块与主体的表面固定连接，固定块的内壁转动连接有压板，压板与滑板的内壁滑动连接，压板靠近主体的一侧固定连接有固定弹簧。本实用新型，解决了目前大多数的模具设备通过将型芯放置在模具内的凹槽上进行固定，但是这种固定方式过于单一，设备在出料时易出现型芯撞击模具的情况，造成物料损坏，影响设备的正常出料，对生产者造成大量损失的问题。

Description

一种高速模具螺纹型芯冷却结构

技术领域

本实用新型涉及模具螺纹型芯冷却技术领域，尤其涉及一种高速模具螺纹型芯冷却结构。

背景技术

型芯俗称“泥芯”、“芯子”。铸造时用以形成铸件内部结构，常由原砂和粘结剂配成的芯砂，在芯盒中手工或机器制成。

目前大多数的模具设备通过将型芯放置在模具内的凹槽上进行固定，但是这种固定方式过于单一，设备在出料时易出现型芯撞击模具的情况，造成物料损坏，影响设备的正常出料，对生产者造成大量损失，对此需要改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高速模具螺纹型芯冷却结构。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种高速模具螺纹型芯冷却结构，包括主体和固定装置，所述主体的内壁滑动连接有滑板，所述滑板远离主体的一侧固定连接有水箱，所述固定装置位于主体的表面设置，所述固定装置包括固定块，所述固定块与主体的表面固定连接，所述固定块的内壁转动连接有压板，所述压板与滑板的内壁滑动连接，所述压板靠近主体的一侧固定连接有固定弹簧，所述固定弹簧与主体的表面固定连接，所述压板远离固定弹簧的一侧固定连接有连动条，所述主体的表面固定连接有固定环。

优选的，所述滑板的表面固定连接有插块，所述插块与固定环的内壁滑动连接，所述滑板的表面固定连接有四个对称设置的稳定块，所述稳定块与主体的内壁滑动连接。

优选的，所述水箱靠近滑板的一侧设置有冷却装置，所述冷却装置远离水箱的一端与滑板的内壁滑动连接。

优选的，所述冷却装置包括水管，所述水管与水箱的下表面固定连接，所述水管的内壁滑动连接有阀门，所述阀门远离水管的一侧固定连接有转动杆，所述转动杆远离阀门的一侧固定连接有转把，所述转动杆与水管的内壁滑动连接。

优选的，所述水箱靠近滑板的一侧固定连接有拉伸块，所述拉伸块远离水箱的一侧固定连接有拉伸弹簧。

优选的，所述拉伸弹簧远离拉伸块的一侧固定连接有分散管，所述分散管套设在水管上并与其表面滑动连接，所述分散管与滑板的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，

1、本实用新型中，通过设置固定装置，当设备使用时，将连动条向下按动，随即连动条带动压板转动，压板失去对滑板的束缚，推动滑板，随即固定环失去对插块的束缚，随即主体失去对稳定块的束缚并滑动，当滑板推到指定位置时，随即按动连动条，连动条与带动压板转动，插块与固定环滑动连接并相束缚，随即稳定块插入主体中形成束缚并固定，松开连动条，连动条对滑板形成束缚并固定，目前大多数的模具设备通过将型芯放置在模具内的凹槽上进行固定，但是这种固定方式过于单一，设备在出料时易出现型芯撞击模具的情况，造成物料损坏，影响设备的正常出料，对生产者造成大量损失，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

2、本实用新型中，通过设置冷却装置，当设备使用时，把分散管向远离主体的一侧拉起，随即将滑板移动到设备的正上方，随即将分散管放入主体的内壁，随即转动转把，随即转把转动并带动阀门，随即阀门转动，冷却液顺着管道向下流去，随即冷却液通过分散管流入设备内，当设备冷却完成之后，将分散管拉起，随即将滑板拉走，目前大多数的模具设备通过将型芯放置在模具中自然冷却，但是这种冷却方法极大地浪费了时间，易使型芯与模具内壁粘连，随即导致模具损坏，缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

附图说明

图1为本实用新型提出一种高速模具螺纹型芯冷却结构的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出一种高速模具螺纹型芯冷却结构中固定装置的结构示意图；

图3为本实用新型提出一种高速模具螺纹型芯冷却结构中图2的A处结构示意图；

图4为本实用新型提出一种高速模具螺纹型芯冷却结构中冷却装置的结构示意图；

图5为本实用新型提出一种高速模具螺纹型芯冷却结构中图4的B处结构示意图。

图例说明：1、主体；2、滑板；3、水箱；4、固定装置；41、固定环；42、固定块；43、插块；44、连动条；45、固定弹簧；46、压板；47、稳定块；5、冷却装置；51、转把；52、转动杆；53、拉伸块；54、阀门；55、拉伸弹簧；56、水管；57、分散管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1，如图1-5所示，一种高速模具螺纹型芯冷却结构，包括主体1和固定装置4，主体1的内壁滑动连接有滑板2，滑板2远离主体1的一侧固定连接有水箱3，固定装置4位于主体1的表面设置。

下面具体说一下其固定装置4和冷却装置5的具体设置和作用。

如图1和图3所示，固定装置4包括固定块42，固定块42与主体1的表面固定连接，固定块42的内壁转动连接有压板46，压板46与滑板2的内壁滑动连接，压板46靠近主体1的一侧固定连接有固定弹簧45，固定弹簧45与主体1的表面固定连接，压板46远离固定弹簧45的一侧固定连接有连动条44，主体1的表面固定连接有固定环41，滑板2的表面固定连接有插块43，插块43与固定环41的内壁滑动连接，滑板2的表面固定连接有四个对称设置的稳定块47，稳定块47与主体1的内壁滑动连接。

其整个固定装置4达到的效果为，通过设置固定装置4，当设备使用时，将连动条44向下按动，随即连动条44带动压板46转动，压板46失去对滑板2的束缚，推动滑板2，随即固定环41失去对插块43的束缚，随即主体1失去对稳定块47的束缚并滑动，当滑板2推到指定位置时，随即按动连动条44，连动条44与带动压板46转动，插块43与固定环41滑动连接并相束缚，随即稳定块47插入主体1中形成束缚并固定，松开连动条44，连动条44对滑板2形成束缚并固定，目前大多数的模具设备通过将型芯放置在模具内的凹槽上进行固定，但是这种固定方式过于单一，设备在出料时易出现型芯撞击模具的情况，造成物料损坏，影响设备的正常出料，对生产者造成大量损失，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的稳定性。

如图1和图5所示，冷却装置5包括水管56，水管56与水箱3的下表面固定连接，水管56的内壁滑动连接有阀门54，阀门54远离水管56的一侧固定连接有转动杆52，转动杆52远离阀门54的一侧固定连接有转把51，转动杆52与水管56的内壁滑动连接，水箱3靠近滑板2的一侧固定连接有拉伸块53，拉伸块53远离水箱3的一侧固定连接有拉伸弹簧55，拉伸弹簧55远离拉伸块53的一侧固定连接有分散管57，分散管57套设在水管56上并与其表面滑动连接，分散管57与滑板2的内壁滑动连接。

其整个的冷却装置5达到的效果为，通过设置冷却装置5，当设备使用时，把分散管57向远离主体1的一侧拉起，随即将滑板2移动到设备的正上方，随即将分散管57放入主体1的内壁，随即转动转把51，随即转把51转动并带动阀门54，随即阀门54转动，冷却液顺着管道向下流去，随即冷却液通过分散管57流入设备内，当设备冷却完成之后，将分散管57拉起，随即将滑板2拉走，目前大多数的模具设备通过将型芯放置在模具中自然冷却，但是这种冷却方法极大地浪费了时间，易使型芯与模具内壁粘连，随即导致模具损坏，缩短设备的使用寿命，不利于设备的正常使用，本装置的应用有效的避免了上述问题并提高了设备的实用性。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种高速模具螺纹型芯冷却结构，包括主体(1)和固定装置(4)，其特征在于：所述主体(1)的内壁滑动连接有滑板(2)，所述滑板(2)远离主体(1)的一侧固定连接有水箱(3)，所述固定装置(4)位于主体(1)的表面设置，所述固定装置(4)包括固定块(42)，所述固定块(42)与主体(1)的表面固定连接，所述固定块(42)的内壁转动连接有压板(46)，所述压板(46)与滑板(2)的内壁滑动连接，所述压板(46)靠近主体(1)的一侧固定连接有固定弹簧(45)，所述固定弹簧(45)与主体(1)的表面固定连接，所述压板(46)远离固定弹簧(45)的一侧固定连接有连动条(44)，所述主体(1)的表面固定连接有固定环(41)。

2.根据权利要求1所述的一种高速模具螺纹型芯冷却结构，其特征在于：所述滑板(2)的表面固定连接有插块(43)，所述插块(43)与固定环(41)的内壁滑动连接，所述滑板(2)的表面固定连接有四个对称设置的稳定块(47)，所述稳定块(47)与主体(1)的内壁滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种高速模具螺纹型芯冷却结构，其特征在于：所述水箱(3)靠近滑板(2)的一侧设置有冷却装置(5)，所述冷却装置(5)与滑板(2)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种高速模具螺纹型芯冷却结构，其特征在于：所述冷却装置(5)包括水管(56)，所述水管(56)与水箱(3)的下表面固定连接，所述水管(56)的内壁滑动连接有阀门(54)，所述阀门(54)远离水管(56)的一侧固定连接有转动杆(52)，所述转动杆(52)远离阀门(54)的一侧固定连接有转把(51)，所述转动杆(52)与水管(56)的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种高速模具螺纹型芯冷却结构，其特征在于：所述水箱(3)靠近滑板(2)的一侧固定连接有拉伸块(53)，所述拉伸块(53)远离水箱(3)的一侧固定连接有拉伸弹簧(55)。

6.根据权利要求5所述的一种高速模具螺纹型芯冷却结构，其特征在于：所述拉伸弹簧(55)远离拉伸块(53)的一侧固定连接有分散管(57)，所述分散管(57)套设在水管(56)上并与其表面滑动连接，所述分散管(57)与滑板(2)的内壁滑动连接。

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