CN214920236U - 一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及蜡模清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置；节省人力，真正解放人力，实现全自动清洗，同时可以保证对蜡模的清洗效果，提高实用性；包括清洗水池、吹干机构、药剂补给装置和蜡模输送机构，清洗水池的顶部设置有进水管，进水管的输入端连通外部水源，进水管的输出端伸入至清洗水池内，并在进水管的输出端安装有浮球开关阀，清洗水池的底部设置有废液管，清洗水池的内底壁铺设有曝气管，并在曝气管的顶端设置有曝气孔，清洗水池的内侧壁上设置有PH监测计，药剂补给装置包括支撑架、药剂箱、添加剂软管、电磁阀和控制器，吹干机构包括两组四组方管支架和四组工业风扇。

Description

一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置

技术领域

本实用新型涉及蜡模清洗附属装置的技术领域，特别是涉及一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置。

背景技术

众所周知，精密铸造蜡模是用于精密铸造的主要附件，蜡模在制作完成后需要进行清洗，蜡模如若清洗不干净会直接影响后续蜡模涂面层的挂浆问题，蜡模表面有蜡屑或油污会直接导致蜡模面层沾浆沾不上或局部沾不上，间接导致铸件表面有毛刺或者铸件表面光洁度太差。

目前行业内对蜡模进行清洗一般通过人工清洗，但是人工清洗的工作效率比较低，人工成本较高，而且难以保证清洗的效果，还有些采用清洗池对蜡模进行清洗，但是仍然需要人工值守对清洗状况进行实时监查，所以行业内亟需一种节省人力，可以完全实现全自动运行，同时可以保证对蜡模的清洗效果，提高实用性的蜡模清洗装置

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种节省人力，真正解放人力，实现全自动清洗，同时可以保证对蜡模的清洗效果，提高实用性的精密铸造蜡模自动高效清洗装置。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置，包括清洗水池、吹干机构、药剂补给装置和蜡模输送机构，所述清洗水池的顶部设置有进水管，所述进水管的输入端连通外部水源，进水管的输出端伸入至清洗水池内，并在进水管的输出端安装有浮球开关阀，清洗水池的底部设置有废液管，清洗水池的内底壁铺设有曝气管，并在曝气管的顶端设置有曝气孔，清洗水池的内侧壁上设置有PH监测计，所述药剂补给装置包括支撑架、药剂箱，所述药剂箱安装于支撑架的顶端，药剂箱的前端设置有添加剂软管，所述添加剂软管的输出端伸入至清水水池内，并在添加剂软管上设置有电磁阀，药剂箱的一侧设置有与PH监测计信号连接并对电磁阀进行控制的控制器，所述吹干机构包括两组四组方管支架和四组工业风扇，所述四组方管支架分别安装于清洗水池的左前端、右前端、左后端和右后端，所述四组工业风扇分别安装于四组方管支架上，其中两组所述工业风扇相对设置于清洗水池的输入端，另外两组所述工业风扇相对设置于清洗水池的输出端。

优选的，所述蜡模输送机构包括悬链导轨，所述悬链导轨包括将悬链送入清洗水池的输入段、带动蜡模在清洗水池内输送的水平输送段以及将悬链送出清洗水池的输出段，所述水平输送段的输入端和输出端分别与输入段和输出段相连。

优选的，所述药剂箱的内部设置有液位监测计，所述液位监测计信号连接有报警信号灯。

优选的，所述清洗水池采用PP材质。

优选的，所述曝气管往复盘绕于清洗水池的内底壁上，曝气管的输入端连通曝气机。

优选的，所述清洗水池的内部采用上大下小的梯形结构。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置，具备以下有益效果：

1、该精密铸造蜡模自动高效清洗装置，通过通过蜡模输送机构将蜡模输送进清洗水池内，蜡模输送机构直接借用生产流水线上的悬链即可，通过进水管为清洗水池加水，通过添加剂软管将添加剂导入清洗水池内，在清洗水池内通过曝气管的曝气孔产生细小气泡冲击蜡模，对蜡模进行冲洗，可以保证对蜡模的清洗效果，然后通过吹干机构对蜡模进行吹干，四组工业风扇实现对蜡模的全方位吹干；

2、该精密铸造蜡模自动高效清洗装置，通过废液管用于排放清洗水池内的废水，通过浮球开关阀控制进水管的开关来保证清洗水池内的液位，通过PH监测计用于监测清洗水池内的清洗液PH值，当小于预定的PH值时启动电磁阀自动补充添加剂，从而实现全自动运行，无需人工值守，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的平面结构示意图；

图3是本实用新型的俯视结构示意图；

图4是本实用新型蜡模输送机构的立体结构示意图；

附图中标记：1、清洗水池；2、蜡模输送机构；3、进水管；4、浮球开关阀；5、废液管；6、曝气管；7、曝气孔；8、PH监测计；9、支撑架；10、药剂箱；11、添加剂软管；12、电磁阀；13、控制器；14、方管支架；15、工业风扇；16、输入段；17、水平输送段；18、输出段；19、液位监测计。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置，包括清洗水池1、吹干机构、药剂补给装置和蜡模输送机构2，所述清洗水池1的顶部设置有进水管3，所述进水管3的输入端连通外部水源，进水管3的输出端伸入至清洗水池1内，并在进水管3的输出端安装有浮球开关阀4，清洗水池1的底部设置有废液管5，清洗水池1的内底壁铺设有曝气管6，并在曝气管6的顶端设置有曝气孔7，清洗水池1的内侧壁上设置有PH监测计8，所述药剂补给装置包括支撑架9、药剂箱10，所述药剂箱10安装于支撑架9的顶端，药剂箱10的前端设置有添加剂软管11，所述添加剂软管11的输出端伸入至清水水池内，并在添加剂软管11上设置有电磁阀12，药剂箱10的一侧设置有与PH监测计8信号连接并对电磁阀12进行控制的控制器13，所述吹干机构包括两组四组方管支架14和四组工业风扇15，所述四组方管支架14分别安装于清洗水池1的左前端、右前端、左后端和右后端，所述四组工业风扇15分别安装于四组方管支架14上，其中两组所述工业风扇15相对设置于清洗水池1的输入端，另外两组所述工业风扇15相对设置于清洗水池1的输出端；通过通过蜡模输送机构2将蜡模输送进清洗水池1内，蜡模输送机构2直接借用生产流水线上的悬链即可，通过进水管3为清洗水池1加水，通过添加剂软管11将添加剂导入清洗水池1内，在清洗水池1内通过曝气管6的曝气孔7产生细小气泡冲击蜡模，对蜡模进行冲洗，可以保证对蜡模的清洗效果，然后通过吹干机构对蜡模进行吹干，四组工业风扇15实现对蜡模的全方位吹干；通过废液管5用于排放清洗水池1内的废水，通过浮球开关阀4控制进水管3的开关来保证清洗水池1内的液位，通过PH监测计8用于监测清洗水池1内的清洗液PH值，当小于预定的PH值时启动电磁阀12自动补充添加剂，从而实现全自动运行，无需人工值守，提高实用性。

所述蜡模输送机构2包括悬链导轨，所述悬链导轨包括将悬链送入清洗水池1的输入段16、带动蜡模在清洗水池1内输送的水平输送段17以及将悬链送出清洗水池1的输出段18，所述水平输送段17的输入端和输出端分别与输入段16和输出段18相连，悬链导轨与现有生产线配合，将蜡模送入清洗水池1内进行清洗，然后将蜡模自清洗水池1内提出进行吹干。

所述药剂箱10的内部设置有液位监测计19，所述液位监测计19信号连接有报警信号灯，通过药剂箱10内的液位监测计19用于药剂箱10内的药液，在药剂箱10中的液位不足时，会触发报警信号灯进行报警，提醒工人补充添加剂，报警信号灯可以根据需要安装在办公室内，一般药剂箱10的药剂可以使用3-6个月。

所述清洗水池1采用PP材质，具有长期防腐、防漏、防裂的能力。

所述曝气管6往复盘绕于清洗水池1的内底壁上，曝气管6的输入端连通曝气机，通过曝气机将气体充入曝气管6并通过曝气孔7喷出。

所述清洗水池1的内部采用上大下小的梯形结构，减少占用空间，并且与悬链导轨配合，方便将蜡模送入送出清洗水池1。

在使用时，通过通过蜡模输送机构2将蜡模输送进清洗水池1内，蜡模输送机构2直接借用生产流水线上的悬链即可，通过进水管3为清洗水池1加水，通过添加剂软管11将添加剂导入清洗水池1内，在清洗水池1内通过曝气管6的曝气孔7产生细小气泡冲击蜡模，对蜡模进行冲洗，可以保证对蜡模的清洗效果，然后通过吹干机构对蜡模进行吹干，四组工业风扇15实现对蜡模的全方位吹干；通过废液管5用于排放清洗水池1内的废水，通过浮球开关阀4控制进水管3的开关来保证清洗水池1内的液位，通过PH监测计8用于监测清洗水池1内的清洗液PH值，当小于预定的PH值时启动电磁阀12自动补充添加剂，从而实现全自动运行，无需人工值守，提高实用性，在药剂箱10中的液位不足时，会触发报警信号灯进行报警，提醒工人补充添加剂，报警信号灯可以根据需要安装在办公室内。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置，其特征在于，包括清洗水池(1)、吹干机构、药剂补给装置和蜡模输送机构(2)，所述清洗水池(1)的顶部设置有进水管(3)，所述进水管(3)的输入端连通外部水源，进水管(3)的输出端伸入至清洗水池(1)内，并在进水管(3)的输出端安装有浮球开关阀(4)，清洗水池(1)的底部设置有废液管(5)，清洗水池(1)的内底壁铺设有曝气管(6)，并在曝气管(6)的顶端设置有曝气孔(7)，清洗水池(1)的内侧壁上设置有PH监测计(8)，所述药剂补给装置包括支撑架(9)、药剂箱(10)，所述药剂箱(10)安装于支撑架(9)的顶端，药剂箱(10)的前端设置有添加剂软管(11)，所述添加剂软管(11)的输出端伸入至清水水池内，并在添加剂软管(11)上设置有电磁阀(12)，药剂箱(10)的一侧设置有与PH监测计(8)信号连接并对电磁阀(12)进行控制的控制器(13)，所述吹干机构包括两组四组方管支架(14)和四组工业风扇(15)，所述四组方管支架(14)分别安装于清洗水池(1)的左前端、右前端、左后端和右后端，所述四组工业风扇(15)分别安装于四组方管支架(14)上，其中两组所述工业风扇(15)相对设置于清洗水池(1)的输入端，另外两组所述工业风扇(15)相对设置于清洗水池(1)的输出端。

2.根据权利要求1所述的一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置，其特征在于，所述蜡模输送机构(2)包括悬链导轨，所述悬链导轨包括将悬链送入清洗水池(1)的输入段(16)、带动蜡模在清洗水池(1)内输送的水平输送段(17)以及将悬链送出清洗水池(1)的输出段(18)，所述水平输送段(17)的输入端和输出端分别与输入段(16)和输出段(18)相连。

3.根据权利要求2所述的一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置，其特征在于，所述药剂箱(10)的内部设置有液位监测计(19)，所述液位监测计(19)信号连接有报警信号灯。

4.根据权利要求3所述的一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置，其特征在于，所述清洗水池(1)采用PP材质。

5.根据权利要求4所述的一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置，其特征在于，所述曝气管(6)往复盘绕于清洗水池(1)的内底壁上，曝气管(6)的输入端连通曝气机。

6.根据权利要求5所述的一种精密铸造蜡模自动高效清洗装置，其特征在于，所述清洗水池(1)的内部采用上大下小的梯形结构。

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