CN205857142U - 澡类拦捞装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种澡类拦捞装置，传动主轴的左右两端分别通过轴承支撑安装在机架的两边侧板上，传动主轴左右两端各安装有一件输送链轮，输送链轮在往复驱动机构带动下做往复回转运动；每件输送链轮上均绕有一根与其啮合的输送链条，拦污网栅设置在两根输送链条之间，拦污网栅的两个侧边分别与两根输送链条对应连接，输送链条和拦污网栅的两端自由悬垂，输送链轮往复回转时带动输送链条和拦污网栅做一端升起另一端下降的往复运动；输送链轮的两边垂直切线方向上均设有一根网栅轨道，拦污网栅两端的悬垂部分置于网栅轨道并能自由滑动。本实用新型设计合理，可以在供水源输送过程中对细小污染物进行集中规模化处理，并且处理效率高、可自动运行。
Description
技术领域
[0001]本实用新型涉及一种澡类拦捞装置，属于水处理技术领域。
背景技术
[0002]本实用新型涉及一种澡类拦捞装置，涉及城市供水、水利工程、
[0003]随着水资源的紧张，为解决民生问题，国家花大投资进行水资源调配，如南水北调工程、黄河引水工程等。在水资源调配过程中，运用栗站抽水经沟渠、渡槽输送是必不可少的途径之一。在蓝澡爆发季节，沟渠中肯定夹带着蓝澡类、树枝、树叶等一些污染物，一些栗站在进水口虽设置了拦污栅，但拦污栅对一些细小的藻类漂浮污染物束手无策。这些藻类漂浮污染物，特别是蓝澡类污物，在漫长的输送过程中势必快速漫延。
[0004] 现有处理方法主要有以下几种:1)、物理方法:采用人工打捞。2)、化学方法:采用有机酸和降碱灵，降低pH值。3)生物方法:放养部分水生动物，从而减轻水体富营养化，从而控制蓝藻繁殖。但上述的这些处理方式都都有其局限性。
发明内容
[0005]本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种澡类拦捞装置。其结构巧妙，设计合理，可以在供水源输送过程中对细小污染物进行集中规模化处理，并且处理效率高、可自动运行。
[0006]按照本实用新型提供的技术方案:澡类拦捞装置，其特征在于:包括输送链轮、传动主轴、拦污网栅、网栅轨道、输送链条、机架和往复驱动机构;所述传动主轴的左右两端分别通过轴承支撑安装在机架的两边侧板上，传动主轴左右两端各安装有一件输送链轮，输送链轮在往复驱动机构带动下做往复回转运动;每件输送链轮上均绕有一根与其啮合的输送链条，所述拦污网栅设置在两根输送链条之间，拦污网栅的两个侧边分别与两根输送链条对应连接，输送链条和拦污网栅的两端自由悬垂，输送链轮往复回转时带动输送链条和拦污网栅做一端升起另一端下降的往复运动，拦污网栅始终有一端能挡住水中的澡类漂浮污染物;所述输送链轮的两边垂直切线方向上均设有一根网栅轨道，所述拦污网栅两端的悬垂部分置于网栅轨道并能自由滑动。
[0007]作为本实用新型的进一步改进，所述往复驱动机构包括减速电机、传动链条和传动链轮，所述减速电机的输出轴端安装主动链轮，所述传动链轮安装在传动主轴一端，主动链轮与传动链轮之间通过传动链条连接传动。
[0008]作为本实用新型的进一步改进，所述往复传动机构还包括用于检测输送链条位置的行程开关，所述行程开关设置在输送链条往复回转运动的下端极限位置处，行程开关与减速电机连接并控制减速电机的正反转，使输送链条在运动到极限位置后反向运转，实现往复回转动作的自动控制。
[0009]作为本实用新型的进一步改进，所述澡类拦捞装置设有网栅反冲洗机构，所述网栅反冲洗机构包括外喷管、外喷水连接管、内喷管、内喷水连接管、电磁三通阀、第一集污槽和第二集污槽;所述外喷管水平设置在拦污网栅顶部上方，外喷管中部通过外喷水连接管与电磁三通阀的一个出口连接，外喷管底面上设有若干个沿其长度方向均布的开口朝下的喷水孔;所述内喷管设置在拦污网栅的两端的悬垂部分之间，内喷管通过内喷水连接管与电磁三通阀的另一个出口连接，内喷管前侧面上设有若干个沿其长度方向均布的开口朝前的喷水孔;所述电磁三通阀的进口与外部水源连接;在拦污网栅的两端的悬垂部分之间设置有第一集污槽，在拦污网栅的前悬垂部分之前设置有第二集污槽。
[0010]作为本实用新型的进一步改进，所述电磁三通阀与控制系统连接，当拦污网栅顺时针运转时，控制系统控制电磁三通阀通过外喷水连接管接通外喷管；当拦污网栅逆时针运转时，控制系统控制电磁三通阀通过内喷水连接管接通内喷管。
[0011]作为本实用新型的进一步改进，所述外喷管、内喷管的喷水孔内均安装有喷头。
[0012]本实用新型与现有技术相比，具有以下优点:
[0013] 1)、本实用新型结构巧妙，设计合理，可以在供水源输送过程中对细小污染物进行集中规模化处理，并且处理效率高、可自动运行。
[0014] 2)、本实用新型拓展了供水采用沟渠、渡槽等输送过程中的澡类拦捞手段。
[0015] 4)、本实用新型可以根据季节变化澡类的多少来设定参数，根据设定时间定时或根据上下游水位差自动启动，进行工作，拦污网栅可按设定的速度、行程作往复运动，无需专人值守。
[0016] 4)、本实用新型可根据污物的物理性质，选择合适孔径的拦污网栅。
[0017] 5)、本实用新型在使用过程中的水头损失小，在拦捞过程中可以通过电磁三通阀实现内喷管、外喷管交替工作，自动对拦污网栅进行同步清洗，清洗的污水可以方便地集中收集处理；
[0018] 6)、本实用新型体积小，可用于工作空间陕小的场所。
[0019] 7)、本实用新型工作效率和拦捞效率高，水头损失小，可实现无人值守进行自动处理。
附图说明
[0020]图1为本实用新型实施例的结构主视图。
[0021 ]图2为本实用新型实施例的结构侧视图。
具体实施方式
[0022]下面结合具体附图和实施例对本实用新型作进一步说明。
[0023]如图所示:实施例中的澡类拦捞装置主要由减速电机1、传动链条2、传动链轮3、输送链轮4、传动主轴5、外喷管6、喷头7、外喷水连接管8、内喷管9、内喷水连接管10、电磁三通阀11、网栅轨道12、机架13、拦污网栅14、输送链条15、第一集污槽16和第二集污槽17等组成。
[0024]如图1、图2所示，所述传动主轴5的左右两端分别通过轴承支撑安装在机架13的两边侧板上，传动主轴5左右两端各安装有一件输送链轮4，输送链轮4在往复驱动机构带动下做往复回转运动;每件输送链轮4上均绕有一根与其啮合的输送链条15，所述拦污网栅14设置在两根输送链条15之间，拦污网栅14的两个侧边分别与两根输送链条15对应连接，输送链条15和拦污网栅14的两端自由悬垂，输送链轮4往复回转时带动输送链条15和拦污网栅14做一端升起另一端下降的往复运动，拦污网栅14始终有一端能挡住水中的澡类漂浮污染物;所述输送链轮4的两边垂直切线方向上均设有一根网栅轨道12，所述拦污网栅14两端的悬垂部分置于网栅轨道12并能自由滑动。
[0025]本实用新型实施例中，所述往复驱动机构的结构如图1所示，其主要由减速电机1、传动链条2、传动链轮3和行程开关组成，所述减速电机I的输出轴端安装主动链轮，所述传动链轮3安装在传动主轴5—端，主动链轮与传动链轮3之间通过传动链条2连接传动;所述行程开关用于检测输送链条15位置，行程开关设置在输送链条15往复回转运动的下端极限位置处，行程开关与减速电机I连接并控制减速电机I的正反转，使输送链条15在运动到极限位置后反向运转，实现往复回转动作的自动控制。
[0026]如图1、图2所示，本实用新型实施例的澡类拦捞装置还设有网栅反冲洗机构，所述网栅反冲洗机构主要由外喷管6、外喷水连接管8、内喷管9、内喷水连接管10、电磁三通阀U、第一集污槽16和第二集污槽17组成;所述外喷管6水平设置在拦污网栅14顶部上方，夕卜喷管6中部通过外喷水连接管8与电磁三通阀11的一个出口连接，外喷管6底面上设有若干个沿其长度方向均布的开口朝下的喷水孔;所述内喷管9设置在拦污网栅14的两端的悬垂部分之间，内喷管9通过内喷水连接管10与电磁三通阀11的另一个出口连接，内喷管9前侧面上设有若干个沿其长度方向均布的开口朝前的喷水孔;所述电磁三通阀11的进口与外部水源连接;在拦污网栅14的两端的悬垂部分之间设置有第一集污槽16，在拦污网栅14的前悬垂部分之前设置有第二集污槽17。
[0027]本实用新型实施例中，所述电磁三通阀11与控制系统连接，当拦污网栅14顺时针运转时，控制系统控制电磁三通阀11通过外喷水连接管8接通外喷管6;当拦污网栅14逆时针运转时，控制系统控制电磁三通阀11通过内喷水连接管1接通内喷管9。
[0028]如图2所示，本实用新型实施例中，为了提高冲刷喷洗效果，所述外喷管6、内喷管9的喷水孔内均优选安装有喷头7。
[0029]本实用新型的工作原理及工作过程如下:
[0030]本实用新型在使用时设置在沟渠、渡槽等供水系统中，沟渠、渡槽水流中的漂浮物在流经拦污网栅14时被拦污网栅14吸附，当到达设定运行时间(或上下游的水位差计控制达到设定水位差)启动减速电机I，减速电机I通过传动链条2带动传动主轴5转动，传动主轴5通过输送链轮4和输送链条15带动拦污网栅14顺时针按设定速度运行，拦污网栅14的后悬垂部分被提起，同时电磁三通阀11在控制系统控制下切换至与外喷管6接通，外喷管6上的喷水孔向下对拦污网栅14的外表面进行冲刷喷洗，从而将拦污网栅14的后悬垂部分冲刷清洗干净，冲刷产生的污水被第一集污槽16收集起来，拦污网栅14上吸附的漂浮污染物也冲刷并集中到第一集污槽16中，最后经排污管道排出。
[0031]当拦污网栅14运转到极限位置时，行程开关被触发并控制减速电机I反转，从而使拦污网栅14逆时针按设定速度运行，拦污网栅14的前悬垂部分被提起，同时电磁三通阀11切换至与内喷管9接通，内喷管9上的喷水孔向前对拦污网栅14的内表面进行冲刷喷洗，从而将拦污网栅14的前悬垂部分冲刷清洗干净，冲刷产生的污水被第二集污槽17收集起来，最后经排污管道排出。
[0032] 如此往复，直到设定运行时间(或上下游水位差达到停止设定值)停止运行。
Claims (6)
1.澡类拦捞装置，其特征在于:包括输送链轮(4)、传动主轴(5)、拦污网栅(14)、网栅轨道(12)、输送链条(15)、机架(13)和往复驱动机构;所述传动主轴(5)的左右两端分别通过轴承支撑安装在机架(13)的两边侧板上，传动主轴(5)左右两端各安装有一件输送链轮(4)，输送链轮(4)在往复驱动机构带动下做往复回转运动;每件输送链轮(4)上均绕有一根与其啮合的输送链条(15)，所述拦污网栅(14)设置在两根输送链条(15)之间，拦污网栅(14)的两个侧边分别与两根输送链条(15)对应连接，输送链条(15)和拦污网栅(14)的两端自由悬垂，输送链轮(4)往复回转时带动输送链条(15)和拦污网栅(14)做一端升起另一端下降的往复运动，拦污网栅(14)始终有一端能挡住水中的澡类漂浮污染物;所述输送链轮(4)的两边垂直切线方向上均设有一根网栅轨道(12)，所述拦污网栅(14)两端的悬垂部分置于网栅轨道(12)并能自由滑动。
2.如权利要求1所述的澡类拦捞装置，其特征在于:所述往复驱动机构包括减速电机(I)、传动链条(2 )和传动链轮(3 )，所述减速电机(I)的输出轴端安装主动链轮，所述传动链轮(3 )安装在传动主轴(5 )—端，主动链轮与传动链轮(3 )之间通过传动链条(2 )连接传动。
3.如权利要求2所述的澡类拦捞装置，其特征在于:所述往复传动机构还包括用于检测输送链条(15)位置的行程开关，所述行程开关设置在输送链条(15)往复回转运动的下端极限位置处，行程开关与减速电机(I)连接并控制减速电机(I)的正反转，使输送链条(15)在运动到极限位置后反向运转，实现往复回转动作的自动控制。
4.如权利要求1所述的澡类拦捞装置，其特征在于:所述澡类拦捞装置设有网栅反冲洗机构，所述网栅反冲洗机构包括外喷管(6)、外喷水连接管(8)、内喷管(9)、内喷水连接管(10)、电磁三通阀(11)、第一集污槽(16)和第二集污槽(17);所述外喷管(6)水平设置在拦污网栅(14)顶部上方，外喷管(6)中部通过外喷水连接管(8)与电磁三通阀(11)的一个出口连接，外喷管(6)底面上设有若干个沿其长度方向均布的开口朝下的喷水孔;所述内喷管(9)设置在拦污网栅(14)的两端的悬垂部分之间，内喷管(9)通过内喷水连接管(10)与电磁三通阀(11)的另一个出口连接，内喷管(9)前侧面上设有若干个沿其长度方向均布的开口朝前的喷水孔;所述电磁三通阀(11)的进口与外部水源连接;在拦污网栅(14)的两端的悬垂部分之间设置有第一集污槽(16)，在拦污网栅(14)的前悬垂部分之前设置有第二集污槽(17)。
5.如权利要求4所述的澡类拦捞装置，其特征在于:所述电磁三通阀(11)与控制系统连接，当拦污网栅(14)顺时针运转时，控制系统控制电磁三通阀(11)通过外喷水连接管(8)接通外喷管(6);当拦污网栅(14)逆时针运转时，控制系统控制电磁三通阀(11)通过内喷水连接管(10)接通内喷管(9)。
6.如权利要求4所述的澡类拦捞装置，其特征在于:所述外喷管(6)、内喷管(9)的喷水孔内均安装有喷头(7)。
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Cited By (2)
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| CN106087924A (zh) * | 2016-07-27 | 2016-11-09 | 无锡俊达机电制造有限公司 | 澡类拦捞装置 |
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