CN214919844U - 一种磁铁盒成型模具 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及磁铁盒的技术领域,特别是涉及一种磁铁盒成型模具,其提升加工效率,提升自动化程度,提高稳定性;包括两组支撑板、顶板、导向条、滑块、预压装置和驱动机构,两组支撑板对称固定安装在顶板的底端,顶板的右端与磁铁盒成型模具的上料口连接,顶板的顶端设置有贯通顶板的条形槽,条形槽位于两组支撑板之间,导向条固定安装在两组支撑板之间,导向条的顶端设置有斜坡滑轨,斜坡滑轨的右部高于斜坡滑轨的左部,滑块可滑动安装在斜坡滑轨上,滑块上设置有若干组拨齿以用于将板材向右侧输送,预压装置固定安装在顶板的顶端,预压装置位于条形槽的上方以用于压紧板材并配合若干组拨齿将板材向右输送。

Description

一种磁铁盒成型模具
技术领域
本实用新型涉及磁铁盒的技术领域,特别是涉及一种磁铁盒成型模具。
背景技术
磁铁盒是一种常见的商品包装,在磁铁盒生产过程中需要使用模具对板材进行裁剪折弯等加工,现有的加工模具在使用过程中,上料速率较慢,并且需要人工辅助,自动化程度低,实用性较差。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本实用新型提供一种提升加工效率,提升自动化程度,提高稳定性的磁铁盒成型模具。
本实用新型的一种磁铁盒成型模具,包括两组支撑板、顶板、导向条、滑块、预压装置和驱动机构,两组所述支撑板对称固定安装在顶板的底端,所述顶板的右端与磁铁盒成型模具的上料口连接,所述顶板的顶端设置有贯通顶板的条形槽,所述条形槽位于两组支撑板之间,所述导向条固定安装在两组支撑板之间,所述导向条的顶端设置有斜坡滑轨,所述斜坡滑轨的右部高于斜坡滑轨的左部,所述滑块可滑动安装在斜坡滑轨上,所述滑块上设置有若干组拨齿以用于将板材向右侧输送,所述预压装置固定安装在顶板的顶端,所述预压装置位于条形槽的上方以用于压紧板材并配合若干组拨齿将板材向右输送,所述驱动机构安装在两组支撑板之间以用于驱动滑块沿斜坡滑轨往复左右移动。
本实用新型的一种磁铁盒成型模具,所述驱动机构包括连接耳、第一连杆、第一固定轴、第二连杆、第三连杆、第二固定轴、第四连杆和动力装置,所述连接耳固定安装在滑块的右端,所述第一连杆的左端与连接耳转动连接,所述第一固定轴固定安装在两组支撑板之间的右部,所述第二连杆上设置有轴套,所述第二连杆依靠轴套转动安装在第一固定轴上,所述第二连杆的顶端与第一连杆的右端转动连接,所述第二固定轴固定安装在两组支撑板之间的左部,所述第四连杆的顶端转动安装在第二固定轴上,所述第三连杆的左端与第四连杆的底端转动连接,所述第三连杆的右端与第二连杆的底端转动连接,所述动力装置安装在两组支撑板的左部以用于驱动第四连杆沿第二固定轴轴线做摇摆运动。
本实用新型的一种磁铁盒成型模具,所述动力装置包括电机、转轴、传动盘和推杆,所述转轴转动安装在两组支撑板之间,所述电机固定安装在后方支撑板上以用于驱动转轴沿自身轴线旋转,所述传动盘固定套设在转轴上,并且传动盘的前端设置有椭圆轨道,所述推杆的右端与第四连杆的顶部左侧固定连接,所述推杆上设置有导柱,所述导柱滑动安装在椭圆轨道内。
本实用新型的一种磁铁盒成型模具,所述预压装置包括两组支杆、安装板、两组压杆、两组弹簧和压辊,两组所述支杆的底端均设置有基座,两组所述基座关于条形槽对称固定安装在顶板的顶端,安装板所述固定安装在两组支杆的顶端,两组所述压杆可滑动竖直穿过安装板,两组所述压杆的圆周外壁上均设置有凸环,两组所述弹簧分别套设在两组压杆上,并且两组弹簧的顶端均与安装板的底端固定连接,两组所述弹簧的底端分别与两组凸环固定连接,两组所述压杆的底端均设置有轴承座,所述压辊可转动安装在两组轴承座之间以用于对板材进行压紧。
本实用新型的一种磁铁盒成型模具,两组所述压杆的顶端均设置有限位板。
本实用新型的一种磁铁盒成型模具,所述顶板的右端设置有衔接板以用于与模具的输入口进行过渡连接。
本实用新型的一种磁铁盒成型模具,两组所述支撑板上的外侧壁底端均设置有连接脚。
本实用新型的一种磁铁盒成型模具,若干组所述拨齿均采用橡胶材质。
与现有技术相比本实用新型的有益效果为:将需要进行使用成型模具加工的板材放置在顶板上,并使用预压装置将板材压紧在顶板上,之后启动驱动机构,使驱动机构带动滑块沿斜坡滑轨反复左右移动,当滑块在斜坡滑轨上向右滑动时,滑块上的拨齿在移动至斜坡滑轨右部的时候,拨齿的顶端由条形槽伸出至顶板的上方,配合预压装置将板材向右推动,从而实现对模具的供料,提升加工效率,提升自动化程度,提高稳定性。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的轴侧图;
图3是本实用新型的剖视图;
图4是本实用新型的剖视轴侧图;
图5是推杆与第四连杆等结构连接的放大示意图;
图6是预压装置的结构放大示意图;
附图中标记:1、支撑板;2、顶板;3、条形槽;4、导向条;5、斜坡滑轨;6、滑块;7、拨齿;8、预压装置;9、连接耳;10、第一连杆;11、第一固定轴;12、第二连杆;13、轴套;14、第三连杆; 15、第二固定轴;16、第四连杆;17、动力装置;18、电机;19、转轴;20、传动盘;21、椭圆轨道;22、推杆;23、导柱;24、基座; 25、支杆;26、安装板;27、压杆;28、凸环;29、弹簧;30、轴承座;31、压辊;32、限位板;33、衔接板;34、连接脚。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。
如图1至图6所示,本实用新型的一种磁铁盒成型模具,包括两组支撑板1、顶板2、导向条4、滑块6、预压装置8和驱动机构,两组支撑板1对称固定安装在顶板2的底端,顶板2的右端与磁铁盒成型模具的上料口连接,顶板2的顶端设置有贯通顶板2的条形槽3,条形槽3位于两组支撑板1之间,导向条4固定安装在两组支撑板1之间,导向条4的顶端设置有斜坡滑轨5,斜坡滑轨5的右部高于斜坡滑轨5的左部,滑块6可滑动安装在斜坡滑轨5上,滑块6上设置有若干组拨齿7以用于将板材向右侧输送,预压装置8固定安装在顶板2的顶端,预压装置8位于条形槽3的上方以用于压紧板材并配合若干组拨齿7将板材向右输送,驱动机构安装在两组支撑板1之间以用于驱动滑块6沿斜坡滑轨5 往复左右移动;将需要进行使用成型模具加工的板材放置在顶板2上,并使用预压装置8将板材压紧在顶板2上,之后启动驱动机构,使驱动机构带动滑块6沿斜坡滑轨5反复左右移动,当滑块6在斜坡滑轨5上向右滑动时,滑块6上的拨齿7在移动至斜坡滑轨5右部的时候,拨齿7的顶端由条形槽3伸出至顶板2的上方,配合预压装置8将板材向右推动,从而实现对模具的供料,提升加工效率,提升自动化程度,提高稳定性。
作为上述技术方案的优选,驱动机构包括连接耳9、第一连杆10、第一固定轴11、第二连杆12、第三连杆14、第二固定轴15、第四连杆 16和动力装置17,连接耳9固定安装在滑块6的右端,第一连杆10的左端与连接耳9转动连接,第一固定轴11固定安装在两组支撑板1之间的右部,第二连杆12上设置有轴套13,第二连杆12依靠轴套13转动安装在第一固定轴11上,第二连杆12的顶端与第一连杆10的右端转动连接,第二固定轴15固定安装在两组支撑板1之间的左部,第四连杆16的顶端转动安装在第二固定轴15上,第三连杆14的左端与第四连杆16的底端转动连接,第三连杆14的右端与第二连杆12的底端转动连接,动力装置17安装在两组支撑板1的左部以用于驱动第四连杆16沿第二固定轴15轴线做摇摆运动;通过启动动力装置17,使动力装置17带动第四连杆16沿第二固定轴15轴线做摇摆运动,第四连杆16的底端带动第三连杆14左右移动,第三连杆14的右端带动第二连杆12沿第一固定轴11的轴线做摇摆运动,第二连杆12的顶端带动第一连杆10左右移动,从而使第一连杆10带动滑块6左右移动,有利于驱动滑块6做往复运动,提高稳定性。
作为上述技术方案的优选,动力装置17包括电机18、转轴19、传动盘20和推杆22,转轴19转动安装在两组支撑板1之间,电机18固定安装在后方支撑板1上以用于驱动转轴19沿自身轴线旋转,传动盘20 固定套设在转轴19上,并且传动盘20的前端设置有椭圆轨道21,推杆 22的右端与第四连杆16的顶部左侧固定连接,推杆22上设置有导柱23,导柱23滑动安装在椭圆轨道21内;通过启动电机18,使电机18带动转轴19沿自身轴线旋转,带动传动盘20沿自身轴线旋转,利用椭圆轨道 21对推杆22的导向作用,从而使推杆22带动第四连杆16沿第二固定轴 15的轴线做摇摆运动,便于控制,提高稳定性。
作为上述技术方案的优选,预压装置8包括两组支杆25、安装板 26、两组压杆27、两组弹簧29和压辊31,两组支杆25的底端均设置有基座24,两组基座24关于条形槽3对称固定安装在顶板2的顶端,安装板26固定安装在两组支杆25的顶端,两组压杆27可滑动竖直穿过安装板26,两组压杆27的圆周外壁上均设置有凸环28,两组弹簧29分别套设在两组压杆27上,并且两组弹簧29的顶端均与安装板26的底端固定连接,两组弹簧29的底端分别与两组凸环28固定连接,两组压杆27的底端均设置有轴承座30,压辊31可转动安装在两组轴承座30之间以用于对板材进行压紧;通过上述设置,减少板材在被拨齿7顶起输送时与拨齿7之间发生打滑的情况发生,提高输送的稳定性。
作为上述技术方案的优选,两组压杆27的顶端均设置有限位板32;通过上述设置,有利于对两组压杆27的行程进行限定,提高稳定性。
作为上述技术方案的优选,顶板2的右端设置有衔接板33以用于与模具的输入口进行过渡连接;通过上述设置,便于与模具之间进行连接,提高实用性。
作为上述技术方案的优选,两组支撑板1上的外侧壁底端均设置有连接脚34;通过上述设置,有利于将支撑板1等连接结构固定在指定位置,提高稳定性。
作为上述技术方案的优选,若干组拨齿7均采用橡胶材质;通过上述设置,减少若干组拨齿7划伤板材底端的情况发生,提高稳定性。
本实用新型的一种磁铁盒成型模具,其在工作时,首先将需要进行使用成型模具加工的板材放置在顶板2上,并使用预压装置8将板材压紧在顶板2上,之后启动驱动机构,使驱动机构带动滑块6沿斜坡滑轨5反复左右移动,当滑块6在斜坡滑轨5上向右滑动时,滑块6上的拨齿7在移动至斜坡滑轨5右部的时候,拨齿7的顶端由条形槽3伸出至顶板2的上方,配合预压装置8将板材向右推动,从而实现对模具的供料。
本实用新型的一种磁铁盒成型模具,其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式,只要能够达成其有益效果的均可进行实施。
以上仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种磁铁盒成型模具,其特征在于,包括两组支撑板(1)、顶板(2)、导向条(4)、滑块(6)、预压装置(8)和驱动机构,两组所述支撑板(1)对称固定安装在顶板(2)的底端,所述顶板(2)的右端与磁铁盒成型模具的上料口连接,所述顶板(2)的顶端设置有贯通顶板(2)的条形槽(3),所述条形槽(3)位于两组支撑板(1)之间,所述导向条(4)固定安装在两组支撑板(1)之间,所述导向条(4)的顶端设置有斜坡滑轨(5),所述斜坡滑轨(5)的右部高于斜坡滑轨(5)的左部,所述滑块(6)可滑动安装在斜坡滑轨(5)上,所述滑块(6)上设置有若干组拨齿(7)以用于将板材向右侧输送,所述预压装置(8)固定安装在顶板(2)的顶端,所述预压装置(8)位于条形槽(3)的上方以用于压紧板材并配合若干组拨齿(7)将板材向右输送,所述驱动机构安装在两组支撑板(1)之间以用于驱动滑块(6)沿斜坡滑轨(5)往复左右移动。
2.如权利要求1所述的一种磁铁盒成型模具,其特征在于,所述驱动机构包括连接耳(9)、第一连杆(10)、第一固定轴(11)、第二连杆(12)、第三连杆(14)、第二固定轴(15)、第四连杆(16)和动力装置(17),所述连接耳(9)固定安装在滑块(6)的右端,所述第一连杆(10)的左端与连接耳(9)转动连接,所述第一固定轴(11)固定安装在两组支撑板(1)之间的右部,所述第二连杆(12)上设置有轴套(13),所述第二连杆(12)依靠轴套(13)转动安装在第一固定轴(11)上,所述第二连杆(12)的顶端与第一连杆(10)的右端转动连接,所述第二固定轴(15)固定安装在两组支撑板(1)之间的左部,所述第四连杆(16)的顶端转动安装在第二固定轴(15)上,所述第三连杆(14)的左端与第四连杆(16)的底端转动连接,所述第三连杆(14)的右端与第二连杆(12)的底端转动连接,所述动力装置(17)安装在两组支撑板(1)的左部以用于驱动第四连杆(16) 沿第二固定轴(15)轴线做摇摆运动。
3.如权利要求2所述的一种磁铁盒成型模具,其特征在于,所述动力装置(17)包括电机(18)、转轴(19)、传动盘(20)和推杆(22),所述转轴(19)转动安装在两组支撑板(1)之间,所述电机(18)固定安装在后方支撑板(1)上以用于驱动转轴(19)沿自身轴线旋转,所述传动盘(20)固定套设在转轴(19)上,并且传动盘(20)的前端设置有椭圆轨道(21),所述推杆(22)的右端与第四连杆(16)的顶部左侧固定连接,所述推杆(22)上设置有导柱(23),所述导柱(23)滑动安装在椭圆轨道(21)内。
4.如权利要求1所述的一种磁铁盒成型模具,其特征在于,所述预压装置(8)包括两组支杆(25)、安装板(26)、两组压杆(27)、两组弹簧(29)和压辊(31),两组所述支杆(25)的底端均设置有基座(24),两组所述基座(24)关于条形槽(3)对称固定安装在顶板(2)的顶端,安装板(26)所述固定安装在两组支杆(25)的顶端,两组所述压杆(27)可滑动竖直穿过安装板(26),两组所述压杆(27)的圆周外壁上均设置有凸环(28),两组所述弹簧(29)分别套设在两组压杆(27)上,并且两组弹簧(29)的顶端均与安装板(26)的底端固定连接,两组所述弹簧(29)的底端分别与两组凸环(28)固定连接,两组所述压杆(27)的底端均设置有轴承座(30),所述压辊(31)可转动安装在两组轴承座(30)之间以用于对板材进行压紧。
5.如权利要求4所述的一种磁铁盒成型模具,其特征在于,两组所述压杆(27)的顶端均设置有限位板(32)。
6.如权利要求1所述的一种磁铁盒成型模具,其特征在于,所述顶板(2)的右端设置有衔接板(33)以用于与模具的输入口进行过渡连接。
7.如权利要求1所述的一种磁铁盒成型模具,其特征在于,两组所述支撑板(1)上的外侧壁底端均设置有连接脚(34)。
8.如权利要求1所述的一种磁铁盒成型模具,其特征在于,若干组所述拨齿(7)均采用橡胶材质。
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