CN214919472U - 一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及弯管设备领域，一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备，包括底座，底座顶端固定连接有长方形的工作板，工作板一端固定连接有带有伸缩杆的液压缸，伸缩杆远离液压缸的一端连接有弯管模具，伸缩杆与弯管模具之间设置有固定组件，弯管模具包括支撑板，支撑板的缺口朝向远离液压缸的方向放置，支撑板抵接在工作板上，支撑板之间设置有模具框，模具框的数量设置有两个，每个模具框的缺口处均转动连接有长条状的模具辊，模具辊的转动轴线垂直于工作板，每个模具框均转动连接有调节螺杆，调节螺杆远离模具框的一端贯穿支撑板，调节螺杆上螺纹连接有调节螺母，工作板远离液压缸的一端固定有顶弯块，达到提高管件弯曲加工的精准度的效果。

Description

一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备

技术领域

本实用新型涉及弯管设备技术领域，具体涉及一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备。

背景技术

弯管设备是一种管材加工、金属加工、建材加工等行业的生产厂商中常见的管件加工装置。弯管设备能够通过工人简单的操作，将金属管件按照使用需求进行折弯，使得弯管设备在管材加工、金属加工、建材加工等行业具有不可替代的地位。

现有公告日为2020年6月9日公开的公告号为CN210701849U的中国专利，名称为一种简易的弯管设备，包括底部支撑，底部支撑顶端安装有平台，平台上表面固定有垂直设置的管材固定部分以及支撑部分，管材固定部分以及支撑部分均为圆柱形，支撑部分上套有套管，套管与底部支撑之间安装有弯管用胎具，弯管用胎具焊接到底部支撑上，弯管用胎具的侧面为曲面，套管上安装有人工操作手柄，人工操作手柄安装有垂直向下的折弯部件。

上述现有技术存在以下缺陷：

在进行管件的弯曲时，通常主要依靠工人的手感来操控管件的弯曲程度，导致管件弯曲加工的精准度难以得到保证，降低了整个批次的产品质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备，达到提高管件弯曲加工的精准度的效果，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备，包括底座，底座顶端固定连接有长方形的工作板，工作板一端固定连接有带有伸缩杆的液压缸，伸缩杆远离液压缸的一端连接有弯管模具，伸缩杆与弯管模具之间设置有固定组件，固定组件供弯管模具与伸缩杆的相对位置保持固定；弯管模具包括支撑板，支撑板呈C形设置，支撑板的缺口朝向远离液压缸的方向放置，支撑板抵接在工作板上，支撑板之间设置有模具框，模具框呈C型设置，模具框的数量设置有两个，两个模具框的缺口相对设置，每个模具框的缺口处均转动连接有长条状的模具辊，模具辊的转动轴线垂直于工作板，每个模具框远离模具辊的位置处均转动连接有调节螺杆，调节螺杆的轴线垂直于模具辊的转动轴线，调节螺杆远离模具框的一端贯穿支撑板，调节螺杆上螺纹连接有调节螺母，调节螺母抵接在支撑板靠近模具框的侧面上，工作板远离液压缸的一端固定有顶弯块，顶弯块的顶端高度高于模具辊的中点高度。

优选的，所述支撑板的顶端封盖有防护板，防护板侧面与模具框的顶端抵接。

优选的，所述防护板靠近模具框位置处开设有刻度线，刻度线中的零刻度与防护板侧面的中点重合，刻度线的零刻度两侧的刻度值依次增大。

优选的，所述工作板上开设有多个固定孔，多个固定孔呈方阵状阵列；工作板上抵接有辅助板，顶弯块固定连接在辅助板的端头上，辅助板上开设有沉头孔，沉头孔中插设有内六角螺栓，内六角螺栓穿过沉头孔后螺纹连接在固定孔中，内六角螺栓压紧辅助板，辅助板与工作板的相对位置固定。

优选的，所述固定组件包括长方形的固定块，固定块上开设有贯通的固定槽，固定槽平行于调节螺杆，固定槽中转动连接有双向丝杠，双向丝杠的长度与固定槽的长度相等，双向丝杠的中点与固定槽的中点共线，双向丝杠两端分别螺纹连接有第一夹紧块和第二夹紧块，第一夹紧块和第二夹紧块均与固定块远离液压缸的侧面抵接，支撑板靠近液压缸的侧面上固定连接有T形的配合板，第一夹紧块和第二夹紧块夹紧在配合板两侧。

优选的，所述固定块开设有截面为T形的引导槽，引导槽平行于固定槽，引导槽的两端呈开放状态，引导槽的数量设置有两个，两个引导槽分别位于固定槽的两侧，每个引导槽中均滑动连接有截面为T形的引导块，每个引导槽中的引导块的数量均为两个，每个引导槽中的两个引导块均分别与第一夹紧块和第二夹紧块固定连接。

本实用新型的有益效果是：

在进行管件加工的过程中，工人将管件放置在支撑板与顶弯块之间，管件的两端处分别与临近的模具辊的侧面抵接，液压缸通过伸缩杆带动支撑板向顶弯块的方向靠近，当顶弯块与管件接触后，液压缸持续输出推动力，支撑板带动管件继续向顶弯块的方向靠近，管件发生弯曲同时管件进入到支撑板内部，模具辊跟随管件的弯曲变化而相对滚动，顶弯块位于两个模具辊之间，当管件的弯曲程度达到标准后，液压缸通过伸缩杆带动支撑板进行远离顶弯块的运动，管件受到的顶紧力逐渐下降，当顶弯块从两个模具之间完全脱离后，管件掉落在工作板上，完成单次加工过程，由于液压缸每次伸出的距离固定，从而能够使每次管件的形变量固定，相比于现有技术中通过工人的手感弯曲的方式，钢管的弯曲加工精度更高，达到提高管件弯曲加工的精准度的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为隐去刻度线后展示固定组件和弯管模具的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、底座；11、工作板；2、液压缸；21、伸缩杆；3、固定组件；31、固定块；32、固定槽；33、双向丝杠；34、第一夹紧块；35、第二夹紧块；36、配合板；4、弯管模具；41、支撑板；411、防护板；412、刻度线；42、模具框；43、模具辊；44、调节螺杆；45、调节螺母；5、顶弯块；52、固定孔；53、沉头孔；54、内六角螺栓；55、辅助板；6、引导槽；61、引导块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1-2所示，一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备，包括底座1，底座1顶端固定连接有长方形的工作板11，工作板11一端固定连接有带有伸缩杆21的液压缸2，伸缩杆21远离液压缸2的一端连接有弯管模具4，伸缩杆21与弯管模具4之间设置有固定组件3，固定组件3供弯管模具4与伸缩杆21的相对位置保持固定；弯管模具4包括支撑板41，支撑板41呈C形设置，支撑板41的缺口朝向远离液压缸2的方向放置，支撑板41抵接在工作板11上，支撑板41之间设置有模具框42，模具框42呈C型设置，模具框42的数量设置有两个，两个模具框42的缺口相对设置，每个模具框42的缺口处均转动连接有长条状的模具辊43，模具辊43的转动轴线垂直于工作板11，每个模具框42远离模具辊43的位置处均转动连接有调节螺杆44，调节螺杆44的轴线垂直于模具辊43的转动轴线，调节螺杆44远离模具框42的一端贯穿支撑板41，调节螺杆44上螺纹连接有调节螺母45，调节螺母45抵接在支撑板41靠近模具框42的侧面上，工作板11远离液压缸2的一端固定有顶弯块5，顶弯块5的顶端高度高于模具辊43的中点高度。

工作板11上开设有多个固定孔52，多个固定孔52呈方阵状阵列；工作板11上抵接有辅助板55，顶弯块5固定连接在辅助板55的端头上，辅助板55上开设有沉头孔53，沉头孔53中插设有内六角螺栓54，内六角螺栓54穿过沉头孔53后螺纹连接在固定孔52中，内六角螺栓54压紧辅助板55，辅助板55与工作板11的相对位置固定。

固定组件3包括长方形的固定块31，固定块31上开设有贯通的固定槽32，固定槽32平行于调节螺杆44，固定槽32中转动连接有双向丝杠33，双向丝杠33的长度与固定槽32的长度相等，双向丝杠33的中点与固定槽32的中点共线，双向丝杠33两端分别螺纹连接有第一夹紧块34和第二夹紧块35，第一夹紧块34和第二夹紧块35均与固定块31远离液压缸2的侧面抵接，支撑板41靠近液压缸2的侧面上固定连接有T形的配合板36，第一夹紧块34和第二夹紧块35夹紧在配合板36两侧。固定块31开设有截面为T形的引导槽6，引导槽6平行于固定槽32，引导槽6的两端呈开放状态，引导槽6的数量设置有两个，两个引导槽6分别位于固定槽32的两侧，每个引导槽6中均滑动连接有截面为T形的引导块61，每个引导槽6中的引导块61的数量均为两个，每个引导槽6中的两个引导块61均分别与第一夹紧块34和第二夹紧块35固定连接。

支撑板41的顶端封盖有防护板411，防护板411侧面与模具框42的顶端抵接，防护板411靠近模具框42位置处开设有刻度线412，刻度线412中的零刻度与防护板411侧面的中点重合，刻度线412的零刻度两侧的刻度值依次增大。在管件弯曲的过程中，当管件发生崩飞的情况时，防护板411能够对于管件进行阻挡，进而达到对于工人保护的效果，其次，防护板411与模具框42抵接的连接状态，使得模具框42在滑动的过程中会受到防护板411的限制，提高模具框42的使用稳定性，进而提高了通过模具框42加工的管件的加工质量，最后，防护板411为刻度线412设置了刻画位置，进一步的提高模具框42位置设置时的精准度。

本实施例的一个具体应用为：

在进行加工之前，工人先通过固定组件3将弯管模具4固定在伸缩杆21上，固定时，工人将配合板36放置在工作板11上并抵接在固定块31远离液压杆的侧面上，然后，工人转动双向丝杠33使第一夹紧块34和第二夹紧块35进行相互靠近的运动，在第一夹紧块34和第二夹紧块35运动的过程中，引导槽6和引导块61对于第一夹紧块34和第二夹紧块35的运动路径和状态进行的限制。当第一夹紧块34和第二夹紧块35夹紧在配合板36两侧后，工人根据本加工批次的管件的弯曲量调整弯管模具4。

在工人调整弯管模具4时，防护板411上的刻度线412能够对于工人提供参考，工人拧动调节螺母45使得调节螺杆44带动模具框42进行移动，进而调整两个模具框42之间的间距，调整完成后，工人再将辅助板55通过固定孔52和内六角螺栓54固定在工作板11上，顶弯块5与模具辊43的间距大于管件的直径，最后工人调试液压缸2使得液压缸2的进给量固定。

在进行加工时，工人将需要弯曲的管件放置在模具辊43与顶弯块5之间，液压缸2通过伸缩杆21带动支撑板41和弯管模具4向顶弯块5所在的位置运动，管件与顶弯块5接触后，顶弯块5和模具辊43对管件提供顶弯力，使管件弯曲达到弯曲加工目的。管件弯曲后，液压缸2通过伸缩杆21带动支撑板41和弯管模具4向远离顶弯块5的方向运动，当模具辊43与顶弯块5之间的间距大于管件的直径时，工人将管件取下并换上未加工的管件，液压缸2重复加工动作进行重复加工。综上，通过上述步骤，达到提高管件弯曲加工的精准度的效果。

当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不限于上述举例，本技术领域的普通技术人员，在本实用新型的实质范围内，作出的变化、改变、添加或替换，都应属于本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备，其特征在于：包括底座(1)，底座(1)顶端固定连接有长方形的工作板(11)，工作板(11)一端固定连接有带有伸缩杆(21)的液压缸(2)，伸缩杆(21)远离液压缸(2)的一端连接有弯管模具(4)，伸缩杆(21)与弯管模具(4)之间设置有固定组件(3)，固定组件(3)供弯管模具(4)与伸缩杆(21)的相对位置保持固定；弯管模具(4)包括支撑板(41)，支撑板(41)呈C形设置，支撑板(41)的缺口朝向远离液压缸(2)的方向放置，支撑板(41)抵接在工作板(11)上，支撑板(41)之间设置有模具框(42)，模具框(42)呈C型设置，模具框(42)的数量设置有两个，两个模具框(42)的缺口相对设置，每个模具框(42)的缺口处均转动连接有长条状的模具辊(43)，模具辊(43)的转动轴线垂直于工作板(11)，每个模具框(42)远离模具辊(43)的位置处均转动连接有调节螺杆(44)，调节螺杆(44)的轴线垂直于模具辊(43)的转动轴线，调节螺杆(44)远离模具框(42)的一端贯穿支撑板(41)，调节螺杆(44)上螺纹连接有调节螺母(45)，调节螺母(45)抵接在支撑板(41)靠近模具框(42)的侧面上，工作板(11)远离液压缸(2)的一端固定有顶弯块(5)，顶弯块(5)的顶端高度高于模具辊(43)的中点高度。

2.根据权利要求1所述的一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备，其特征在于：所述支撑板(41)的顶端封盖有防护板(411)，防护板(411)侧面与模具框(42)的顶端抵接。

3.根据权利要求2所述的一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备，其特征在于：所述防护板(411)靠近模具框(42)位置处开设有刻度线(412)，刻度线(412)中的零刻度与防护板(411)侧面的中点重合，刻度线(412)的零刻度两侧的刻度值依次增大。

4.根据权利要求1所述的一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备，其特征在于：所述工作板(11)上开设有多个固定孔(52)，多个固定孔(52)呈方阵状阵列；工作板(11)上抵接有辅助板(55)，顶弯块(5)固定连接在辅助板(55)的端头上，辅助板(55)上开设有沉头孔(53)，沉头孔(53)中插设有内六角螺栓(54)，内六角螺栓(54)穿过沉头孔(53)后螺纹连接在固定孔(52)中，内六角螺栓(54)压紧辅助板(55)，辅助板(55)与工作板(11)的相对位置固定。

5.根据权利要求1所述的一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备，其特征在于：所述固定组件(3)包括长方形的固定块(31)，固定块(31)上开设有贯通的固定槽(32)，固定槽(32)平行于调节螺杆(44)，固定槽(32)中转动连接有双向丝杠(33)，双向丝杠(33)的长度与固定槽(32)的长度相等，双向丝杠(33)的中点与固定槽(32)的中点共线，双向丝杠(33)两端分别螺纹连接有第一夹紧块(34)和第二夹紧块(35)，第一夹紧块(34)和第二夹紧块(35)均与固定块(31)远离液压缸(2)的侧面抵接，支撑板(41)靠近液压缸(2)的侧面上固定连接有T形的配合板(36)，第一夹紧块(34)和第二夹紧块(35)夹紧在配合板(36)两侧。

6.根据权利要求5所述的一种带有圆钢弯曲模具的弯管设备，其特征在于：所述固定块(31)开设有截面为T形的引导槽(6)，引导槽(6)平行于固定槽(32)，引导槽(6)的两端呈开放状态，引导槽(6)的数量设置有两个，两个引导槽(6)分别位于固定槽(32)的两侧，每个引导槽(6)中均滑动连接有截面为T形的引导块(61)，每个引导槽(6)中的引导块(61)的数量均为两个，每个引导槽(6)中的两个引导块(61)均分别与第一夹紧块(34)和第二夹紧块(35)固定连接。

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