CN214919295U - 一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具，属于拉丝模具技术领域，包括模套，所述模套的内部下侧设置有支撑台，所述支撑台内侧设置有环孔，所述环孔的下侧设置有出口孔，所述支撑台的上端设置有模芯，所述模芯的下端设置有与支撑台对应的卡接筒，本实用新型通过设置卡接筒，在模芯下端设置与支撑台对应的卡接筒，将模芯下端的卡接筒插入模套中，卡接筒与支撑台卡接后安装板与模套上端接触，再将安装螺栓拧进模套中的安装孔中，达到对模芯快速定位安装的效果，并且模套与模芯之间更加贴合，提高装置工作质量，工件与模芯摩擦产生的热传递到模套中，模套中的冷却腔对热量进行吸收，达到对装置进行散热的效果。
Description
技术领域
本实用新型属于拉丝模具技术领域，具体涉及一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具。
背景技术
在金属压力加工中.在外力作用下使金属强行通过模具,金属横截面积被压缩,并获得所要求的横截面积形状和尺寸的工具称为拉丝模。拉丝模用途广泛，如电子器件、雷达、电视、仪表及航天等所用的高精度丝材以及常用的钨丝、钼丝、不锈钢丝、电线电缆丝和各种合金丝都是用金刚石拉丝模拉制出来的，金刚石拉丝模由于采用天然金刚石作原料，从而具有极强的耐磨性，使用寿命极高。拉丝模镶套的生产工艺,包括压模、拔模、车削等几个工艺步骤。拉丝模是金属丝通过一种模具,使其由粗到细,逐步达到人们所需要的尺寸,这种特殊的模具就是拉丝模.拉丝模的模蕊一般是用天然钻石,人造钻石(人造钻石有GE,PCD,合成料等).铜线拉丝模是属于软线拉丝模.还有硬线拉丝模,如拉钨丝等,钨丝拉丝模压缩区的角度就比较小,一般在12-14度。
中国专利申请号为CN206474515U公开了一种高强度镀锡铜丝用拉丝模具，其装置在安装后模芯与模套之间存在缝隙，容易聚集灰尘等杂质不方便清理，且原装置对工件加工质量低，不方便使用，且原装置无法将工件摩擦产生的热量进行散热，降低了装置使用寿命。
实用新型内容
为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具，具有对工件加工质量高，方便使用与安装的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具，包括模套，所述模套的内部下侧设置有支撑台，所述支撑台内侧设置有环孔，所述环孔的下侧设置有出口孔，所述支撑台的上端设置有模芯，所述模芯的下端设置有与支撑台对应的卡接筒。
优选的，所述模芯的上端设置有导流罩。
优选的，所述导流罩的上端设置有安装板，所述安装板的两侧贯穿设置有安装螺栓，所述模套与安装螺栓对应的位置设置有安装孔。
优选的，所述模套的内部两侧设置有冷却腔。
优选的，所述冷却腔远离模芯的一端下侧设置有阀门。
优选的，所述安装板与模套之间设置有橡胶垫。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型通过设置卡接筒，在模芯下端设置与支撑台对应的卡接筒，将模芯下端的卡接筒插入模套中，卡接筒与支撑台卡接后安装板与模套上端接触，再将安装螺栓拧进模套中的安装孔中，达到对模芯快速定位安装的效果，并且模套与模芯之间更加贴合，提高装置工作质量。
2、本实用新型通过设置冷却腔，模芯与模套安装后进行拉丝工作时会产生大量的热，工件与模芯摩擦产生的热传递到模套中，模套中的冷却腔对热量进行吸收，达到对装置进行散热的效果，提高装置使用寿命，在冷却腔一端设置阀门方便对冷却腔中的冷却液进行换取，提高装置实用性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型模套俯视图；
图3为本实用新型模芯立体图；
图中：1、模套；2、冷却腔；3、阀门；4、出口孔；5、环孔；6、卡接筒；7、支撑台；8、模芯；9、安装板；10、导流罩；11、安装螺栓；12、安装孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供以下技术方案：一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具，包括模套1，模套1的内部下侧设置有支撑台7，支撑台7内侧设置有环孔5，环孔5的下侧设置有出口孔4，支撑台7的上端设置有模芯8，模芯8的下端设置有与支撑台7对应的卡接筒6。
具体的，模芯8的上端设置有导流罩10。
通过采用上述技术方案，通过设置导流罩10对工件起到角度变化作用，提高加工质量。
具体的，导流罩10的上端设置有安装板9，安装板9的两侧贯穿设置有安装螺栓11，模套1与安装螺栓11对应的位置设置有安装孔12。
通过采用上述技术方案，在模芯8下端设置与支撑台7对应的卡接筒6，将模芯8下端的卡接筒6插入模套1中，卡接筒6与支撑台7卡接后安装板9与模套1上端接触，再将安装螺栓11拧进模套1中的安装孔12中，达到对模芯8快速定位安装的效果，并且模套1与模芯8之间更加贴合，提高装置工作质量。
具体的，模套1的内部两侧设置有冷却腔2。
通过采用上述技术方案，模芯8与模套1安装后进行拉丝工作时会产生大量的热，工件与模芯8摩擦产生的热传递到模套1中，模套1中的冷却腔2对热量进行吸收，达到对装置进行散热的效果，提高装置使用寿命。
具体的，冷却腔2远离模芯8的一端下侧设置有阀门3。
通过采用上述技术方案，在冷却腔2一端设置阀门3方便对冷却腔2中的冷却液进行换取，提高装置实用性。
具体的，安装板9与模套1之间设置有橡胶垫。
通过采用上述技术方案，提高安装板9与模套1的安装牢固性。
本实用新型中模套1、出口孔4和支撑台7的结构以及工作原理在中国专利申请号为CN206474515U公开的一种高强度镀锡铜丝用拉丝模具中已经公开。
本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型使用时，将装置安装在合适位置，在模芯8下端设置与支撑台7对应的卡接筒6，将模芯8下端的卡接筒6插入模套1中，卡接筒6与支撑台7卡接后安装板9与模套1上端接触，再将安装螺栓11拧进模套1中的安装孔12中，达到对模芯8快速定位安装的效果，并且模套1与模芯8之间更加贴合，提高装置工作质量；
通过设置冷却腔2，模芯8与模套1安装后进行拉丝工作时会产生大量的热，工件与模芯8摩擦产生的热传递到模套1中，模套1中的冷却腔2对热量进行吸收，达到对装置进行散热的效果，提高装置使用寿命，在冷却腔2一端设置阀门3方便对冷却腔2中的冷却液进行换取，提高装置实用性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具，包括模套(1)，其特征在于：所述模套(1)的内部下侧设置有支撑台(7)，所述支撑台(7)内侧设置有环孔(5)，所述环孔(5)的下侧设置有出口孔(4)，所述支撑台(7)的上端设置有模芯(8)，所述模芯(8)的下端设置有与支撑台(7)对应的卡接筒(6)。
2.根据权利要求1所述的一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具，其特征在于：所述模芯(8)的上端设置有导流罩(10)。
3.根据权利要求2所述的一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具，其特征在于：所述导流罩(10)的上端设置有安装板(9)，所述安装板(9)的两侧贯穿设置有安装螺栓(11)，所述模套(1)与安装螺栓(11)对应的位置设置有安装孔(12)。
4.根据权利要求1所述的一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具，其特征在于：所述模套(1)的内部两侧设置有冷却腔(2)。
5.根据权利要求4所述的一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具，其特征在于：所述冷却腔(2)远离模芯(8)的一端下侧设置有阀门(3)。
6.根据权利要求3所述的一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具，其特征在于：所述安装板(9)与模套(1)之间设置有橡胶垫。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN202120765064.6U CN214919295U (zh) | 2021-04-14 | 2021-04-14 | 一种基于粗铜丝拉丝机的拉丝模具 |
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Publications (1)
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ID=79045491
Family Applications (1)
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2021
- 2021-04-14 CN CN202120765064.6U patent/CN214919295U/zh active Active
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