CN214919253U - 起套辊结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及轧钢技术领域，公开了一种起套辊结构。包括起套辊和起套辊轴承，起套轴承外套有轴承套，所述轴承套外壁上设有与其套接的辊套，轴承套与辊套可拆卸连接。由于起套辊轴承套上增设了一个与其可拆卸连接的辊套，辊套与转臂固定连接，方便了起套辊的拆卸；另外，在辊套上开设了第一油气进口，在轴承套上开设了第二油气进口，通入油气对轴承进行润滑，提高了润滑质量。通过本实用新型，降低了维修人员劳动强度，减少了维修人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧钢技术领域，尤其涉及一种起套辊结构。
背景技术
在现有的轧钢生产线中，活套装置对于产品的质量起到十分重要的作用。对于侧活套来说，一旦发生故障，随即易发生轧件拉断或堆钢事故，导致整件钢材报废；维护人员需要对整个侧活套起套辊部分进行拆除更换，拆卸气缸、再拆除活套座上转轴，吊出整个总成，更换完轴承后再进行回装，整个流程繁琐且耗时耗力，并且由于工作车间地方狭窄，拆装十分困难。其次，由于起套辊与高温轧件(1000℃以上)接触，采用浊环水冷，冷却水及渣子极易进入辊子内，导致润滑失效，导致起套辊轴承使用寿命减短；起套辊轴承损坏后，导致辊子磨损快，或辊子出现不转、窜动等现象。
实用新型内容
本实用新型解决的技术问题是提供一种便于拆卸的起套辊结构。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：起套辊结构，包括起套辊和起套辊轴承，起套辊与起套辊轴承连接，所述起套辊轴承外侧还设有轴承配合组件，起套辊轴承与轴承配合组件构成起套辊总成，所述起套辊总成设有与其套接的轴承套，轴承套形状大小与起套辊总成形状大小相适应；所述轴承套外壁上设有与其套接的辊套，轴承套与辊套可拆卸连接；还包括转臂，辊套外侧壁与转臂固定连接。
进一步的是：所述轴承套上部外壁上设有第一凸起，辊套顶端设有向外的第二凸起，第一凸起与第二凸起的位置相适应，且第一凸起与第二凸起上分别设有螺栓孔，轴承套与辊套螺栓连接。
进一步的是：所述辊套侧壁上设有第一油气进口，所述轴承套侧壁上设有第二油气进口，第一油气进口与第二油气进口的位置相适应，第一油气进口与第二油气进口连通。
进一步的是：所述辊套底端中心位置设有第三油气进口，轴承套底面为敞开开口，第三油气进口与起套辊总成连通。
进一步的是：所述辊套外侧壁与转臂焊接连接。
进一步的是：所述轴承套顶部设有扣板，扣板扣在轴承套顶部，所述扣板呈环状。
进一步的是：所述轴承套底部与辊套底部之间设有衬套，起到衬垫、减震的作用，并减少轴承套的磨损。
本实用新型的有益效果是：由于起套辊轴承套上增设了一个与其可拆卸连接的辊套，辊套与转臂固定连接，方便了起套辊的拆卸；另外，在辊套侧壁上开设了第一油气进口，在轴承套上开设了第二油气进口，或在辊套底端中心位置设有第三油气进口，通过油气对轴承进行润滑，提高了润滑质量。通过本实用新型，降低了维修人员劳动强度，减少了维修人工成本。
附图说明
图1为本实用新型所述的起套辊结构的结构示意图；
图2为本实用新型所述的起套辊结构的轴承套结构示意图；
图3为本实用新型所述的起套辊结构的辊套结构示意图；
图中标记为：起套辊1、起套辊轴承2、轴承套3、辊套4、转臂5、第一油气进口6、第二油气进口7、扣板8、衬套9。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明。
如图1中所示本实用新型所述的起套辊结构，包括起套辊1和起套辊轴承2，起套辊1与起套辊轴承2连接，所述起套辊轴承2外侧还设有轴承配合组件，起套辊轴承2与轴承配合组件构成起套辊总成，所述起套辊总成设有与其套接的轴承套3，轴承套3形状大小与起套辊总成形状大小相适应，轴承套3对起套辊1起到一个保护作用；所述轴承套3外壁上设有与其套接的辊套4，轴承套3与辊套4可拆卸连接；还包括转臂5，辊套4外侧壁与转臂5固定连接；辊套4与转臂5固定连接，辊套4再与轴承套3可拆卸连接；转臂5通过辊套4即可间接控制起套辊1的运动，且在拆卸时，原先需要将转臂5从轴承套3拆下来，由于生产空间有限，对转臂5的拆除操作不便施展；现在，只需将辊套4与轴承套3进行分开即可对轴承进行下一步拆卸、更换。
具体，所述轴承套3上部外壁上设有第一凸起，辊套4顶端设有向外的第二凸起，第一凸起与第二凸起的位置相适应，凸起的设置便于两者之间的连接；第一凸起与第二凸起上分别设有螺栓孔，轴承套3与辊套4螺栓。在此处的可拆卸连接采用的是螺栓连接，只要是可以达到对辊套4与轴承套3方便拆卸、安装的目的即可，还可以采用卡扣连接、铰接连接等可拆卸连接方式。
具体，如图3所示，所述辊套4侧壁上设有第一油气进口6，如图2所示，所述轴承套3侧壁上设有第二油气进口7，第一油气进口6与第二油气进口7的位置相适应，第一油气进口6与第二油气进口7连通。本实用新型将润滑方式改进为油气润滑方式，从精轧机油气润滑分配器上引出一根分管与第一油气进口6连通，进行通气，以确保轴承润滑。
具体，如图2所示，所述辊套底端中心位置设有第三油气进口，轴承套底面为敞开开口，第三油气进口与起套辊总成连通，此处第三油气进口的设置是进行油气润滑另一种实施方式，油气可以通过辊套4底部的第三油气进口进入到轴承套腔室内，对轴承进行润滑。
具体，所述辊套4外侧壁与转臂5焊接连接，保证固定连接质量。
具体，所述轴承套3顶部设有扣板8，扣板8扣在轴承套3顶部，所述扣板8呈环状，大小与轴承套3顶部大小相适应，扣板8扣在轴承套3顶端部位，防止其他杂质落入起套辊总成中，并对轴承套3顶部起到紧固作用。
具体，所述轴承套底部与辊套底部之间设有衬套9，起到衬垫、减震的作用，并减少轴承套的磨损。
Claims (7)
1.起套辊结构，包括起套辊(1)和起套辊轴承(2)，起套辊(1)与起套辊轴承(2)连接，所述起套辊轴承(2)外侧还设有轴承配合组件，起套辊轴承(2)与轴承配合组件构成起套辊总成，所述起套辊总成设有与其套接的轴承套(3)，轴承套(3)形状大小与起套辊总成形状大小相适应，其特征在于：所述轴承套(3)外壁上设有与其套接的辊套(4)，轴承套(3)与辊套(4)可拆卸连接；还包括转臂(5)，辊套(4)外侧壁与转臂(5)固定连接。
2.如权利要求1所述的起套辊结构，其特征在于：所述轴承套(3)上部外壁设有第一凸起，辊套(4)顶端设有向外的第二凸起，第一凸起与第二凸起的位置相适应，且第一凸起与第二凸起上分别设有螺栓孔，轴承套(3)与辊套(4)螺栓连接。
3.如权利要求1所述的起套辊结构，其特征在于：所述辊套(4)侧壁上设有第一油气进口(6)，所述轴承套(3)侧壁上设有第二油气进口(7)，第一油气进口(6)与第二油气进口(7)的位置相适应，第一油气进口(6)与第二油气进口(7)连通。
4.如权利要求1所述的起套辊结构，其特征在于：所述辊套(4)底端中心位置设有第三油气进口，轴承套(3)底面为敞开开口，第三油气进口与起套辊总成连通。
5.如权利要求1所述的起套辊结构，其特征在于：所述辊套(4)外侧壁与转臂(5)焊接连接。
6.如权利要求1至5任意一项所述的起套辊结构，其特征在于：所述轴承套(3)顶部设有扣板(8)，扣板(8)扣在轴承套(3)顶部，所述扣板(8)呈环状。
7.如权利要求1至5任意一项所述的起套辊结构，其特征在于：所述轴承套(3)底部与辊套(4)底部之间设有衬套(9)。
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- 2021-07-27 CN CN202121712600.2U patent/CN214919253U/zh active Active
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