CN214919231U - 一种金属轧机输送支撑装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属轧机输送支撑装置,包括底板,底板的上壁固定连接有支柱,支柱的侧壁滑动连接有安装机构,安装机构的侧壁固定连接有感应机构,底板的上壁固定连接有卸料机构,卸料机构的侧壁固定连接有减速机构,底板的上壁固定连接有固定轴,本装置通过感应机构与卸料机构的相互配合,使其本装置可帮助工作人员对成型料板进行卸料,减轻工作人员的负担,有助于提高生产效率,本装置还设有减速机构,可在卸料过程中,减缓料板的滑动速度,避免料板高速滑动进入到收料箱内时,其侧壁与箱壁碰撞造成破损,影响其料板后续使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及轧机输料端支撑设备技术领域,具体为一种金属轧机输送支撑装置。
背景技术
轧机是将料板通过压力将其进行压扁到指定厚度的自动化生产机械,通常须在轧机的出料端设置一滚筒输送装置,方便对成料进行接取与输送,但现有的输送装置用支撑装置大多数采用支撑架,其支撑架只能够对输送装置起到支撑作用,并不具备其他功能,如工作人员进行卸料操作等,导致其支撑装置的功能较为单一。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种金属轧机输送支撑装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种金属轧机输送支撑装置,包括底板,所述底板的上壁固定连接有支柱,所述支柱的侧壁滑动连接有安装机构,所述安装机构的侧壁固定连接有感应机构,所述底板的上壁固定连接有卸料机构,所述卸料机构的侧壁固定连接有减速机构,所述底板的上壁固定连接有固定轴。
优选的,所述安装机构包括横架、套环、螺栓、滑轨、滑块与连杆,所述横架的侧壁固定连接有套环,所述套环的内侧壁与支柱的侧壁滑动连接,所述套环的侧壁转动连接有螺栓,所述横架的下壁固定连接有滑轨,所述滑轨的内侧壁滑动连接有滑块,所述滑块的下壁转动连接有连杆的一端,所述连杆的另一端与固定轴转动连接。
优选的,所述感应机构包括伸缩柱、放置台与感应器,所述套环的侧壁固定连接有伸缩柱,所述伸缩柱的输出端固定连接有放置台,所述放置台的上壁卡扣连接有感应器,所述感应器与外部电源电连接。
优选的,所述卸料机构包括气缸、电控气阀、固定板、卸料板、滑台,所述底板的上壁固定连接有气缸与电控气阀,所述电控气阀与感应器和外部电源电连接,所述气缸的输出端固定连接有固定板,所述固定板的上壁固定连接有卸料板,所述横架的侧壁固定连接有滑台。
优选的,所述减速机构包括卡块、滑杆、弹簧、减速块、顶板、盘簧与顶杆,所述滑台的侧壁固定连接有卡块,所述卡块的侧壁固定连接有滑杆,所述滑杆的侧壁套接有弹簧与减速块,所述弹簧的一端与卡块的侧壁固定连接,所述弹簧的另一端与减速块的侧壁固定连接,所述减速块的侧壁转动连接有顶板,所述顶板的侧壁固定连接有盘簧的一端,所述盘簧的另一端与减速块的侧壁固定连接,所述卡块的侧壁固定连接有顶杆。
优选的,所述卸料板与滑台的上壁均固定连接有绒布。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本装置通过感应机构与卸料机构的相互配合,使其本装置可帮助工作人员对成型料板进行卸料,减轻工作人员的负担,有助于提高生产效率,本装置还设有减速机构,可在卸料过程中,减缓料板的滑动速度,避免料板高速滑动进入到收料箱内时,其侧壁与箱壁碰撞造成破损,影响其料板后续使用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型侧视图。
图3为图2A处结构示意图。
图中:1底板、2支柱、3安装机构、31横架、32套环、33螺栓、34滑轨、35滑块、36连杆、4感应机构、41伸缩柱、42放置台、43感应器、5卸料机构、51气缸、52电控气阀、53固定板、54卸料板、55滑台、6减速机构、61卡块、62滑杆、63弹簧、64减速块、65顶板、66盘簧、67顶杆、7固定轴、8绒布。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种金属轧机输送支撑装置,包括底板1,底板1的上壁固定连接有支柱2,支柱2的侧壁滑动连接有安装机构3,安装机构3的侧壁固定连接有感应机构4,底板1的上壁固定连接有卸料机构5,卸料机构5的侧壁固定连接有减速机构6,底板1的上壁固定连接有固定轴7,安装机构3与外部输送装置进行安装,其安装机构3可在其支柱2的侧壁滑动,使其可对安装机构3的高度进行调节,从而适应不同规格的金属轧机,其感应机构4与卸料机构5相互配合,使其本装置可帮助工作人员对成型料板进行卸料,减轻工作人员的负担,有助于提高生产效率,其减速机构6可在卸料过程中,减缓料板的滑动速度,避免料板高速滑动进入到收料箱内时,其侧壁与箱壁碰撞造成破损,影响其料板后续使用。
具体而言,安装机构3包括横架31、套环32、螺栓33、滑轨34、滑块35与连杆36,横架31的侧壁固定连接有套环32,套环32的内侧壁与支柱2的侧壁滑动连接,套环32的侧壁转动连接有螺栓33,横架31的下壁固定连接有滑轨34,滑轨34的内侧壁滑动连接有滑块35,滑块35的下壁转动连接有连杆36的一端,连杆36的另一端与固定轴7转动连接,螺栓33贯穿套环32的侧壁与支柱2的侧壁贴合连接,使其固定套环32的位置,其连杆36可为横架31提供支撑力。
具体而言,感应机构4包括伸缩柱41、放置台42与感应器43,套环32的侧壁固定连接有伸缩柱41,伸缩柱41的输出端固定连接有放置台42,放置台42的上壁卡扣连接有感应器43,感应器43与外部电源电连接,感应器43的位置可根据实际料板的长度对伸缩柱41的长度进行调整,使其可适应不同长度的板材。
具体而言,卸料机构5包括气缸51、电控气阀52、固定板53、卸料板54、滑台55,底板1的上壁固定连接有气缸51与电控气阀52,电控气阀52与感应器43和外部电源电连接,气缸51的输出端固定连接有固定板53,固定板53的上壁固定连接有卸料板54,横架31的侧壁固定连接有滑台55,当感应器43感应到料板时,可控制电控气阀52打开,使其外部气瓶内气体进入到气缸51中,推动固定板53与卸料板54向上运动,其卸料板54为梯形,使其可将料板顶出并沿着滑台55滑入收料箱内。
具体而言,减速机构6包括卡块61、滑杆62、弹簧63、减速块64、顶板65、盘簧66与顶杆67,滑台55的侧壁固定连接有卡块61,卡块61的侧壁固定连接有滑杆62,滑杆62的侧壁套接有弹簧63与减速块64,弹簧63的一端与卡块61的侧壁固定连接,弹簧63的另一端与减速块64的侧壁固定连接,减速块64的侧壁转动连接有顶板65,顶板65的侧壁固定连接有盘簧66的一端,盘簧66的另一端与减速块64的侧壁固定连接,卡块61的侧壁固定连接有顶杆67,当料板落到到滑台55上时,其侧壁与顶板65贴合,因其重力使其减速块64向下滑动,其弹簧63作为缓冲,减缓滑动速度,当顶杆67顶动顶板65时,其顶板65向一侧转动,导致料板下滑落入收料箱内,盘簧66可使其顶板65自动复位,其减速块64也会因其弹簧63的弹力自动复位。
具体而言,卸料板54与滑台55的上壁均固定连接有绒布8,绒布8一方面使其减少对料板表面的磨损,另一方面也可减缓料板的滑动速度。
工作原理:根据轧机出料端的高度对横架31的高度进行调节,并将输送装置安装在横架31的上壁,先进行试料,根据成型后的料板长度对感应器43的位置进行调节,调节完毕后将其感应器43与电控气阀52通电,当感应器43感应到料板时,可控制电控气阀52打开,使其外部气瓶内气体进入到气缸51中,推动固定板53与卸料板54向上运动,其卸料板54为梯形,使其可将料板顶出落入到滑台55上,其料板的侧壁与顶板65贴合,因其重力使其减速块64向下滑动,其弹簧63作为缓冲,减缓滑动速度,当顶杆67顶动顶板65时,其顶板65向一侧转动,导致料板下滑落入收料箱内,盘簧66可使其顶板65自动复位,其减速块64也会因其弹簧63的弹力自动复位,以便于下次接料。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种金属轧机输送支撑装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上壁固定连接有支柱(2),所述支柱(2)的侧壁滑动连接有安装机构(3),所述安装机构(3)的侧壁固定连接有感应机构(4),所述底板(1)的上壁固定连接有卸料机构(5),所述卸料机构(5)的侧壁固定连接有减速机构(6),所述底板(1)的上壁固定连接有固定轴(7)。
2.根据权利要求1所述的一种金属轧机输送支撑装置,其特征在于:所述安装机构(3)包括横架(31)、套环(32)、螺栓(33)、滑轨(34)、滑块(35)与连杆(36),所述横架(31)的侧壁固定连接有套环(32),所述套环(32)的内侧壁与支柱(2)的侧壁滑动连接,所述套环(32)的侧壁转动连接有螺栓(33),所述横架(31)的下壁固定连接有滑轨(34),所述滑轨(34)的内侧壁滑动连接有滑块(35),所述滑块(35)的下壁转动连接有连杆(36)的一端,所述连杆(36)的另一端与固定轴(7)转动连接。
3.根据权利要求2所述的一种金属轧机输送支撑装置,其特征在于:所述感应机构(4)包括伸缩柱(41)、放置台(42)与感应器(43),所述套环(32)的侧壁固定连接有伸缩柱(41),所述伸缩柱(41)的输出端固定连接有放置台(42),所述放置台(42)的上壁卡扣连接有感应器(43),所述感应器(43)与外部电源电连接。
4.根据权利要求2所述的一种金属轧机输送支撑装置,其特征在于:所述卸料机构(5)包括气缸(51)、电控气阀(52)、固定板(53)、卸料板(54)、滑台(55),所述底板(1)的上壁固定连接有气缸(51)与电控气阀(52),所述电控气阀(52)与感应器(43)和外部电源电连接,所述气缸(51)的输出端固定连接有固定板(53),所述固定板(53)的上壁固定连接有卸料板(54),所述横架(31)的侧壁固定连接有滑台(55)。
5.根据权利要求4所述的一种金属轧机输送支撑装置,其特征在于:所述减速机构(6)包括卡块(61)、滑杆(62)、弹簧(63)、减速块(64)、顶板(65)、盘簧(66)与顶杆(67),所述滑台(55)的侧壁固定连接有卡块(61),所述卡块(61)的侧壁固定连接有滑杆(62),所述滑杆(62)的侧壁套接有弹簧(63)与减速块(64),所述弹簧(63)的一端与卡块(61)的侧壁固定连接,所述弹簧(63)的另一端与减速块(64)的侧壁固定连接,所述减速块(64)的侧壁转动连接有顶板(65),所述顶板(65)的侧壁固定连接有盘簧(66)的一端,所述盘簧(66)的另一端与减速块(64)的侧壁固定连接,所述卡块(61)的侧壁固定连接有顶杆(67)。
6.根据权利要求4所述的一种金属轧机输送支撑装置,其特征在于:所述卸料板(54)与滑台(55)的上壁均固定连接有绒布(8)。
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