CN214918953U - 一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，具体涉及汽车镀锌板除锌技术领域，包括支撑凹板，所述支撑凹板内部设置有传动螺环，所述传动螺环一侧设置有移动支板，所述移动支板顶端安装有升降气缸，所述升降气缸推动端设置有推动杆，所述推动杆底端设置有缓冲刮动机构；所述缓冲刮动机构包括设置在推动杆底端的连接支板。本实用新型通过设置缓冲刮动机构，中部缓冲杆开始在缓冲筒内对挤压弹簧起到挤压的作用，活动凹块带动斜形挤压杆时挤压套环向一侧进行挤压，缓冲弹簧向一侧进行压缩，保持刮板上中下多方位稳定进行缓冲，更加不易损坏，有效减少后期维修费用，实用性更好。

Description

一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备

技术领域

本实用新型涉及汽车镀锌板除锌技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备。

背景技术

汽车镀锌板的材质分两大类，支撑件和覆盖件，支撑件因有硬度要求，以高中锰材质居多，一般在0.6％-0.8％，有的甚至会超过1.0％；而覆盖件为了满足柔韧性，是纯低锰材质，均小于0.3％。汽车板中其它元素含量基本相似，低碳、低硅、低磷硫，在对汽车镀锌板进行除锌后需要进行回收操作，在回收过程中除锌所残留的锌需要用到清洗设备将锌沿着回收箱内壁进行清洗，从而可以将锌进行清洗到指定位置进行回收操作。

现有技术中，清洗设备将回收箱内壁残留的锌进行清洗下来后，内壁刮动的板很容易与回收箱内壁凹凸位置进行碰撞，这样很容易造成刮板损坏，起不到缓冲的作用，需要经常更换刮板，实用性差。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，通过设置缓冲刮动机构，保持刮板上中下多方位稳定进行缓冲，更加不易损坏，有效减少后期维修费用，实用性更好，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，包括支撑凹板，所述支撑凹板内部设置有传动螺环，所述传动螺环一侧设置有移动支板，所述移动支板顶端安装有升降气缸，所述升降气缸推动端设置有推动杆，所述推动杆底端设置有缓冲刮动机构；

所述缓冲刮动机构包括设置在推动杆5底端的连接支板，所述连接支板上下两端面均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置有稳固支杆，所述稳固支杆一侧连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧一侧连接有挤压套环，所述挤压套环顶端设置有斜形挤压杆，所述斜形挤压杆一端连接有活动凹块，所述活动凹块一侧设置有定位板，两个所述活动凹块之间设置有中部缓冲杆，所述中部缓冲杆一端连接有挤压弹簧，所述挤压弹簧外部设置有缓冲筒。

在一个优选地实施方式中，所述支撑凹板上下两端均设置有两个安装块，所述安装块与所述支撑凹板之间采用焊接的方式固定。

在一个优选地实施方式中，所述连接支板一侧设置有弹性连接架，所述弹性连接架底端连接有底部刮动板，所述底部刮动板一侧设置有喷射框。

在一个优选地实施方式中，所述传动螺环内部螺纹设置有传动丝杆，所述传动丝杆一端安装有传动电机。

在一个优选地实施方式中，所述定位板顶端开设有滑动槽，所述滑动槽内部设置有十字拆卸块，所述十字拆卸块一端设置有刮板，所述定位板一侧设置有两个紧固螺栓。

在一个优选地实施方式中，所述斜形挤压杆两端分别与所述活动凹块和所述挤压套环两两之间活动连接，所述活动凹块由合金材质制成。

在一个优选地实施方式中，所述中部缓冲杆一端与所述挤压弹簧之间活动连接，所述缓冲筒由合金材质制成。

本实用新型的技术效果和优点：

1、通过设置缓冲刮动机构，中部缓冲杆开始在缓冲筒内对挤压弹簧起到挤压的作用，活动凹块带动斜形挤压杆时挤压套环向一侧进行挤压，缓冲弹簧向一侧进行压缩，保持刮板上中下多方位稳定进行缓冲，不仅可以在连接支板内部进行缓冲，而且缓冲弹簧沿着稳固支杆上进行缓冲，从而可以实现缓冲弹簧的稳定缓冲作用，这样刮板在凸起物后，起到稳定缓冲的作用，更加不易碰撞损坏，有效减少后期维修费用，实用性更好；

2、连接支板在移动清洗过程中带动刮动板使喷射框向一侧进行移动，这样可以方便对底部的锌进行刮动，以及喷射框在喷射过程中喷射口呈现凹形，这样可以对内壁四周进行一次性喷射，从而快速将锌杂质进行喷射下来，实现快速四周喷射的作用，达到一次喷射即可快速清理锌杂质的作用，同时弹性连接架底部刮动板在进行刮动时，双弯曲状态，刮动效果更好，不易使弹性连接架变形损坏。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的推动杆与连接板连接处部分立体结构示意图。

图3为本实用新型的中部缓冲杆与挤压弹簧连接处切面结构示意图。

图4为本实用新型的图2中A处放大结构示意图。

图5为本实用新型的图2中B处放大结构示意图。

附图标记为：1、支撑凹板；2、传动螺环；3、移动支板；4、升降气缸；5、推动杆；6、连接支板；7、稳固支杆；8、缓冲弹簧；9、挤压套环；10、斜形挤压杆；11、活动凹块；12、定位板；13、中部缓冲杆；14、挤压弹簧；15、缓冲筒；16、安装块；17、弹性连接架；18、底部刮动板；19、喷射框；20、传动丝杆；21、传动电机；22、滑动槽；23、十字拆卸块；24、刮板；25、紧固螺栓。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-5所示的一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，包括支撑凹板1，支撑凹板1内部设置有传动螺环2，传动螺环2一侧设置有移动支板3，移动支板3顶端安装有升降气缸4，升降气缸4推动端设置有推动杆5，推动杆5底端设置有缓冲刮动机构；

缓冲刮动机构包括设置在推动杆5底端的连接支板6，连接支板6上下两端面均开设有缓冲槽，缓冲槽内部设置有稳固支杆7，稳固支杆7一侧连接有缓冲弹簧8，缓冲弹簧8一侧连接有挤压套环9，挤压套环9顶端设置有斜形挤压杆10，斜形挤压杆10一端连接有活动凹块11，活动凹块11一侧设置有定位板12，两个活动凹块11之间设置有中部缓冲杆13，中部缓冲杆13一端连接有挤压弹簧14，挤压弹簧14外部设置有缓冲筒15。

如附图1所示，支撑凹板1上下两端均设置有两个安装块16，安装块16与支撑凹板1之间采用焊接的方式固定，以便于通过安装块16可以打入螺栓使安装块16进行固定，这样安装块16对支撑凹板1起到支撑和稳固的作用。

如附图2所示，连接支板6一侧设置有弹性连接架17，弹性连接架17底端连接有底部刮动板18，底部刮动板18一侧设置有喷射框19，以便于可以通过连接支板6在移动清洗过程中带动刮动板18使喷射框19向一侧进行移动，这样可以方便对底部的锌进行刮动，以及清洗两侧面以及地面的锌杂质。

如附图1所示，传动螺环2内部螺纹设置有传动丝杆20，传动丝杆20一端安装有传动电机21，以便于传动电机21带动传动丝杆20进行转动，传动丝杆20在螺纹的作用下可以带动传动螺环2进行转动。

如附图5所示，定位板12顶端开设有滑动槽22，滑动槽22内部设置有十字拆卸块23，十字拆卸块23一端设置有刮板24，定位板12一侧设置有两个紧固螺栓25，以便于当刮板24磨损后需要进行更换时，可以松开紧固螺栓25，向上拉动刮板24，使刮板24带动十字拆卸块23沿着滑动槽22向上进行移动，拆卸出刮板24，然后可以通过十字拆卸块23进入到滑动槽22内进行定位卡接安装，实现快速对刮板24的更换作用。

如附图2和4所示，斜形挤压杆10两端分别与活动凹块11和挤压套环9两两之间活动连接，活动凹块11由合金材质制成，以便于斜形挤压杆10两端可以在活动凹块11和挤压套环9上进行转动，这样方便进行缓冲。

如附图2和3所示，中部缓冲杆13一端与挤压弹簧14之间活动连接，缓冲筒15由合金材质制成，以便于中部缓冲杆13可以在挤压弹簧14上进行缓冲挤压操作。

本实用新型工作原理：在使用时，传动螺环2带动移动支板3使升降气缸4向一侧进行移动，推动杆5带动连接支板6向一侧进行移动，这样两侧的刮板24开始沿着回收箱内壁进行刮动，从而可以将粘附在内壁上的锌刮动下来，当刮板24遇到凸起物时，在力的作用下使刮板24带动定位板12向一侧进行移动，定位板12带动中部缓冲杆13开始在缓冲筒15内对挤压弹簧14起到挤压的作用，挤压弹簧14受力进行缓冲，同时活动凹块11带动斜形挤压杆10使挤压套环9向一侧进行挤压，挤压套环9沿着稳固支杆7对缓冲弹簧8向一侧进行缓冲，起到多方位稳定缓冲。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，包括支撑凹板(1)，其特征在于：所述支撑凹板(1)内部设置有传动螺环(2)，所述传动螺环(2)一侧设置有移动支板(3)，所述移动支板(3)顶端安装有升降气缸(4)，所述升降气缸(4)推动端设置有推动杆(5)，所述推动杆(5)底端设置有缓冲刮动机构；

所述缓冲刮动机构包括设置在推动杆(5)底端的连接支板(6)，所述连接支板(6)上下两端面均开设有缓冲槽，所述缓冲槽内部设置有稳固支杆(7)，所述稳固支杆(7)一侧连接有缓冲弹簧(8)，所述缓冲弹簧(8)一侧连接有挤压套环(9)，所述挤压套环(9)顶端设置有斜形挤压杆(10)，所述斜形挤压杆(10)一端连接有活动凹块(11)，所述活动凹块(11)一侧设置有定位板(12)，两个所述活动凹块(11)之间设置有中部缓冲杆(13)，所述中部缓冲杆(13)一端连接有挤压弹簧(14)，所述挤压弹簧(14)外部设置有缓冲筒(15)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，其特征在于：所述支撑凹板(1)上下两端均设置有两个安装块(16)，所述安装块(16)与所述支撑凹板(1)之间采用焊接的方式固定。

3.根据权利要求1所述的一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，其特征在于：所述连接支板(6)一侧设置有弹性连接架(17)，所述弹性连接架(17)底端连接有底部刮动板(18)，所述底部刮动板(18)一侧设置有喷射框(19)。

4.根据权利要求1所述的一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，其特征在于：所述传动螺环(2)内部螺纹设置有传动丝杆(20)，所述传动丝杆(20)一端安装有传动电机(21)。

5.根据权利要求1所述的一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，其特征在于：所述定位板(12)顶端开设有滑动槽(22)，所述滑动槽(22)内部设置有十字拆卸块(23)，所述十字拆卸块(23)一端设置有刮板(24)，所述定位板(12)一侧设置有两个紧固螺栓(25)。

6.根据权利要求1所述的一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，其特征在于：所述斜形挤压杆(10)两端分别与所述活动凹块(11)和所述挤压套环(9)两两之间活动连接，所述活动凹块(11)由合金材质制成。

7.根据权利要求1所述的一种全自动汽车镀锌板除锌回收用清洗设备，其特征在于：所述中部缓冲杆(13)一端与所述挤压弹簧(14)之间活动连接，所述缓冲筒(15)由合金材质制成。

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