CN214918649U - 一种法兰盘自动化清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种法兰盘自动化清洗装置，包括机架、输送带、保护罩、控制箱、除尘管道、清洁箱、清洁装置、水箱、及升降平台；所述控制箱通过线路与所述输送带、所述除尘管道、所述清洁箱、所述清洁装置、及所述水箱连接；所述除尘管道与所述保护罩连通；所述清洁箱通过管道与是保护罩连通；所述清洁装置安装在所述保护罩的顶部；所述水箱通过水管与所述保护罩连通；所述除尘管道靠近所述保护罩的进料口，所述水箱靠近所述保护罩的出料口，所述清洁箱与所述清洁装置位于所述除尘管道和所述水箱之间；所述机架两端各设有所述升降平台。本实用新型设备安装简单，污水可循环利用；各个清洁设备同步协调工作，实现法兰盘清洗工作的自动化。

Description

一种法兰盘自动化清洗装置

技术领域

本实用新型涉及零件清洗装置领域，特别是一种法兰盘自动化清洗装置。

背景技术

为了不影响法兰盘的使用质量，成品法兰盘工件表面切削液、抛光液需要进行清洗除污、擦干，然后才能包装入库。

法兰盘在入库前需要进行清洗工作，传统的清洁方式清洁效果差、消耗时间长、所需的人力较大，主要是两种清洁模式：

一种是工人将每个法兰盘在清洗池中手工清洗，再用抹布擦干多余水分，但在清理过程中，清洗池内的水会随着不断的清洗工作而被污染，需要不断更换清洗池中的水来保证法兰盘清洗彻底，一来浪费水资源，二来这种方式为纯手工作业，效率极低，且易造成车间局部积水，污染车间环境。

另一种是将整车的法兰盘工件通过液压升降机构降至水池内，浸在水中，然后通过液压升降机构再将整车的工件从水池内抬出，再送至烘干机烘干。这种在水池中集中清洗的方式，法兰盘堆积在一起，无法彻底清洁每个法兰盘工件表面的污渍。

为了解决上述问题，行业内对法兰盘的清洗方式和清洗装置作出了一定的调整和改进。例如中国发明专利：一种石油提炼用法兰盘管道接口清洗设备(公开号：CN107983730 A)提供了这样一种石油提炼用法兰盘管道接口清洗设备，包括有支腿等；支腿的顶部设有支撑板，支撑板上安装有清洁机构，支腿上安装有升降机构，升降机构的移动部件上设有连接杆。通过清洁机构和升降机构的相互配合，对放置在定位孔内的法兰盘进行清洁，同时利用喷洒机构和夹持机构的优化，达到了操作简便、清洁效果良好、花费时间短的效果。

上述方案一定程度上解决了法兰盘清洗不彻底和清洗方式过于繁琐等问题，为了进一步提高对法兰盘的清洗效率，需要对法兰盘清洗模式进行进一步研究，以便实现法兰盘清洗工作的自动化。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种法兰盘自动化清洗装置，可以通过控制箱控制各个清洁设备，使其协调工作，实现法兰盘的自动化清洗工作。

为达到上述实用新型的目的，提供了一种法兰盘自动化清洗装置，其特征在于，包括机架、输送带、保护罩、控制箱、除尘管道、清洁箱、清洁装置、水箱、及升降平台；

所述输送带夹持固定在所述机架上；

所述保护罩安装在所述机架的上方；

所述控制箱安装在所述保护罩的一侧，所述控制箱通过线路与所述输送带、所述除尘管道、所述清洁箱、所述清洁装置、及所述水箱连接；

所述除尘管道与所述保护罩连通；

所述清洁箱连接有第一水泵，所述清洁箱通过管道与保护罩连通，所述清洁箱安装在所述保护罩的一侧；

所述清洁装置安装在所述保护罩的顶部，所述清洁装置包括电机、毛刷、及驱动杆，清洁装置安装在所述保护罩的顶部，所述毛刷可拆卸地安装在所述驱动杆的末端，所述毛刷与所述输送带相垂直；

所述水箱安置于所述机架的一侧，所述水箱连接有第二水泵，所述水箱的出水口通过水管与所述保护罩连通，所述水管的出水口位于所述输送带的上方垂直位置；

所述除尘管道靠近所述保护罩的进料口，所述水箱靠近所述保护罩的出料口，所述清洁箱与所述清洁装置位于所述除尘管道和所述水箱之间，所述清洁箱靠近除尘管道；

所述机架两端各设有所述升降平台。

作为实用新型的进一步改进，所述输送带下方安装有收集槽，所述收集槽夹持固定在所述机架的内侧。

进一步的，所述收集槽上连通有排水管道。

进一步的，所述输送带为链条传送带。

作为实用新型的进一步改进，与所述清洁箱连通的所述管道的末端安装有雾化喷头。

作为实用新型的进一步改进，与所述水箱连通的所述水管的末端安装有高压水枪。

作为实用新型的进一步改进，所述输送带的纵向位置安装有两个防滑杆，组成一组防滑杆组，所述输送带的横向位置上，根据法兰盘的尺寸安装有若干组所述防滑杆组。

进一步的，所述防滑杆为可拆卸式防滑杆。

本实用新型的一种法兰盘自动化清洗装置，将升降平台上的法兰盘放置在靠近进料口的输送带上，输送带将法兰盘依次传送至除尘区、清洗区、水洗区、及分装区，控制箱控制各个清洁设备，协调进行法兰盘的清洗工作。首先，除尘管道将法兰盘表面的杂尘吸除；然后，清洁装置与清洁剂配合，将法兰盘进行刷洗；接着，输送带将刷洗过后的法兰盘输送至水洗区，水箱中的水加压冲洗法兰盘，将法兰盘表面残余的清洁剂冲洗干净；最后，法兰盘进入分装区，工人将法兰盘表面残余水分擦干，分装出库。

本实用新型一种法兰盘自动化清洗装置跟现有技术相比具有的优点：

(1)设备安装简单，污水可循环利用；

(2)各个清洁设备同步协调工作，实现法兰盘清洗工作的自动化。

附图说明

图1为一种法兰盘自动化清洗装置结构示意图；

图2为一种法兰盘自动化清洗装置结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例，对本实用新型做进一步说明。

如图1所示，本实用新型的一种法兰盘自动化清洗装置，包括机架1、输送带11、保护罩2、控制箱3、除尘管道4、清洁箱5、清洁装置6、水箱7、及升降平台8；输送带11夹持固定在机架1上；保护罩2安装在机架1上方；控制箱3安装在保护罩2的一侧，控制箱3通过线路与输送带11、除尘管道4、清洁箱5、清洁装置6、及水箱7连接；除尘管道4与保护罩2连通；清洁箱5连接有第一水泵51，清洁箱5通过管道52与保护罩2连通，清洁箱5安装在保护罩2的一侧；清洁装置6安装在保护罩2的顶部，清洁装置6包括电机61、毛刷62、及驱动杆63，清洁装置6安装在保护罩1的顶部，毛刷62可拆卸地安装在驱动杆63末端，毛刷62与输送带11相垂直；水箱7连接有第二水泵71，水箱7的出水口通过水管72与保护罩2连通，水管72的出水口位于输送带11的上方垂直位置；除尘管道4靠近保护罩2的进料口21，水箱7靠近保护罩2的出料口22，清洁箱5与清洁装置6位于除尘管道4和水箱7之间，清洁箱5靠近除尘管道4；机架1两端各设有升降平台8。

本实施例中，将法兰盘置于靠近进料口21的升降平台8上，工人调节升降平台的高度，以便手动将法兰盘逐个搬运至输送带11上，法兰盘开始清洗工作时，先通过控制箱3，使得输送带11、除尘管道4、第一水泵51、电机61、及第二水泵71的开始运转。

本实用新型涉及的法兰盘自动化清洗装置分为四个工作区域：除尘区、清洗区、水洗区、及分装区。

输送带11将法兰盘从进料口21运入除尘区，除尘管道4将法兰盘表面的杂尘吸除。

如图2所示，法兰盘随着输送带11进入清洗区。首先，第一水泵51将清洁箱5中的清洁剂通过管道52喷洒至法兰盘上，管道52的末端可以选择安装有雾化喷头53，雾化喷头53可以将清洁剂更全面的喷洒至法兰盘表面。被淋上清洁剂的法兰盘随着输送带11被传送到毛刷62下方，电机61向清洁装置6的驱动杆63提供动力，驱动杆63带动毛刷62转动，毛刷62可配合清洁剂对下方的法兰盘表面进行清洁，去除法兰盘表面残留的油污。毛刷62可拆卸地安装在驱动杆63上，便于随时更换毛刷62。

清洁完毕后的法兰盘被输送带11传送至水洗区。水箱7中的水经第二水泵71的作用，通过水管72，将处于水管72出水口下方的法兰盘表面的清洁剂冲洗干净。可以在水管72末端安装高压水枪73，高压水枪73可以将法兰盘表面残留的清洁剂彻底冲洗干净。

冲洗干净的法兰盘被输送带11传送至分装区。工人将出料口22附近的法兰盘擦干水分，并搬运至靠近出料口22的升降平台8上，最后包装出库。

本实施例中，在机架1上安装保护罩2，使得除尘区、清洗区、及水洗区均在保护罩2内部，避免法兰盘的清洗工作裸露在外，其作用在于，一是可以有效防止法兰盘清洗过程中的清洁剂和污水喷洒或溢出机架1外，污染工作环境；二是各个清洁设备可以直接安装在保护罩2上，整体装置更加简洁，便于常规操作。

本实施例中，可以在输送带11下方安装有收集槽12，收集槽12夹持固定在机架1内侧。在法兰盘清洗过程中，会有不少清洁剂和污水从输送带11滴落至地面，影响工作环境，收集槽12可以收集多余的清洁剂和污水，既可以维护设备安全，保护工作环境，也可以将收集槽12中的污水统一收集处理。可以在收集槽12上连通有排水管道9，将收集槽12中的污水排出，并集中进行过滤处理，循环投入清洗箱5中使用，节约生产成本。

输送带11优选为链条传送带，链条传送带的优点在于，链条传送带是若干条链条组成的，链条间隙较多，可以将淋在法兰盘表面的清洁剂和污水通过链条缝隙流入收集槽12中，而普通的整条传送带容易积留污水，污水不易流入收集槽12中，导致清洗工作不彻底，影响工作效率。

本实施例中，法兰盘表面上的清洁剂或者水容易使法兰盘在输送带11上滑动，容易引起输送带11上的法兰盘相互碰撞，损坏法兰盘工件。因此，可以在输送带11上增设防滑杆111，防滑杆111优选为可拆卸式防滑杆，在输送带11的纵向位置安装两个防滑杆111，组成一组防滑杆组，在输送带11的横向位置上，根据法兰盘的尺寸安装若干组防滑杆组。选择可拆卸式的防滑杆111，可以根据实际法兰盘的尺寸，灵活调节横向、纵向位置的防滑杆111之间的距离。这种防滑措施成本低、且安装方便，将法兰盘的孔套在防滑杆组上，在输送带11的运输过程中，相邻的法兰盘被防滑杆111固定住，不会出现法兰盘因喷洒了清洁剂而互相碰撞的现象。

本实用新型的一种法兰盘自动化清洗装置，将升降平台11上的法兰盘放置在靠近进料口21的输送带11上，输送带11将法兰盘依次传送至除尘区、清洗区、水洗区、及分装区，控制箱3控制整个装置的各个清洁设备，协调进行法兰盘的清洗工作。首先，除尘管道4将法兰盘表面的杂尘吸除；然后，清洁装置6与清洁剂配合，将法兰盘进行刷洗；接着，输送带11将刷洗过后的法兰盘输送至水洗区，水箱7中的水加压冲洗法兰盘，将法兰盘表面残余的清洁剂冲洗干净；最后，法兰盘进入分装区，工人将法兰盘表面残余水分擦干，分装出库。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (8)

1.一种法兰盘自动化清洗装置，其特征在于，包括机架、输送带、保护罩、控制箱、除尘管道、清洁箱、清洁装置、水箱、及升降平台；

所述输送带夹持固定在所述机架上；

所述保护罩安装在所述机架的上方；

所述控制箱安装在所述保护罩的一侧，所述控制箱通过线路与所述输送带、所述除尘管道、所述清洁箱、所述清洁装置、及所述水箱连接；

所述除尘管道与所述保护罩连通；

所述清洁箱连接有第一水泵，所述清洁箱通过管道与保护罩连通，所述清洁箱安装在所述保护罩的一侧；

所述清洁装置安装在所述保护罩的顶部，所述清洁装置包括电机、毛刷、及驱动杆，清洁装置安装在所述保护罩的顶部，所述毛刷可拆卸地安装在所述驱动杆的末端，所述毛刷与所述输送带相垂直；

所述水箱安置于所述机架的一侧，所述水箱连接有第二水泵，所述水箱的出水口通过水管与所述保护罩连通，所述水管的出水口位于所述输送带的上方垂直位置；

所述除尘管道靠近所述保护罩的进料口，所述水箱靠近所述保护罩的出料口，所述清洁箱与所述清洁装置位于所述除尘管道和所述水箱之间，所述清洁箱靠近除尘管道；

所述机架两端各设有所述升降平台。

2.如权利要求1所述的一种法兰盘自动化清洗装置，其特征在于，所述输送带下方安装有收集槽，所述收集槽夹持固定在所述机架的内侧。

3.如权利要求2所述的一种法兰盘自动化清洗装置，其特征在于，所述收集槽上连通有排水管道。

4.如权利要求2所述的一种法兰盘自动化清洗装置，其特征在于，所述输送带为链条传送带。

5.如权利要求1所述的一种法兰盘自动化清洗装置，其特征在于，与所述清洁箱连通的所述管道的末端安装有雾化喷头。

6.如权利要求1所述的一种法兰盘自动化清洗装置，其特征在于，与所述水箱连通的所述水管的末端安装有高压水枪。

7.如权利要求1所述的一种法兰盘自动化清洗装置，其特征在于，所述输送带的纵向位置安装有两个防滑杆，组成一组防滑杆组，所述输送带的横向位置上，根据法兰盘的尺寸安装有若干组所述防滑杆组。

8.如权利要求7所述的一种法兰盘自动化清洗装置，其特征在于，所述防滑杆为可拆卸式防滑杆。

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