CN214917665U - 一种全自动点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动点胶装置，包括底座板和点胶位控制器，所述底座板一侧壁上固定连接有所述点胶位控制器，所述底座板与所述点胶位控制器相邻两侧壁上均固定连接有龙门架。本实用新型通过设置X向丝杠传动机构和Y向丝杠传动机构配合，便于实现对点胶位置的数字化控制，使得点胶位置的精准度更高，同时自动化点胶，使得点胶的效率得到大大的提升，很好的解决了现有的才有手动或者半自动点胶时，效率低，劳动强度大，尺寸精度低的问题，同时，设置支撑背板将Y向丝杠传动机构隐藏起来，一方面可以起到遮尘的作用，另一方面可以使得装置整体结构更加紧凑，外观更大气美观。

Description

一种全自动点胶装置

技术领域

本实用新型属于点胶装置技术领域，具体地说，涉及一种全自动点胶装置。

背景技术

目前，对手机屏、摄像头等电子产品进行点胶时，一般由人工将待点胶件按一定方向放置在桌面式点胶机的冶具上，进行点胶操作，点胶过程尺寸精度较低，影响点胶的质量，同时，滑移件大都外露设置，容易进灰，且不美观，而且在对不同厚度的设备进行点胶调节时，大都需要手动调节，高度调节尺寸不易控制。

有鉴于此特提出本实用新型。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种全自动点胶装置,包括底座板和点胶位控制器，所述底座板一侧壁上固定连接有所述点胶位控制器，所述底座板与所述点胶位控制器相邻两侧壁上均固定连接有龙门架，所述龙门架一侧壁中部固定连接有横向的固定块，所述固定块上固定连接有支撑背板，所述支撑背板上固定连接有Y向丝杠传动机构，所述Y向丝杠传动机构上的滑移组件上固定连接有设置在所述支撑背板另一侧的支撑立板，所述龙门架一侧壁顶部固定连接有点胶控制器。

所述底座板上方固定连接有X向丝杠传动机构，所述X向丝杠传动机构上的滑移组件上固定连接有点胶工作台，所述X向丝杠传动机构和所述Y向丝杠传动机构自带伺服电机。

所述支撑立板一侧壁两侧均固定连接有竖向的T型滑轨，所述T型滑轨上滑动连接有滑移座，所述滑移座一侧壁中部固定连接有推杆支撑，所述推杆支撑上固定连接有点胶控制气缸。

所述点胶控制气缸的伸缩端贯穿所述推杆支撑设置，所述点胶控制气缸的伸缩端固定连接有气动点胶枪。

所述支撑立板一侧壁上方位于所述T型滑轨10之间固定连接转动支撑座，所述转动支撑座内部转动连接有光杆，所述光杆顶端通过键连接有调节手轮。

所述光杆底端一体成型有螺杆，所述螺杆底部外围通过螺纹连接有螺套，所述螺套与所述滑移座通过螺钉连接，所述滑移座一侧壁上位于两个所述T型滑轨一侧均通过螺纹连接有锁紧螺钉。

本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果：

1、本实用新型通过设置X向丝杠传动机构和Y向丝杠传动机构配合，便于实现对点胶位置的数字化控制，使得点胶位置的精准度更高，同时自动化点胶，使得点胶的效率得到大大的提升，很好的解决了现有的才有手动或者半自动点胶时，效率低，劳动强度大，尺寸精度低的问题；

2、本实用新型设置支撑背板将Y向丝杠传动机构隐藏起来，一方面可以起到遮尘的作用，另一方面可以使得装置整体结构更加紧凑，外观更大气美观；

3、本实用新型通过设置光杆、螺杆、螺套和调节手轮配合，可以通过旋转调节手轮带动螺杆转动，在螺纹传动下，实现对滑移座的高度进行调节，可以提高滑移座高度调节的控制精度，解决了现有的采用手动滑移调节时，精度把控不到位的问题。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大图；

图3为本实用新型龙门架、支撑立板、支撑背板以及Y向丝杠传动机构部位的左视图。

图中：1-底座板；2-点胶位控制器；3-龙门架；4-点胶控制器；5-X向丝杠传动机构；6-点胶工作台；7-支撑背板；8-Y向丝杠传动机构；9-支撑立板；10-T型滑轨；11-滑移座；12-推杆支撑；13-点胶控制气缸；14-气动点胶枪；15-锁紧螺钉；16-螺套；17-螺杆；18-转动支撑座；19-光杆；20-调节手轮；21-固定块。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型。

如图1至图3所示，一种全自动点胶装置，包括底座板1和点胶位控制器2，底座板1一侧壁上固定连接有点胶位控制器2，底座板1与点胶位控制器2相邻两侧壁上均固定连接有龙门架3，龙门架3一侧壁中部固定连接有横向的固定块21，固定块21上固定连接有支撑背板7，支撑背板7上固定连接有Y向丝杠传动机构8，Y向丝杠传动机构8上的滑移组件上固定连接有设置在支撑背板7另一侧的支撑立板9，龙门架3一侧壁顶部固定连接有点胶控制器4，底座板1上方固定连接有X向丝杠传动机构5，X向丝杠传动机构5上的滑移组件上固定连接有点胶工作台6，X向丝杠传动机构5和Y向丝杠传动机构8自带伺服电机。

本例中，通过设置X向丝杠传动机构5和Y向丝杠传动机构8配合，便于实现对点胶位置的数字化控制，使得点胶位置的精准度更高，同时自动化点胶，使得点胶的效率得到大大的提升，很好的解决了现有的才有手动或者半自动点胶时，效率低，劳动强度大，尺寸精度低的问题，同时，设置支撑背板7将Y向丝杠传动机构8隐藏起来，一方面可以起到遮尘的作用，另一方面可以使得装置整体结构更加紧凑，外观更大气美观。

如图1至图2所示，支撑立板9一侧壁两侧均固定连接有竖向的T型滑轨10，T型滑轨10上滑动连接有滑移座11，滑移座11一侧壁中部固定连接有推杆支撑12，推杆支撑12上固定连接有点胶控制气缸13，T型滑轨10为滑移座11的升降运动提供导向。

如图1至图2所示，点胶控制气缸13的伸缩端贯穿推杆支撑12设置，点胶控制气缸13的伸缩端固定连接有气动点胶枪14。

本例中，可以通过点胶控制气缸13推动气动点胶枪14升降往复运动，便于气动点胶枪14在不同的点胶位进行往复移动点胶。

如图1至图2所示，支撑立板9一侧壁上方位于T型滑轨10之间固定连接转动支撑座18，转动支撑座18内部转动连接有光杆19，光杆19顶端通过键连接有调节手轮20，光杆19底端一体成型有螺杆17，螺杆17底部外围通过螺纹连接有螺套16，螺套16与滑移座11通过螺钉连接，滑移座11一侧壁上位于两个T型滑轨10一侧均通过螺纹连接有锁紧螺钉15。

本例中，通过设置光杆19、螺杆17、螺套16和调节手轮20配合，可以通过旋转调节手轮20带动螺杆17转动，在螺纹传动下，实现对滑移座11的高度进行调节，然后通过锁紧螺钉15进行固定，一方面可以提高此点胶装置的高度使用范围，另一方面可以提高滑移座11高度调节的控制精度，解决了现有的采用手动滑移调节时，精度把控不到位的问题。

Claims (6)

1.一种全自动点胶装置，包括底座板(1)和点胶位控制器(2)，其特征在于，所述底座板(1)一侧壁上固定连接有所述点胶位控制器(2)，所述底座板(1)与所述点胶位控制器(2)相邻两侧壁上均固定连接有龙门架(3)，所述龙门架(3)一侧壁中部固定连接有横向的固定块(21)，所述固定块(21)上固定连接有支撑背板(7)，所述支撑背板(7)上固定连接有Y向丝杠传动机构(8)，所述Y向丝杠传动机构(8)上的滑移组件上固定连接有设置在所述支撑背板(7)另一侧的支撑立板(9)，所述龙门架(3)一侧壁顶部固定连接有点胶控制器(4)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动点胶装置，其特征在于，所述底座板(1)上方固定连接有X向丝杠传动机构(5)，所述X向丝杠传动机构(5)上的滑移组件上固定连接有点胶工作台(6)，所述X向丝杠传动机构(5)和所述Y向丝杠传动机构(8)自带伺服电机。

3.根据权利要求1所述的一种全自动点胶装置，其特征在于，所述支撑立板(9)一侧壁两侧均固定连接有竖向的T型滑轨(10)，所述T型滑轨(10)上滑动连接有滑移座(11)，所述滑移座(11)一侧壁中部固定连接有推杆支撑(12)，所述推杆支撑(12)上固定连接有点胶控制气缸(13)。

4.根据权利要求3所述的一种全自动点胶装置，其特征在于，所述点胶控制气缸(13)的伸缩端贯穿所述推杆支撑(12)设置，所述点胶控制气缸(13)的伸缩端固定连接有气动点胶枪(14)。

5.根据权利要求4所述的一种全自动点胶装置，其特征在于，所述支撑立板(9)一侧壁上方位于所述T型滑轨(10)之间固定连接转动支撑座(18)，所述转动支撑座(18)内部转动连接有光杆(19)，所述光杆(19)顶端通过键连接有调节手轮(20)。

6.根据权利要求5所述的一种全自动点胶装置，其特征在于，所述光杆(19)底端一体成型有螺杆(17)，所述螺杆(17)底部外围通过螺纹连接有螺套(16)，所述螺套(16)与所述滑移座(11)通过螺钉连接，所述滑移座(11)一侧壁上位于两个所述T型滑轨(10)一侧均通过螺纹连接有锁紧螺钉(15)。

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