CN214917569U - 一种高分子卷材的涂胶设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高分子卷材的涂胶设备，包括箱体，所述箱体的左侧内壁上开设有进料口，箱体的右侧内壁上开设有出料口，箱体内等间距转动安装有多个支撑辊，箱体的顶部内壁上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴端固定安装有升降板，升降板的底部通过管卡固定安装有输液管，输液管的底部等间距固定安装有多个出胶喷头。本实用新型设计合理，实用性好，能够控制胶液从多个出胶喷头间歇性定量排出至高分子卷材表面，避免出胶量过大而造成胶液的浪费和影响涂胶质量，而且具有对储液盒内的胶液进行搅拌的功能，保持胶液的粘稠度均匀，避免胶液发生沉淀或者分层现象，提高了对高分子卷材表面的涂胶质量。

Description

一种高分子卷材的涂胶设备

技术领域

本实用新型涉及高分子卷材生产技术领域，具体为一种高分子卷材的涂胶设备。

背景技术

高分子卷材通常是以合成橡胶、合成树脂或二者的共混体为基料，加入适量的化学助剂和填充剂等，采用密炼、挤出或压延等橡胶或塑料的加工工艺所制成的可卷曲片状防水材料，现今，高分子卷材是建材行业中常用的材料，在对高分子卷材生产加工过程中，对高分子卷材表面涂覆胶液是生产高分子卷材工艺中重要的一道加工工序，对高分子卷材表面进行涂胶处理时，需要使用到涂胶设备来完成。

但是，现有技术中，常用的涂胶设备在使用时，通常是利用胶液输送泵把胶液持续性的输送至高分子卷材表面进行涂胶处理，不能够控制胶液间歇性定量排出至高分子卷材表面，导致出胶量过大而造成胶液的浪费和影响涂胶质量，而且不具有对胶液进行搅拌的功能，胶液长时间容易发生沉淀或者分层现象，造成胶液的粘稠度不均匀，粘稠度不均匀的胶液涂覆在高分子卷材表面，会导致对高分子卷材表面的涂胶质量变差，为此，我们提出一种高分子卷材的涂胶设备用于解决上述问题。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种高分子卷材的涂胶设备，解决了现有的涂胶设备在使用时，不能够控制胶液间歇性定量排出至高分子卷材表面，导致出胶量过大而造成胶液的浪费和影响涂胶质量，而且不具有对胶液进行搅拌的功能，胶液长时间容易发生沉淀或者分层现象，造成胶液的粘稠度不均匀，会导致对高分子卷材表面的涂胶质量变差的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高分子卷材的涂胶设备，包括箱体，所述箱体的左侧内壁上开设有进料口，箱体的右侧内壁上开设有出料口，箱体内等间距转动安装有多个支撑辊，箱体的顶部内壁上固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴端固定安装有升降板，升降板的底部通过管卡固定安装有输液管，输液管的底部等间距固定安装有多个出胶喷头，升降板的底部固定安装有两个连接板，两个连接板相互靠近的一侧转动安装有同一个涂抹辊，箱体的顶部固定安装有储液盒，储液盒内设置有搅拌轴，搅拌轴上固定安装有菱形搅拌杆，储液盒的底部内壁上开设有圆孔，箱体的顶部内壁上开设有定位孔，圆孔与定位孔相连通，搅拌轴的底端依次贯穿圆孔和定位孔，箱体内设置有输液机构。

优选的，所述输液机构包括固定座、出液管、吸液管、软管、活塞板、推杆、推板、弹簧和传动组件，固定座安装固定在箱体的顶部内壁上，固定座远离电动推杆的一侧开设有吸液槽，出液管固定安装在固定座的底部，吸液管固定安装在固定座的顶部，出液管和吸液管均与吸液槽内部相连通，软管的一端与出液管的底端固定连接，软管远离出液管的一端与输液管的一侧固定连接，软管与输液管相连通，吸液管远离固定座的一端延伸至箱体外并与储液盒的一侧固定连接，吸液管与储液盒内部相连通，活塞板位于吸液槽内，活塞板与吸液槽的内壁滑动密封接触，推杆固定安装在活塞板的一侧，推杆的一端延伸至吸液槽外，推板固定安装在推杆位于吸液槽外的一端，弹簧套设在推杆上，弹簧的一端与固定座的一侧固定连接，弹簧远离固定座的一端与推板的一侧固定连接。

优选的，所述传动组件包括电机、转轴、主皮带轮、凸轮、从皮带轮和皮带，电机固定安装在箱体的顶部内壁上，转轴固定安装在电机的输出轴端，主皮带轮固定套设在转轴上，凸轮固定安装在转轴的底端，凸轮的一侧与推板远离弹簧的一侧相接触，从皮带轮固定套设在搅拌轴的底端，皮带套设在主皮带轮和从皮带轮上。

优选的，所述出液管和吸液管内均固定安装有单向阀。

优选的，所述箱体的前侧内壁上开设有矩形观察孔，矩形观察孔内固定安装有玻璃镜。

优选的，所述储液盒的顶部内壁上开设有加液孔，加液孔内活动安装有端盖，搅拌轴上固定套设有轴承，轴承的外圈与定位孔的内壁固定连接，圆孔的内壁上固定安装有密封圈，搅拌轴通过密封圈与圆孔转动密封配合。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种高分子卷材的涂胶设备。具备以下有益效果：

（1）、该一种高分子卷材的涂胶设备，通过利用储液盒可对胶液进行存储，通过启动电动推杆工作，可控制多个出胶喷头和涂抹辊竖直向下移动，可把涂抹辊下移至与高分子卷材的上表面接触，通过启动电机工作，可控制转轴、主皮带轮和凸轮旋转，利用凸轮的传动特性，并配合弹簧产生的弹力作用，可控制活塞板在吸液槽内进行水平往复滑动，从而能够控制储液盒内的胶液能够从多个出胶喷头间歇性定量排出，避免出胶量过大而造成胶液的浪费和影响涂胶质量，通过利用涂抹辊可把高分子卷材表面的胶液涂抹均匀。

（2）、该一种高分子卷材的涂胶设备，通过利用主皮带轮、从皮带轮和皮带的传动作用，可控制搅拌轴和菱形搅拌杆转动，利用搅拌轴和菱形搅拌杆可对储液盒内的胶液进行搅拌，保持胶液的粘稠度均匀，避免胶液发生沉淀或者分层现象，从而能够提高对高分子卷材表面的涂胶质量。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型主视的剖视结构示意图；

图3为升降板的仰视结构示意图；

图4为图2中A部分的放大示意图。

图中：1、箱体；2、进料口；3、出料口；4、支撑辊；5、电动推杆；6、升降板；7、输液管；8、出胶喷头；9、连接板；10、涂抹辊；11、储液盒；12、搅拌轴；13、菱形搅拌杆；14、固定座；15、吸液槽；16、出液管；17、吸液管；18、软管；19、活塞板；20、推杆；21、推板；22、弹簧；23、电机；24、转轴；25、主皮带轮；26、凸轮；27、从皮带轮；28、皮带；29、矩形观察孔；30、玻璃镜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高分子卷材的涂胶设备，包括箱体1，箱体1的左侧内壁上开设有进料口2，箱体1的右侧内壁上开设有出料口3，箱体1内等间距转动安装有多个支撑辊4，通过利用多个支撑辊4，起到对进入箱体1内的高分子卷材进行支撑和导向的作用，箱体1的顶部内壁上固定安装有电动推杆5，电动推杆5的输出轴端固定安装有升降板6，升降板6的底部通过管卡固定安装有输液管7，输液管7的底部等间距固定安装有多个出胶喷头8，升降板6的底部固定安装有两个连接板9，两个连接板9相互靠近的一侧转动安装有同一个涂抹辊10，通过利用电动推杆5，可控制升降板6、输液管7、多个出胶喷头8和涂抹辊10进行竖直升降调节，箱体1的顶部固定安装有储液盒11，储液盒11内设置有搅拌轴12，搅拌轴12上固定安装有菱形搅拌杆13，储液盒11的底部内壁上开设有圆孔，箱体1的顶部内壁上开设有定位孔，圆孔与定位孔相连通，搅拌轴12的底端依次贯穿圆孔和定位孔，通过设置储液盒11，可对胶液进行存储，通过利用搅拌轴12和菱形搅拌杆13的转动，可对储液盒11内的胶液进行搅拌，避免胶液发生沉淀或者分层现象，从而能够提高对高分子卷材表面的涂胶质量，箱体1内设置有输液机构，通过设置输液机构，能够实现把储液盒11内的胶液间歇性的定量输送至输液管7内，使得胶液可从多个出胶喷头8间歇性的定量喷出，避免出胶量过大而造成胶液浪费和影响涂胶质量，从多个出胶喷头8喷出的胶液可喷洒在高分子卷材表面，并且在间歇性定量输送胶液的同时，还能够实现对储液盒11内的胶液进行搅拌的功能。

本实施例中，输液机构包括固定座14、出液管16、吸液管17、软管18、活塞板19、推杆20、推板21、弹簧22和传动组件，固定座14安装固定在箱体1的顶部内壁上，固定座14远离电动推杆5的一侧开设有吸液槽15，出液管16固定安装在固定座14的底部，吸液管17固定安装在固定座14的顶部，出液管16和吸液管17均与吸液槽15内部相连通，软管18的一端与出液管16的底端固定连接，软管18远离出液管16的一端与输液管7的一侧固定连接，软管18与输液管7相连通，吸液管17远离固定座14的一端延伸至箱体1外并与储液盒11的一侧固定连接，吸液管17与储液盒11内部相连通，活塞板19位于吸液槽15内，活塞板19与吸液槽15的内壁滑动密封接触，推杆20固定安装在活塞板19的一侧，推杆20的一端延伸至吸液槽15外，推板21固定安装在推杆20位于吸液槽15外的一端，弹簧22套设在推杆20上，弹簧22的一端与固定座14的一侧固定连接，弹簧22远离固定座14的一端与推板21的一侧固定连接，通过利用活塞板19在吸液槽15内的水平往复滑动，可把储液盒11内的胶液间歇性的定量吸入吸液槽15内，最后从多个出胶喷头8排出。

本实施例中，传动组件包括电机23、转轴24、主皮带轮25、凸轮26、从皮带轮27和皮带28，电机23固定安装在箱体1的顶部内壁上，转轴24固定安装在电机23的输出轴端，主皮带轮25固定套设在转轴24上，凸轮26固定安装在转轴24的底端，凸轮26的一侧与推板21远离弹簧22的一侧相接触，从皮带轮27固定套设在搅拌轴12的底端，皮带28套设在主皮带轮25和从皮带轮27上，通过利用电机23可驱动转轴24、主皮带轮25和凸轮26旋转，利用凸轮26的传动特性，并配合弹簧22产生的弹力作用，可控制活塞板19在吸液槽15内进行水平往复滑动，利用主皮带轮25、从皮带轮27和皮带28的传动作用，可控制转轴24和搅拌轴12同时转动。

本实施例中，出液管16和吸液管17内均固定安装有单向阀，通过在出液管16和吸液管17内设置单向阀，使得胶液只能够在出液管16和吸液管17内进行单向流动，防止胶液回流。

本实施例中，箱体1的前侧内壁上开设有矩形观察孔29，矩形观察孔29内固定安装有玻璃镜30，通过设置矩形观察孔29和玻璃镜30，便于观察箱体1内部对高分子卷材的涂胶情况。

本实施例中，储液盒11的顶部内壁上开设有加液孔，加液孔内活动安装有端盖，搅拌轴12上固定套设有轴承，轴承的外圈与定位孔的内壁固定连接，圆孔的内壁上固定安装有密封圈，搅拌轴12通过密封圈与圆孔转动密封配合，通过设置加液孔，便于向储液盒11内添补胶液，通过设置端盖，可对加液孔进行封堵，通过设置轴承，起到对搅拌轴12的安装位置进行有效支撑和定位的作用，使得搅拌轴12能够在定位孔内进行平稳顺畅转动，通过设置密封圈，起到对搅拌轴12和圆孔之间的间隙进行密封的作用，避免胶液从搅拌轴12和圆孔之间的间隙溢出。

本实施例中，箱体1上安装有多控开关和外接电源线，电动推杆5、电机23、多控开关和外接电源线依次通过导线电性连接构成回路，多控开关可控制电动推杆5的启停和复位工作，还可控制电机23的启停工作。

使用时，通过拔出端盖，可从加料孔处向储液盒11内倒入适量的胶液，把高分子卷材的一端从进料口2处不断送入箱体1内，再从出料口3不断的穿出，使得高分子卷材的底部与所述支撑辊4相接触，利用多个支撑辊4可对进入箱体1内的高分子卷材进行支撑和导向，通过启动电动推杆5工作，使得电动推杆5带动升降板6、输液管7、多个出胶喷头8和涂抹辊10竖直向下移动，使得涂抹辊10下移至与高分子卷材的上表面接触时，停止电动推杆5工作，通过启动电机23工作，电机23带动转轴24、主皮带轮25和凸轮26旋转，利用凸轮26的传动特性，并配合弹簧22产生的弹力作用，使得推板21带动推杆20和活塞板19进行水平往复运动，活塞板19在吸液槽15内进行水平往复滑动，利用活塞板19的水平往复滑动，使得储液盒11内的胶液经过吸液管17被吸入吸液槽15内，再依次经过出液管16、软管18和输液管7，使得胶液从多个出胶喷头8排出至高分子卷材表面，随着高分子卷材不断的进入箱体1内，利用涂抹辊10可把高分子卷材表面的胶液涂抹均匀，从而能够控制储液盒11内的胶液间歇性定量吸入吸液槽15内，然后从多个出胶喷头8间歇性定量排出至高分子卷材表面，避免出胶量过大而造成胶液的浪费和影响涂胶质量，通过利用主皮带轮25、从皮带轮27和皮带28的传动作用，使得转轴24和搅拌轴12同时转动，利用搅拌轴12和菱形搅拌杆13的转动，可对储液盒11内的胶液进行搅拌，使得胶液的粘稠度均匀，避免胶液发生沉淀或者分层现象，从而能够提高对高分子卷材表面的涂胶质量，涂胶完成后停止电机23工作，再启动电动推杆5复位工作，使得电动推杆5带动升降板6、输液管7、多个出胶喷头8和涂抹辊10竖直向上移动回至原位即可，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

综上可得，该高分子卷材的涂胶设备，能够控制胶液从多个出胶喷头8间歇性定量排出至高分子卷材表面，避免出胶量过大而造成胶液的浪费和影响涂胶质量，而且具有对储液盒11内的胶液进行搅拌的功能，保持胶液的粘稠度均匀，避免胶液发生沉淀或者分层现象，提高了对高分子卷材表面的涂胶质量。

Claims (6)

1.一种高分子卷材的涂胶设备，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）的左侧内壁上开设有进料口（2），所述箱体（1）的右侧内壁上开设有出料口（3），所述箱体（1）内等间距转动安装有多个支撑辊（4），所述箱体（1）的顶部内壁上固定安装有电动推杆（5），所述电动推杆（5）的输出轴端固定安装有升降板（6），所述升降板（6）的底部通过管卡固定安装有输液管（7），所述输液管（7）的底部等间距固定安装有多个出胶喷头（8），所述升降板（6）的底部固定安装有两个连接板（9），两个所述连接板（9）相互靠近的一侧转动安装有同一个涂抹辊（10），所述箱体（1）的顶部固定安装有储液盒（11），所述储液盒（11）内设置有搅拌轴（12），所述搅拌轴（12）上固定安装有菱形搅拌杆（13），所述储液盒（11）的底部内壁上开设有圆孔，所述箱体（1）的顶部内壁上开设有定位孔，所述圆孔与所述定位孔相连通，所述搅拌轴（12）的底端依次贯穿所述圆孔和定位孔，所述箱体（1）内设置有输液机构。

2.根据权利要求1所述的一种高分子卷材的涂胶设备，其特征在于：所述输液机构包括固定座（14）、出液管（16）、吸液管（17）、软管（18）、活塞板（19）、推杆（20）、推板（21）、弹簧（22）和传动组件，所述固定座（14）安装固定在所述箱体（1）的顶部内壁上，所述固定座（14）远离所述电动推杆（5）的一侧开设有吸液槽（15），所述出液管（16）固定安装在所述固定座（14）的底部，所述吸液管（17）固定安装在所述固定座（14）的顶部，所述出液管（16）和所述吸液管（17）均与所述吸液槽（15）内部相连通，所述软管（18）的一端与所述出液管（16）的底端固定连接，所述软管（18）远离出液管（16）的一端与所述输液管（7）的一侧固定连接，所述软管（18）与所述输液管（7）相连通，所述吸液管（17）远离固定座（14）的一端延伸至箱体（1）外并与所述储液盒（11）的一侧固定连接，所述吸液管（17）与所述储液盒（11）内部相连通，所述活塞板（19）位于所述吸液槽（15）内，所述活塞板（19）与所述吸液槽（15）的内壁滑动密封接触，所述推杆（20）固定安装在所述活塞板（19）的一侧，所述推杆（20）的一端延伸至所述吸液槽（15）外，所述推板（21）固定安装在所述推杆（20）位于吸液槽（15）外的一端，所述弹簧（22）套设在所述推杆（20）上，所述弹簧（22）的一端与所述固定座（14）的一侧固定连接，所述弹簧（22）远离固定座（14）的一端与所述推板（21）的一侧固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种高分子卷材的涂胶设备，其特征在于：所述传动组件包括电机（23）、转轴（24）、主皮带轮（25）、凸轮（26）、从皮带轮（27）和皮带（28），所述电机（23）固定安装在所述箱体（1）的顶部内壁上，所述转轴（24）固定安装在所述电机（23）的输出轴端，所述主皮带轮（25）固定套设在所述转轴（24）上，所述凸轮（26）固定安装在所述转轴（24）的底端，所述凸轮（26）的一侧与所述推板（21）远离弹簧（22）的一侧相接触，所述从皮带轮（27）固定套设在所述搅拌轴（12）的底端，所述皮带（28）套设在所述主皮带轮（25）和所述从皮带轮（27）上。

4.根据权利要求2所述的一种高分子卷材的涂胶设备，其特征在于：所述出液管（16）和所述吸液管（17）内均固定安装有单向阀。

5.根据权利要求1所述的一种高分子卷材的涂胶设备，其特征在于：所述箱体（1）的前侧内壁上开设有矩形观察孔（29），所述矩形观察孔（29）内固定安装有玻璃镜（30）。

6.根据权利要求1所述的一种高分子卷材的涂胶设备，其特征在于：所述储液盒（11）的顶部内壁上开设有加液孔，所述加液孔内活动安装有端盖，所述搅拌轴（12）上固定套设有轴承，所述轴承的外圈与所述定位孔的内壁固定连接，所述圆孔的内壁上固定安装有密封圈，所述搅拌轴（12）通过密封圈与所述圆孔转动密封配合。

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