CN214917534U - 一种金属管表面防氧化剂涂覆装置 - Google Patents

Abstract

本申请公开了一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，应用在涂覆装置领域，解决了通过人工对金属管进行涂抹防氧化剂，效率较慢的技术问题，其技术方案要点是一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，包括涂覆筒，涂覆筒的轴心水平设置，涂覆筒的两端处分别设置有插入孔和插出孔，涂覆筒内设置有涂覆装置；具有的技术效果是提高对金属管表面涂覆防氧化剂的效率。

Description

一种金属管表面防氧化剂涂覆装置

技术领域

本申请涉及涂覆装置的技术领域，尤其是涉及一种金属管表面防氧化剂涂覆装置。

背景技术

目前汽车零件通常都是金属制品，在汽车零件中会使用到金属管，金属管的质量较好，不易发生损坏，但是金属管在使用的过程容易被氧化，所以在生产金属管时需要对金属管进行防氧化处理。

现有常用的金属管防氧化处理的办法，使操作人员将防氧化剂涂抹在金属管的表面，在金属管的表面形成防氧化模，从而对金属管的外壁起到保护的作用。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有通过人工对金属管进行涂抹防氧化剂，效率较慢的缺陷。

实用新型内容

为了提高对金属管表面涂覆防氧化剂的效率，本申请提供一种金属管表面防氧化剂涂覆装置。

本申请提供的一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，采用如下的技术方案：一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，包括涂覆筒，所述涂覆筒的轴心水平设置，所述涂覆筒的两端处分别设置有插入孔和插出孔，所述涂覆筒内设置有涂覆装置。

通过上述技术方案，将金属管插入到涂覆筒中，在金属管穿过涂覆筒的过程中，涂覆装置会对金属管的外表面进行涂覆，提高对金属管表面涂覆防氧化剂的效率。

本申请进一步设置为：所述涂覆装置包括海绵块，所述涂覆筒的上端外壁设置有条形通孔，所述海绵块设置在涂覆筒中，所述海绵块上设置有供金属管穿过的涂覆通孔，所述海绵块上方的涂覆筒连通有进液管，所述进液管的末端连通有储液箱，所述进液管上设置有抽液泵。

通过上述技术方案，金属管在经过涂覆通孔时，涂覆通孔内壁的海绵块与金属管接触，海绵块吸附的防氧化剂会涂覆在金属管的外壁上，提高对金属管涂覆的效率。

本申请进一步设置为：所述涂覆筒的下端连通有排液管，所述排液管的末端与储液箱连通。

通过上述技术方案，通过排液管将涂覆筒中的防氧化剂排出，防止涂覆筒中的液面过高使防氧化剂从插入孔和插出孔漏出。

本申请进一步设置为：所述涂覆筒的插出端连通有风干筒，所述风干筒的外壁连通有吹风管，所述吹风管的末端连通有吹风泵。

通过上述技术方案，吹风泵通过吹风管可以对经过涂覆的金属管进行风干，在金属管上形成防氧化保护膜。

本申请进一步设置为：所述风干筒与涂覆筒同轴设置，所述插出孔设置在风干筒外端壁的圆心处，所述插入孔设置在涂覆筒插入端外端壁的圆心处。

通过上述技术方案，使金属管沿着涂覆筒的轴心方向穿过涂覆筒，保值对金属管的涂覆效果。

本申请进一步设置为：所述风干筒的横截面形状大小小于涂覆筒的横截面形状大小。

通过上述技术方案，风干筒的内壁底端高度高于涂覆筒的内壁底端高度，使进入到涂覆筒中的防氧化剂不会流入到风干筒中，保证对金属管的吹干效果。

本申请进一步设置为：所述风干筒的内壁设置有吹风环，所述吹风环的内环内壁上均匀的开设有若干吹风孔，所述吹风管与吹风环的外壁连通。

通过上述技术方案，吹风环内环会对穿过吹风环的金属管进行均匀喷气，使金属管被吹干得更均匀。

本申请进一步设置为：所述插入孔的内壁处设置有橡胶圈，所述橡胶圈上沿周向均匀设置有若干切割痕。

通过上述技术方案，橡胶圈会与金属管的外壁接触，橡胶圈会对金属管表面的杂物进行清理。

本申请进一步设置为：所述涂覆筒的插入端设置有传送装置。

通过上述技术方案，通过传送装置对待处理的金属管进行传送，使金属管穿过插入孔插入到涂覆筒中，提高对金属管涂覆防氧化剂的效率。

综上所述，本申请的有益技术效果为：

1.将金属管插入到涂覆筒中，在金属管穿过涂覆筒的过程中，涂覆装置会对金属管的外表面进行涂覆，提高对金属管表面涂覆防氧化剂的效率；

2.金属管在经过涂覆通孔时，涂覆通孔内壁的海绵块与金属管接触，海绵块吸附的防氧化剂会涂覆在金属管的外壁上，提高对金属管涂覆的效率；

3.吹风环内环会对穿过吹风环的金属管进行均匀喷气，使金属管被吹干得更均匀。

附图说明

图1是本实施例的整体的结构示意图；

图2是本实施例展示涂覆筒内部结构的爆炸视图。

附图说明，1、涂覆筒；2、海绵块；3、进液管；4、储液箱；5、抽液泵；6、排液管；7、风干筒；8、吹风管；9、吹风泵；10、吹风环；11、传送装置。

具体实施方式

以下结合附图对本申请作进一步详细说明。

实施例：

参照图1和图2，为本申请公开的一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，包括涂覆筒1，涂覆筒1的轴心水平设置，涂覆筒1的两端处分别设置为插入端和插出端。涂覆筒1的插入端外端壁的圆心处开设有插入孔，涂覆筒1的插出端处同轴连通有风干筒7，风干筒7外端壁的圆心处设置有插出孔。涂覆筒1的插入端设置有传送装置11，通过传送装置11对待处理的金属管进行传送，使金属管穿过插入孔插入到涂覆筒1中。插入孔的内壁处设置有橡胶圈，橡胶圈上沿周向均匀设置有若干切割痕，在金属管穿过插入孔时，橡胶圈会发生形变，橡胶圈会与金属管的外壁接触，橡胶圈会对金属管表面的杂物进行清理。

参照图1和图2，涂覆筒1内设置有涂覆装置，涂覆装置包括海绵块2，海绵块2设置在涂覆筒1中。海绵块2的外壁与涂覆筒1的内壁贴合，海绵块2中开设有供金属管穿过的涂覆通孔。海绵块2上方的涂覆筒1连通有进液管3，进液管3的末端连通有储液箱4，储液箱4中装有防氧化剂。进液管3上设置有抽液泵5，抽液泵5通过进液管3可以将储液箱4中的防氧化剂抽入到涂覆筒1中，海绵块2会对进入到涂覆筒1中的防氧化剂进行均匀的吸收。涂覆筒1的下端连通有排液管6，排液管6的末端与储液箱4连通，使储液箱4中的防氧化剂进行循环，防止涂覆筒1中的液面过高使防氧化剂从插入孔和插出孔漏出。

参照图1和图2，涂覆通孔的横截面形状大小由插入端到插出端方向逐渐变小，涂覆通孔起始端的横截面形状大小大于金属管外壁横截面的形状大小，便于金属管插入到海绵块2中；涂覆通孔末端的横截面形状大小小于金属管外壁横截面的形状大小，保证金属管在经过涂覆通孔时，涂覆通孔内壁的海绵块2与金属管接触，使海绵块2吸附的防氧化剂涂覆在金属管的外壁上。涂覆筒1的上端外壁设置有条形通孔，通过条形通孔便于对涂覆筒1中的海绵块2进行定期更换，防止海绵块2长期使用老化，吸水性变差使对金属管的涂覆效果变差。

参照图1和图2，风干筒7的横截面形状大小小于涂覆筒1的横截面形状大小，使风干筒7的内壁底端高度高于涂覆筒1的内壁底端高度，使进入到涂覆筒1中的防氧化剂不会流入到风干筒7中。风干筒7的内壁嵌设有吹风环10，风干筒7的外壁插入有吹风管8，吹风管8的起始端与吹风环10的外壁连通。吹风管8的末端连通有吹风泵9，吹风环10的内环内壁上均匀的开设有若干吹风孔。在吹风泵9启动时，吹风环10内环会对穿过吹风环10的金属管进行均匀喷气，使涂覆在金属管上的防氧化剂风干，在金属管上形成防氧化保护膜。

本实施例的实施原理为：海绵块2会对进入到涂覆筒1中的防氧化剂进行均匀的吸收，金属管在经过涂覆通孔时，涂覆通孔内壁的海绵块2与金属管接触，海绵块2吸附的防氧化剂会涂覆在金属管的外壁上。

本具体实施方式的实施例均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，其特征在于，包括涂覆筒(1)，所述涂覆筒(1)的轴心水平设置，所述涂覆筒(1)的两端处分别设置有插入孔和插出孔，所述涂覆筒(1)内设置有涂覆装置。

2.根据权利要求1所述的一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，其特征在于，所述涂覆装置包括海绵块(2)，所述涂覆筒(1)的上端外壁设置有条形通孔，所述海绵块(2)设置在涂覆筒(1)中，所述海绵块(2)上设置有供金属管穿过的涂覆通孔，所述海绵块(2)上方的涂覆筒(1)连通有进液管(3)，所述进液管(3)的末端连通有储液箱(4)，所述进液管(3)上设置有抽液泵(5)。

3.根据权利要求2所述的一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，其特征在于，所述涂覆筒(1)的下端连通有排液管(6)，所述排液管(6)的末端与储液箱(4)连通。

4.根据权利要求1所述的一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，其特征在于，所述涂覆筒(1)的插出端连通有风干筒(7)，所述风干筒(7)的外壁连通有吹风管(8)，所述吹风管(8)的末端连通有吹风泵(9)。

5.根据权利要求4所述的一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，其特征在于，所述风干筒(7)与涂覆筒(1)同轴设置，所述插出孔设置在风干筒(7)外端壁的圆心处，所述插入孔设置在涂覆筒(1)插入端外端壁的圆心处。

6.根据权利要求4所述的一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，其特征在于，所述风干筒(7)的横截面形状大小小于涂覆筒(1)的横截面形状大小。

7.根据权利要求4所述的一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，其特征在于，所述风干筒(7)的内壁设置有吹风环(10)，所述吹风环(10)的内环内壁上均匀的开设有若干吹风孔，所述吹风管(8)与吹风环(10)的外壁连通。

8.根据权利要求1所述的一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，其特征在于，所述插入孔的内壁处设置有橡胶圈，所述橡胶圈上沿周向均匀设置有若干切割痕。

9.根据权利要求1所述的一种金属管表面防氧化剂涂覆装置，其特征在于，所述涂覆筒(1)的插入端设置有传送装置(11)。

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