CN214916941U - 一种用于油墨生产的研磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于油墨生产的研磨装置，包括研磨筒装置，所述研磨筒装置通过抽料装置与储料桶连接，所述研磨筒装置的外壳上安装有滤芯；所述研磨筒装置的外壳上开设有安装槽，所述外壳通过安装槽安装有滤芯；所述安装槽的内侧对称开设有卡槽，所述滤芯对应卡槽的外侧固定有卡块，所述外壳靠近安装槽上方的外侧固定有凸块，所述滤芯对应凸块的一侧开设有凹槽。本实用新型通过设置的卡块和凸块，使滤芯端部进入安装槽的内部，使滤芯带动卡块进入卡槽的横向槽内部，之后转动滤芯，使滤芯带动卡块进入卡槽的竖向槽内部，同时凸块与凹槽刚好对齐，使凸块抵住凹槽，避免滤芯轻易发生反转，便于对滤芯进行安装。

Description

一种用于油墨生产的研磨装置

技术领域

本实用新型涉及油墨生产技术领域，具体为一种用于油墨生产的研磨装置。

背景技术

油墨是用于印刷的重要材料，它通过印刷或喷绘将图案、文字表现在承印物上，在油墨生产过程中，需要使用到研磨装置对油墨原料进行研磨。

目前的油墨生产用研磨装置虽然种类和数量非常多，但现有的油墨生产用研磨装置仍存在了一定的问题，对油墨生产用研磨装置的使用带来一定的不便。

现有的油墨生产用研磨装置在使用时，需要工作人员辅助进行投料，无法在对原料进行研磨的同时自动进行投料，不便使用，因此迫切需要能改进油墨生产用研磨装置结构的技术，来完善此装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于油墨生产的研磨装置，解决了现有的油墨生产用研磨装置在使用时，需要工作人员辅助进行投料，无法在对原料进行研磨的同时自动进行投料，不便使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于油墨生产的研磨装置，包括研磨筒装置，所述研磨筒装置通过抽料装置与储料桶连接，所述研磨筒装置的外壳上安装有滤芯；

所述研磨筒装置的外壳上开设有安装槽，所述外壳通过安装槽安装有滤芯；

所述安装槽的内侧对称开设有卡槽，所述滤芯对应卡槽的外侧固定有卡块，所述外壳靠近安装槽上方的外侧固定有凸块，所述滤芯对应凸块的一侧开设有凹槽。

优选的，所述研磨筒装置包括外壳，所述外壳的内部开设有落料室，所述外壳靠近落料室的底端中部开设有研磨槽，其中，

所述外壳靠近研磨槽的底部开设有出料口，所述研磨槽的内壁固定有研磨块，所述落料室的内部对称转动连接有转动杆，所述转动杆对应研磨块的外侧固定有研磨盘，所述转动杆靠近外壳的顶部固定有第一齿轮，所述第一齿轮之间相互啮合，所述外壳靠近第一齿轮的一侧转动连接有第二齿轮；

所述外壳靠近第二齿轮的另一侧转动连接有第三齿轮，所述外壳的顶部固定有防护罩，所述防护罩的右侧顶部安装有电机，所述电机的轴端与第一齿轮的顶部固定连接，所述外壳的一侧设置有储料桶，所述落料室靠近储料桶一侧内部设置有落料管，所述第三齿轮的底部固定有转轴；

所述抽料装置包括落料管、扇叶、吸料管和连通管，所述转轴的底端贯穿落料管的内部延伸到内部，所述转轴的底端固定有扇叶，所述储料桶的内部设置有吸料管，所述吸料管与落料管的顶部通过连通管相连通。

优选的，所述落料室与研磨槽的底部为漏斗形。

优选的，所述研磨盘之间相互啮合，且研磨盘与研磨块相啮合。

优选的，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，且第二齿轮与第三齿轮啮合连接。

优选的，所述卡槽为L形，且卡槽的横向槽宽度大于卡块的宽度，且卡槽的竖向槽与卡块构成卡合结构。

优选的，所述凸块的截面为弧形弹片，且凸块的外部尺寸与凹槽的内部尺寸相吻合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置的卡块和凸块，使滤芯端部进入安装槽的内部，使滤芯带动卡块进入卡槽的横向槽内部，之后转动滤芯，使滤芯带动卡块进入卡槽的竖向槽内部，同时凸块与凹槽刚好对齐，使凸块抵住凹槽，避免滤芯轻易发生反转，便于对滤芯进行安装。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型安装槽侧视结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处局部放大结构示意图。

图中：1、外壳；2、落料室；3、研磨槽；4、出料口；5、研磨块；6、转动杆；7、研磨盘；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、第三齿轮；11、防护罩；12、电机；13、储料桶；14、落料管；15、转轴；16、扇叶；17、吸料管；18、连通管；19、安装槽；20、滤芯；21、卡槽；22、卡块；23、凸块；24、凹槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于油墨生产的研磨装置，包括用于研磨原料的研磨筒装置，所述研磨筒装置通过抽料装置与储料桶13连接，可以将储料桶13中的原料抽入至研磨筒装置中，所述研磨筒装置的外壳上安装有滤芯20；

所述研磨筒装置的外壳1上开设有安装槽19，所述外壳1通过安装槽(19)安装有滤芯20；

所述外壳1的内部开设有落料室2，所述落料室2与研磨槽3的底部为漏斗形，所述外壳1靠近落料室2的底端中部开设有研磨槽3，其中，

所述外壳1靠近研磨槽3的底部开设有出料口4，所述研磨槽3的内壁固定有研磨块5，所述落料室2的内部对称转动连接有转动杆6，所述转动杆6对应研磨块5的外侧固定有研磨盘7，所述研磨盘7之间相互啮合，且研磨盘7与研磨块5相啮合，所述转动杆6靠近外壳1的顶部固定有第一齿轮8，所述第一齿轮8之间相互啮合，所述外壳1靠近第一齿轮8的一侧转动连接有第二齿轮9，所述第二齿轮9与第一齿轮8啮合连接，且第二齿轮9与第三齿轮10啮合连接；

电机12带动第一齿轮8转动，使第一齿轮8带动两侧转动杆6向相反方向转动，使研磨盘7与研磨块5对原料进行研磨，同时第一齿轮8通过第二齿轮9带动第三齿轮10快速转动，使第三齿轮10通过转轴15带动扇叶16转动，使落料管14与吸料管17内形成负压状态，通过吸料管17将储料桶13内原料吸入落料室2的内部，便于在对原料进行研磨的同时进行投料；

所述外壳1靠近第二齿轮9的另一侧转动连接有第三齿轮10，所述外壳1的顶部固定有防护罩11，所述防护罩11的右侧顶部安装有电机12，所述电机12的轴端与第一齿轮8的顶部固定连接，所述外壳1的一侧设置有储料桶13，所述落料室2靠近储料桶13一侧内部设置有落料管14，所述第三齿轮10的底部固定有转轴15；

所述抽料装置包括落料管14、扇叶16、吸料管17和连通管18，所述转轴15的底端贯穿落料管14的内部延伸到内部，所述转轴15的底端固定有扇叶16，所述储料桶13的内部设置有吸料管17，所述吸料管17与落料管14的顶部通过连通管18相连通，所述外壳1远离储料桶13的一侧开设有安装槽19，所述外壳1通过安装槽19安装有滤芯20；

所述安装槽19的内侧对称开设有卡槽21，所述卡槽21为L形，且卡槽21的横向槽宽度大于卡块22的宽度，且卡槽21的竖向槽与卡块22构成卡合结构，所述滤芯20对应卡槽21的外侧固定有卡块22，所述外壳1靠近安装槽19上方的外侧固定有凸块23，所述凸块23的截面为弧形弹片，且凸块23的外部尺寸与凹槽24的内部尺寸相吻合，所述滤芯20对应凸块23的一侧开设有凹槽24；

使滤芯20端部进入安装槽19的内部，使滤芯20带动卡块22进入卡槽21的横向槽内部，之后转动滤芯20，使滤芯20带动卡块22进入卡槽21的竖向槽内部，同时凸块23与凹槽24刚好对齐，使凸块23抵住凹槽24，避免滤芯20轻易发生反转，便于对滤芯20进行安装，并且当扇叶16转动，将原料吸入落料室2内部时，使落料室2内空气通过滤芯20的过滤，避免原料被吹出落料室2的内部，使原料能够落入研磨槽3的内部。

工作原理：该一种用于油墨生产的研磨装置使用时，首先，使滤芯20端部进入安装槽19的内部，使滤芯20带动卡块22进入卡槽21的横向槽内部，之后转动滤芯20，使滤芯20带动卡块22进入卡槽21的竖向槽内部，同时凸块23与凹槽24刚好对齐，使凸块23抵住凹槽24，避免滤芯20轻易发生反转，便于对滤芯20进行安装，需要对原料进行研磨时，电机12带动第一齿轮8转动，使第一齿轮8带动两侧转动杆6向相反方向转动，使研磨盘7与研磨块5对原料进行研磨，同时第一齿轮8通过第二齿轮9带动第三齿轮10快速转动，使第三齿轮10通过转轴15带动扇叶16转动，使落料管14与吸料管17内形成负压状态，通过吸料管17将储料桶13内原料吸入落料室2的内部，便于在对原料进行研磨的同时进行投料。

本实用新型的优点在于；

1、本实用新型通过设置的扇叶和吸料管，需要对原料进行研磨时，电机带动第一齿轮转动，使第一齿轮带动两侧转动杆向相反方向转动，使研磨盘与研磨块对原料进行研磨，同时第一齿轮通过第二齿轮带动第三齿轮快速转动，使第三齿轮通过转轴带动扇叶转动，使落料管与吸料管内形成负压状态，通过吸料管将储料桶内原料吸入落料室的内部，便于在对原料进行研磨的同时进行投料。

2、本实用新型通过设置的滤芯，当扇叶转动，将原料吸入落料室内部时，使落料室内空气通过滤芯的过滤，避免原料被吹出落料室的内部，使原料能够落入研磨槽的内部。

3、本实用新型通过设置的卡块和凸块，使滤芯端部进入安装槽的内部，使滤芯带动卡块进入卡槽的横向槽内部，之后转动滤芯，使滤芯带动卡块进入卡槽的竖向槽内部，同时凸块与凹槽刚好对齐，使凸块抵住凹槽，避免滤芯轻易发生反转，便于对滤芯进行安装。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于油墨生产的研磨装置，其特征在于，包括研磨筒装置，所述研磨筒装置通过抽料装置与储料桶（13）连接，所述研磨筒装置的外壳上安装有滤芯（20）；

所述研磨筒装置的外壳（1）上开设有安装槽（19），所述外壳（1）通过安装槽（19）安装有滤芯（20）；

所述安装槽（19）的内侧对称开设有卡槽（21），所述滤芯（20）对应卡槽（21）的外侧固定有卡块（22），所述外壳（1）靠近安装槽（19）上方的外侧固定有凸块（23），所述滤芯（20）对应凸块（23）的一侧开设有凹槽（24）；

所述研磨筒装置包括外壳（1），所述外壳（1）的内部开设有落料室（2），所述外壳（1）靠近落料室（2）的底端中部开设有研磨槽（3），其中，

所述外壳（1）靠近研磨槽（3）的底部开设有出料口（4），所述研磨槽（3）的内壁固定有研磨块（5），所述落料室（2）的内部对称转动连接有转动杆（6），所述转动杆（6）对应研磨块（5）的外侧固定有研磨盘（7），所述转动杆（6）靠近外壳（1）的顶部固定有第一齿轮（8），所述第一齿轮（8）之间相互啮合，所述外壳（1）靠近第一齿轮（8）的一侧转动连接有第二齿轮（9）；

所述外壳（1）靠近第二齿轮（9）的另一侧转动连接有第三齿轮（10），所述外壳（1）的顶部固定有防护罩（11），所述防护罩（11）的右侧顶部安装有电机（12），所述电机（12）的轴端与第一齿轮（8）的顶部固定连接，所述外壳（1）的一侧设置有储料桶（13），所述落料室（2）靠近储料桶（13）一侧内部设置有落料管（14），所述第三齿轮（10）的底部固定有转轴（15）；

所述抽料装置包括落料管（14）、扇叶（16）、吸料管（17）和连通管（18），转轴（15）的底端贯穿落料管（14）的内部延伸到内部，所述转轴（15）的底端固定有扇叶（16），所述储料桶（13）的内部设置有吸料管（17），所述吸料管（17）与落料管（14）的顶部通过连通管（18）相连通。

2.根据权利要求1所述的用于油墨生产的研磨装置，其特征在于：所述落料室（2）与研磨槽（3）的底部为漏斗形。

3.根据权利要求1所述的用于油墨生产的研磨装置，其特征在于：所述研磨盘（7）之间相互啮合，且研磨盘（7）与研磨块（5）相啮合。

4.根据权利要求1所述的用于油墨生产的研磨装置，其特征在于：所述第二齿轮（9）与第一齿轮（8）啮合连接，且第二齿轮（9）与第三齿轮（10）啮合连接。

5.根据权利要求1所述的用于油墨生产的研磨装置，其特征在于：所述卡槽（21）为L形，且卡槽（21）的横向槽宽度大于卡块（22）的宽度，且卡槽（21）的竖向槽与卡块（22）构成卡合结构。

6.根据权利要求1所述的用于油墨生产的研磨装置，其特征在于：所述凸块（23）的截面为弧形弹片，且凸块（23）的外部尺寸与凹槽（24）的内部尺寸相吻合。

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