CN210814502U - 一种用于管道生产的除尘设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及除尘装置技术领域，公开了一种用于管道生产的除尘设备，包括壳体和电机，壳体内设置有滤网，电机通过转轴上连接有第一不完全齿轮和第二不完全齿轮，所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮均为齿轮的1/2圆周上设置有齿牙；所述第一转轴上设置有用于清扫滤网的毛刷和与第一不完全齿轮啮合的第一全齿轮；所述第二转轴上设置有抽风叶片和与第二不完全齿轮啮合的第二全齿轮；当第一全齿轮和第一不完全齿轮开始啮合时，第二全齿轮和第二不完全齿轮结束啮合；当第一全齿轮与第一不完全齿轮结束啮合时，第二全齿轮与第二不完全齿轮开始啮合。本实用新型不仅阻挡空气中的灰尘进入壳体，延长壳体内电气元件的使用寿命，而且具有自清洁功能。

Description

一种用于管道生产的除尘设备

技术领域

本实用新型属于除尘装置技术领域，特别是涉及一种用于管道生产的除尘设备。

背景技术

在管道生产过程中，需要对生产的管道成品进行清扫除尘，以保证管道出厂后洁净少尘，目前通常使用风机的管道进行吹灰处理，但由于生产车间内聚有灰尘，风机在吹风过程中，会将空气中的灰尘一并吸入风机内部，长此以往，风机内的灰尘会逐渐增多，进而影响风机内部的电机和其他电气元件的使用寿命。

因此，如何解决上述问题成为本领域人员研究的重点。

实用新型内容

本实用新型的第一个目的在于提供一种用于管道生产的除尘设备，以解决现有技术不足。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种用于管道生产的除尘设备，包括：

壳体，所述壳体的两端分别设置有进风口和出风口；

滤网，所述滤网设置于进风口一侧，用于过滤空气中的灰尘；

设置于所述壳体内的电机，所述电机上连接有转轴，所述转轴上连接有第一不完全齿轮和第二不完全齿轮，所述第一不完全齿轮和第二不完全齿轮均为齿轮的1/2圆周上设置有齿牙；

固定于壳体内的第一转轴，所述第一转轴上设置有用于清扫滤网的毛刷和与第一不完全齿轮啮合的第一全齿轮；

固定于壳体内的第二转轴，所述第二转轴上设置有抽风叶片和与第二不完全齿轮啮合的第二全齿轮；

工作状态下，当第一全齿轮和第一不完全齿轮开始啮合时，第二全齿轮和第二不完全齿轮结束啮合；当第一全齿轮与第一不完全齿轮结束啮合时，第二全齿轮与第二不完全齿轮开始啮合。

进一步地，所述壳体内靠近滤网的一侧设置有用于支撑第一转轴的透风板，所述透风板上均布有若干气孔。

进一步地，所述壳体内设置有用于支撑第一转轴和第二转轴的支撑板。

进一步地，所述进风口靠近滤网的一侧设置有倾斜面。

进一步地，所述进风口处设置有若干相互交错的扰流板，每个所述扰流板对应设置有雾化阀，每个所述雾化阀均连接高压水泵。

进一步地，所述扰流板与水平面呈60°角固定在壳体上。

进一步地，所述壳体底部设置有万向滚轮。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在工作状态下，当第一全齿轮和第一不完全齿轮开始啮合时，第二全齿轮和第二不完全齿轮结束啮合；当第一全齿轮与第一不完全齿轮结束啮合时，第二全齿轮与第二不完全齿轮开始啮合，使得抽风时，空气中的灰尘被滤网挡住，避免空气进入壳体内部，影响电机和电气元件的使用，延长了它们的使用寿命，同时毛刷也会间断对滤网上的灰尘进行处理，避免灰尘阻塞滤网。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是第一全齿轮和第一不完全齿轮、第二全齿轮和第二不完全齿轮的啮合状态关系图；

图3是毛刷的结构示意图；

图4是抽风叶片的结构示意图。

图标：1-壳体，2-滤网，3-电机，4-第一转轴，5-第二转轴，6-第一不完全齿轮，7-第二不完全齿轮，8-支撑板，9-透风板，10-毛刷，11-第一全齿轮， 12-第二全齿轮，13-抽风叶片，14-扰流板，15-雾化阀，16-高压水泵，17-万向滚轮。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1至图4所示，本实施例提供一种用于管道生产的除尘设备，包括壳体1、滤网2、电机3、第一转轴4和第二转轴5，所述壳体1为长筒状，壳体1内开设在圆柱筒状的风道，所述壳体1的左端设置有进风口，壳体1的右端设置有出风口，所述进风口的一端通过螺栓安装有滤网2，滤网2用于过滤空气中的部分灰尘，所述电机3安装于所述壳体1内，电机1的输出轴通过联轴器连接有转轴，所述转轴上通过键与键槽配合的方式连接有第一不完全齿轮6 和第二不完全齿轮7，所述第一不完全齿轮6和第二不完全齿轮7均为齿轮的 1/2圆周上设置有齿牙；

所述第一转轴4和第二转轴5转动设置于所述壳体1内，且第一转轴4和第二转轴5位于同一水平直线上，具体的：所述壳体1内靠近中部的位置处竖直焊接有支撑板8，所述支撑板8的底部安装有两个滚动轴承，所述壳体1内靠近进风口的一侧焊接有与壳体内壁贴合的透风板9，所述透风板9上均布有若干透风孔，透风板9的中部安装有轴承，所述第一转轴4的一端安装于支撑板8 的轴承内，另一端穿过透风板9的轴承抵进所述滤网2，所述第一转轴4靠近滤网2的一端通过键与键槽的方式连接有毛刷10，所述毛刷10与滤网2贴合，所述第一转轴4靠近支撑板8的一端通过键与键槽配合的方式连接有第一全齿轮 11；所述第二转轴5的一端安装于支撑板8上的另一个轴承，第二转轴5的另一端安装于壳体靠近于出风口一侧的轴承内，所述第二转轴5靠近支撑板8的一侧通过键与键槽配合的方式连接有第二全齿轮12，第二转轴5靠近出风口的一侧通过键与键槽配合的方式安装有抽风叶片13；

工作状态下，当第一全齿轮11和第一不完全齿轮6始啮合时，第二全齿轮 12和第二不完全齿轮7结束啮合；当第一全齿轮11与第一不完全齿轮6结束啮合时，第二全齿轮12与第二不完全齿轮7开始啮合。

使用时，电机3启动后，带动第一全齿轮11和第一不完全齿轮6、第二全齿轮12和第二不完全齿轮7结束啮合转动，由于当第一全齿轮11和第一不完全齿轮6始啮合时，第二全齿轮12和第二不完全齿轮7结束啮合；当第一全齿轮11与第一不完全齿轮6结束啮合时，第二全齿轮12与第二不完全齿轮7开始啮合，所以当抽风叶片13转动时，毛刷10不会转动，此时进行抽风处理，空气由进风口进入壳体内，被滤网2过滤部分灰尘后，只有少量灰尘进入壳体内，电机内部残留的灰尘大大减少，有利于延长电机和内部电气元件的使用寿命，经过滤的空气由出风口排出对管道进行吹灰处理；当毛刷10转动时，抽风叶片13不会转动，毛刷10对滤网存集的灰尘进行清扫，由于抽风叶片13不工作，所以灰尘不会被吸入壳体内，而是留在滤网2的外侧，为便于灰尘落下，进风口靠近滤网2的一侧设置有倾斜面。由此可见，本除尘设备不仅能够限制灰尘进入壳体内，延长了电机和内部电气元件的使用寿命，而且能够自清洁滤网上的灰尘，避免人工打扫的麻烦。

为进一步有效去除进风口处空气中的灰尘，在壳体的进风口内壁上螺栓安装有有若干相互交错的扰流板14，扰流板14与水平面呈60°夹角，每个所述扰流板14对应设置有雾化阀15，每个所述雾化阀15均连接固定于壳体外部的高压水泵16，所述高压水泵16与外部水管连接。当空气流经扰流板14后，会阻挡空气中的一部分灰尘，然后通过雾化阀15形成水幕，进一步去除空气中的灰尘以及残留在滤网外部的灰尘，表面人工打扫的麻烦。

进一步地，在壳体1的底部安装部有万向滚轮17，所述万向滚轮17方便移动除尘设备。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于管道生产的除尘设备，其特征在于，包括：

壳体(1)，所述壳体(1)的两端分别设置有进风口和出风口；

滤网(2)，所述滤网(2)设置于进风口一侧，用于过滤空气中的灰尘；

设置于所述壳体(1)内的电机(3)，所述电机(3)上连接有转轴，所述转轴上连接有第一不完全齿轮(6)和第二不完全齿轮(7)，所述第一不完全齿轮(6)和第二不完全齿轮(7)均为齿轮的1/2圆周上设置有齿牙；

固定于壳体(1)内的第一转轴(4)，所述第一转轴(4)上设置有用于清扫滤网(2)的毛刷(10)和与第一不完全齿轮(6)啮合的第一全齿轮(11)；

固定于壳体(1)内的第二转轴(5)，所述第二转轴(5)上设置有抽风叶片(13)和与第二不完全齿轮(7)啮合的第二全齿轮(12)；

工作状态下，当第一全齿轮(11)和第一不完全齿轮(6)开始啮合时，第二全齿轮(12)和第二不完全齿轮(7)结束啮合；当第一全齿轮(11)与第一不完全齿轮(6)结束啮合时，第二全齿轮(12)与第二不完全齿轮(7)开始啮合。

2.根据权利要求1所述的用于管道生产的除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)内靠近滤网(2)的一侧设置有用于支撑第一转轴(4)的透风板(9)，所述透风板(9)上均布有若干气孔。

3.根据权利要求1所述的用于管道生产的除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)内设置有用于支撑第一转轴(4)和第二转轴(5)的支撑板(8)。

4.根据权利要求1所述的用于管道生产的除尘设备，其特征在于：所述进风口靠近滤网(2)的一侧设置有倾斜面。

5.根据权利要求1所述的用于管道生产的除尘设备，其特征在于：所述进风口处设置有若干相互交错的扰流板(14)，每个所述扰流板(14)对应设置有雾化阀(15)，每个所述雾化阀(15)均连接高压水泵(16)。

6.根据权利要求5所述的用于管道生产的除尘设备，其特征在于：所述扰流板(14)与水平面呈60°角固定在壳体(1)上。

7.根据权利要求1所述的用于管道生产的除尘设备，其特征在于：所述壳体(1)底部设置有万向滚轮(17)。

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