CN214916081U - 一种纯碱智能投加设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于纯碱投加技术领域，公开了一种纯碱智能投加设备，包括料仓和位于料仓下方的机架，所述料仓的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包括第一滤筛，所述第一滤筛为圆台形结构，所述第一滤筛的底部固定连接有底座，所述底座的底部设置有弹性件，所述弹性件的底部设置有毛刷，所述过滤装置还包括第二滤筛，所述毛刷绕着料仓的中轴线转动时，将所述第二滤筛上的物体清扫至出渣口处，本实用新型设置了双层的过滤装置，既实现了纯碱的双层过滤，又实现了滤渣的快速清理，还设置了位于搅拌仓底部的进水装置，水由位于搅拌仓内底部的若干个喷头喷出，形成若干股自下而上的水流，对冲由上而下的纯碱，提高了搅拌的效率。

Description

一种纯碱智能投加设备

技术领域

本实用新型属于纯碱投加技术领域，具体涉及一种纯碱智能投加设备。

背景技术

纯碱是水处理系统中常用的药剂，普遍应用于工业给水、城市中水及各类废水等处理领域，以及中水深度处理、脱盐预处理、脱硫废水处理等工艺中。工厂生产过程中，需要投加纯碱作为生产工艺中间添加剂，其投加过程要求连续性强，若采用人工投加，劳动强度大，工作效率低，由于纯碱物料中掺含杂质，被溶解的纯碱溶液中纯净度不高，进一步影响后续的高盐水的处理过程。

但是目前现有的纯碱投加设备在对所投加的纯碱进行过滤后，需要拆卸过滤装置进行滤渣的清理，使用不便；且水直接通入搅拌仓内，搅拌效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种纯碱智能投加设备，以解决现有不易排出滤渣和搅拌效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纯碱智能投加设备，包括料仓和位于料仓下方的机架，所述机架用于支撑所述料仓，所述料仓的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包括第一滤筛，所述第一滤筛为圆台形结构，所述第一滤筛的底部固定连接有底座，所述底座的底部设置有弹性件，所述弹性件的底部设置有毛刷，所述过滤装置还包括第二滤筛，所述第二滤筛位于料仓的内部，且第二滤筛的外圈与料仓的内壁固定，所述料仓的一侧开设有开口，且开口处连接有出渣口，所述出渣口与料仓的外壁之间通过加强筋加固，所述毛刷绕着料仓的中轴线转动时，将所述第二滤筛上的物体清扫至出渣口处，所述料仓的顶部开设有进料口，所述料仓的底部设置有下料斗，所述下料斗的底部设置有下料口，所述下料口上设置有下料阀，所述下料口连接于输料装置的输入端，所述输料装置的输出端连接有搅拌装置。

作为本实用新型一种纯碱智能投加设备优选地，所述第二滤筛向出渣口处倾斜设置，所述底座为中空的圆台形结构。

作为本实用新型一种纯碱智能投加设备优选地，所述出渣口上设置有出渣阀。

作为本实用新型一种纯碱智能投加设备优选地，所述过滤装置还包括第一电机，所述第一电机的输出轴与所述第一滤筛连接，所述第一电机用于带动第一滤筛、底座、弹性件和毛刷沿着料仓的中轴线同步转动。

作为本实用新型一种纯碱智能投加设备优选地，所述输料装置包括送料绞龙，以及驱动送料绞龙转动的第二电机，所述下料口的输出端连接于所述送料绞龙的入料端。

作为本实用新型一种纯碱智能投加设备优选地，所述搅拌装置包括搅拌仓、搅拌桨和驱动搅拌桨转动的第三电机，所述搅拌桨位于搅拌仓的内部，所述搅拌仓的底部连接有进水装置，所述搅拌仓的一侧设置有出料口，所述出料口上安装有出料阀。

作为本实用新型一种纯碱智能投加设备优选地，所述送料绞龙的输出端设置有送料口，所述送料口连接于所述搅拌仓的输入端。

作为本实用新型一种纯碱智能投加设备优选地，所述进水装置包括位于搅拌仓内部底部的出水总管和位于搅拌仓外部的进水总管，所述进水总管的输出端连接于所述出水总管的输入端，所述出水总管的输出端设置有若干个喷头，所述进水总管上设置有进水阀。

本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：

(1)本实用新型设置了双层的过滤装置，掺杂着杂质的纯碱经过旋转的第一滤筛进行过滤，杂质和一小部分纯碱由第一滤筛倾斜的外壁落下，由第一滤筛与料仓之间的空隙以及底座与料仓之间的空隙落至第二滤筛上，大部分纯碱经过第一滤筛，然后穿过底座的中部落入第二滤筛上进行二次过滤，最终进入下料斗中，第一电机带动第一滤筛、底座以及与底座通过弹性件连接的毛刷进行转动，将第二滤筛上的杂质清扫至出渣口处排出，既实现了纯碱的双层过滤，又实现了滤渣的快速清理。

(2)本实用新型设置了位于搅拌仓底部的进水装置，进水装置包括出水总管和进水总管，出水总管位于搅拌仓的底部，且出水总管上连接有若干个喷头，水由进水总管输入，并由位于搅拌仓内底部的若干个喷头喷出，形成若干股自下而上的水流，对冲由上而下的纯碱，提高了搅拌的效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型出水总管的俯视图；

图中：1、料仓；2、进料口；3、第一电机；4、下料斗；5、机架；6、第二电机；7、下料口；8、送料绞龙；9、送料口；10、第三电机；11、搅拌仓；12、搅拌桨；13、出料口；14、出料阀；15、喷头；16、出水总管；17、进水阀；18、进水总管；19、第一滤筛；20、底座；21、加强筋；22、第二滤筛；23、毛刷；24、弹性件；25、出渣口；26、出渣阀；27、下料阀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种纯碱智能投加设备，包括料仓1和位于料仓1下方的机架5，机架5用于支撑料仓1，料仓1的内部安装有过滤装置，过滤装置包括第一滤筛19，第一滤筛19为圆台形结构，第一滤筛19的底部固定连接有底座20，底座20的底部设置有弹性件24，弹性件24的底部设置有毛刷23，过滤装置还包括第二滤筛22，第二滤筛22位于料仓1的内部，且第二滤筛22的外圈与料仓1的内壁固定，料仓1的一侧开设有开口，且开口处连接有出渣口25，出渣口25与料仓1的外壁之间通过加强筋21加固，毛刷23绕着料仓1的中轴线转动时，将第二滤筛22上的物体清扫至出渣口25处，料仓1的顶部开设有进料口2，料仓1的底部设置有下料斗4，下料斗4的底部设置有下料口7，下料口7上设置有下料阀27，下料口7连接于输料装置的输入端，输料装置的输出端连接有搅拌装置。

本实施例中，过滤装置用于过滤纯碱中掺杂的杂质，具体地，掺杂着杂质的纯碱经过旋转的第一滤筛19进行过滤，杂质和一小部分纯碱由第一滤筛19倾斜的外壁落下，由第一滤筛19与料仓1之间的空隙以及底座20与料仓1之间的空隙落至第二滤筛22上，大部分纯碱经过第一滤筛19，然后穿过底座20的中部落入第二滤筛22上进行二次过滤，最终进入下料斗4中，第一电机3带动第一滤筛19、底座20以及与底座20通过弹性件24连接的毛刷23进行转动，将第二滤筛22上的杂质清扫至出渣口25处排出，具体的，第二滤筛22向出渣口25一侧倾斜设置，若干个毛刷23尺寸相同，在毛刷23转靠近出渣口25的一侧时，在弹性件24的作用下，使毛刷23向下移动至与第二滤筛22的表面接触，值得说明的是，本实施例中弹性件24为弹簧，其内部设置有用于保持弹簧不进行横向移动的伸缩杆。

具体地，第二滤筛22向出渣口25处倾斜设置，底座20为中空的圆台形结构，中空圆台形的底座20使得杂质能顺利进入第二滤筛22上，且使得纯碱能够由底座20的中部落至第二滤筛22处进行二次过滤。

具体地，出渣口25上设置有出渣阀26，打开出渣阀26时，进行杂质的排出工作。

具体地，过滤装置还包括第一电机3，第一电机3的输出轴与第一滤筛19连接，第一电机3用于带动第一滤筛19、底座20、弹性件24和毛刷23沿着料仓1的中轴线同步转动。

具体地，输料装置包括送料绞龙8，以及驱动送料绞龙8转动的第二电机6，下料口7的输出端连接于送料绞龙8的入料端。

具体地，搅拌装置包括搅拌仓11、搅拌桨12和驱动搅拌桨12转动的第三电机10，搅拌桨12位于搅拌仓11的内部，搅拌仓11的底部连接有进水装置，搅拌仓11的一侧设置有出料口13，出料口13上安装有出料阀14。

具体地，送料绞龙8的输出端设置有送料口9，送料口9连接于搅拌仓11的输入端。

具体地，进水装置包括位于搅拌仓11内部底部的出水总管16和位于搅拌仓11外部的进水总管18，进水总管18的输出端连接于出水总管16的输入端，出水总管16的输出端设置有若干个喷头15，进水总管18上设置有进水阀17。

本实用新型的工作原理及使用流程：进料口2的输入端连接于自卸密封罐车的输出端，纯碱由自卸密封罐车的输出端输出，经由进料口2进入至料仓1内，通过第一电机3带动第一滤筛19、底座20、弹性件24和毛刷23转动，纯碱均匀的由第一滤筛19分散、过滤，杂质顺着第一滤筛19的表面滚落至第二滤筛22上，纯碱经过第一滤筛19，穿过底座20的中部落至第二滤筛22上，位于第二滤筛22上的杂质经过毛刷23的清扫，进入出渣口25处排出，经过第二滤筛22过滤的纯碱落入至下料斗4内，经过下料口7落至送料绞龙8内，第二电机6带动送料绞龙8转动，将过滤后的纯碱输送至搅拌仓11内，通过第三电机10带动搅拌桨12转动，对纯碱和由进水装置输入的水进行搅拌，形成碱溶液由出料口13投加至使用设备中，进水装置包括出水总管16和进水总管18，出水总管16位于搅拌仓11的底部，且出水总管16上连接有若干个喷头15，水由进水总管18输入，并由位于搅拌仓11内底部的若干个喷头15喷出，形成若干股自下而上的水流，对冲由上而下的纯碱，提高了搅拌的效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种纯碱智能投加设备，其特征在于：包括料仓(1)和位于料仓(1)下方的机架(5)，所述机架(5)用于支撑所述料仓(1)，所述料仓(1)的内部安装有过滤装置，所述过滤装置包括第一滤筛(19)，所述第一滤筛(19)为圆台形结构，所述第一滤筛(19)的底部固定连接有底座(20)，所述底座(20)的底部设置有弹性件(24)，所述弹性件(24)的底部设置有毛刷(23)，所述过滤装置还包括第二滤筛(22)，所述第二滤筛(22)位于料仓(1)的内部，且第二滤筛(22)的外圈与料仓(1)的内壁固定，所述料仓(1)的一侧开设有开口，且开口处连接有出渣口(25)，所述出渣口(25)与料仓(1)的外壁之间通过加强筋(21)加固，所述毛刷(23)绕着料仓(1)的中轴线转动时，将所述第二滤筛(22)上的物体清扫至出渣口(25)处，所述料仓(1)的顶部开设有进料口(2)，所述料仓(1)的底部设置有下料斗(4)，所述下料斗(4)的底部设置有下料口(7)，所述下料口(7)上设置有下料阀(27)，所述下料口(7)连接于输料装置的输入端，所述输料装置的输出端连接有搅拌装置。

2.根据权利要求1所述的一种纯碱智能投加设备，其特征在于：所述第二滤筛(22)向出渣口(25)处倾斜设置，所述底座(20)为中空的圆台形结构。

3.根据权利要求1所述的一种纯碱智能投加设备，其特征在于：所述出渣口(25)上设置有出渣阀(26)。

4.根据权利要求1所述的一种纯碱智能投加设备，其特征在于：所述过滤装置还包括第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出轴与所述第一滤筛(19)连接，所述第一电机(3)用于带动第一滤筛(19)、底座(20)、弹性件(24)和毛刷(23)沿着料仓(1)的中轴线同步转动。

5.根据权利要求1所述的一种纯碱智能投加设备，其特征在于：所述输料装置包括送料绞龙(8)，以及驱动送料绞龙(8)转动的第二电机(6)，所述下料口(7)的输出端连接于所述送料绞龙(8)的入料端。

6.根据权利要求5所述的一种纯碱智能投加设备，其特征在于：所述搅拌装置包括搅拌仓(11)、搅拌桨(12)和驱动搅拌桨(12)转动的第三电机(10)，所述搅拌桨(12)位于搅拌仓(11)的内部，所述搅拌仓(11)的底部连接有进水装置，所述搅拌仓(11)的一侧设置有出料口(13)，所述出料口(13)上安装有出料阀(14)。

7.根据权利要求6所述的一种纯碱智能投加设备，其特征在于：所述送料绞龙(8)的输出端设置有送料口(9)，所述送料口(9)连接于所述搅拌仓(11)的输入端。

8.根据权利要求6所述的一种纯碱智能投加设备，其特征在于：所述进水装置包括位于搅拌仓(11)内部底部的出水总管(16)和位于搅拌仓(11)外部的进水总管(18)，所述进水总管(18)的输出端连接于所述出水总管(16)的输入端，所述出水总管(16)的输出端设置有若干个喷头(15)，所述进水总管(18)上设置有进水阀(17)。

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