CN214915682U - 一种混合机防铸机冲洗装置 - Google Patents

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李少科
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Abstract

本实用新型公开了一种混合机防铸机冲洗装置,包括安装在混合机搅盘上的破铸主体,所述破铸主体通过安装在所述混合机搅盘的某一半径上的进水管座安装在所述混合机搅盘上,所述破铸主体用于跟随混合机搅盘进行圆周转动,且从混合机的搅拌棒的间隙中穿过,所述破铸主体上沿所述混合机搅盘的轴向设置有呈平行状态的两个喷头座,且所述喷头座与所述进水管座连通,且两个所述喷头座的朝向与所述混合机搅盘的转动方向相反,通过侧向板实现对浆料的导流,并在导流的过程中,进行多级冲洗和快速排出,从而有效的防止石膏浆料的凝结成块。

Description

一种混合机防铸机冲洗装置
技术领域
本实用新型涉及石膏吧生产技术领域,具体涉及一种混合机防铸机冲洗装置。
背景技术
在现有的石膏板的生产过程中,由于纸浆泵故障、下干料等一些情况发生时,均会造成混合机发生铸机事件,一旦发生混合机铸机故障,清理及维修的时间较长,造成生产的中断,带来不必要的损失。
现有的整体控制属于开环控制,无任何保护连锁功能。混合机的电流只具备显示功能,没有实现参与电气控制,铸机事件发生时,混合机直接过载跳电,无任何保护措施。同时,应急水为直接线路控制,没有PLC自动参与控制,铸机事故发生时,需要靠人为操作开启应急水,不能及时有效的避免铸机故障的发生。
现有的石膏板混合机大多采用将喷头进行内部的直接冲洗,而喷头的位置相对固定,即时在转动的过程中,也容易在搅拌组件的部分存在浆料的凝结死角。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种混合机防铸机冲洗装置,以解决现有技术中采用将喷头进行内部的直接冲洗,而喷头的位置相对固定,即时在转动的过程中,也容易在搅拌组件的部分存在浆料的凝结死角的技术问题。
为解决上述技术问题,本实用新型具体提供下述技术方案:
一种混合机防铸机冲洗装置,包括安装在混合机搅盘上的破铸主体,所述破铸主体通过安装在所述混合机搅盘的某一半径上的进水管座安装在所述混合机搅盘上,所述破铸主体用于跟随混合机搅盘进行圆周转动,且从混合机的搅拌棒的间隙中穿过,所述破铸主体上沿所述混合机搅盘的轴向设置有呈平行状态的两个喷头座,且所述喷头座与所述进水管座连通,且两个所述喷头座的朝向与所述混合机搅盘的转动方向相反。
作为本实用新型的一种优选方案,所述破铸主体包括用于分别安装两个喷头座的两个平行的侧向板,且两个所述侧向板滑动连接在所述进水管座上,以及连接两个所述侧向板顶部的上盖板,其中一个所述侧向板的侧边向混合机搅盘转动的反向延伸形成尾导板,所述尾导板远离所述侧向板端部与另一侧的所述侧向板的延长面相切。
作为本实用新型的一种优选方案,所述侧向板远离所述尾导板的端部设置有斜导面,且所述斜导面的末端连接嵌入所述侧向板的所述喷头座,且所述喷头座与所述侧向板一体成型,所述喷头座的每个喷头处设置有用于进行喷头喷出的水流导向的斜切槽,且所述斜切槽沿所述混合机搅盘的转动相反的方向延伸的宽度逐渐减小。
作为本实用新型的一种优选方案,两个所述侧向板通过转动盘安装在所述进水管座上,且所述转动盘的上表面与所述进水管座的表面持平,且两个所述侧向板与所述转动盘相对转动。
作为本实用新型的一种优选方案,所述混合机搅盘的转轴上套装有向所述进水管座进行供水的水电滑环。
本实用新型与现有技术相比较具有如下有益效果:
本实用新型通过侧向板实现对浆料的导流,并在导流的过程中,进行多级冲洗和快速排出,避免了现有的直接通过喷头进行冲洗,容易存在死角和残留,从而有效的防止石膏浆料的凝结成块。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是示例性的,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
图1为本实用新型实施例提供冲洗装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例提供破铸主体的结构示意图。
图中的标号分别表示如下:
1-破铸主体;2-混合机搅盘;3-进水管座;4-喷头座;5-转动盘;
101-侧向板;102-上盖板;103-尾导板;104-斜导面;105-斜切槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1和图2所示,本实用新型提供了一种混合机防铸机冲洗装置,包括安装在混合机搅盘2上的破铸主体1,破铸主体1通过安装在混合机搅盘2的某一半径上的进水管座3安装在混合机搅盘2上,破铸主体1用于跟随混合机搅盘2进行圆周转动,且从混合机的搅拌棒的间隙中穿过,破铸主体2上沿混合机搅盘2的轴向设置有呈平行状态的两个喷头座4,且喷头座4与进水管座3连通,且两个喷头座4的朝向与混合机搅盘2的转动方向相反。
在破铸主体1工作的过程中,破铸主体1包括用于分别安装两个喷头座4的两个平行的侧向板101,且两个侧向板101滑动连接在进水管座3上,以及连接两个侧向板101顶部的上盖板102,这样两个侧向板101和上盖板102就形成了一个纵截面呈矩形的腔体,而在混合机搅拌石膏板的过程中,矩形的腔体则能够对浆料进行吞、包和导流,使得浆料从矩形腔体内穿过,这样凝结块的石膏板浆料,具有两种状态:
一是、较大的石膏板浆体凝结块被侧向板101的边缘给破开,变成小凝结块进入矩形的腔体中;
二是、进入矩形腔体中的小凝结块则可以通过喷头座4进行喷流,从而进一步的实现破碎;
其中一个侧向板101的侧边向混合机搅盘2转动的反向延伸形成尾导板103,尾导板103远离侧向板101端部与另一侧的侧向板101的延长面相切。
侧向板101远离尾导板103的端部设置有斜导面104,用于将较大的石膏板浆体凝结块破开,且斜导面104的末端连接嵌入侧向板101的喷头座4,且喷头座4与侧向板101一体成型,喷头座4的每个喷头处设置有用于进行喷头喷出的水流导向的斜切槽105,喷头座4通过斜切槽105将清洗的水流沿混合机绞盘的转动方向的切线方向上,位于两侧的侧向板101上的喷头座4则形成交叉的喷射流,提高了清洗的效率。
进一步地,斜切槽105沿混合机搅盘2的转动相反的方向延伸的宽度逐渐减小。
在侧向板101实际工作中,由于需要保证搅拌装置或搅拌组件的完整性,避免侧向板101在工作过程中失效,以及石膏浆料对侧向板101产生固结,两个侧向板101通过转动盘5安装在进水管座3上,且转动盘5的上表面与进水管座3的表面持平,且两个侧向板101与转动盘5相对转动,转动盘5能够使两个侧向板101的位置相对变化的同时,也能够保持两个侧向板101的整体的结构强度,同时也能够集中两个侧向板101上的喷头座4的供水。
在混合机进行搅拌工作时,由于尾导板103的导流作用,浆料将给予连接尾导板103侧的侧向板101一个较大的作用力,使位于两侧的侧向板101发生错位,进而改变喷头座4的喷射位置,在矩形腔体中形成多级喷射清洗。
并且,由于尾导板103的导向作用,水流也能够径向导向至混合机的搅拌棒上。
进一步说明的是,本实用新型中的混合机搅盘2的转轴上套装有向进水管座3进行供水的水电滑环。
以上实施例仅为本申请的示例性实施例,不用于限制本申请,本申请的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本申请的实质和保护范围内,对本申请做出各种修改或等同替换,这种修改或等同替换也应视为落在本申请的保护范围内。

Claims (5)

1.一种混合机防铸机冲洗装置,其特征在于,包括安装在混合机搅盘(2)上的破铸主体(1),所述破铸主体(1)通过安装在所述混合机搅盘(2)的某一半径上的进水管座(3)安装在所述混合机搅盘(2)上,所述破铸主体(1)用于跟随混合机搅盘(2)进行圆周转动,且从混合机的搅拌棒的间隙中穿过,所述破铸主体(2)上沿所述混合机搅盘(2)的轴向设置有呈平行状态的两个喷头座(4),且所述喷头座(4)与所述进水管座(3)连通,且两个所述喷头座(4)的朝向与所述混合机搅盘(2)的转动方向相反。
2.根据权利要求1所述的一种混合机防铸机冲洗装置,其特征在于,所述破铸主体(1)包括用于分别安装两个喷头座(4)的两个平行的侧向板(101),且两个所述侧向板(101)滑动连接在所述进水管座(3)上,以及连接两个所述侧向板(101)顶部的上盖板(102),其中一个所述侧向板(101)的侧边向混合机搅盘(2)转动的反向延伸形成尾导板(103),所述尾导板(103)远离所述侧向板(101)端部与另一侧的所述侧向板(101)的延长面相切。
3.根据权利要求2所述的一种混合机防铸机冲洗装置,其特征在于,所述侧向板(101)远离所述尾导板(103)的端部设置有斜导面(104),且所述斜导面(104)的末端连接嵌入所述侧向板(101)的所述喷头座(4),且所述喷头座(4)与所述侧向板(101)一体成型,所述喷头座(4)的每个喷头处设置有用于进行喷头喷出的水流导向的斜切槽(105),且所述斜切槽(105)沿所述混合机搅盘(2)的转动相反的方向延伸的宽度逐渐减小。
4.根据权利要求3所述的一种混合机防铸机冲洗装置,其特征在于,两个所述侧向板(101)通过转动盘(5)安装在所述进水管座(3)上,且所述转动盘(5)的上表面与所述进水管座(3)的表面持平,且两个所述侧向板(101)与所述转动盘(5)相对转动。
5.根据权利要求2所述的一种混合机防铸机冲洗装置,其特征在于,所述混合机搅盘(2)的转轴上套装有向所述进水管座(3)进行供水的水电滑环。
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