CN217068451U - 一种混料机的搅拌刀具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种混料机的搅拌刀具,包括能够被驱动器控制旋转的搅拌轴以及设于搅拌轴上的搅拌刀片,还包括清洗组件,其中,所述清洗组件至少包括:若干个安装槽,设于所述搅拌刀片的顶部外侧壁上,且分别自搅拌刀片靠近搅拌轴的一侧向另一侧延伸;进水腔,形成于所述搅拌轴内,并在安装槽内设有与进水腔连通的出水口;出水管,安装于各个安装槽内,且一端与所述出水口连通;若干个喷嘴,安装于所述出水管的输出端以及外侧壁上;本实用新型的有益效果:便于喷洗,且搅拌效果好。
Description
技术领域
本实用新型涉及搅拌装置技术领域,特别涉及一种混料机的搅拌刀具。
背景技术
混料机,是一种搅拌设备,其主要用于进行物料的混合,目前,现有的混料机一般由容器以及搅拌装置构成,搅拌装置一般包括驱动器(一般由电机和减速机构成)和搅拌刀具组成,搅拌刀具设置在容器内,通过驱动器控制搅拌刀具在容器内活动,从而完成对物料的混合。
然而,目前在搅拌完成后,需要对混料机进行清洗,而目前的清洗时的喷水效果不佳的情形(一般通过人工);同时,目前的搅拌刀具的结构过于单一,存在混合效果差的问题。
实用新型内容
针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种混料机的搅拌刀具,旨在解决上述背景技术中出现的问题。
本实用新型的技术方案是这样实现的:一种混料机的搅拌刀具,包括能够被驱动器控制旋转的搅拌轴以及设于搅拌轴上的搅拌刀片,其特征在于:还包括清洗组件,其中,所述清洗组件至少包括:
若干个安装槽,设于所述搅拌刀片的顶部外侧壁上,且分别自搅拌刀片靠近搅拌轴的一侧向另一侧延伸;
进水腔,形成于所述搅拌轴内,并在安装槽内设有与进水腔连通的出水口;
出水管,安装于各个安装槽内,且一端与所述出水口连通;
若干个喷嘴,安装于所述出水管的输出端以及外侧壁上。
通过采用上述技术方案:
本实用新型为了提高在清洗时的喷水效果,将喷水管安装在搅拌刀片上,利用搅拌轴在旋转时带动喷水管在容器内活动,并通过水泵向搅拌轴内的进水腔供水,进水腔的水进入出水管内,从而实现将水喷入容器内。
优选为:所述喷嘴包括:
喷嘴本体,所述喷嘴本体安装于所述出水管上,且喷嘴本体上形成于所述出水管内连通的喷水口;
环形分散片,设于所述喷嘴本体的外侧壁上,且各个环形分散片的外边缘设有若干个周向间隔设置的缺口。
优选为:所述缺口至少具有第一尖角和第二尖角,其中,所述第一尖角倾斜朝上,第二尖角倾斜朝下。
优选为:所述搅拌刀片包括:
连接部,与所述搅拌轴连接,且设有所述安装槽;
搅拌部,与所述连接部连接;
其中,所述搅拌部上设有若干个供物料通过的开口,并在所述开口的顶部边缘设有向左侧弯曲延伸的第一搅拌片,在所述开口的底部边缘设有向右弯曲延伸的第二搅拌片。
优选为:所述第一搅拌片的弯曲面和第二搅拌片的弯曲面上均设有若干条凸纹。
通过采用上述技术方案:
本实用新型为了提高搅拌效果,在喷嘴上设置了环形分散片、第一搅拌片以及第二搅拌片等来提高对物料的搅拌效果;
不仅如此,本实用新型还在搅拌部上设置了开口,使得物料可以从开口穿过,经过开口的物料能够与第一搅拌片和第二搅拌片上的凸纹接触,从而进一步提高搅拌效果。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例1的结构示意图;
图2为图1中的A-A剖视图;
图3为图2中的B-B剖视图;
图4为图3中的A向示意图;
图5为本实用新型具体实施例2的搅拌刀片的结构示意图;
图6为图5中的第一搅拌片和第二搅拌片弯曲面上的示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1-4所示,本实用新型公开了一种混料机的搅拌刀具,包括能够被驱动器控制旋转的搅拌轴10以及设于搅拌轴10上的搅拌刀片11,在本实用新型具体实施例中:还包括清洗组件,其中,所述清洗组件至少包括:
若干个安装槽20,设于所述搅拌刀片11的顶部外侧壁上,且分别自搅拌刀片11靠近搅拌轴10的一侧向另一侧延伸;
进水腔21,形成于所述搅拌轴10内,并在安装槽20内设有与进水腔21连通的出水口22,进水腔21能够被水源供水,水源可以水泵通过输水管将水自进水腔21的顶部送入进水腔21内,一般的,可以在搅拌轴上安装控制阀21a,在供水时,输水管与控制阀连接,在不供水时,输水管可以拆卸下来;
出水管23,安装于各个安装槽20内,且一端与所述出水口22连通;
若干个喷嘴24,安装于所述出水管23的输出端以及外侧壁上。
在本实用新型具体实施例中:所述喷嘴24包括:
喷嘴本体240,所述喷嘴本体240安装于所述出水管23上,且喷嘴本体240上形成于所述出水管23内连通的喷水口241;
环形分散片242,设于所述喷嘴本体240的外侧壁上,且各个环形分散片242的外边缘设有若干个周向间隔设置的缺口243。
在本实用新型具体实施例中:所述缺口243至少具有第一尖角a和第二尖角b,其中,所述第一尖角a倾斜朝上,第二尖角b倾斜朝下。
参考图1,本实施例在使用时可以利用驱动器带动搅拌轴在容器内旋转,并对容器内的物料进行搅拌,以确保物料的混合效果(此工作原理为现有技术);
本实施例与现有技术不同之处在于,在清洗时,本实施例可以对容器的内壁首先进行刷洗,当喷洗时,可以利用水泵将水送入进水腔内,进水腔内的水通过开口进入出水管内,并从喷嘴喷出,由于搅拌刀片设置在搅拌轴的各个位置上,因此,水能够喷至容器的各个内壁,从而确保冲洗效果;
不仅如此,本实施例在喷洗时,可以利用驱动器带动搅拌轴进行顺时针旋转或逆时针旋转,并带动搅拌刀片活动,从而可以进一步提高喷洗的效果;
指的提及的是:
本实施例为了提高对物料的搅拌效果,还在喷嘴上设置了环形分散片,当搅拌时,环形分散片可以对物料进行分散,并且利用缺口的第一尖角和第二尖角能够分别从不同的角度对物料进行搅拌,从而进一步的提高搅拌的效果。
实施例2,同实施例1的不同之处在于
如图5-6所示,在本实用新型具体实施例中:所述搅拌刀片11包括:
连接部110,与所述搅拌轴10连接,且设有所述安装槽;
搅拌部111,与所述连接部110连接;
其中,所述搅拌部111上设有若干个供物料通过的开口30,并在所述开口30的顶部边缘设有向左侧弯曲延伸的第一搅拌片31,在所述开口30的底部边缘设有向右弯曲延伸的第二搅拌片32。
在本实用新型具体实施例中:所述第一搅拌片31的弯曲面c和第二搅拌片32的弯曲面c上均设有若干条凸纹33。
参考图5-6,在本实施例搅拌过程中,部分物料能够从搅拌部上设置的开口流过,第一搅拌片和第二搅拌片可以分别在搅拌轴顺时针旋转或逆时针旋转的时候对物料进行搅拌,并且,当物料穿过开口时,能够被第一搅拌片和第二搅拌片行设置的凸纹进行分散(或切割),从而进一步确保物料的搅拌效果。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种混料机的搅拌刀具,包括能够被驱动器控制旋转的搅拌轴以及设于搅拌轴上的搅拌刀片,其特征在于:还包括清洗组件,其中,所述清洗组件至少包括:
若干个安装槽,设于所述搅拌刀片的顶部外侧壁上,且分别自搅拌刀片靠近搅拌轴的一侧向另一侧延伸;
进水腔,形成于所述搅拌轴内,并在安装槽内设有与进水腔连通的出水口;
出水管,安装于各个安装槽内,且一端与所述出水口连通;
若干个喷嘴,安装于所述出水管的输出端以及外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种混料机的搅拌刀具,其特征在于:所述喷嘴包括:
喷嘴本体,所述喷嘴本体安装于所述出水管上,且喷嘴本体上形成于所述出水管内连通的喷水口;
环形分散片,设于所述喷嘴本体的外侧壁上,且各个环形分散片的外边缘设有若干个周向间隔设置的缺口。
3.根据权利要求2所述的一种混料机的搅拌刀具,其特征在于:所述缺口至少具有第一尖角和第二尖角,其中,所述第一尖角倾斜朝上,第二尖角倾斜朝下。
4.根据权利要求1-3任意一项所述的一种混料机的搅拌刀具,其特征在于:所述搅拌刀片包括:
连接部,与所述搅拌轴连接,且设有所述安装槽;
搅拌部,与所述连接部连接;
其中,所述搅拌部上设有若干个供物料通过的开口,并在所述开口的顶部边缘设有向左侧弯曲延伸的第一搅拌片,在所述开口的底部边缘设有向右弯曲延伸的第二搅拌片。
5.根据权利要求4所述的一种混料机的搅拌刀具,其特征在于:所述第一搅拌片的弯曲面和第二搅拌片的弯曲面上均设有若干条凸纹。
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